CN219249033U - 一种出口烤鸭生产的受热均匀的烤鸭箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烤鸭箱技术领域,且公开了一种出口烤鸭生产的受热均匀的烤鸭箱,滑动杆固定连接于烤鸭箱内四角,滑动杆顶端滑动连接有安装框,安装框内中间固定连接有滚珠螺母副,滚珠螺母副中间螺纹连接有丝杠,丝杠顶端和底端均与烤鸭箱顶部和底部转动连接,安装框内左右连接均固定连接有排风器。该出口烤鸭生产的受热均匀的烤鸭箱,当烤鸭悬挂上去进行烘烤时,第二电机启动带动风轮转动,将加热丝产生的热量快速的传递至烤鸭表面,以保证热量在传递过程中丧失少,以达到受热均匀的目的,同时第一电机启动,使得丝杠转动,此时通过滚珠螺母副配合将安装框在滑动杆上进行上下移动,以此来保证每层悬挂的烤鸭都能进行均匀受热。
Description
技术领域
本实用新型涉及烤鸭箱技术领域,具体为一种出口烤鸭生产的受热均匀的烤鸭箱。
背景技术
烤鸭箱是采用不锈钢原料,钢化玻璃,配装远红外加热管和远红外燃气加热器,双电机立式旋转烧烤,中空双层下班,宽大玻璃视窗,透明直观,适合北京烤鸭,啤酒烤鸭,芝麻烤鸭,鸡腿,鸡翅等产品,是理想的肉类烤制工具。
专利网公开号为CN218354361U公开了一种出口烤鸭生产的无油烟式烤鸭炉,设置有吸风机,可以将烘烤过程中产生的油烟吸入过滤装置内,可以有效的将油脂过滤,将烟气中的杂质过滤,减少对人体和自然环境的危害,加热室的内部固定连接有电热丝,对鸭子进行电烘烤,减少烟尘和一氧化碳的排放,室内外兼用,便于大规模的厂房内生产。
但该申请的设置的加热丝紧紧是设置在箱体内的两侧,同时加热丝和悬挂的烤鸭具有一定距离,热量在传递过程中会具有一定的消散,从而使得烤鸭受热不均匀,同时烤鸭在旋转过程中,因为转动速度不快,一侧在一定距离的不均匀受热后,在长时间转动至没有热源的一侧,会导致鸭子快速降温,进一步导致受热不均,因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种出口烤鸭生产的受热均匀的烤鸭箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种出口烤鸭生产的受热均匀的烤鸭箱,包括烤鸭箱,所述烤鸭箱内中间设置有受热机构,所述受热机构内设置有调节机构;
所述受热机构包括滑动杆,所述滑动杆固定连接于烤鸭箱内四角,所述滑动杆顶端滑动连接有安装框,所述安装框内中间固定连接有滚珠螺母副,所述滚珠螺母副中间螺纹连接有丝杠,所述丝杠顶端和底端均与烤鸭箱顶部和底部转动连接,所述安装框内左右连接均固定连接有排风器,所述安装框内两侧靠近排风器固定连接有隔板。
优选的,所述排风器包括风壳,所述风壳固定连接于安装框内两侧,所述风壳内转动连接有风轮,所述风壳底部对应风轮开设有进风口,所述风壳前侧对应风轮固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴与风轮前端固定连接,风轮能够快速将加热丝加热的热量在较短的时间内传递至烤鸭表面,从而使得热量大部分得以保存,以此来到达均匀受热的目的。
优选的,所述隔板中间开设有出风口,所述隔板在出风口前侧顶部开设有安装槽,能够将加热丝产生的热风通过进风口进入到风口内,在经过风轮加速后快速的传递至烤鸭表面。
优选的,所述烤鸭箱顶部对应丝杠固定连接有第一电机,所述第一电机通过输出轴与丝杠顶端固定连接,第一电机能够将充足的动力作用至丝杠,丝杠能够带动安装框进行上下移动,从而来保证从上到下的烤鸭都能进行均匀受热。
优选的,所述调节机构包括风叶,所述风叶转动连接于隔板中间,所述风叶前端固定连接有内齿轮,所述内齿轮外圈传动连接有内齿皮带,所述隔板顶部靠近内齿皮带固定连接有安装架,所述安装架底部中间转动连接有移动轮,所述移动轮在安装架前侧转动连接有蜗轮,所述安装架前侧对应蜗轮转动连接有蜗杆,所述安装架底部对应蜗杆固定连接有马达。
优选的,所述风叶设置在隔板的出风口内,所述风叶等间距密集分布在出风口内,所述安装架设置于隔板的安装槽内,风叶能够将出风口的风量进行调节,以保证不同时间段向烤鸭表面传递不同风量的热量,以保证烤鸭不会烤糊。
优选的,所述马达安装有输出轴,所述马达通过输出轴与蜗杆底端固定连接,马达通过充足的动力将风叶角度进行调节,来控制出风口的风量。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种出口烤鸭生产的受热均匀的烤鸭箱,具备以下有益效果:
1、该出口烤鸭生产的受热均匀的烤鸭箱,通过设置的受热机构,当烤鸭悬挂上去进行烘烤时,第二电机启动带动风轮转动,将加热丝产生的热量快速的传递至烤鸭表面,以保证热量在传递过程中丧失少,以达到受热均匀的目的,同时第一电机启动,使得丝杠转动,此时通过滚珠螺母副配合将安装框在滑动杆上进行上下移动,以此来保证每层悬挂的烤鸭都能进行均匀受热。
2、该出口烤鸭生产的受热均匀的烤鸭箱,通过设置的调节机构,烤鸭在烤制过程中,不同时间需要承受不同热量,以保证烤鸭不会烤糊,此时通过马达启动带动蜗杆转动,转动的蜗杆在蜗轮的配合下带动移动轮转动,转动的移动轮使得内齿皮带进行传动,以此来带动内齿轮进行转动,从而转动的内齿轮能够对风叶的角度进行调节,从而对出风口的尺寸进行一个改变,能够使得出风口的热量根据需要进行随时的调整。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型整体结构正面一侧示意图;
图2为受热机构和调节机构配合俯视示意图;
图3为排风器内部结构示意图;
图4为受热机构底部视角示意图;
图5为调节机构一侧视角示意图;
图6为截取的内齿轮、皮带轮等结构配合示意图。
图中:1、烤鸭箱;2、受热机构;21、第一电机;22、滚珠螺母副;23、隔板;231、安装槽;232、出风口;24、排风器;241、风壳;242、风轮;243、进风口;244、第二电机;25、安装框;26、滑动杆;27、丝杠;3、调节机构;31、风叶;32、安装架;33、蜗轮;34、移动轮;35、蜗杆;36、马达;37、内齿皮带;38、内齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供以下技术方案:
实施例一
请参阅图1-4,一种出口烤鸭生产的受热均匀的烤鸭箱,包括烤鸭箱1,烤鸭箱1内中间设置有受热机构2,受热机构2内设置有调节机构3;
受热机构2包括滑动杆26,滑动杆26固定连接于烤鸭箱1内四角,滑动杆26顶端滑动连接有安装框25,安装框25内中间固定连接有滚珠螺母副22,滚珠螺母副22中间螺纹连接有丝杠27,丝杠27顶端和底端均与烤鸭箱1顶部和底部转动连接,烤鸭箱1顶部对应丝杠27固定连接有第一电机21,第一电机21通过输出轴与丝杠27顶端固定连接,安装框25内左右连接均固定连接有排风器24,安装框25内两侧靠近排风器24固定连接有隔板23,隔板23中间开设有出风口232,隔板23在出风口232前侧顶部开设有安装槽231。
进一步的,排风器24包括风壳241,风壳241固定连接于安装框25内两侧,风壳241内转动连接有风轮242,风壳241底部对应风轮242开设有进风口243,风壳241前侧对应风轮242固定连接有第二电机244,第二电机244输出轴与风轮242前端固定连接,通过设置的受热机构2,当烤鸭悬挂上去进行烘烤时,第二电机244启动带动风轮242转动,将加热丝产生的热量快速的传递至烤鸭表面,以保证热量在传递过程中丧失少,以达到受热均匀的目的,同时第一电机21启动,使得丝杠27转动,此时通过滚珠螺母副22配合将安装框25在滑动杆26上进行上下移动,以此来保证每层悬挂的烤鸭都能进行均匀受热。
实施例二
请参阅图2和图5-6,并在实施例一的基础上,进一步得到调节机构3包括风叶31,风叶31转动连接于隔板23中间,风叶31前端固定连接有内齿轮38,内齿轮38外圈传动连接有内齿皮带37,隔板23顶部靠近内齿皮带37固定连接有安装架32,安装架32底部中间转动连接有移动轮34,移动轮34在安装架32前侧转动连接有蜗轮33,安装架32前侧对应蜗轮33转动连接有蜗杆35,安装架32底部对应蜗杆35固定连接有马达36,马达36安装有输出轴,马达36通过输出轴与蜗杆35底端固定连接,通过设置的调节机构3,烤鸭在烤制过程中,不同时间需要承受不同热量,以保证烤鸭不会烤糊,此时通过马达36启动带动蜗杆35转动,转动的蜗杆35在蜗轮33的配合下带动移动轮34转动,转动的移动轮34使得内齿皮带37进行传动,以此来带动内齿轮38进行转动,从而转动的内齿轮38能够对风叶31的角度进行调节,从而对出风口232的尺寸进行一个改变,能够使得出风口232的热量根据需要进行随时的调整。
进一步的,风叶31设置在隔板23的出风口232内,风叶31等间距密集分布在出风口232内,安装架32设置于隔板23的安装槽231内。
在实际操作过程中,当烤鸭悬挂上去进行烘烤时,第二电机244启动带动风轮242转动,将加热丝产生的热量快速的传递至烤鸭表面,以保证热量在传递过程中丧失少,以达到受热均匀的目的,同时第一电机21启动,使得丝杠27转动,此时通过滚珠螺母副22配合将安装框25在滑动杆26上进行上下移动,以此来保证每层悬挂的烤鸭都能进行均匀受热,烤鸭在烤制过程中,不同时间需要承受不同热量,以保证烤鸭不会烤糊,此时通过马达36启动带动蜗杆35转动,转动的蜗杆35在蜗轮33的配合下带动移动轮34转动,转动的移动轮34使得内齿皮带37进行传动,以此来带动内齿轮38进行转动,从而转动的内齿轮38能够对风叶31的角度进行调节,从而对出风口232的尺寸进行一个改变,能够使得出风口232的热量根据需要进行随时的调整。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种出口烤鸭生产的受热均匀的烤鸭箱,包括烤鸭箱(1),其特征在于:所述烤鸭箱(1)内中间设置有受热机构(2),所述受热机构(2)内设置有调节机构(3);
所述受热机构(2)包括滑动杆(26),所述滑动杆(26)固定连接于烤鸭箱(1)内四角,所述滑动杆(26)顶端滑动连接有安装框(25),所述安装框(25)内中间固定连接有滚珠螺母副(22),所述滚珠螺母副(22)中间螺纹连接有丝杠(27),所述丝杠(27)顶端和底端均与烤鸭箱(1)顶部和底部转动连接,所述安装框(25)内左右连接均固定连接有排风器(24),所述安装框(25)内两侧靠近排风器(24)固定连接有隔板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种出口烤鸭生产的受热均匀的烤鸭箱,其特征在于:所述排风器(24)包括风壳(241),所述风壳(241)固定连接于安装框(25)内两侧,所述风壳(241)内转动连接有风轮(242),所述风壳(241)底部对应风轮(242)开设有进风口(243),所述风壳(241)前侧对应风轮(242)固定连接有第二电机(244),所述第二电机(244)输出轴与风轮(242)前端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种出口烤鸭生产的受热均匀的烤鸭箱,其特征在于:所述隔板(23)中间开设有出风口(232),所述隔板(23)在出风口(232)前侧顶部开设有安装槽(231)。
4.根据权利要求1所述的一种出口烤鸭生产的受热均匀的烤鸭箱,其特征在于:所述烤鸭箱(1)顶部对应丝杠(27)固定连接有第一电机(21),所述第一电机(21)通过输出轴与丝杠(27)顶端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种出口烤鸭生产的受热均匀的烤鸭箱,其特征在于:所述调节机构(3)包括风叶(31),所述风叶(31)转动连接于隔板(23)中间,所述风叶(31)前端固定连接有内齿轮(38),所述内齿轮(38)外圈传动连接有内齿皮带(37),所述隔板(23)顶部靠近内齿皮带(37)固定连接有安装架(32),所述安装架(32)底部中间转动连接有移动轮(34),所述移动轮(34)在安装架(32)前侧转动连接有蜗轮(33),所述安装架(32)前侧对应蜗轮(33)转动连接有蜗杆(35),所述安装架(32)底部对应蜗杆(35)固定连接有马达(36)。
6.根据权利要求5所述的一种出口烤鸭生产的受热均匀的烤鸭箱,其特征在于:所述风叶(31)设置在隔板(23)的出风口(232)内,所述风叶(31)等间距密集分布在出风口(232)内,所述安装架(32)设置于隔板(23)的安装槽(231)内。
7.根据权利要求5所述的一种出口烤鸭生产的受热均匀的烤鸭箱,其特征在于:所述马达(36)安装有输出轴,所述马达(36)通过输出轴与蜗杆(35)底端固定连接。
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