CN219248473U - 一种电动工具的散热结构、电动工具、往复锯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电动工具的散热结构、电动工具、往复锯,包括:机芯;导向块,设置在所述机芯内;压板,用于贴合于所述导向块表面;散热件,设置在所述压板上且所述散热件的至少一部分露出所述机芯表面设置。导向块通过压板压紧并且可以完成组装,电动工具在工作过程中,热量传递由导向块传递至压板中,属于热辐射传递,而后通过散热件一部分露出机芯表面增大散热面积,方便导向块散热,从而整体降低导向块处的温度,使得整机温度达到合理的状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动工具技术领域,具体而言,涉及一种电动工具的散热结构、电动工具、往复锯。
背景技术
电动工具的种类有很多种,通常采用电源驱动带动传动结构运作以此带动工作头进行工作,而在传动结构运行过程中,传动结构会出现升温快,散热困难的情况,导致电动工具的外壳如采用塑料外壳出现融化迹象,从而出现整体失效。
基于此,发明人提出一种电动工具的散热结构、电动工具、往复锯来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的问题是电动工具中的传动结构在运行过程中会出现升温快,散热困难的情况,导致塑料的齿轮盖会出现融化迹象,从而出现整机失效。
为解决上述问题,本实用新型提供一种电动工具的散热结构,所述电动工具包括:机芯、传动结构;所述散热结构包括:导向块,设置在所述机芯内并用于引导传动结构的运动;压板,用于贴合于所述导向块表面;散热件,设置在所述压板上且所述散热件的至少一部分露出所述机芯表面设置。
与现有技术相比,采用本方案所能达到的技术效果:导向块通过压板压紧并且可以完成组装,电动工具在工作过程中,热量传递由导向块传递至压板中,属于热辐射传递,而后通过散热件一部分露出机芯表面增大散热面积,方便导向块散热,从而整体降低导向块处的温度,使得整机温度达到合理的状态。
在本实施例中,所述散热件包括多个鳍片板;每个所述鳍片板的至少一部分露出所述机芯表面设置。
采用该技术方案后的技术效果为,散热件包括多个鳍片板,鳍片板可以起到散热的作用,鳍片板的一部分露出机芯表面以方便导向块散热,从而降低导向块处的温度。
在本实施例中,所述机芯表面设置开口,所述开口用于所述鳍片板的伸出。
采用该技术方案后的技术效果为,开口的设置便于导向块的散热,且开口便于上述的鳍片板穿过,通过上述鳍片板穿过以使鳍片板的一部分伸出机芯外,保证了鳍片板可以在机芯外的散热。
在本实施例中,所述导向块固定安装至所述机芯内;所述压板固定连接在所述机芯侧壁上。
采用该技术方案后的技术效果为,导向块的作用是限制滑杆的移动,以使滑杆在驱动力的作用下进行往复运动,故导向块是固定安装至机芯内,导向块固定的设置安装保证了滑动的往复运动。
在本实施例中,所述多个鳍片板均匀间隔布置,相邻两个鳍片板的间隔距离小于所述鳍片板厚度的两倍。
采用该技术方案后的技术效果为,多个鳍片板作为优选的是均匀的间隔布置,相邻的两个鳍片板之间的间隔距离小于鳍片板厚度的两倍可用于使得鳍片板的散热效果达到较佳。
在本实施例中,所述机芯包括底壳以及齿轮盖,所述底壳与所述齿轮盖之间通过螺钉固定连接。
采用该技术方案后的技术效果为,齿轮盖和底壳之间通过螺钉的固定连接以完成机芯的安装连接,保证往复机在工作时,机芯不会发生晃动。
在本实施例中,所述齿轮盖为塑性件,所述压板为铝制件。
采用该技术方案后的技术效果为,齿轮盖为塑性件的成本相比于铝压铸件箱盖的成本较低,压板采用铝制件也比采用铁质件要轻。
本实用新型还提供一种电动工具,包括所述的电动工具的散热结构;驱动源;传动结构;工作头;其中,所述驱动源带动传动结构以使所述工作头运动。
采用该技术方案后的技术效果为,驱动源带动驱动结构运动,以使传动结构带动工作头运动,从而达到电动工具工作的目的。
本实施例还提供一种往复锯,包括所述的电动工具的散热结构;驱动源;传动结构;锯片;其中,所述驱动源带动传动结构以使所述锯片往复运动。
在本实施例中,所述传动机构包括输出轴,与所述驱动源传动连接;传动杆,传动杆的一端设置框体;所述输出轴与所述传动杆上的框体偏心连接,所述传动杆的另一端设置有所述锯片。
采用该技术方案后的技术效果为,通过驱动源带动轴进行偏心转动,以使框体运动带动传动杆往复运动。
综上,采用本实用新型的技术方案后,能够达到如下技术效果:
1、导向块通过压板压紧并且可以完成组装,电动工具在工作过程中,热量传递由导向块传递至压板中,属于热辐射传递,而后通过散热件一部分露出机芯表面增大散热面积,方便导向块散热,从而整体降低导向块处的温度,使得整机温度达到合理的状态。
2、散热件包括多个鳍片板,鳍片板可以起到散热的作用,鳍片板的一部分露出机芯表面以方便导向块散热,从而降低导向块处的温度。
3、齿轮盖为塑性件的成本相比于铝压铸件箱盖的成本较低,压板采用铝制件也比采用铁质件要轻。
附图说明
图1为本实用新型一种电动工具的散热结构的示意图;
图2为图1中省略齿轮盖的结构示意图;
图3为本实用新型中齿轮盖的结构示意图;
图4为本实用新型中压板的结构示意图;
图5为本实用新型中导向块的结构示意图。
附图标记说明:1、机芯;2、导向块;3、压板;4、鳍片板;5、开口;6、底壳;7、齿轮盖;8、传动杆;9、框体。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
本实用新型提供了一种电动工具的散热结构参考如图1-5所示,所述电动工具包括:机芯1、传动结构;所述散热结构包括:导向块2,设置在所述机芯1内并用于引导传动结构的运动;压板3,用于贴合于所述导向块2表面;散热件,设置在所述压板3上且所述散热件的至少一部分露出所述机芯1表面设置。
其中,机芯1可现有技术中的机壳,具体的采用底壳6和齿轮盖7组成,底壳6采用的材料是铝,和齿轮盖7采用的材料是塑料,即底壳6为铝压铸件制成,齿轮盖7为塑料注塑而成。采用塑料齿轮盖7的目的是可以减少成本。导向块2为中开设有一通孔,便于滑杆穿过,导向块2是固定安装在机芯1内的,便于固定传动结构的运动方向。现有技术中的压板3是铁件,目的是为了充分压实导向块2,使得导向块2不会在机芯1内晃动。而本申请采用将压板3优化改进成铝制件,铝制件比铁件的重量轻,且成本更低,并采用螺钉等固定方式将铝制件安装在机芯1上,便于压板3压实在导向块2上,使得导向块2不会在机芯1内晃动。
本申请为了降低导向块2的表面温度,通过在压板3上设置散热件,并且散热件的一部分露出机芯1表面可以加快散热件的散热。通过增大散热面积,使得机芯1内部的风尽可能多的带走导向块2以及压板3上的温度,从而整体降低导向块2处的温度,使得整个机器的温度达到合理的状态,不会出现导向块2以及机芯1高温的现象。
优选的是,所述散热件包括多个鳍片板4;每个所述鳍片板4的至少一部分露出所述机芯1表面设置。
散热件作为优选的是鳍片板4,鳍片板4是散热片,以导热性佳,质轻以使易加工金属制成,优选的易加工金属为铜,贴附于压板3表面,以热辐射传递模式来散热。散热片的绝大部分均露出机芯1表面,可以增大散热面积,方便导向块2的散热。
优选的是,所述机芯1表面设置开口5,所述开口5用于所述鳍片板4的伸出。
机芯1上的开口5具体的是设置在齿轮盖7上的开口5,鳍片板4可以穿过上述的开口5使得鳍片板4凸出齿轮盖7外表面,而齿轮盖7内部处于密封状态,只有压板3上的散热片凸出齿轮盖7,这样能够使得散热效果更佳。
优选的是,所述导向块2固定安装至所述机芯1内;所述压板3固定连接在所述机芯1侧壁上。
为了保证传动结构能够合理运动,导向块2需要固定安装在机芯1内,压板3压在导向块2上可以使得导向块2固定安装至机芯1内,机芯1内侧壁的挡筋、连接筋等和导向块2表面相适应,以限制导向块2的移动;再加上压块压住导向块2的上表面,以保证导向块2不会在机芯1内晃动,保证了传动机构沿着导向块2中的通孔布置方向进行运动。为了安装压板3,将压板3两端设置两个螺钉孔安装为,通过螺钉的固定连接方式将压板3安装在机芯1内。
优选的是,所述多个鳍片板4均匀间隔布置,相邻两个鳍片板4的间隔距离小于所述鳍片板4厚度的两倍。
多个鳍片板4是均匀间隔布置的,以达到的散热效果较佳,相邻的两个鳍片板4之间的间隔距离小于鳍片板4厚度的两倍可用于使得鳍片板4的散热效果达到最佳。如鳍片板4的厚度是1mm,相邻鳍片板4的间隔是1.5mm,两个鳍片板4之间的间隔距离小于鳍片板4厚度的两倍,此时散热面积增加,散热效果更佳。
优选的是,所述机芯1包括底壳6以及齿轮盖7,所述底壳6与所述齿轮盖7之间通过螺钉固定连接。
齿轮盖7和底壳6之间通过螺钉的固定连接以完成机芯1的安装连接,保证往复机在工作时,机芯1不会发生晃动。
优选的是,所述齿轮盖7为塑性件,所述压板3为铝制件。
齿轮盖7为塑性件的成本相比于铝压铸件箱盖的成本较低,压板3采用铝制件也比采用铁质件要轻。
本实用新型还提供一种电动工具,包括所述的电动工具的散热结构;驱动源;传动结构;工作头;其中,所述驱动源带动传动结构以使所述工作头运动。
驱动源带动传动结构运动,以使传动结构带动工作头运动,从而达到电动工具切割材料的目的。驱动源可以为电机(图中未示出),电机的输出轴是带动驱动结构偏心运动的,工作头设置在驱动结构的一端,跟随着驱动结构往复运动。
本实用新型还提供一种往复锯,包括所述的电动工具的散热结构;驱动源;传动结构;锯片;其中,所述驱动源带动传动结构以使所述锯片往复运动。
驱动源带动传动结构运动,以使传动结构带动锯片往复运动,从而达到锯片往复切割材料的目的,驱动源可以为电机,电机的输出轴是带动驱动结构偏心运动的,锯片设置在驱动结构的一端,跟随着驱动结构往复运动。
优选的是,所述传动结构包括输出轴,与所述驱动源传动连接;传动杆8,传动杆8的一端设置框体9;所述输出轴与所述传动杆8上的框体9偏心连接,所述传动杆8的另一端设置有所述锯片。
驱动源为电机,电机启动带动电机的输出轴转动,输出轴转动带动框体9偏心的进行转动,由于框体9是偏心转动会带动传动杆8往复进行前后运动,以使传动杆8的一端上的锯片也来回往复运动,从而保证了电动工具的运作。
虽然本实用新型披露如上,但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (10)
1.一种电动工具的散热结构,所述电动工具包括机芯(1)、传动结构;
其特征在于,所述散热结构包括:
导向块(2),设置在所述机芯(1)内并用于引导传动结构的运动;
压板(3),用于贴合于所述导向块(2)表面;
散热件,设置在所述压板(3)上且所述散热件的至少一部分露出所述机芯(1)表面设置。
2.根据权利要求1所述的电动工具的散热结构,其特征在于,所述散热件包括
多个鳍片板(4);每个所述鳍片板(4)的至少一部分露出所述机芯(1)表面设置。
3.根据权利要求2所述的电动工具的散热结构,其特征在于,所述机芯(1)表面设置开口(5),所述开口(5)用于所述鳍片板(4)的伸出。
4.根据权利要求1所述的电动工具的散热结构,其特征在于,所述导向块(2)固定安装至所述机芯(1)内;所述压板(3)固定连接在所述机芯(1)侧壁上。
5.根据权利要求2所述的电动工具的散热结构,其特征在于,所述多个鳍片板(4)均匀间隔布置,相邻两个鳍片板(4)的间隔距离小于所述鳍片板(4)厚度的两倍。
6.根据权利要求1所述的电动工具的散热结构,其特征在于,所述机芯(1)包括底壳(6)以及齿轮盖(7),所述底壳(6)与所述齿轮盖(7)之间通过螺钉固定连接。
7.根据权利要求6所述的电动工具的散热结构,其特征在于,所述齿轮盖(7)为塑性件,所述压板(3)为铝制件。
8.一种电动工具,其特征在于,
包括如权利要求1-7任一项所述的电动工具的散热结构;
驱动源;
传动结构;
工作头;
其中,所述驱动源带动传动结构以使所述工作头运动。
9.一种往复锯,其特征在于,包括如权利要求1-7任一项所述的电动工具的散热结构;
驱动源;
传动结构;
锯片;
其中,所述驱动源带动传动结构以使所述锯片往复运动。
10.根据权利要求9所述的往复锯,其特征在于:所述传动结构包括:
输出轴,与所述驱动源传动连接;
传动杆(8),传动杆(8)的一端设置框体(9);所述输出轴与所述传动杆(8)上的框体(9)偏心连接,所述传动杆(8)的另一端设置有所述锯片。
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