CN219246584U - 一种侧向操作的隔离开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种侧向操作的隔离开关，包括壳体、操作机构、接触系统和手柄，所述操作机构和接触系统相配合并装配在壳体内，所述手柄设置在壳体的侧端并通过换向组件与操作机构的驱动转轴形成传动连接；所述换向组件包括连接转轴、摆杆、齿条和齿轮，所述连接转轴可旋转的装配于壳体的侧壁上，所述手柄和摆杆均装配于连接转轴上，所述摆杆上还设置有长条孔，所述齿条被限定为沿壳体的宽度方向滑动，所述齿条上固定有销柱，所述销柱穿设于摆杆的长条孔内，所述齿轮套设于操作机构的驱动转轴上并与齿条啮合。手柄的位置可大范围的改动，更好的适用于不同的设置需求。

Description

一种侧向操作的隔离开关

技术领域

本实用新型涉及开关设备领域，具体涉及一种侧向操作的隔离开关。

背景技术

隔离开关具有一定的接通分断能力，是一种将停电部分与带电部分隔离，并造成一个明显的断开点，以隔离故障设备或进行停电检修的设备。现有的隔离开关出现了如CN215869102U所示的侧向操作手柄结构，手柄设置在壳体的侧端，手柄与操作机构的驱动转轴之间通过换向组件实现传动连接。具体的，换向组件采用的是两个齿轮啮合的方式进行传动。该结构的缺陷在于手柄与操作机构的驱动转轴的相对位置无法改动，无法根据实际需求改变手柄的位置，如接触系统的滑梁需要布局在宽度方向的中部位置，操作机构的驱动转轴和手柄只能固定布局在宽度方向的一侧。

实用新型内容

为此，本实用新型为解决上述问题，提供一种侧向操作的隔离开关。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种侧向操作的隔离开关，包括壳体、操作机构、接触系统和手柄，所述操作机构和接触系统相配合并装配在壳体内，所述手柄设置在壳体的侧端并通过换向组件与操作机构的驱动转轴形成传动连接；所述换向组件包括连接转轴、摆杆、齿条和齿轮，所述连接转轴可旋转的装配于壳体的侧壁上，所述手柄和摆杆均装配于连接转轴上，所述摆杆上还设置有长条孔，所述齿条被限定为沿壳体的宽度方向滑动，所述齿条上固定有销柱，所述销柱穿设于摆杆的长条孔内，所述齿轮套设于操作机构的驱动转轴上并与齿条啮合。

进一步的，所述壳体具有安装腔室和位于安装腔室外侧的外腔室，所述操作机构和接触系统装配在安装腔室内，且操作机构的驱动转轴还延伸至外腔室内，所述摆杆、齿条和齿轮均装配于外腔室内，齿轮套设在延伸在外腔室的驱动转轴的端部上。

进一步的，所述外腔室的截面呈“7”字形的空腔结构，具有横向设置的第一部分和竖向设置的第二部分，所述齿轮位于第一部分内，所述摆杆位于第二部分，所述齿条的截面为“7”字形结构，并被限制在第一部分和第二部分的折角位置。

进一步的，所述壳体包括底座、上盖、第一端盖、第二端盖和顶盖；所述底座、上盖和第一端盖共同围合形成安装腔室，所述底座还具有侧向凸出于第一端盖的延伸段，所述第二端盖设置在第一端盖的外端，所述顶盖覆盖在上盖和第二端盖上，进而围合形成外腔室；所述连接转轴穿设于第一端盖和第二端盖上。

进一步的，所述手柄设置在壳体的侧端的中部位置。

进一步的，所述齿轮为不完全齿结构。

进一步的，所述连接转轴为方柱形转轴，所述手柄和摆杆均设置有方形孔，并通过方形孔套接于连接转轴上，进而形成周向限位装配。

通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：

手柄与操作机构的驱动转轴通过齿条和齿轮的配合实现传动，手柄通过摆杆驱动齿条沿直线移动，手柄与齿条的相对位置没有固定，只要能够通过摆杆驱动齿条移动即可，因此，手柄的位置可大范围改动，从而更好的适用于不同的需求。

附图说明

图1所示为实施例中侧向操作的隔离开关的外观示意图；

图2所示为实施例中侧向操作的隔离开关的部分结构分解示意图；

图3所示为实施例中侧向操作的隔离开关的俯视图；

图4所示为图3中A-A线的剖视图；

图5所示为实施例中侧向操作的隔离开关的内部结构示意图；

图6所示为实施例中侧向操作的隔离开关处于分闸时的使用状态示意图；

图7所示为实施例中侧向操作的隔离开关处于合闸时的使用状态示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参照图1至图5所示，本实施例提供一种侧向操作的隔离开关，包括壳体10、操作机构20、接触系统30和手柄40，所述操作机构20和接触系统30相配合并装配在壳体10内，操作机构20和接触系统30均为现有结构，所述操作机构20为带有驱动转轴21的储能式操作机构，所述接触系统30包括带有动触头组311的滑梁31和分布在滑梁31两侧的触刀32；其具体的结构和配合连接方式不再详述。

所述手柄40设置在壳体10的侧端并通过换向组件与操作机构20的驱动转轴21形成传动连接，从而形成侧向操作的结构。进一步的，所述换向组件包括连接转轴51、摆杆52、齿条53和齿轮54，所述连接转轴51可旋转的装配于壳体10的侧壁上，所述手柄40和摆杆52均装配于连接转轴51上，所述摆杆52上还设置有长条孔，所述齿条53被限定为沿壳体10的宽度方向滑动，所述齿条53上固定有销柱55，所述销柱55穿设于摆杆52的长条孔内，所述齿轮54套设于操作机构20的驱动转轴21上并与齿条53啮合。当旋转手柄40时，手柄40通过连接转轴51带动摆杆52摆动，所述摆杆52的摆动通过销柱55带动齿条53沿宽度方向滑动，齿条53的滑动带动齿轮54转动，进而驱动操作机构20的驱动转轴21旋转，实现驱动操作机构20和接触系统30动作。

本方案提供的隔离开关，手柄40与操作机构20的驱动转轴21通过齿条53和齿轮54的配合实现传动，手柄40通过摆杆52驱动齿条53沿直线移动，手柄40与齿条53的相对位置没有固定(即手柄40与操作机构20的驱动转轴21的相对位置没有固定)，只要能够通过摆杆52驱动齿条53移动即可，手柄40的位置可大范围改动，从而更好的适用于不同的需求，如本具体实施例中，将手柄40设置在壳体10侧端的中部位置，当然的，还可以改动到其它合适的位置，如当壳体10侧端的某个位置需要安装其它部件(如辅助开关等)时，可以移动手柄40的位置对其进行让位。

进一步的，本实施例中，所述壳体10具有安装腔室101和位于安装腔室101外侧的外腔室(包括第一部分102和第二部分103)，所述操作机构20和接触系统30装配在安装腔室101内，且操作机构20的驱动转轴21还延伸至外腔室内，所述摆杆52、齿条53和齿轮54均装配于外腔室内，齿轮54套设在延伸在外腔室的驱动转轴21的端部上；如此设置，可以将换向组件隔离设置，不会影响安装腔室内操作机构20和接触系统30的动作，使得安装腔室内的操作机构20和接触系统30的运作更为稳定。

具体的，所述外腔室的截面呈“7”字形的空腔结构，具有横向设置的第一部分102和竖向设置的第二部分103，所述齿轮54位于第一部分102内，所述摆杆52位于第二部分103，所述齿条53的截面为“7”字形结构，并被限制在第一部分102和第二部分103的折角位置；如此，实现换向组件的各个部件的合理布局，且齿条53的限位效果好。

进一步的，所述壳体10包括底座11、上盖12、第一端盖13、第二端盖14和顶盖15；所述底座11、上盖12和第一端盖13共同围合形成安装腔室101，所述底座11还具有侧向凸出于第一端盖13的延伸段，所述第二端盖14设置在第一端盖13的外端，所述顶盖15覆盖在上盖12和第二端盖14上，进而围合形成外腔室，即底座11的延伸段、第一端盖13、第二端盖14、上盖12和顶盖15共同围合形成外腔室；所述连接转轴51穿设于第一端盖13和第二端盖14上。如此设置，使得壳体10很好的实现安装腔室101和外腔室的布局，布局结构简单、合理。

上述对壳体10的布局结构是本方案中的其中一种较为优选的方案。当然的，在其它实施例中，壳体10的结构不局限于此。

进一步的，所述齿轮54为不完全齿结构，不完全齿的结构，使得齿轮54占用的空间小，使得整体布局更为紧凑。

进一步的，所述连接转轴51为方柱形转轴，所述手柄40和摆杆52均设置有方形孔，并通过方形孔套接于连接转轴51上，进而形成周向限位装配，只是在周向方向进行限位，装拆操作简便。当然的，在其它实施例中，手柄40与连接转轴51、和/或连接转轴51与摆杆52也可以是完全固定的装配。

同时，本实施例中，图6和图7中所示的示意图是隔离开关在使用时的状态示意图；如图6所示，所述手柄40旋转至水平位置时为处于分闸状态；如图7所示，所述手柄40旋转至垂直位置时为处于合闸状态。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种侧向操作的隔离开关，包括壳体、操作机构、接触系统和手柄，所述操作机构和接触系统相配合并装配在壳体内，所述手柄设置在壳体的侧端并通过换向组件与操作机构的驱动转轴形成传动连接；其特征在于：所述换向组件包括连接转轴、摆杆、齿条和齿轮，所述连接转轴可旋转的装配于壳体的侧壁上，所述手柄和摆杆均装配于连接转轴上，所述摆杆上还设置有长条孔，所述齿条被限定为沿壳体的宽度方向滑动，所述齿条上固定有销柱，所述销柱穿设于摆杆的长条孔内，所述齿轮套设于操作机构的驱动转轴上并与齿条啮合。

2.根据权利要求1所述的侧向操作的隔离开关，其特征在于：所述壳体具有安装腔室和位于安装腔室外侧的外腔室，所述操作机构和接触系统装配在安装腔室内，且操作机构的驱动转轴还延伸至外腔室内，所述摆杆、齿条和齿轮均装配于外腔室内，齿轮套设在延伸在外腔室的驱动转轴的端部上。

3.根据权利要求2所述的侧向操作的隔离开关，其特征在于：所述外腔室的截面呈“7”字形的空腔结构，具有横向设置的第一部分和竖向设置的第二部分，所述齿轮位于第一部分内，所述摆杆位于第二部分，所述齿条的截面为“7”字形结构，并被限制在第一部分和第二部分的折角位置。

4.根据权利要求3所述的侧向操作的隔离开关，其特征在于：所述壳体包括底座、上盖、第一端盖、第二端盖和顶盖；所述底座、上盖和第一端盖共同围合形成安装腔室，所述底座还具有侧向凸出于第一端盖的延伸段，所述第二端盖设置在第一端盖的外端，所述顶盖覆盖在上盖和第二端盖上，进而围合形成外腔室；所述连接转轴穿设于第一端盖和第二端盖上。

5.根据权利要求1所述的侧向操作的隔离开关，其特征在于：所述手柄设置在壳体的侧端的中部位置。

6.根据权利要求1所述的侧向操作的隔离开关，其特征在于：所述齿轮为不完全齿结构。

7.根据权利要求1所述的侧向操作的隔离开关，其特征在于：所述连接转轴为方柱形转轴，所述手柄和摆杆均设置有方形孔，并通过方形孔套接于连接转轴上，进而形成周向限位装配。

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