CN219248272U - 电源控制盒及电池包 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种电源控制盒及电池包，该电源控制盒，包括：盒本体；第一连接件，设于盒本体内，第一连接件上设有第一连接孔，第一连接孔贯通盒本体和第一连接件，第一连接件包括活动弹片和第一限位结构，活动弹片可沿第一连接孔的径向移动，第一限位结构设于活动弹片的内侧且位于第一连接孔内，以在第一连接孔的悬空端形成容置腔；以及第一紧锁件，穿设于第一连接孔，以可拆卸连接于第一连接件；当第一紧锁件连接于第一连接件时，第一紧锁件容置于容置腔。本公开技术方案有效解决了传统电池包断路单元因紧固件无法更换或替换而导致使用成本高昂的技术问题。

Description

电源控制盒及电池包

技术领域

本公开涉及电池包技术领域，尤其涉及一种电源控制盒及电池包。

背景技术

随着新能源汽车的快速发展，电池包断路单元(CDU，CBttery DisDonneDt Unit)市场日渐增大。电池包断路单元能为新能源汽车高压系统提供预充电、充电、放电控制、电路过载短路保护、高压采样及低压控制等功能，有利于保护和监控新能源汽车高压系统的运行。

相关技术中，电池包断路单元是通过紧固件将铜排和线束及其它高压元器件连接紧固。但是，传统电池包断路单元中紧固件固定在盒体上，无法更换或替换，如果任何一个紧固件失效都将导致整个电池包断路单元的报废，使得电池包短路单元的使用成本高昂。

实用新型内容

本公开提供了一种电源控制盒及电池包，以解决传统电池包断路单元因紧固件无法更换或替换而导致使用成本高昂的技术问题。

为此，第一方面，本公开提供了一种电源控制盒，包括：

盒本体；

第一连接件，设于盒本体内，第一连接件上设有第一连接孔，第一连接孔贯通盒本体和第一连接件，第一连接件包括活动弹片和第一限位结构，活动弹片可沿第一连接孔的径向移动，第一限位结构设于活动弹片的内侧且位于第一连接孔内，以在第一连接孔的悬空端形成容置腔；以及

第一紧锁件，穿设于第一连接孔，以可拆卸连接于第一连接件；当第一紧锁件连接于第一连接件时，第一紧锁件容置于容置腔。

在一种可能的实施方式中，第一限位结构包括相对设置的第一斜面和第二斜面，第二斜面朝向第一连接孔的悬空端设置，第一斜面与活动弹片之间的夹角为钝角，第二斜面与活动弹片之间的夹角为锐角。

在一种可能的实施方式中，第一连接件还包括与活动弹片同向延伸的第一侧壁，第一侧壁连接于盒本体，活动弹片连接于第一侧壁远离盒本体的一侧。

在一种可能的实施方式中，第一连接件还包括第二侧壁和第二限位结构，第二侧壁连接于盒本体且与所述第一侧壁同向延伸，第二限位结构朝靠近活动弹片的方向凸设于第二侧壁，以部分遮挡第一连接孔；

在第一连接孔的延伸方向上，第一限位结构与第二限位结构间隔设置。

在一种可能的实施方式中，第二侧壁的内侧设有限位槽，限位槽与第一连接孔同向延伸。

在一种可能的实施方式中，活动弹片远离第一侧壁的一端与第二限位结构远离第二侧壁的一端相齐平；或者，

活动弹片远离第一侧壁的一端靠近第二限位结构远离第二侧壁的一端设置。

在一种可能的实施方式中，电源控制盒还包括第二连接件和第二紧锁件，第二连接件靠近第一连接件设于盒本体内，第二连接件上设有第二连接孔，第二连接孔贯穿盒本体和第二连接件，第二紧锁件穿设于第二连接孔，以可拆卸连接于第二连接件。

在一种可能的实施方式中，在第二连接孔的延伸方向上，第二连接件低于第一连接件。

在一种可能的实施方式中，电源控制盒还包括与第二连接件同向延伸的第三限位件，第三限位件包括连接的固定部和U型限位部，固定部连接于第二连接件，U型限位部凸出第二连接件，以限制铜排的位置。

第二方面，本公开还提供了一种电池包，安装有如上任一项所述的电源控制盒。

根据本公开提供的电源控制盒及电池包，该电源控制盒，包括：盒本体；第一连接件，设于盒本体内，第一连接件上设有第一连接孔，第一连接孔贯通盒本体和第一连接件，第一连接件包括活动弹片和第一限位结构，活动弹片可沿第一连接孔的径向移动，第一限位结构设于活动弹片的内侧且位于第一连接孔内，以在第一连接孔的悬空端形成容置腔；以及第一紧锁件，穿设于第一连接孔，以可拆卸连接于第一连接件；当第一紧锁件连接于第一连接件时，第一紧锁件容置于容置腔。本公开技术方案，通过优化设置电源控制盒的具体结构，以使用于连接固定铜排和电源控制盒的第一紧锁件可拆卸连接于第一连接件上，如此，在后续第一锁紧件失效/损坏以后，可直接将第一紧锁件替换或更换即可，无需报废整个电池包断路单元，有效降低了电池包电源控制盒的使用成本，提高了电源控制盒的使用寿命。具体而言，将电源控制盒配置为至少包括盒本体、第一连接件和第一紧锁件的组合构件，该第一连接件被配置为至少包括活动弹片和第一限位结构的复合件，该活动弹片的内壁构成第一连接孔的孔壁的一部分，且可沿第一连接孔的径向移动，如此，当第一紧锁件穿设于第一连接孔内时，第一紧锁件先抵接至第一限位结构以将活动弹片向外抵开，增大第一连接孔的尺寸，使第一紧锁件的最大宽度部分能通过第一限位件的限制，进入容置腔内；至全部第一紧锁件进入容置腔后，活动弹片在自身弹力下向内移动恢复至原位，以将第一紧锁件锁紧至容置腔内，完成第一紧锁件和第一连接件的连接紧固。拆卸时，先将活动弹片向外抵开，使第一紧锁件从容置腔内退出即可。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。另外，在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，且附图并未按照实际的比例绘制。

图1为本公开实施例提供的电源控制盒的立体结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为图2中B-B剖视图；

图4为图3中C部放大图；

图5为图3的局部放大图；

图6为本公开实施例提供的电源控制盒的另一局部立体结构示意图；

图7为图6中D部放大图。

附图标记说明：

100、盒本体；110、下壳体；120上盖板；121、第一盖板；122、第二盖板；

200、第一连接件；201、第一连接孔；210、活动弹片；220、第一限位结构；221、第一斜面；222、第二斜面；230、第一侧壁；240、第二侧壁；250、第二限位结构；

300、第一紧锁件；

400、第二连接件；401、第二连接孔；

500、第二紧锁件；

600、第三限位件；610、固定部；620、U型限位部。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

参见图1至图7，第一方面，本公开实施例提供了一种电源控制盒，包括：

盒本体100；

第一连接件200，设于盒本体100内，第一连接件200上设有第一连接孔201，第一连接孔201贯通盒本体100和第一连接件200，第一连接件200包括活动弹片210和第一限位结构220，活动弹片210可沿第一连接孔201的径向移动，第一限位结构220设于活动弹片210的内侧且位于第一连接孔201内，以在第一连接孔201的悬空端形成容置腔；以及

第一紧锁件300，穿设于第一连接孔201，以可拆卸连接于第一连接件200；当第一紧锁件300连接于第一连接件200时，第一紧锁件300容置于容置腔。

本实施例中，通过优化设置电源控制盒的具体结构，以使用于连接固定铜排和电源控制盒的第一紧锁件300可拆卸连接于第一连接件200上，如此，在后续第一锁紧件失效/损坏以后，可直接将第一紧锁件300替换或更换即可，无需报废整个电池包断路单元，有效降低了电池包电源控制盒的使用成本，提高了电源控制盒的使用寿命。

具体而言，将电源控制盒配置为至少包括盒本体100、第一连接件200和第一紧锁件300的组合构件，该第一连接件200被配置为至少包括活动弹片210和第一限位结构220的复合件，该活动弹片210的内壁构成第一连接孔201的孔壁的一部分，且可沿第一连接孔201的径向移动，如此，当第一紧锁件300穿设于第一连接孔201内时，第一紧锁件300先抵接至第一限位结构220以将活动弹片210向外抵开，增大第一连接孔201的尺寸，使第一紧锁件300的最大宽度部分能通过第一限位件的限制，进入容置腔内；至全部第一紧锁件300进入容置腔后，活动弹片210在自身弹力下向内移动恢复至原位，以将第一紧锁件300锁紧至容置腔内，完成第一紧锁件300和第一连接件200的连接紧固。拆卸时，先将活动弹片210向外抵开，使第一紧锁件300从容置腔内退出即可。

在一具体示例中，第一连接件200为柱状结构，该第一连接件200的一端连接于盒本体100的内壁上，另一端悬空，第一连接孔201与第一连接件200同轴设置。该第一紧锁件300包括螺钉和与其配合使用的螺母。安装时：先将螺钉的螺纹杆穿入第一连接孔201内，至螺纹杆穿过容置腔，螺杆头抵接至第一限位结构220；然后，利用螺杆头较大的径向尺寸，使活动弹片210向外移动，至螺杆头可穿过设置于第一连接孔201内的第一限位结构220的限制，容置于容置腔内，此时，螺纹杆露出第一连接件200，活动弹片210在自身弹性力作用下恢复至原位，并将螺杆头锁合至容置腔内，实现第一紧锁件300和第一连接件200的连接紧固；然后，将铜排的安装孔嵌套于螺钉的螺纹杆、并使铜排抵接至第一连接件200，再将螺母旋拧在螺钉的螺纹杆上至螺母抵紧铜排，完成第一紧锁件300与第一连接件200的连接紧固。拆卸时，逆向旋转螺帽，然后取走铜排，将螺钉从第一连接孔201处取出即可，整个拆装作业简单快捷。

在一具体示例中，第一限位结构220为凸起结构，该凸起结构沿第一连接孔201的径向延伸，以给第一紧锁件300提供竖直方向上的支撑力，防止第一紧锁件300从第一连接件200上掉落、脱落。

参见图1，在一示例中，盒本体100包括下壳体110和上盖板120，该上盖板120用于盖合下壳体110的敞口，以形成容纳第一连接件200和第一紧锁件300的密闭空间。

在一具体示例中，上盖板120包括第一盖板121和第二盖板122，第二盖板122对应第一连接件200和第一紧锁件300设置，如此，在对第一连接件200和第一紧锁件300进行检修/维护时，仅需打开第二盖板122即可，此时，第一盖板121可保持盖合状态。例如但不限于，第一盖板121的面积大于第二盖板122的面积。

参见图2，在一种可能的实施方式中，第一限位结构220包括相对设置的第一斜面221和第二斜面222，第二斜面222朝向第一连接孔201的悬空端设置，第一斜面221与活动弹片210之间的夹角为钝角，第二斜面222与活动弹片210之间的夹角为锐角。

本实施例中，对第一限位件的具体结构进行设置。具体而言，将第一限位结构220与活动弹片210呈角度设置，以使第一限位结构220朝容置腔凸出，如此，便于将第一紧锁件300推抵至容置腔内，有利于提高第一紧锁件300的安装速度。

参见图3，在一种可能的实施方式中，第一连接件200还包括与活动弹片同向延伸的第一侧壁230，第一侧壁230连接于盒本体100，活动弹片210连接于第一侧壁230远离盒本体100的一侧。

本实施例中，对第一连接件200的具体结构进行设置，以优化活动弹片210的作业方式。具体而言，将第一连接件200配置为至少包括活动弹片210、第一限位结构220及第一侧壁230的组合构件，该第一侧壁230设于活动弹片210和盒本体100之间，如此，减少了活动弹片210的长度尺寸，增强了第一连接孔201的稳固性，减少了对活动弹片210的弹力要求，使得活动弹片210可绕第一侧壁230摆动。

在一示例中，第一侧壁230与活动弹片210一体成型，以简化第一连接件200的生产工艺。该活动弹片210的一端与第一侧壁230固定连接，另一端悬空，如此，使得活动弹片210可绕与第一侧壁230的连接点摆动，实现活动弹片210的向外扩张和向内复位。

参见图3，在一种可能的实施方式中，第一连接件200还包括第二侧壁240和第二限位结构250，第二侧壁240连接于盒本体100且与第一侧壁230同向延伸，第二限位结构250朝靠近活动弹片210的方向凸设于第二侧壁240，以部分遮挡第一连接孔201；

在第一连接孔201的延伸方向上，第一限位结构220与第二限位结构250间隔设置。

本实施例中，对第一连接件200的具体结构进行设置，以优化第一紧锁件300与第一连接件200的连接方式。具体而言，将第一连接件200配置为至少包括第一侧壁230、活动弹片210、第一限位结构220、第二侧壁240及第二限位结构250的组合构件，该第二侧壁240围接于第一侧壁230的侧边，该第二限位结构250向内凸设于第二侧壁240远离第一侧壁230的一端，如此，以在第二侧壁240和第二限位结构250之间形成倒L型结构，该第二限位结构250可限制第一紧锁件300脱离第一连接件200。该第二侧壁240的部分、活动弹片210的部分、第一限位结构220及第二限位结构250围合形成容置腔，该容置腔的容积随活动弹片210的位置移动而改变，从而实现第一紧锁件300的松开和锁紧。

在一示例中，第一连接件200包括相对设置的两个第一侧壁230、两个活动弹片210、两个第一限位结构220、两个第二侧壁240及两个第二限位结构250，该活动弹片210设置于第一侧壁230上，该第一限位结构220设置于活动弹片210上，该第二限位结构250设置于第二侧壁240上，且第二限位结构250位于第一限位结构220的上方，两个第一侧壁230和两个活动弹片210与两个第二侧壁240围合形成第一连接孔201，两个活动弹片210的部分、两个第一限位结构220、两个第二侧壁240的部分及两个第二限位结构250围合形成容置腔。

在一具体示例中，第二限位结构250为限位板，该限位板与第二侧壁240宽度相同，且该限位板横向凸设于第二侧壁240的内侧，以部分盖住第一连接孔201，如此，当第一紧锁件300容置于容置腔内时，其顶端被限位板限位，其底端被第一限位结构220限位，四周被活动弹片210和第二侧壁240限位，有效提高了第一紧锁件300的稳定性，提高了第一紧锁件300与第一连接件200的连接紧固性。

参见图1至图6，在一种可能的实施方式中，第二侧壁240的内侧设有限位槽(图中未画出)，限位槽与第一连接孔201同向延伸。

本实施例中，对第二侧壁240的具体结构进行设置，以优化第一紧锁件300与第一连接件200的装配工艺。具体而言，为提高第一紧锁件300在第一连接孔201内移动的精准性，在第二侧壁240内侧配置了限位槽，该第一紧锁件300的端部侧边抵接于限位槽内，有效防止了第一紧锁件300在移动过程中的错位、移位、中心偏离等情况的发生，提高了第一紧锁件300的精准、快速安装。

参见图2和图3，在一种可能的实施方式中，活动弹片210远离第一侧壁230的一端与第二限位结构250远离第二侧壁240的一端相齐平；或者，

活动弹片210远离第一侧壁230的一端靠近第二限位结构250远离第二侧壁240的一端设置。

本实施例中，对活动弹片210和第二侧壁240的具体尺寸进行设置。具体而言，将活动弹片210的高度低于第二侧壁240的高度或者使二者相齐平，如此，以使活动弹片210往复移动时不与铜排下表面摩擦，减少活动弹片210的损耗，提高活动弹片210的使用寿命。

参见图1至图6，在一种可能的实施方式中，电源控制盒还包括第二连接件400和第二紧锁件500，第二连接件400靠近第一连接件200设于盒本体100内，第二连接件400上设有第二连接孔401，第二连接孔401贯穿盒本体100和第二连接件400，第二紧锁件500穿设于第二连接孔401，以可拆卸连接于第二连接件400。

本实施例中，对电源控制盒的具体结构进行设置，以优化铜排与电源控制盒的连接方式。具体而言，将电源控制盒配置为至少包括盒本体100、第一连接件200、第一紧锁件300、第二连接件400及第二紧锁件500的组合构件，该第一连接件200和第二连接件400间隔设置，分别用于抵接铜排的不同位置，该第二紧锁件500与第二连接件400配合作用，该第一紧锁件300与第一连接件200配合作用，以将铜排锁紧于电源控制盒内。拆卸时，松开第二紧锁件500与第二连接件400的锁合，以及第一紧锁件300与第一连接件200的锁合即可。

在一示例中，第二连接件400的具体构成和第一连接件200的构成相同，其包括活动弹片210和第一限位结构220。第二紧锁件500与第一紧锁件300的可拆卸部分不同，例如，第一紧锁件300为螺钉可拆卸穿设于第一连接件200内，第二紧锁件500为螺母可拆卸穿设于第二连接件400内。

参见图2和图3，在一种可能的实施方式中，在第二连接孔401的延伸方向上，第二连接件400低于第一连接件200。

本实施例中，对第二连接件400的具体结构进行设置。具体而言，将第二连接件400的高度低于第一连接件200设置，如此，使得第一连接件200和第二连接件400可安装Z字型铜排，第二连接件400与第一连接件200的高度差，可给第二紧锁件500预留出装配空间。

参见图3和图4，在一种可能的实施方式中，电源控制盒还包括与第二连接件400同向延伸的第三限位件600，第三限位件600包括连接的固定部610和U型限位部620，固定部610连接于第二连接件400，U型限位部620凸出第二连接件400，以限制铜排的位置。

本实施例中，对电源控制盒的具体结构进行设置，以实现铜排与电源控制盒的快速连接。具体而言，为加强第二连接件400的连接稳固性，在第二连接件400的外侧设置了第三限位件600，该第三限位件600具有加强筋的作用。同时，由于该第三限位件600的U型限位部620凸出第二连接件400设置，其开口背向第二连接件400，底部与第二连接件400的顶部相齐平，如此，在安装铜排时，该铜排的一端限制与第三限位件600的U型限位部620内。一方面，该U型限位部620可限制铜排错位、移位、摆动等发生，提高铜排装配环境的稳定性；另一方面，该U型限位部620还可给铜排的装配提供导向作用。

第二方面，本公开实施例还提供了一种电池包，包括如上任一项所述的电源控制盒。该所述电源控制盒的具体结构参照上述实施例，由于本电池包采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种电源控制盒，其特征在于，包括：

盒本体；

第一连接件，设于所述盒本体内，所述第一连接件上设有第一连接孔，所述第一连接孔贯通所述盒本体和所述第一连接件，所述第一连接件包括活动弹片和第一限位结构，所述活动弹片可沿所述第一连接孔的径向移动，所述第一限位结构设于所述活动弹片的内侧且位于所述第一连接孔内，以在所述第一连接孔的悬空端形成容置腔；以及

第一紧锁件，穿设于所述第一连接孔，以可拆卸连接于所述第一连接件；当所述第一紧锁件连接于所述第一连接件时，所述第一紧锁件容置于所述容置腔。

2.根据权利要求1所述的电源控制盒，其特征在于，所述第一限位结构包括相对设置的第一斜面和第二斜面，所述第二斜面朝向所述第一连接孔的悬空端设置，所述第一斜面与所述活动弹片之间的夹角为钝角，所述第二斜面与所述活动弹片之间的夹角为锐角。

3.根据权利要求2所述的电源控制盒，其特征在于，所述第一连接件还包括与所述活动弹片同向延伸的第一侧壁，所述第一侧壁连接于所述盒本体，所述活动弹片连接于所述第一侧壁远离所述盒本体的一侧。

4.根据权利要求3所述的电源控制盒，其特征在于，所述第一连接件还包括第二侧壁和第二限位结构，所述第二侧壁连接于所述盒本体且与所述第一侧壁同向延伸，所述第二限位结构朝靠近所述活动弹片的方向凸设于所述第二侧壁，以部分遮挡所述第一连接孔；

在所述第一连接孔的延伸方向上，所述第一限位结构与所述第二限位结构间隔设置。

5.根据权利要求4所述的电源控制盒，其特征在于，所述第二侧壁的内侧设有限位槽，所述限位槽与所述第一连接孔同向延伸。

6.根据权利要求4所述的电源控制盒，其特征在于，所述活动弹片远离所述第一侧壁的一端与所述第二限位结构远离所述第二侧壁的一端相齐平；或者，

所述活动弹片远离所述第一侧壁的一端靠近所述第二限位结构远离所述第二侧壁的一端设置。

7.根据权利要求1所述的电源控制盒，其特征在于，所述电源控制盒还包括第二连接件和第二紧锁件，所述第二连接件靠近所述第一连接件设于所述盒本体内，所述第二连接件上设有第二连接孔，所述第二连接孔贯穿所述盒本体和所述第二连接件，所述第二紧锁件穿设于所述第二连接孔，以可拆卸连接于所述第二连接件。

8.根据权利要求7所述的电源控制盒，其特征在于，在所述第二连接孔的延伸方向上，所述第二连接件低于所述第一连接件。

9.根据权利要求7所述的电源控制盒，其特征在于，所述电源控制盒还包括与所述第二连接件同向延伸的第三限位件，所述第三限位件包括连接的固定部和U型限位部，所述固定部连接于所述第二连接件，所述U型限位部凸出所述第二连接件，以限制铜排的位置。

10.一种电池包，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的电源控制盒。

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