CN219247545U - 一种耐腐蚀钕铁硼电机磁瓦 - Google Patents

一种耐腐蚀钕铁硼电机磁瓦 Download PDF

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钟伟楠
钟迪超
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Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀钕铁硼电机磁瓦,包括:磁瓦本体为本钕铁硼电机磁瓦的主体部分,所述磁瓦本体的下方安装有用于防止磁瓦损坏的加强筋,所述磁瓦本体的上方还设置有用于降低振动的减振板,所述磁瓦本体的上方还设置有用于减少噪音吸声板,所述磁瓦本体的表面内侧还均匀设置有耐腐蚀层,所述磁瓦本体的表面外侧还均匀设置有用于隔离水分的绝缘层。该钕铁硼电机磁瓦采用耐腐蚀层与绝缘层,能够极大的提高磁瓦的耐腐蚀能力,有效防止腐蚀后的磁瓦影响其美观与降低其使用寿命,同时采用加强筋与减振板以及吸声板,能够增加磁瓦的强度与刚性,同时能够降低运行时产生的振动与噪音,防止磁瓦造成损坏。

Description

一种耐腐蚀钕铁硼电机磁瓦
技术领域
本实用新型涉及电机磁瓦技术领域,具体为一种耐腐蚀钕铁硼电机磁瓦。
背景技术
磁瓦是永磁体中的一种主要用在永磁电机上的瓦状磁铁,能够在旋转的电机绕组中感应出电动势;在现在技术中,使用的钕铁硼电机磁瓦不具有耐腐蚀的能力,腐蚀后的磁瓦不仅影响美观还会降低磁瓦的使用寿命,同时普通的磁瓦较薄,因此强度较低,磁瓦容易被运行时产生的振动损坏。
如申请号201320041518.0;本实用新型公开了一种电机零部件,特别是钦铁硼电机磁瓦,它包括弧形基体,所述的弧形基体包括内弧面和外弧面,且外弧面与内弧面同轴心,所述弧形基体的底部两侧均设有水平的拱高面,且拱高面与外弧面之间为侧面,所述的侧面与弧形基体的径向中轴线相互平行,且拱高面与侧面相互垂直,在侧面上设有限位槽,本实用新型与现有技术相比不同的是在侧面设计了限位槽的结构,从而有效提高了整机工作的稳定性,并且有利于磁瓦拆卸更换。
上述钕铁硼电机磁瓦在空气环境中的水分长期附着在磁瓦上时,会对磁瓦表面造成腐蚀,腐蚀后的磁瓦不仅影响美观还会降低磁瓦的使用寿命;再者,上述钕铁硼电机磁瓦较薄,因此强度较低,磁瓦容易被运行时产生的振动损坏。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种耐腐蚀钕铁硼电机磁瓦,以期达到更具有实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀钕铁硼电机磁瓦,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐腐蚀钕铁硼电机磁瓦,包括:
磁瓦本体为本钕铁硼电机磁瓦的主体部分,所述磁瓦本体的下方安装有用于防止磁瓦损坏的加强筋,所述磁瓦本体的上方还设置有用于降低振动的减振板,所述磁瓦本体的上方还设置有用于减少噪音吸声板,所述磁瓦本体的表面内侧还均匀设置有耐腐蚀层,所述磁瓦本体的表面外侧还均匀设置有用于隔离水分的绝缘层。
优选的,所述加强筋采用合金钢作为主要材质,具有增加磁瓦强度与刚度的功能。
优选的,所述减振板具有将振动产生的机械能转化为热能的功能,从而减少振动传递到电机外壳。
优选的,所述吸声板内部为一种蜂窝结构,具有将噪音在蜂窝结构内不断散射,从而降低噪音能量的功能。
优选的,所述绝缘层采用聚二甲基硅氧烷作为主要材料,附着在所述绝缘层上的水分会直接滑落,具有空气环境中的水分无法停留在磁瓦表面上的功能。
优选的,所述耐腐蚀层采用镀硬铬作为主要材料,利用铬的特性提高磁瓦的耐腐蚀性能。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该钕铁硼电机磁瓦采用耐腐蚀层与绝缘层,能够极大的提高磁瓦的耐腐蚀能力,有效防止腐蚀后的磁瓦影响其美观与降低其使用寿命,同时采用加强筋与减振板以及吸声板,能够增加磁瓦的强度与刚性,同时能够降低运行时产生的振动与噪音,防止磁瓦造成损坏。
1.通过耐腐蚀层与绝缘层,传统的钕铁硼电机磁瓦在空气环境中的水分长期附着在磁瓦上时,会对磁瓦表面造成腐蚀,腐蚀后的磁瓦不仅影响美观还会降低磁瓦的使用寿命,现采用耐腐蚀层与绝缘层,只需通过在磁瓦表面设置一层耐腐蚀层提高磁瓦的耐腐蚀能力,同时通过磁瓦表面设置的绝缘层来使空气环境中的水分无法停留在磁瓦表面上即可,进一步减少水分对磁瓦的腐蚀。
2.利用加强筋与减振板以及吸声板,通过加强筋来分担磁瓦在运行时的负荷,从而增加磁瓦的强度与刚度,通过减振板将振动产生的机械能转化为热能,从而减少振动传递到电机外壳,通过吸声板将噪音在内部蜂窝结构内不断散射,从而降低噪音,相较于传统的钕铁硼电机磁瓦,增加了磁瓦的强度与刚度,同时有效降低磁瓦在运行时产生的振动与噪音,避免对磁瓦造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型吸声板局部示意图。
图中:1、磁瓦本体;2、加强筋;3、减振板;4、吸声板;5、绝缘层;6、耐腐蚀层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图所示,磁瓦本体1为本钕铁硼电机磁瓦的主体部分,磁瓦本体1的下方安装有用于防止磁瓦损坏的加强筋2,磁瓦本体1的上方还设置有用于降低振动的减振板3,磁瓦本体1的上方还设置有用于减少噪音吸声板4,通过加强筋2与减振板3以及吸声板4,通过加强筋2来分担磁瓦在运行时的负荷,从而增加磁瓦的强度与刚度,通过减振板3将振动产生的机械能转化为热能,从而减少振动传递到电机外壳,通过吸声板4将噪音在内部蜂窝结构内不断散射,从而降低噪音,相较于传统的钕铁硼电机磁瓦,增加了磁瓦的强度与刚度,同时有效降低磁瓦在运行时产生的振动与噪音,避免对磁瓦造成损坏。磁瓦本体1的表面内侧还均匀设置有耐腐蚀层6,磁瓦本体1的表面外侧还均匀设置有用于隔离水分的绝缘层5,通过耐腐蚀层6与绝缘层5,传统的钕铁硼电机磁瓦在空气环境中的水分长期附着在磁瓦上时,会对磁瓦表面造成腐蚀,腐蚀后的磁瓦不仅影响美观还会降低磁瓦的使用寿命,现采用耐腐蚀层6与绝缘层5,只需通过在磁瓦表面设置一层耐腐蚀层6提高磁瓦的耐腐蚀能力,同时通过磁瓦表面设置的绝缘层5来使空气环境中的水分无法停留在磁瓦表面上即可,进一步减少水分对磁瓦的腐蚀。
加强筋2采用合金钢作为主要材质,具有增加磁瓦强度与刚度的功能。减振板3具有将振动产生的机械能转化为热能的功能,从而减少振动传递到电机外壳。吸声板4内部为一种蜂窝结构,具有将噪音在蜂窝结构内不断散射,从而降低噪音能量的功能。绝缘层5采用聚二甲基硅氧烷作为主要材料,附着在绝缘层5上的水分会直接滑落,具有空气环境中的水分无法停留在磁瓦表面上的功能。耐腐蚀层6采用镀硬铬作为主要材料,利用铬的特性提高磁瓦的耐腐蚀性能;该钕铁硼电机磁瓦采用耐腐蚀层6与绝缘层5,能够极大的提高磁瓦的耐腐蚀能力,有效防止腐蚀后的磁瓦影响其美观与降低其使用寿命,同时采用加强筋2与减振板3以及吸声板4,能够增加磁瓦的强度与刚性,同时能够降低运行时产生的振动与噪音,防止磁瓦造成损坏。
综上所述:该钕铁硼电机磁瓦由磁瓦本体1作为主体部分,通过设置在磁瓦本体1下方的加强筋2来增加磁瓦的强度与刚度,能够分担磁瓦在运行时的负荷,避免磁瓦断裂,通过减振板3将振动产生的机械能转化为热能,从而减少振动传递到电机外壳,防止振动对磁瓦造成损坏,通过吸声板4将噪音在内部的蜂窝结构内不断散射,以此来降低噪音,相较于传统的钕铁硼电机磁瓦,不仅增加了磁瓦的强度与刚度,还减少了磁瓦容易造成的损坏,通过设置在磁瓦表面的耐腐蚀层6来提高磁瓦的耐腐蚀能力,增加磁瓦的使用寿命,同时因绝缘层5采用的材料是聚二甲基硅氧烷,附着在绝缘层5上的水分会直接滑落,所以通过绝缘层5进一步减少水分对磁瓦造成的腐蚀,相较于传统的钕铁硼电机磁瓦,有效防止腐蚀后的磁瓦影响其美观与降低其使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐腐蚀钕铁硼电机磁瓦,其特征在于,包括:
磁瓦本体(1)为本钕铁硼电机磁瓦的主体部分,所述磁瓦本体(1)的下方安装有用于防止磁瓦损坏的加强筋(2),所述磁瓦本体(1)的上方还设置有用于降低振动的减振板(3),所述磁瓦本体(1)的上方还设置有用于减少噪音吸声板(4),所述磁瓦本体(1)的表面内侧还均匀设置有耐腐蚀层(6),所述磁瓦本体(1)的表面外侧还均匀设置有用于隔离水分的绝缘层(5)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀钕铁硼电机磁瓦,其特征在于,所述加强筋(2)采用合金钢作为主要材质,具有增加磁瓦强度与刚度的功能。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀钕铁硼电机磁瓦,其特征在于,所述减振板(3)具有将振动产生的机械能转化为热能的功能,从而减少振动传递到电机外壳。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀钕铁硼电机磁瓦,其特征在于,所述吸声板(4)内部为一种蜂窝结构,具有将噪音在蜂窝结构内不断散射,从而降低噪音能量的功能。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀钕铁硼电机磁瓦,其特征在于,附着在所述绝缘层(5)上的水分会直接滑落,具有空气环境中的水分无法停留在磁瓦表面上的功能。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀钕铁硼电机磁瓦,其特征在于,所述耐腐蚀层(6)利用铬的特性提高磁瓦的耐腐蚀性能。
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