CN220731392U - 一种隔离开关的驱动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔离开关的驱动机构,包括转动单元和推杆单元,所述转动单元包括滚动轴承和用于连接隔离开关的转轴,所述推杆单元包括推杆、滑动轴承和摆臂,所述滚动轴承的外圈和滑动轴承均为固定设置,所述转轴装配在滚动轴承中,所述推杆可沿其轴向滑动的装配在滑动轴承中,且所述推杆的移动轨迹和转轴的轴向方向呈交叉设置,所述摆臂的一端铰接于推杆,另一端固定连接转轴,通过转动单元和推杆单元相配合,以优化、整合为新的驱动机构,以减小占用体积或空间,以适配内部安装空间小的隔离开关,同时通过推杆间接驱动转轴来、回旋转,进而实现隔离开关的合闸、分闸。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔离开关设备技术领域,特别涉及一种隔离开关的驱动机构。
背景技术
隔离开关是一种用于隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断电流电路的开关器件。
现有的隔离开关的合闸、分闸是通过1个直线驱动机构和1个转动机构相互配合完成,两个驱动机构均采用相配合的齿轮和齿条进行传动,传动距离长导致体积大,无法装配在内部安装空间小的隔离开关中。
实用新型内容
为此,本实用新型为解决上述问题,提供一种隔离开关的驱动机构,通过优化结构以减小占用体积,以适配内部安装空间小的隔离开关。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案如下:
一种隔离开关的驱动机构,包括转动单元和推杆单元,所述转动单元包括滚动轴承和用于连接隔离开关的转轴;所述推杆单元包括推杆、滑动轴承和摆臂;所述滚动轴承的外圈和所述滑动轴承均为固定设置;所述转轴装配在所述滚动轴承中;所述推杆可沿其轴向滑动的装配在所述滑动轴承中,且所述推杆的移动轨迹和所述转轴的轴向方向呈交叉设置;所述摆臂的一端铰接于所述推杆,另一端固定连接所述转轴。
进一步的,所述推杆的移动轨迹垂直于所述转轴的轴向方向。
进一步的,还包括机架,所述滚动轴承的设置数量为两个,两个滚动轴承呈上下间距设置且固定装配在所述机架上;所述转轴依次穿设于两个滚动轴承。
进一步的,同一推杆单元的滑动轴承的设置数量为两个,同一推杆单元的推杆依次穿设于同一推杆单元的两个滑动轴承;所述推杆单元的设置数量为两个,两个推杆单元的滑动轴承均固定装配在所述机架上;两个推杆单元呈上、下间距设置且驱动连接同一转轴。
进一步的,所述摆臂背离所述推杆的一端具有安装通孔,所述转轴套设装配在所述安装通孔中。
进一步的,所述安装通孔为六方孔结构,所述转轴的外周面具有配合所述安装通孔的安装部,所述转轴的安装部固定装配在所述安装通孔中。
进一步的,所述摆臂呈上窄下宽。
进一步的,所述推杆具有贯穿设置的铰接槽,所述摆臂背离所述转轴的一端插设于所述铰接槽,且所述摆臂通过一铰接轴铰接于所述推杆。
通过本实用新型提供的技术方案,具有如下有益效果:
通过所述转动单元和所述推杆单元相配合,以使现有的直线驱动机构和现有的转动机构优化、整合为1个新的隔离开关的驱动机构,以减小隔离开关的驱动机构的占用体积或空间,以适配内部安装空间小的隔离开关,同时通过以所述推杆的轴向方向推动所述推杆直线滑动来间接驱动所述转轴进行一定转动角度的正旋转或反旋转,进而实现隔离开关的合闸、分闸。
附图说明
图1所示为实施例中隔离开关的驱动机构的剖面图;
图2所示为实施例中隔离开关的驱动机构的俯视图;
图3所示为实施例中隔离开关的驱动机构的外观图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参照图1至图3所示,一种隔离开关的驱动机构,用于驱动隔离开关的合闸和分闸,隔离开关的驱动机构包括转动单元和推杆单元,所述转动单元包括滚动轴承4和用于连接隔离开关的转轴3,所述推杆单元包括推杆1、滑动轴承5和摆臂2,所述滚动轴承4的外圈和所述滑动轴承5均为固定设置,所述转轴3装配在所述滚动轴承4中,所述推杆1可沿其轴向(即推杆1的轴向方向)滑动的装配在所述滑动轴承5中,且所述推杆1的移动轨迹和所述转轴3的轴向方向呈交叉设置,所述摆臂2的一端铰接于所述推杆1,另一端固定连接所述转轴3;具体的,滑动轴承5的轴承座为固定设置的。
推杆1被限制在滑动轴承5中并在外力作用下沿推杆1的轴向方向(如图2所示的左、右方向)进行移动(即滑动),再通过推杆1和摆臂2的铰接关系,进而带动转轴3在滚动轴承4中同步旋转,通过转轴3连接隔离开关,进而实现隔离开关的开启、关闭,即实现隔离开关的合闸和分闸。
当推杆1朝向第一方向(如向前移动)时,推杆1带动摆臂2做出相应的摆动(如逆时针摆动),进而带动转轴3做出相应的一定转动角度的旋转(如逆时针旋转),以实现隔离开关的合闸。
当推杆1在外力作用下朝着与第一方向相反的第二方向(如向后移动)时,推杆1带动摆臂2做出相应的摆动(如顺时针摆动),进而带动转轴3做出相应的一定转动角度的旋转(如顺时针旋转),以实现隔离开关的分闸。
通过所述转动单元和所述推杆单元相配合,以使现有的直线驱动机构和现有的转动机构优化、整合为1个新的驱动机构(即隔离开关的驱动机构),以减小隔离开关的驱动机构的占用体积或空间,以适配内部安装空间小的隔离开关,同时通过以推杆1的轴向方向推动推杆1直线滑动,以间接驱动转轴3进行一定转动角度的正旋转或反旋转,进而实现隔离开关的合闸或分闸。
在另一优选的实施例中,所述推杆1的移动轨迹垂直于所述转轴3的轴向方向,具体的,推杆1和转轴3不在同一平面,且推杆1的移动轨迹(或移动方向)与转轴3的轴向方向之间的夹角为90度,以使摆臂2和转轴3之间的受力更符合力学要求,以较小的运动距离快速、准确完成转轴3在一定转动角度的转动。
当然的,在其他实施例中,推杆1的移动轨迹与转轴3的轴向方向之间的夹角也可以是大于0度且小于90度,优选的是推杆1的移动轨迹与转轴3的轴向方向之间的夹角为90度。
再具体的,隔离开关的驱动机构还包括机架7,所述滚动轴承4的设置数量为两个,两个滚动轴承4呈上下间距设置且固定装配在所述机架7上,所述转轴3依次穿设于两个滚动轴承4,通过转轴3可转动的装配在两个间距设置的滚动轴承4中,以使转轴3在径向方向上不易发生偏移,以保证转轴3的周向转动平稳,有利于隔离开关的位置不偏离预设位置,避免引发事故(如电击穿造成的短路),以提升隔离开关的合闸、分闸的可靠性。
具体实施时,摆臂2呈上窄下宽,摆臂2的窄部铰接于推杆1,摆臂2的宽部固定连接转轴3,以使摆臂2驱使转轴3的转动范围进一步加大,避免结构干涉。
两个滚动轴承4配合1个转轴3,以使处在两个滚动轴承4中的转轴3的同轴度良好,而且滚动轴承4和转轴3之间的摩擦力也较小,以减轻彼此之间的磨耗,以提升隔离开关的驱动机构的使用寿命或耐用性。
同一推杆单元的滑动轴承5的设置数量为两个,同一推杆单元的推杆1依次穿设于同一推杆单元的两个滑动轴承5,所述推杆单元的设置数量为两个,两个推杆单元的滑动轴承5均固定装配在所述机架7上,两个推杆单元呈上、下间距设置且驱动连接同一转轴3。
通过同一推杆单元的推杆1可滑动的装配在同一推杆单元的两个滑动轴承5中,以使推杆1在径向方向上不易发生偏移,以保证推杆1的轴向滑动平稳,以实现转轴3的转动角度平稳,并保证隔离开关的合闸、分闸的可靠性。
此时,两个推杆单元总共有4个滑动轴承5,两个推杆单元分别为第一推杆单元和第二推杆单元,所述第一推杆单元的两个滑动轴承5的排列方向平行于所述第二推杆单元的两个滑动轴承5的排列方向,且所述第一推杆单元的两个滑动轴承5的排列方向和所述第二推杆单元的两个滑动轴承5的排列方向均垂直于同一个转轴3的轴向方向。
通过两个推杆单元驱动连接同一个转轴3,以使转轴3的转动更稳定,以进一步的保证隔离开关的合闸、分闸的可靠性。
若其中1个推杆单元出现故障,另外一个推杆单元依然可以驱使转轴3转动,依然可完成隔离开关的合闸、分闸。
当然的,在其他实施例中,同一推杆单元的滑动轴承5的设置数量也可以是1个、3个或4个以上,优选的是同一推杆单元的滑动轴承5的设置数量为两个。
在另一优选的实施例中,所述摆臂2背离所述推杆1的一端具有安装通孔(未标出),所述转轴3套设装配在所述安装通孔中。
本具体实施例中,所述安装通孔为六方孔,转轴3的外周面具有向外凸起延伸且配合所述安装通孔的安装部,所述安装部的截面形状为六方形,转轴3的安装部固定装配在所述安装通孔中,以实现转轴3和摆臂2的固定连接。
当然的,在其他实施例中,摆臂2与转轴3之间也可以是通过四方、铣扁、键槽或过盈等配合方式进行固定连接,在此不再详述。
在另一优选的实施例中,所述推杆1具有贯穿设置的铰接槽11,所述摆臂2背离所述转轴3的一端插设于所述铰接槽11,且所述摆臂2通过一铰接轴6铰接于所述推杆1。
推杆1的铰接槽11的两个槽壁和转轴3依次具有第一铰接孔、第二铰接孔和第三铰接孔,铰接轴6依次穿设过所述第一铰接孔、所述第三铰接孔和所述第二铰接孔,以实现推杆1和转轴3的铰接连接。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种隔离开关的驱动机构,包括转动单元和推杆单元,其特征在于:
所述转动单元包括滚动轴承和用于连接隔离开关的转轴;
所述推杆单元包括推杆、滑动轴承和摆臂;
所述滚动轴承的外圈和所述滑动轴承均为固定设置;所述转轴装配在所述滚动轴承中;所述推杆可沿其轴向滑动的装配在所述滑动轴承中,且所述推杆的移动轨迹和所述转轴的轴向方向呈交叉设置;
所述摆臂的一端铰接于所述推杆,另一端固定连接所述转轴。
2.根据权利要求1所述的隔离开关的驱动机构,其特征在于:所述推杆的移动轨迹垂直于所述转轴的轴向方向。
3.根据权利要求2所述的隔离开关的驱动机构,其特征在于:还包括机架,所述滚动轴承的设置数量为两个,两个滚动轴承呈上下间距设置且固定装配在所述机架上;所述转轴依次穿设于两个滚动轴承。
4.根据权利要求3所述的隔离开关的驱动机构,其特征在于:同一推杆单元的滑动轴承的设置数量为两个,同一推杆单元的推杆依次穿设于同一推杆单元的两个滑动轴承;所述推杆单元的设置数量为两个,两个推杆单元的滑动轴承均固定装配在所述机架上;两个推杆单元呈上、下间距设置且驱动连接同一转轴。
5.根据权利要求1或2所述的隔离开关的驱动机构,其特征在于:所述摆臂背离所述推杆的一端具有安装通孔,所述转轴套设装配在所述安装通孔中。
6.根据权利要求5所述的隔离开关的驱动机构,其特征在于:所述安装通孔为六方孔,所述转轴的外周面具有向外凸起延伸且配合所述安装通孔的安装部,所述转轴的安装部固定装配在所述安装通孔中。
7.根据权利要求1或2所述的隔离开关的驱动机构,其特征在于:所述摆臂呈上窄下宽。
8.根据权利要求1或2所述的隔离开关的驱动机构,其特征在于:所述推杆具有贯穿设置的铰接槽,所述摆臂背离所述转轴的一端插设于所述铰接槽,且所述摆臂通过一铰接轴铰接于所述推杆。
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