CN217737773U - 一种用于木质纤维素的干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于木质纤维素的干燥机,涉及干燥机技术领域,包括支架组件和搅拌机构,所述支架组件的两端上方设置有固定套接的加热部件,所述支架组件的顶侧设置有螺栓装配的搅拌机构,所述加热部件的顶部设置有排湿机构,所述搅拌机构包括螺栓基座;本实用新型主要是利用的保护壳体的内侧贴合上微波发生板,让微波发生板在木质纤维素通过搅拌机构不间断的搅拌时,将木质纤维素的原料的接触面积充分的暴露,并使得微波发生板产生较低功率的微波,让微波对于木质纤维素原料的水体部分中的水分子进行振动加热,由于微波的穿透的较为均匀的,因此不会对于产品造成灼烧,并且提升了设备对于木质纤维素原料干燥加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥机技术领域,尤其涉及一种用于木质纤维素的干燥机。
背景技术
木质纤维素是天然可再生木材经过化学处理、机械法加工得到的有机絮状纤维物质,无毒、无味、无污染、无放射性,具有优良的柔韧性及分散性,干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料,干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。
现有的干燥机在使用时,通常时利用加热丝与风扇将木质纤维素进行加热,使得水蒸气蒸发,但这样,加热的分布是不均的,而且有灼烧产品的危险性,容易导致产品的损伤,因此,本实用新型提出一种用于木质纤维素的干燥机以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种用于木质纤维素的干燥机,该用于木质纤维素的干燥机主要是利用的保护壳体的内侧贴合上微波发生板,让微波发生板在木质纤维素通过搅拌机构不间断的搅拌时,将木质纤维素的原料的接触面积充分的暴露,并使得微波发生板产生较低功率的微波,让微波对于木质纤维素原料的水体部分中的水分子进行振动加热,由于微波的穿透的较为均匀的,因此不会对于产品造成灼烧,并且提升了设备对于木质纤维素原料干燥加工的效率。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种用于木质纤维素的干燥机,包括支架组件和搅拌机构,所述支架组件的两端上方设置有固定套接的加热部件,所述支架组件的顶侧设置有螺栓装配的搅拌机构,所述加热部件的顶部设置有排湿机构;
所述搅拌机构包括螺栓基座、电机架、电动机、旋转轴、皮带轮组、转轴承座、旋转杆和花搅杆,所述螺栓基座螺栓连接在所述支架组件的顶侧,所述螺栓基座的顶侧设置有安装电动机的电机架,所述电动机的输出端贯穿所述电机架连接有旋转轴,且所述旋转轴通过皮带轮组与转轴承座传动连接,所述转轴承座的输入端连接有旋转杆,且所述旋转杆的外侧设置有花搅杆。
进一步改进于,所述花搅杆呈花型结构,所述花搅杆以旋转杆的中轴线环形等角度分布。
进一步改进于,所述支架组件包括钢基座、托架和固定环,所述钢基座的两侧上方设置有螺栓装配的托架,且所述托架的顶端内侧设置有固定环。
进一步改进于,所述加热部件包括保护外壳、双环套、螺栓基条、控制面板、微波板、内壳体、底板、出料口和阻尼阀片,所述保护外壳设置在所述固定环的内侧,所述保护外壳的边侧设置有双环套,且所述双环套的内边侧通过螺栓基条螺栓连接有控制面板。
进一步改进于,所述保护外壳的内侧设置有微波板,且所述微波板的内侧设置有内壳体,所述保护外壳的下方设置有底板,且所述底板的一侧下方设置有安装阻尼阀片的出料口。
进一步改进于,所述排湿机构包括顶盖、入料口、法兰套管、折管、中心套管、网格罩、石灰干燥剂、换向阀、排风扇、加压管和气泵体,所述顶盖设置在所述保护外壳的顶侧,所述顶盖的一侧上方设置有入料口,所述顶盖的顶侧通过法兰套管螺栓连接有折管,且所述折管的一端设置有安装网格罩的中心套管,所述网格罩的后侧设置有石灰干燥剂。
进一步改进于,所述中心套管的顶侧设置有套接的换向阀,且所述换向阀的一端设置有套接的排风扇,所述换向阀的另一侧设置有套接的加压管,且所述加压管的外端设置有气泵体。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型主要是利用的保护壳体的内侧贴合上微波发生板,让微波发生板在木质纤维素通过搅拌机构不间断的搅拌时,将木质纤维素的原料的接触面积充分的暴露,并使得微波发生板产生较低功率的微波,让微波对于木质纤维素原料的水体部分中的水分子进行振动加热,由于微波的穿透的较为均匀的,因此不会对于产品造成灼烧,并且提升了设备对于木质纤维素原料干燥加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的仰视立体结构示意图;
图3为本实用新型的加热部件剖面立体结构示意图;
图4为本实用新型的排湿机构立体结构示意图。
其中:1、支架组件;101、钢基座;102、托架;103、固定环;2、加热部件;201、保护外壳;202、双环套;203、螺栓基条;204、控制面板;205、微波板;206、内壳体;207、底板;208、出料口;209、阻尼阀片;3、搅拌机构;301、螺栓基座;302、电机架;303、电动机;304、旋转轴;305、皮带轮组;306、转轴承座;307、旋转杆;308、花搅杆;4、排湿机构;401、顶盖;402、入料口;403、法兰套管;404、折管;405、中心套管;406、网格罩;407、石灰干燥剂;408、换向阀;409、排风扇;4010、加压管;4011、气泵体。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1-4所示,本实施例提出了一种用于木质纤维素的干燥机,包括支架组件1和搅拌机构3,支架组件1的两端上方设置有固定套接的加热部件2,支架组件1的顶侧设置有螺栓装配的搅拌机构3,加热部件2的顶部设置有排湿机构4;
搅拌机构3包括螺栓基座301、电机架302、电动机303、旋转轴304、皮带轮组305、转轴承座306、旋转杆307和花搅杆308,螺栓基座301螺栓连接在支架组件1的顶侧,螺栓基座301的顶侧设置有安装电动机303的电机架302,电动机303的输出端贯穿电机架302连接有旋转轴304,且旋转轴304通过皮带轮组305与转轴承座306传动连接,转轴承座306的输入端连接有旋转杆307,且旋转杆307的外侧设置有花搅杆308。
花搅杆308呈花型结构,花搅杆308以旋转杆307的中轴线环形等角度分布。
本实施例中,当微波对于木质纤维素原料进行加热时,启动电机架302上的电动机303输出动力带动旋转轴304进行转动,接着通过旋转轴304带动皮带轮组305的运行传动,这样使得皮带轮组305带动转轴承座306内侧的旋转杆307进行转动,使得旋转杆307带动花搅杆308的转动,让花搅杆308的转动对于加热的木质纤维素原料进行充分的搅拌,让木质纤维素原料的接触面积有效的增大。
支架组件1包括钢基座101、托架102和固定环103,钢基座101的两侧上方设置有螺栓装配的托架102,且托架102的顶端内侧设置有固定环103。
本实施例中,将钢基座101放置在加工的地点,通过在钢基座101的两端上方螺栓连接托架102,使得托架102的顶侧内部利用固定环103将保护外壳201进行套接起来,并在钢基座101的顶侧安装螺栓装配的搅拌机构3。
加热部件2包括保护外壳201、双环套202、螺栓基条203、控制面板204、微波板205、内壳体206、底板207、出料口208和阻尼阀片209,保护外壳201设置在固定环103的内侧,保护外壳201的边侧设置有双环套202,且双环套202的内边侧通过螺栓基条203螺栓连接有控制面板204。
本实施例中,通过在双环套202的一侧利用螺栓基条203将控制面板204进行螺栓装配,通过控制面板204将设备进行操作,将需要干燥的木质纤维素原料,通过顶盖401一侧上方的入料口402放入到内壳体206的内部。
保护外壳201的内侧设置有微波板205,且微波板205的内侧设置有内壳体206,保护外壳201的下方设置有底板207,且底板207的一侧下方设置有安装阻尼阀片209的出料口208。
本实施例中,接着通过启动保护外壳201内侧的微波板205输出低功率的微波将微波设入保护外壳201内部的木质纤维素原料,启动振动潮湿的水分子的作用。
排湿机构4包括顶盖401、入料口402、法兰套管403、折管404、中心套管405、网格罩406、石灰干燥剂407、换向阀408、排风扇409、加压管4010和气泵体4011,顶盖401设置在保护外壳201的顶侧,顶盖401的一侧上方设置有入料口402,顶盖401的顶侧通过法兰套管403螺栓连接有折管404,且折管404的一端设置有安装网格罩406的中心套管405,网格罩406的后侧设置有石灰干燥剂407。
本实施例中,在水蒸气进行蒸发时,启动换向阀408让管道流向接通排风扇409,这样使得排风扇409输出风力,这样水蒸气通过法兰套管403进入折管404之中,接着在折管404一端的石灰干燥剂407进行进一步的干燥,使得具备水蒸气的空气通过排风扇409排出设备。
中心套管405的顶侧设置有套接的换向阀408,且换向阀408的一端设置有套接的排风扇409,换向阀408的另一侧设置有套接的加压管4010,且加压管4010的外端设置有气泵体4011。
本实施例中,当木质纤维素原料干燥完成后,通过打开出料口208接通到承载的装置,将换向阀408接通加压管4010的一端,启动气泵体4011输入气压使得气体的压力将内壳体206的木质纤维素原料起到气压推动力,并配合上搅拌机构3的作用,让加工完成的木质纤维素通过出料口208输入设备。
该用于木质纤维素的干燥机的工作原理是:首先,通过在双环套202的一侧利用螺栓基条203将控制面板204进行螺栓装配,通过控制面板204将设备进行操作,将需要干燥的木质纤维素原料,通过顶盖401一侧上方的入料口402放入到内壳体206的内部,接着通过启动保护外壳201内侧的微波板205输出低功率的微波将微波设入保护外壳201内部的木质纤维素原料,启动振动潮湿的水分子的作用,当微波对于木质纤维素原料进行加热时,启动电机架302上的电动机303输出动力带动旋转轴304进行转动,接着通过旋转轴304带动皮带轮组305的运行传动,这样使得皮带轮组305带动转轴承座306内侧的旋转杆307进行转动,使得旋转杆307带动花搅杆308的转动,让花搅杆308的转动对于加热的木质纤维素原料进行充分的搅拌,让木质纤维素原料的接触面积有效的增大,在水蒸气进行蒸发时,启动换向阀408让管道流向接通排风扇409,这样使得排风扇409输出风力,这样水蒸气通过法兰套管403进入折管404之中,接着在折管404一端的石灰干燥剂407进行进一步的干燥,使得具备水蒸气的空气通过排风扇409排出设备,当木质纤维素原料干燥完成后,通过打开出料口208接通到承载的装置,将换向阀408接通加压管4010的一端,启动气泵体4011输入气压使得气体的压力将内壳体206的木质纤维素原料起到气压推动力,并配合上搅拌机构3的作用,让加工完成的木质纤维素通过出料口208输入设备。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于木质纤维素的干燥机,包括支架组件(1)和搅拌机构(3),其特征在于:所述支架组件(1)的两端上方设置有固定套接的加热部件(2),所述支架组件(1)的顶侧设置有螺栓装配的搅拌机构(3),所述加热部件(2)的顶部设置有排湿机构(4);
所述搅拌机构(3)包括螺栓基座(301)、电机架(302)、电动机(303)、旋转轴(304)、皮带轮组(305)、转轴承座(306)、旋转杆(307)和花搅杆(308),所述螺栓基座(301)螺栓连接在所述支架组件(1)的顶侧,所述螺栓基座(301)的顶侧设置有安装电动机(303)的电机架(302),所述电动机(303)的输出端贯穿所述电机架(302)连接有旋转轴(304),且所述旋转轴(304)通过皮带轮组(305)与转轴承座(306)传动连接,所述转轴承座(306)的输入端连接有旋转杆(307),且所述旋转杆(307)的外侧设置有花搅杆(308)。
2.根据权利要求1所述的一种用于木质纤维素的干燥机,其特征在于:所述花搅杆(308)呈花型结构,所述花搅杆(308)以旋转杆(307)的中轴线环形等角度分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于木质纤维素的干燥机,其特征在于:所述支架组件(1)包括钢基座(101)、托架(102)和固定环(103),所述钢基座(101)的两侧上方设置有螺栓装配的托架(102),且所述托架(102)的顶端内侧设置有固定环(103)。
4.根据权利要求3所述的一种用于木质纤维素的干燥机,其特征在于:所述加热部件(2)包括保护外壳(201)、双环套(202)、螺栓基条(203)、控制面板(204)、微波板(205)、内壳体(206)、底板(207)、出料口(208)和阻尼阀片(209),所述保护外壳(201)设置在所述固定环(103)的内侧,所述保护外壳(201)的边侧设置有双环套(202),且所述双环套(202)的内边侧通过螺栓基条(203)螺栓连接有控制面板(204)。
5.根据权利要求4所述的一种用于木质纤维素的干燥机,其特征在于:所述保护外壳(201)的内侧设置有微波板(205),且所述微波板(205)的内侧设置有内壳体(206),所述保护外壳(201)的下方设置有底板(207),且所述底板(207)的一侧下方设置有安装阻尼阀片(209)的出料口(208)。
6.根据权利要求5所述的一种用于木质纤维素的干燥机,其特征在于:所述排湿机构(4)包括顶盖(401)、入料口(402)、法兰套管(403)、折管(404)、中心套管(405)、网格罩(406)、石灰干燥剂(407)、换向阀(408)、排风扇(409)、加压管(4010)和气泵体(4011),所述顶盖(401)设置在所述保护外壳(201)的顶侧,所述顶盖(401)的一侧上方设置有入料口(402),所述顶盖(401)的顶侧通过法兰套管(403)螺栓连接有折管(404),且所述折管(404)的一端设置有安装网格罩(406)的中心套管(405),所述网格罩(406)的后侧设置有石灰干燥剂(407)。
7.根据权利要求6所述的一种用于木质纤维素的干燥机,其特征在于:所述中心套管(405)的顶侧设置有套接的换向阀(408),且所述换向阀(408)的一端设置有套接的排风扇(409),所述换向阀(408)的另一侧设置有套接的加压管(4010),且所述加压管(4010)的外端设置有气泵体(4011)。
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