CN219246782U - 电池冷板组件及电池模组 - Google Patents

Abstract

本申请属于汽车电池领域，具体涉及一种电池冷板组件及电池模组，所述电池冷板组件包括集流管，所述集流管包括至少两个管节、隔套和连接件，两个所述管节沿其轴向间隔设置，所述隔套包括隔板部，所述隔板部位于相邻两个所述管节之间，两个所述管节分别与所述隔板部密封连接，所述连接件，连接所述隔板部和所述管节，所述连接件位于所述管节外部或相邻所述管节之间。本申请中，连接件位于管节外部或相邻管节之间，管节与隔板部密封连接工艺简单，不容易出现密封不良，从而可避免冷媒从隔板部泄露影响电池散热。

Description

电池冷板组件及电池模组

技术领域

本申请属于汽车电池领域，具体涉及一种电池冷板组件及电池模组。

背景技术

动力电池是新能源汽车的核心零部件，动力电池工作中电芯发热量大，如果不能有效控制动力电池的温度不仅影响其充放电性能，还会带来严重的安全隐患。

动力电池中，电芯与电池冷板接触，通过电池冷板中冷媒循环冷却电芯。电池冷板包括多个口琴管以及连接口琴管的集流管，口琴管与电芯直接接触，集流管上相邻口琴管之间设置有隔片，用于引导冷媒流向以形成冷却循环。

现有的电池冷板中，隔片插入集流管径向开槽并与集流管焊接连接，以阻隔冷媒。隔片与集流管之间至少部分焊缝位于集流管内部，该部分焊缝容易出现焊接不良且难以检测，导致隔片与集流管之间密封不良，冷媒从隔片处通过，不再按照既定线路进行冷却循环，进而影响动力电池的散热。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种电池冷板组件及电池模组，以避免隔片与集流管之间密封不良影响动力电池散热。

为了达到上述目的，本申请提供了一种电池冷板组件，包括集流管，所述集流管包括：

至少两个管节，两个所述管节沿其轴向间隔设置；

隔套，包括隔板部，所述隔板部位于相邻两个所述管节之间，两个所述管节分别与所述隔板部密封连接；

连接件，连接所述隔板部和所述管节，所述连接件位于所述管节外部或相邻所述管节之间。

可选的，所述隔板部两侧的两个所述管节同轴连接。

可选的，所述隔套还包括套筒部，所述隔板部位于所述套筒部内，所述隔板部两侧的两个所述管节均至少部分插入所述套筒部内，所述隔板部两侧的两个所述管节通过所述套筒部同轴连接。

可选的，所述管节和所述套筒部焊接连接，所述连接件包括焊接剂，所述焊接剂位于所述套筒部的口部。

可选的，所述隔套还包括凸台部，两个所述凸台部分别位于所述隔板部两侧，所述管节至少一端具有限位槽，所述凸台部位于所述限位槽内。

可选的，所述凸台部位于所述套筒部内壁，所述凸台部与所述套筒部连接处设置有凹槽，所述凸台部在所述凹槽处的周向宽度小于或等于所述限位槽的周向宽度。

可选的，所述套筒部的外壁具有相对设置的两个夹持面。

可选的，所述集流管包括径向间隔设置的第一集流管和第二集流管，所述管节包括第一管节、第二管节、第三管节、第四管节、第五管节和第六管节，所述第一集流管包括通过所述隔套依次连接的所述第一管节、所述第二管节和所述第三管节，所述第二集流管包括通过所述隔套依次连接的所述第四管节、所述第五管节和所述第六管节；

所述电池冷板组件还包括跨接弯管，以及在第一方向依次间隔设置的第一口琴管、第二口琴管、第三口琴管和第四口琴管，所述第一口琴管连接所述第一管节和所述第四管节，所述第二口琴管连接所述第二管节和所述第五管节，所述第三口琴管连接所述第三管节和所述第五管节，所述第四口琴管连接所述第三管节和所述第六管节，所述跨接弯管连接所述第四管节和所述第六管节；

其中，所述第二管节具有进水口，所述第一管节具有排水口。

可选的，所述第一口琴管、所述第二口琴管、所述第三口琴管和所述第四口琴管在第二方向的同一侧面共面，所述第一方向和所述第二方向垂直。

本申请还提供一种电池模组，包括：

电芯；

电池冷板组件，所述电池冷板组件包括口琴管，所述电芯与所述口琴管接触。

本申请公开的电池冷板组件及电池模组具有以下有益效果：

本申请中，集流管包括轴向间隔设置的多个管节以及连接相邻管节的隔套，隔套包括隔板部，隔板部两侧管节与隔板部通过连接件密封连接，连接件位于管节外部或相邻管节之间，管节与隔板部密封连接工艺简单，不容易出现密封不良，从而可避免冷媒从隔板部泄露影响电池散热。

本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本申请的实践而习得。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例中电池冷板组件的结构示意图。

图2是图1中位置A处剖视示意图。

图3是本申请实施例中隔套的凸台部处断面图。

图4是本申请实施例中两个管节对接处示意图。

附图标记说明：

100a、第一集流管；100b、第二集流管；110、第一管节；111、排水口；120、第二管节；121、进水口；130、第三管节；140、第四管节；150、第五管节；160、第六管节；101、限位槽；170、隔套；171、隔板部；172、套筒部；1721、夹持面；173、凸台部；1731、凹槽；180、焊接剂；190、端帽；

210、第一口琴管；220、第二口琴管；230、第三口琴管；240、第四口琴管；

300、跨接弯管。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本申请将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本申请的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本申请的技术方案而没有特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本申请的各方面。

下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详述。在此需要说明的是，下面所描述的本申请各个实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

参见图1和图2所示，本实施例中电池冷板组件包括集流管和口琴管，口琴管用于与电芯接触，集流管和口琴管的内腔中设有冷媒，冷媒流经口琴管时，可带走电芯的热量。

集流管包括径向间隔设置的第一集流管100a和第二集流管100b，第一集流管100a和第二集流管100b至少其中一者包括至少两个管节以及连接管节的隔套170，轴向相邻管节之间通过隔套170隔断，使冷媒不能从轴向相邻管节之间通过。至少两个口琴管间隔设置在第一集流管100a和第二集流管100b之间并与之连接。由于隔套170的阻隔，冷媒依次流经每个管节及每个口琴管，形成冷却循环，冷媒流经口琴管时，可带走电芯的热量。

示例的，管节包括第一管节110、第二管节120、第三管节130、第四管节140、第五管节150和第六管节160。第一集流管100a包括通过隔套170依次连接的第一管节110、第二管节120和第三管节130；第二集流管100b包括通过隔套170依次连接的第四管节140、第五管节150和第六管节160。

口琴管包括在第一方向依次间隔设置的第一口琴管210、第二口琴管220、第三口琴管230和第四口琴管240，第一方向可为水平方向。第一口琴管210连接第一管节110和第四管节140，第二口琴管220连接第二管节120和第五管节150，第三口琴管230连接第三管节130和第五管节150，第四口琴管240连接第三管节130和第六管节160。电池冷板组件还包括跨接弯管300，跨接弯管300连接第四管节140和第六管节160。

第三管节130和第四管节140具有两个与口琴管连接的接口，其余管节具有一个与口琴管连接的接口。第二管节120具有进水口121，第一管节110具有排水口111。如图1中箭头所示，冷媒从进水口121进入，依次通过第二管节120、第二口琴管220、第五管节150、第三口琴管230、第三管节130、第四口琴管240、第六管节160、跨接弯管300、第四管节140、第一口琴管210及第一管节110，最后从排水口111排出形成冷却循环。

冷媒依次流经第二口琴管220、第三口琴管230、第四口琴管240及第一口琴管210，第二口琴管220和第三口琴管230可共同冷却一个电芯，第四口琴管240和第一口琴管210可共同冷却一个电芯，这样不同电芯之间温度差更小，可实现更精确的电池热管理。

需要说明的是，电池冷板组件中，口琴管至少两个，第一集流管100a和第二集流管100b可其中一个包括两个管节和一个隔套170，另一个仅包括一个管节，具体可视情况而定。

参见图1所示，第一口琴管210、第二口琴管220、第三口琴管230和第四口琴管240在第二方向的同一侧面共面，第一方向和第二方向垂直，第一方向可为水平方向，第二方向可为竖直方向。例如，第一口琴管210、第二口琴管220、第三口琴管230和第四口琴管240在竖直方向上的上侧面及下侧面共面。

第一口琴管210、第二口琴管220、第三口琴管230和第四口琴管240在第二方向的同一侧面共面，可使口琴管与电芯保持良好接触，以便于电芯和口琴管之间进行热传导。

参见图1所示，集流管包括第一集流管100a和第二集流管100b，第一集流管100a和第二集流管100b均包括管节、隔套170和连接件，同一集流管中，轴向相邻的管节之间通过隔套170连接并隔断，例如第一管节110和第二管节120之间。

结合图1和图2所示，隔套170至少包括隔板部171，隔板部171位于相邻两个管节之间，例如第一管节110和第二管节120之间，两个管节分别与隔板部171密封连接。也就是说，两个隔板部171连接两个管节且将两个管节之间隔断，使冷媒不能通过隔板部171在两个管节之间流动。连接件连接隔板部171和管节，隔板部171的外径大于管节的内径，连接件位于管节外部，连接件可包括焊接剂180、粘接剂等。

集流管包括轴向间隔设置的多个管节以及连接相邻管节的隔套170，隔套170包括隔板部171，隔板部171两侧管节与隔板部171通过连接件密封连接，连接件位于管节外部，管节与隔板部171密封连接工艺简单，不容易出现密封不良，从而可避免冷媒从隔板部171泄露影响电池散热。此外，隔板部171两侧均受到来自冷媒的压力，使隔板部171两侧受力平衡，大大减小因受力不均导致的泄漏。

需要说明的是，集流管还可包括端帽190，端帽190设置在集流管两端管节远离隔套170一端，即隔套170和端帽190将管节两端密封。此外，隔板部171的外径可大于管节的内径，但不限于此，隔板部171的外径也可等于管节的内径，甚至略小于管节的内径，具体可视情况而定。在隔板部171的外径小于或等于管节的内径时，隔板部171相当于连接两个管节的芯轴，在两个管节之间间隙处，隔板部171与管节连接，连接件位于管节外侧，不容易出现密封不良，即使有密封不良的问题，也容易发现和修复。

参见图1和图2所示，隔板部171两侧的两个管节同轴连接，也就是说，第一集流管100a中多个管节均同轴，第二集流管100b多个管节均同轴。

隔板部171两侧的两个管节同轴连接，管节上连接口琴管的接口高度一致，保证口琴管的上下侧面共面，可使口琴管与电芯保持良好接触，以便于电芯和口琴管之间进行热传导。

参见图1和图2所示，隔套170还包括套筒部172，隔板部171位于套筒部172内，具体可设置在套筒部172轴向方向中部。管节外径等于或略小于套筒部172的内径，隔板部171两侧的两个管节均至少部分插入套筒部172内，例如图2中，第一管节110和第二管节120均部分插入套筒部172内，隔板部171两侧的两个管节通过套筒部172同轴连接。

管节为圆管，套筒部172为圆柱筒，管节外径等于或略小于套筒部172的内径，两个管节从套筒部172两端插入，套筒部172将两个管节同轴连接，连接方式简单，可保证多个管节之间的同轴度。

需要说明的是，管节外径等于或略小于套筒部172的内径，但不限于此，管节外径也可略大于套筒部172的内径，形成过盈连接，具体可视情况而定。管节外径略大于套筒部172的内径，形成过盈连接，这样设计可使管节和套筒部172之间的密封性更好。隔套170可包括套筒部172，相邻管节通过套筒部172同轴连接，但不限于此，隔套170可也包括芯轴部，芯轴部设置在隔板部171两端，芯轴部插入管节也可实现相邻管节之间同轴连接，具体可视情况而定。

参见图2所示，管节和套筒部172焊接连接，连接件包括焊接剂180，焊接剂180位于套筒部172的口部。

管节和套筒部172焊接连接，焊接连接工艺简单且强度高，同时焊接剂180位于套筒部172的口部，也就是说可在管节外部焊接，这样容易保证焊接质量，防止冷媒从隔板部171处泄露，同时也方面检查焊接质量及对存在焊接缺陷的集流管进行维修。

需要说明的是，管节和套筒部172可焊接连接，但不限于此，管节和套筒部172也可粘接连接、螺纹连接或通过其它密封结构连接，具体可视情况而定。

参见图2至图4所示，隔套170还包括凸台部173，两个凸台部173分别位于隔板部171两侧，管节至少一端具有限位槽101，凸台部173位于限位槽101内。参见图1所示，第一管节110和第三管节130仅一端与隔套170连接，第一管节110和第三管节130连接隔套170仅一端设置限位槽101；第二管节120两端均与隔套170连接，第二管节120两端均设置有限位槽101。

管节一侧设有与口琴管连接的接口，在集流管中，多个管节的接口在周向方向的角度需一致，以便与口琴管连接。在隔板部171两侧设置凸台部173，在管节一端设置限位槽101，凸台部173卡入限位槽101内，可对管节进行周向定位，从而保证多个管节的接口在周向方向的角度一致。

需要说明的是，管节一端插入套筒部172内，管节插入套筒部172的一端设有限位槽101，此限位槽101也位于套筒部172内，这样设计，套筒部172和管节之间焊接连接更简单，可保证焊接质量，防止冷媒在限位槽101处泄露。

此外，隔套170可包括凸台部173，两个凸台部173分别位于隔板部171两侧，但不限于此，也可在隔板部171两侧分别设置定位孔，定位孔为盲孔，也就是说，定位孔未贯穿隔板部171，具体可视情况而定。在隔板部171两侧分别设置定位孔时，管节两端可设置插销，插销可插入定位孔中，对管节进行周向定位，这样设计也可保证多个管节的接口在周向方向的角度一致。

参见图3和图4所示，凸台部173位于套筒部172内壁，凸台部173与套筒部172连接处设置有凹槽1731，凸台部173在凹槽1731处的周向宽度小于或等于限位槽101的周向宽度。

凸台部173位于套筒部172内壁且向套筒部172轴线方向延伸，凸台部173和套筒部172连接处容易与管节干涉，导致管节周向定位不准确，进而导致口琴管不能安装到位。在凸台部173与套筒部172连接处设置有凹槽1731，凸台部173在凹槽1731处的周向宽度小于或等于限位槽101的周向宽度，这样设计可避免凸台部173和管节干涉，保证管节周向定位准确。

参见图3所示，套筒部172的外壁具有相对设置的两个夹持面1721，两个夹持面1721相互平行。

在套筒部172的外壁设置两个相互平行的夹持面1721，通过夹持面1721可对隔套170进行装夹定位，以便管节和隔套170装配及焊接。

本申请还提供一种电池模组，包括电芯和电池冷板组件，电池冷板组件包括口琴管，电芯与口琴管接触。电池冷板组件还包括集流管，集流管包括第一集流管100a和第二集流管100b，第一集流管100a和第二集流管100b均包括管节、隔套170和连接件，轴向相邻的管节之间通过隔套170连接并隔断。隔套170至少包括隔板部171，隔板部171位于相邻两个管节之间，例如第一管节110和第二管节120之间，两个管节分别与隔板部171密封连接。连接件连接隔板部171和管节，连接件位于管节外部或相邻管节之间，连接件可包括焊接剂180、粘接剂等。

集流管包括轴向间隔设置的多个管节以及连接相邻管节的隔套170，隔套170包括隔板部171，隔板部171两侧管节与隔板部171通过连接件密封连接，连接件位于管节外部或相邻管节之间，管节与隔板部171密封连接工艺简单，不容易出现密封不良，从而可避免冷媒从隔板部171泄露影响电池散热。

术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“装配”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“示例地”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，故但凡依本申请的权利要求和说明书所做的变化或修饰，皆应属于本申请专利涵盖的范围之内。

Claims (10)

1.一种电池冷板组件，其特征在于，包括集流管，所述集流管包括：

至少两个管节，两个所述管节沿其轴向间隔设置；

隔套，包括隔板部，所述隔板部位于相邻两个所述管节之间，两个所述管节分别与所述隔板部密封连接；

连接件，连接所述隔板部和所述管节，所述连接件位于所述管节外部或相邻所述管节之间。

2.根据权利要求1所述的电池冷板组件，其特征在于，所述隔板部两侧的两个所述管节同轴连接。

3.根据权利要求2所述的电池冷板组件，其特征在于，所述隔套还包括套筒部，所述隔板部位于所述套筒部内，所述隔板部两侧的两个所述管节均至少部分插入所述套筒部内，所述隔板部两侧的两个所述管节通过所述套筒部同轴连接。

4.根据权利要求3所述的电池冷板组件，其特征在于，所述管节和所述套筒部焊接连接，所述连接件包括焊接剂，所述焊接剂位于所述套筒部的口部。

5.根据权利要求3所述的电池冷板组件，其特征在于，所述隔套还包括凸台部，两个所述凸台部分别位于所述隔板部两侧，所述管节至少一端具有限位槽，所述凸台部位于所述限位槽内。

6.根据权利要求5所述的电池冷板组件，其特征在于，所述凸台部位于所述套筒部内壁，所述凸台部与所述套筒部连接处设置有凹槽，所述凸台部在所述凹槽处的周向宽度小于或等于所述限位槽的周向宽度。

7.根据权利要求3所述的电池冷板组件，其特征在于，所述套筒部的外壁具有相对设置的两个夹持面。

8.根据权利要求3所述的电池冷板组件，其特征在于，所述集流管包括径向间隔设置的第一集流管和第二集流管，所述管节包括第一管节、第二管节、第三管节、第四管节、第五管节和第六管节，所述第一集流管包括通过所述隔套依次连接的所述第一管节、所述第二管节和所述第三管节，所述第二集流管包括通过所述隔套依次连接的所述第四管节、所述第五管节和所述第六管节；

所述电池冷板组件还包括跨接弯管，以及在第一方向依次间隔设置的第一口琴管、第二口琴管、第三口琴管和第四口琴管，所述第一口琴管连接所述第一管节和所述第四管节，所述第二口琴管连接所述第二管节和所述第五管节，所述第三口琴管连接所述第三管节和所述第五管节，所述第四口琴管连接所述第三管节和所述第六管节，所述跨接弯管连接所述第四管节和所述第六管节；

其中，所述第二管节具有进水口，所述第一管节具有排水口。

9.根据权利要求8所述的电池冷板组件，其特征在于，所述第一口琴管、所述第二口琴管、所述第三口琴管和所述第四口琴管在第二方向的同一侧面共面，所述第一方向和所述第二方向垂直。

10.一种电池模组，其特征在于，包括：

电芯；

如权利要求1～9任意一项所述的电池冷板组件，所述电池冷板组件包括口琴管，所述电芯与所述口琴管接触。

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