CN219245944U - 显影盒和处理盒 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种显影盒和处理盒,显影盒,可拆卸地安装在设置有施力件的成像设备中,显影盒包括壳体、可旋转地安装在壳体中的显影辊以及与壳体连接的分离机构,所述显影辊用于将其表面承载的显影剂向着与其相对布置的感光鼓表面供应;分离机构包括相对于壳体可活动的第一件和第二件;当施力件向第一件施加作用力时,第二件与显影盒外部的被抵接部抵接;通过被抵接部向分离机构施加的反作用力,分离机构的第一件与壳体一起从第一位置向着第二位置运动;在第一位置,显影辊与感光鼓相互靠近,在第二位置,显影辊与感光鼓相互分离,所述第一件不会相对于壳体移动,而是与壳体一起移动,因而,第一件的结构可被简化。

Description

显影盒和处理盒
技术领域
本实用新型涉及电子照相成像领域,尤其涉及一种可拆卸地安装在电子照相成像设备中的显影盒以及具有该显影盒的处理盒。
背景技术
已公开的美国专利申请US20220244676A1记载了一种用于分离显影辊和感光鼓的机构,其中,设置有受力部61、施力部62、旋转部63和第一孔64的第一杆60,固定在壳体上的支架80设置有凸台81,所述第一孔64的尺寸大于凸台81的尺寸,当受力部61接收到来自成像设备中施力件施加的作用力时,第一杆60将绕旋转部63旋转,施力部62与壳体上的力接收面82抵接,显影盒壳体相对于第一杆60移动,同时,凸台81在第一孔64内移动,从而使得壳体中的显影辊与显影盒外部的感光鼓相互分离。
如上所述,第一杆60不仅用于接收施力件施加的作用力,还用于与力接收面82抵接而使得壳体相对于第一杆60移动,同时,用于允许凸台81运动的第一孔64也设置在第一杆60上,这就使得第一杆60的结构变得复杂,而且第一杆60做的是旋转运动,而显影盒壳体做的是直线运动,此种结构容易造成显影盒的运动方向不受控,导致显影辊和感光鼓的分离失败。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种采用下述技术方案的显影盒,以确保显影盒的运动方向能够被精确控制,实现显影辊和感光鼓的相互分离,具体方案如下:
显影盒,可拆卸地安装在设置有施力件的成像设备中,显影盒包括容纳显影剂的壳体、可旋转地安装在壳体中的显影辊以及与壳体连接的分离机构,所述显影辊绕着沿第一方向延伸的旋转轴线旋转,并用于将其表面承载的显影剂向着与其相对布置的感光鼓表面供应;分离机构包括相对于壳体可活动的第一件和第二件;当施力件向第一件施加作用力时,第二件与显影盒外部的被抵接部抵接;通过被抵接部向分离机构施加的反作用力,分离机构的第一件与壳体一起从第一位置向着第二位置运动;在第一位置,显影辊与感光鼓相互靠近,在第二位置,显影辊与感光鼓相互分离,所述第一件不会相对于壳体移动,而是与壳体一起移动,因而,第一件与壳体之间的固定连接通过简单的结构即可实现,第一件的结构可被简化。
优选的,第一部分和第二部分分体形成;壳体的运动路径与第一方向相交,优选的,壳体的运动路径与第一方向垂直。
进一步的,分离机构还包括与壳体固定连接的第三件,第二件和第三件可活动的结合。
第二件和第三件其中之一设置有结合孔/槽,另一个设置有结合突起,沿壳体的运动路径,结合孔/槽的尺寸大于结合突起的尺寸,沿与壳体的运动路径相交的方向,结合孔/槽的尺寸略大于结合突起的尺寸。
具体的,第一件包括中间部以及分别位于中间部两侧的受力部和迫推部,中间部用于使得第一件相对于壳体活动,受力部用于接收施力件施加的作用力,迫推部用于迫推第二件并使得第二件与被抵接部抵接。
在一些实施例中,中间部设置为与壳体固定连接的旋转部。
在一些实施例中,中间部设置为可相对于壳体滑动的滑动部,当滑动部到达预定位置时,第一件被锁定。
本实用新型还提供一种处理盒,所述处理盒包括感光鼓盒和所述的显影盒,显影盒和感光鼓盒可拆卸地结合。
感光鼓可旋转地安装在感光鼓盒的感光壳体中,被抵接部与感光壳体固定连接或被设置为成像设备内壁的一部分。
附图说明
图1是本实用新型涉及的显影盒与其所适用的感光鼓盒相互分离的状态示意图。
图2是本实用新型涉及的显影盒被安装至感光鼓盒后的立体图。
图3是本实用新型涉及的分离机构与显影盒壳体分离后的分解图。
图4A和图4B分别是显影辊和感光鼓在分离前和分离后,沿第一方向观察时的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图详细描述本实用新型的实施例。
【显影盒】
图1是本实用新型涉及的显影盒与其所适用的感光鼓盒相互分离的状态示意图;图2是本实用新型涉及的显影盒被安装至感光鼓盒后的立体图。
显影盒10是一种可容纳显影剂的容器,包括壳体11和可旋转地安装在壳体11中的显影辊12,显影辊12沿第一方向延伸,用于将容纳在壳体11中的显影剂向着显影盒外部的感光鼓输送;如图所示,显影盒10还包括设置在壳体11一个末端的驱动力接收件13,所述驱动力接收件13用于接收驱动力以驱动显影辊12绕着沿第一方向延伸的旋转轴线L2旋转,其中,驱动力接收件13具有沿第一方向延伸的旋转轴线L3,所述旋转轴线L2和旋转轴线L3既可以相互平行也可以重合。
一般的,感光鼓23(如图4A所示)以可旋转的方式被设置在感光鼓盒20中,如图1所示,感光鼓盒20包括感光壳体21以及形成在感光壳体21中的显影盒容纳部22,感光鼓23可旋转地被安装在感光壳体21中,显影盒10可拆卸地安装在显影盒容纳部22。
在一些实施例中,所述感光鼓盒20可以被预先固定在成像设备内,此时,显影盒10以可拆卸的方式向着成像设备安装即可,显影辊12与感光鼓23相互靠近;在一些实施例中,所述感光鼓盒20也可以作为一个独立的部件,能够以可拆卸的方式向着成像设备安装,待感光鼓盒20被安装后,显影盒10再以可拆卸的方式安装至成像设备,显影辊12与感光鼓23相互靠近;在一些实施例中,显影盒10和感光鼓盒20需要先相互结合成为一个整体(可被称为处理盒100),显影辊12与感光鼓23相互靠近,然后,所述整体再以可拆卸的方式被安装至成像设备。
无论显影盒10和感光鼓盒20以何种形式设置,所述显影辊12均与感光鼓23相对布置,沿与第一方向相交的第二方向,所述显影盒10或感光鼓盒20可设置用于将显影辊12向着感光鼓23迫推的迫推件,使得显影辊12和感光鼓23在第二方向上相互靠近,此时,所述显影辊12能够将显影剂供应至形成有静电潜像的感光鼓23表面,使得静电潜像显影,优选的,显影辊的中心和感光鼓的中心连线与第二方向平行,更优选的,第二方向与第一方向相互垂直。所述相互靠近可以是显影辊12与感光鼓23相互接触,也可以是显影辊12和感光鼓23之间形成有预定间隙,但只要感光鼓23表面的静电潜像能够被显影即可。
【分离机构】
在处理盒100处于被安装至成像设备的情况下,当成像设备不进行显影操作或者说成像设备不工作时,所述显影辊12和感光鼓23需要相互分开,以防止显影辊12和感光鼓23长期接触造成显影辊12表面发生不可逆的弹性变形或感光鼓23表面被显影辊12表面的显影剂污染,即显影辊12和感光鼓23被损坏,为此,显影盒10还设置有分离机构3,所述分离机构3用于接收来自成像设备中施力件施加的作用力,使得显影辊12和感光鼓23由相互接触的状态转变为相互分离的状态,具体为,显影辊12和感光鼓23由相互接触的状态转变为相互分开的状态,或者说显影辊12和感光鼓23由相互分开预定间隙的状态转变为相互分离的更远的状态,此时,显影辊12表面的显影剂不能到达感光鼓23的表面;当成像设备可进行显影操作或者说成像设备工作时,施力件所施加的作用力撤销,显影辊12和感光鼓23由相互分离的状态转变为相互靠近的状态。
在一些实施例中,沿第一方向,显影盒10的两个末端中的至少一个设置有分离机构3,优选的,所述显影盒10的两个末端均设置有分离机构3,所述分离机构3与壳体11直接或间接连接,这样,沿第一方向,显影辊12的全部可以与感光鼓23相互分离,从而更有效的防止显影辊12和/或感光鼓23被损坏。
下文以其中一个分离机构3为例进行说明,图3是本实用新型涉及的分离机构与显影盒壳体分离后的分解图。
分离机构3包括受力件(第一件)31、活动件(第二件)32和固定件(第三件)33,其中,受力件31和活动件32均相对于壳体11可活动的设置,受力件31用于接收成像设备中的受力件40所施加的作用力,所述作用力迫使活动件32相对于固定件33运动,当活动件32运动至预定位置时,活动件32与下述被抵接部24抵接,通过被抵接部24向活动件32施加反作用力,进而迫使受力件31和壳体11一起运动,显影辊12和感光鼓23相互分离。所述被抵接部24既可以是感光鼓盒20的一部分,也可以是成像设备内壁的一部分,因而,分离机构3的工作过程可以被描述为,当施力件40向分离机构3的第一件施加作用力时,分离机构3的第二件与被抵接部24抵接,通过被抵接部24向分离机构3施加的反作用力,分离机构3的第一件与壳体一起从下述的第一位置向着第二位置运动。
在一些实施例中,受力件31以相对于壳体11可转动的方式被设置,受力件31包括旋转部310以及分别位于旋转部310两侧的受力部311和迫推部312,优选的,所述旋转部310和壳体11以轴孔配合的方式结合,如图3所示,沿第一方向延伸,轴34从壳体11或与壳体11固定连接的部件延伸,即轴34与壳体11固定连接,旋转部310设置有可与轴34配合的旋转孔,所述旋转孔既可以是通孔也可以是盲孔,且所述旋转孔和轴的配合使得受力件31可绕轴34沿旋转轴线L1旋转,但受力件31不能沿轴34的径向方向移动;所述旋转轴线L1可以平行于第一方向,也可以与第一方向相交,优选的,旋转轴线L1与第一方向相互平行。
在一些实施例中,所述轴34和旋转孔的位置还可以互换,即轴34设置在受力件31上,与轴34配合的旋转孔设置在壳体11或与壳体11固定连接的部件上。
固定件33设置为沿第一方向从壳体11或与壳体11固定连接的部件突出的突出部,即固定件33与壳体11固定连接,活动件32与固定件33可活动的结合,具体的,活动件32设置有结合部321,固定件33的至少一部分与结合部321结合,优选的,结合部321设置为在第二方向延伸的椭圆孔/槽,并具有第一末端321a和第二末端321b,沿第二方向,第一末端321a比第二末端321b更远离显影辊12,沿第二方向,结合部321的尺寸大于固定件33的尺寸,因而,活动件32能够相对于固定件33在第二方向活动。
具体的,固定件33设置为在第二方向延伸的板件/突起,所述板件33在第二方向的尺寸小于椭圆孔321在第二方向的尺寸,或者说,板件33在第二方向的尺寸小于第一末端321a和第二末端321b之间的尺寸,同时,沿与第一方向和第二方向均相交的第三方向,结合部321的尺寸与板件33的尺寸基本相同,或者说,结合部321的尺寸略大于板件33的尺寸,因而,活动件32可被允许相对于固定件33在第二方向可移动,且活动件32相对于固定件33在第三方向不被允许移动,固定件33还可以被视为与壳体11固定连接并与结合部321结合的被结合部。
【显影辊和感光鼓的相互靠近和相互分离】
图4A和图4B分别是显影辊和感光鼓在分离前和分离后,沿第一方向观察时的侧视图;为更清楚的观察到显影辊12和感光鼓23的相对位置,在图4A和图4B中,均沿与第一方向垂直的平面对显影辊12和感光鼓23的局部做了剖切。
如图4A所示,成像设备工作时,显影盒10被迫推件迫推而处于靠近感光鼓23的第一位置,此时,显影辊12和感光鼓23相互靠近(以显影辊12和感光鼓23相互接触为例),沿与第一方向相交的方向,固定件33远离结合部的第一末端321a;当成像设备不工作时,成像设备中的施力件40开始向受力部311施加作用力,该作用力迫使受力件31绕旋转轴线L1沿r所示方向旋转,迫推部312迫推活动件32,进而,活动件32与感光壳体20中的被抵接部24抵接,所述被抵接部24将对活动件32施加一个反作用力,此时,活动件32处于被所述迫推部312和被抵接部24夹持而不能移动的状态。
所述反作用力通过活动件32被传递至受力件31,进而继续被传递至壳体11,最后,壳体11开始沿与第一方向相交的方向移动,同时,与壳体11固定连接的受力件31和固定件33也随着壳体11一起移动,固定件33在结合部321内逐渐靠近结合部的第一末端321a或者说逐渐远离结合部的第二末端321b,如图4B所示,显影盒10到达远离感光鼓23的第二位置,显影辊12和感光鼓23从相互靠近的状态转变为相互分离的状态,二者之间形成间隙g,所述间隙g不仅使得显影辊12和感光鼓23不接触,还使得显影辊12表面的显影剂不能到达感光鼓23表面,从而,显影辊12和感光鼓23由于相互靠近而被损坏的风险被消除。
在施力件40一直向着受力件31施加有作用力的情况下,显影辊12和感光鼓23将一直保持在相互分离的状态,当施力件40所施加的作用力撤销时,在迫推件的迫推作用下,显影盒10再次从第二位置回到第一位置,显影辊12和感光鼓23从相互分离的状态回到相互靠近的状态,成像设备可以开始工作。
【有益效果】
在上述分离机构3中,受力件31用于接收施力件40施加的作用力并接收被抵接部24施加的反作用力,通过所述反作用力,受力件31带动壳体11向着远离感光鼓23的方向运动,进而实现分离显影辊12和感光鼓23,在壳体11的移动方向上,受力件31并不会相对于壳体11移动,而是与壳体11一起移动,因而,受力件31与壳体11之间的固定连接通过简单的结构即可实现,受力件31的结构可被简化。
活动件32可将受力件31接收到的作用力传递至被抵接部24,而活动件32与受力件31分体形成,所述活动件32和受力件31之间只需要能够传递作用力/反作用力即可,二者之间也不必设置复杂的结合结构,从而,受力件31的结构可被进一步简化,活动件32的结构也变得简单。
在活动件32与受力件31分体形成的情况下,活动件32与固定件33之间的结合结构将具有较高的设计自由度,如上所述,固定件33作为被结合部可与活动件32中的结合部321结合,而所述结合部321和被结合部33的结合限定了显影盒10的运动路径,因而,在可以使得显影辊12和感光鼓23相互分离的情况下,设计人员可根据感光壳体21或成像设备内的空间设计显影盒10的运动路径,该运动路径或者说结合部321和被结合部33的结合方式不会受到受力件31的影响,相应的,显影盒10的运动路径或者说运动方向可被精确控制。
【其他说明】
如上所述,显影辊12和感光鼓23的相互分离可通过显影盒10远离感光鼓23的方式实现,也就是说,只要显影盒10能够远离感光鼓23即可,而不必限定显影盒10的具体运动方向;可理解的,在一些实施例中,显影盒10/壳体11的运动路径与第二方向平行,因而,设置为椭圆孔/槽的结合部321的延伸方向也与第二方向平行,换句话说,显影盒10/壳体11的运动路径与第一方向垂直,椭圆孔/槽的延伸方向也与第一方向垂直;在一些实施例中,显影盒10/壳体11的运动路径还可以与第一方向相交,例如,使得显影盒两个末端的分离机构3的受力不一致,只要显影盒10能够远离感光鼓23即可,此时,可通过调整所述两个末端的分离机构3的位置,其中一个分离机构3被施力件40施加的作用力大于另一个分离机构3被施力件40施加的作用力,这样,显影盒10/壳体11的运动路径将变得相对于第一方向倾斜。
显影盒10的运动方向由结合部321和被结合部33的形状限定,上述实施例描述了结合部321设置为结合槽/孔,被结合部33设置为结合突起,在可实现的变形方式中,结合部321还可以设置为结合突起,被结合部33设置为结合槽/孔,所述结合突起321可活动的设置在被结合部33中;据此,显影盒10/壳体11的运动路径相对于第一方向倾斜还可以使得所述两个末端的分离机构3中的结合部321和被结合部33的形状不一致来实现。
以上描述了受力件31以相对于壳体11可转动的方式设置,然而,受力件31还可以以相对于壳体11可滑动的方式设置,此时,受力件31包括滑动部以及分别位于滑动部两侧的受力部311和迫推部312,受力部311用于接收施力件40施加的作用力,迫推部312用于迫推活动件32而使得活动件32能够与被抵接部24抵接,滑动部用于使得受力件31相对于壳体11滑动,因而,受力件31可被视为包括有中间部以及分别位于中间部两侧的受力部和迫推部,中间部用于使得受力件31相对于壳体11活动,所述旋转部310和滑动部分别为中间部的一个实施例。
当施力件40向受力件31施加作用力时,受力件31沿与第一方向相交的方向滑动,当滑动部滑动至预定位置时,受力件31被锁定,同时,受力件31还迫推活动件32,再由活动件32与被抵接部24抵接,最后,被抵接部24向活动件32施加的反作用力被传递至已被锁定的受力件31,所述受力件31带动壳体11运动而实现显影辊12和感光鼓23从相互靠近的状态转变至相互分离的状态。
在一些实施例中,所述被抵接部24可以是感光壳体21自身的一部分,也可以是为了便于活动件32接收反作用力而另外设置在感光壳体21的部件,即被抵接部24与感光壳体21固定连接,在一些实施例中,被抵接部24还可以是成像设备内壁的一部分,也就是说,被抵接部24是一个位于显影盒10外部的部件,且被抵接部24相对于感光壳体21不移动,这样,当活动件32与被抵接部24抵接时,被抵接部24可以对活动件32施加一个反作用力,进而迫使壳体11运动,最终实现显影辊12和感光鼓从相互靠近的状态转变为相互分离的状态。

Claims (11)

1.显影盒,可拆卸地安装在设置有施力件的成像设备中,显影盒包括容纳显影剂的壳体、可旋转地安装在壳体中的显影辊以及与壳体连接的分离机构,所述显影辊绕着沿第一方向延伸的旋转轴线旋转,并用于将其表面承载的显影剂向着与其相对布置的感光鼓表面供应;
其特征在于,
分离机构包括相对于壳体可活动的第一件和第二件;
当施力件向第一件施加作用力时,第二件与显影盒外部的被抵接部抵接;
通过被抵接部向分离机构施加的反作用力,分离机构的第一件与壳体一起从第一位置向着第二位置运动;
在第一位置,显影辊与感光鼓相互靠近,在第二位置,显影辊与感光鼓相互分离。
2.根据权利要求1所述的显影盒,其特征在于,第一部分和第二部分分体形成。
3.根据权利要求2所述的显影盒,其特征在于,壳体的运动路径与第一方向相交。
4.根据权利要求3所述的显影盒,其特征在于,壳体的运动路径与第一方向垂直。
5.根据权利要求1所述的显影盒,其特征在于,分离机构还包括与壳体固定连接的第三件,第二件和第三件可活动的结合。
6.根据权利要求5所述的显影盒,其特征在于,第二件和第三件其中之一设置有结合孔/槽,另一个设置有结合突起,沿壳体的运动路径,结合孔/槽的尺寸大于结合突起的尺寸,沿与壳体的运动路径相交的方向,结合孔/槽的尺寸略大于结合突起的尺寸。
7.根据权利要求1-6中任意一项权利要求所述的显影盒,其特征在于,第一件包括中间部以及分别位于中间部两侧的受力部和迫推部,中间部用于使得第一件相对于壳体活动,受力部用于接收施力件施加的作用力,迫推部用于迫推第二件并使得第二件与被抵接部抵接。
8.根据权利要求7所述的显影盒,其特征在于,中间部设置为与壳体固定连接的旋转部。
9.根据权利要求7所述的显影盒,其特征在于,中间部设置为可相对于壳体滑动的滑动部,当滑动部到达预定位置时,第一件被锁定。
10.处理盒,其特征在于,所述处理盒包括感光鼓盒和权利要求1-9中任意一项权利要求所述的显影盒,显影盒和感光鼓盒可拆卸地结合。
11.根据权利要求10所述的处理盒,其特征在于,感光鼓可旋转地安装在感光鼓盒的感光壳体中,被抵接部与感光壳体固定连接或被设置为成像设备内壁的一部分。
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