CN219244336U - 一种折流杆式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折流杆式换热器，属于换热器领域，包括壳体，所述壳体的端面连接有壳盖，所述壳盖的端面固接有导杆二，所述导杆二的外表面固接有固定环，所述固定环内开设有空腔，所述空腔的端面滑动套接有定位杆，所述定位杆与空腔之间安装有弹簧，且固定环的外表面套设有移动块，所述移动块的侧壁上固接有折流杆，所述移动块的外表面开设有滑槽，所述滑槽内转动连接有转环，所述转环的外表面开设有开槽。该折流杆式换热器能够简便折流杆的安装或拆卸，从而便于折流杆的水垢清理，不仅降低了人工成本，还利于折流杆的更换，且能够提高折流杆式换热器的换热效率。

Description

一种折流杆式换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器领域，具体为一种折流杆式换热器。

背景技术

目前，在我国石油化工等行业中，换热设备占设备投资的百分之三十以上，在换热设备中，使用量最大的是管壳式换热器，所以提高换热器的效能对化工行业节能减排、提高效益非常重要，而管壳式换热器包括壳体和壳体的两端的第一水箱、第二水箱，壳体中设置有多根换热管，多根换热管平行于壳体布置，每根换热管的一端与第一水箱连通，换热管的另一端与第二水箱连通，并第一水箱上开设有循环水进口，第二水箱上开设有循环水出口；

经检索，中国专利号CN112524976A公开了一种折流杆式换热器，虽然延长循环水在冷却水箱中的流动路径，最终达到了提高换热器换热效率的效果，但是该换热器中的折流环的安装或拆卸较为繁琐，使得折流环的水垢清理繁琐，从而增加了人工成本，同时也不利于折流环的更换，带来了装置缺陷的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸折流杆的折流杆式换热器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折流杆式换热器，包括壳体，所述壳体的端面连接有壳盖，所述壳盖的端面固接有导杆二，所述导杆二的外表面固接有固定环，所述固定环内开设有空腔，所述空腔的端面滑动套接有定位杆，所述定位杆与空腔之间安装有弹簧，且固定环的外表面套设有移动块，所述移动块的侧壁上固接有折流杆。

优选的，所述移动块的外表面开设有滑槽，所述滑槽内转动连接有转环，所述转环的外表面开设有开槽，所述转环的内表面固接有压杆。

优选的，所述导杆二关于壳盖的中轴线对称设置，所述空腔和定位杆均关于固定环的中轴线均匀分布，所述定位杆与压杆一一对应，且定位杆的伸出端均为半球形设置，所述压杆的侧壁为倾斜弧面。

优选的，所述定位杆与滑槽卡接，所述转环通过压杆带动定位杆移动。

优选的，所述壳体的侧壁内固接有保温层，所述壳盖的端面上连接有换热管，且壳盖的端面上固接有导杆一，所述导杆一的外表面滑动套接有衔接块，所述衔接块的侧壁上固接有铁丝网。

优选的，所述换热管穿过折流杆，所述铁丝网呈波浪形设置，所述导杆一和衔接块分别关于壳盖的中轴线对称设置。

优选的，所述铁丝网位于换热管之间，所述换热管呈U形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该折流杆式换热器通过转环带动压杆挤压定位杆，使得定位杆收缩至空腔内，并挤压弹簧，进而使得定位杆不再阻挡滑槽，即不再阻挡移动块的移动，使得移动块可带动折流杆脱离导杆二，达到拆卸折流杆的目的，再通过移动块重新套设固定环，使得定位杆与滑槽重新卡接，达到安装折流杆的目的，使得折流杆的安装或拆卸简便，从而便于折流杆的水垢清理，不仅降低了人工成本，还利于折流杆的更换；

该折流杆式换热器通过保温层避免热流体中的热量通过壳体逸散，同时铁丝网均匀分布热流体中的热量，避免靠近换热管的热流体温度显著下降，而远离换热管的热流体温度下降微小，使得热流体中的温度可加快传递，进而间接提高了换热管内换热流体介质的换热效率，达到提高折流杆式换热器换热效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖视图；

图2为本实用新型图1中A部分结构放大图；

图3为本实用新型整体结构截面图；

图4为本实用新型移动块结构截面图。

图中：1、壳体；2、保温层；3、壳盖；4、导杆一；5、导杆二；6、固定环；7、空腔；8、定位杆；9、弹簧；10、移动块；11、折流杆；12、滑槽；13、转环；14、开槽；15、压杆；16、衔接块；17、铁丝网；18、换热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图2和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种折流杆式换热器，包括壳体1，壳体1的端面连接有壳盖3，壳盖3的端面固接有导杆二5，导杆二5的外表面固接有固定环6，固定环6内开设有空腔7，空腔7的端面滑动套接有定位杆8，定位杆8与空腔7之间安装有弹簧9，且固定环6的外表面套设有移动块10，移动块10的侧壁上固接有折流杆11，移动块10的外表面开设有滑槽12，所述滑槽采用环形结构，在滑槽的侧面形成用于限制定位杆8的台阶面；在滑槽12内转动连接有转环13，转环13的外表面开设有开槽14，转环13的内表面固接有压杆15，导杆二5关于壳盖3的中轴线对称设置，空腔7和定位杆8均关于固定环6的中轴线均匀分布，定位杆8与压杆15一一对应，且定位杆8的伸出端均为半球形设置，压杆15的侧壁为倾斜弧面，定位杆8与滑槽12卡接，转环13通过压杆15带动定位杆8移动。

具体的，在折流杆式换热器拆卸和安装折流杆11的过程中，转动移动块10上的转环13，使得转环13带动压杆15转动，从而使得压杆15的倾斜弧面挤压定位杆8的半球型端部，而定位杆8无法左右移动，使得定位杆8只能收缩至空腔7内，并挤压弹簧9，进而使得定位杆8不再阻挡滑槽12，即不再阻挡移动块10的移动，使得移动块10可带动折流杆11脱离导杆二5，达到拆卸折流杆11的目的，当折流杆式换热器需要安装折流杆11时，将折流杆11上的移动块10重新套设于导杆二5上，并使得移动块10套设固定环6，此过程中，移动块10的端面会挤压定位杆8的半球型端部，重复上述操作，进而使得定位杆8不再阻挡移动块10的移动，当移动块10与固定环6完全套设后，定位杆8移动至滑槽12处，此时定位杆8的束缚解除，并在弹簧9的回弹下复位，使得定位杆8与滑槽12重新卡接，达到安装折流杆11的目的，使得折流杆11的安装或拆卸简便，从而便于折流杆11的水垢清理，不仅降低了人工成本，还利于折流杆11的更换。

实施例2：

请参阅图1和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种折流杆式换热器，壳体1的侧壁内固接有保温层2，壳盖3的端面上连接有换热管18，且壳盖3的端面上固接有导杆一4，导杆一4的外表面滑动套接有衔接块16，衔接块16的侧壁上固接有铁丝网17，换热管18穿过折流杆11，铁丝网17呈波浪形设置，导杆一4和衔接块16分别关于壳盖3的中轴线对称设置，铁丝网17位于换热管18之间，换热管18呈U形设置。

具体的，在提高折流杆式换热器的换热效率的过程中，将换热流体介质导入换热管18中，使得换热流体介质与热流体进行热量传递，而在此过程中，保温层2避免热流体中的热量通过壳体1逸散，同时铁丝网17均匀分布热流体中的热量，避免靠近换热管18的热流体温度显著下降，而远离换热管18的热流体温度下降微小，使得热流体中的温度可加快传递，进而间接提高了换热管18内换热流体介质的换热效率，达到提高折流杆式换热器换热效率的目的。

工作原理：当折流杆式换热器需要拆卸折流杆11时，转动移动块10上的转环13，使得转环13带动压杆15转动，从而使得压杆15的倾斜弧面挤压定位杆8的半球型端部，而定位杆8无法左右移动，使得定位杆8只能收缩至空腔7内，并挤压弹簧9，进而使得定位杆8不再阻挡滑槽12，即不再阻挡移动块10的移动，使得移动块10可带动折流杆11脱离导杆二5，达到拆卸折流杆11的目的，当折流杆式换热器需要安装折流杆11时，将折流杆11上的移动块10重新套设于导杆二5上，并使得移动块10套设固定环6，此过程中，移动块10的端面会挤压定位杆8的半球型端部，重复上述操作，进而使得定位杆8不再阻挡移动块10的移动，当移动块10与固定环6完全套设后，定位杆8移动至滑槽12处，此时定位杆8的束缚解除，并在弹簧9的回弹下复位，使得定位杆8与滑槽12重新卡接，达到安装折流杆11的目的，使得折流杆11的安装或拆卸简便，从而便于折流杆11的水垢清理，不仅降低了人工成本，还利于折流杆11的更换；

当换热器工作时，热流体位于壳体1内，再将换热流体介质导入换热管18中，使得换热流体介质与热流体进行热量传递，而在此过程中，保温层2避免热流体中的热量通过壳体1逸散，同时铁丝网17均匀分布热流体中的热量，避免靠近换热管18的热流体温度显著下降，而远离换热管18的热流体温度下降微小，使得热流体中的温度可加快传递，进而间接提高了换热管18内换热流体介质的换热效率，达到提高折流杆式换热器换热效率的目的，完成操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种折流杆式换热器，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）的端面连接有壳盖（3），所述壳盖（3）的端面固接有导杆二（5），所述导杆二（5）的外表面固接有固定环（6），所述固定环（6）内开设有空腔（7），所述空腔（7）的端面滑动套接有定位杆（8），所述定位杆（8）与空腔（7）之间安装有弹簧（9），且固定环（6）的外表面套设有移动块（10），所述移动块（10）的侧壁上固接有折流杆（11）。

2.根据权利要求1所述的一种折流杆式换热器，其特征在于：所述移动块（10）的外表面开设有滑槽（12），所述滑槽（12）内转动连接有转环（13），所述转环（13）的外表面开设有开槽（14），所述转环（13）的内表面固接有压杆（15）。

3.根据权利要求2所述的一种折流杆式换热器，其特征在于：所述导杆二（5）关于壳盖（3）的中轴线对称设置，所述空腔（7）和定位杆（8）均关于固定环（6）的中轴线均匀分布，所述定位杆（8）与压杆（15）一一对应，且定位杆（8）的伸出端均为半球形设置，所述压杆（15）的侧壁为倾斜弧面。

4.根据权利要求2所述的一种折流杆式换热器，其特征在于：所述定位杆（8）与滑槽（12）卡接，所述转环（13）通过压杆（15）带动定位杆（8）移动。

5.根据权利要求1所述的一种折流杆式换热器，其特征在于：所述壳体（1）的侧壁内固接有保温层（2），所述壳盖（3）的端面上连接有换热管（18），且壳盖（3）的端面上固接有导杆一（4），所述导杆一（4）的外表面滑动套接有衔接块（16），所述衔接块（16）的侧壁上固接有铁丝网（17）。

6.根据权利要求5所述的一种折流杆式换热器，其特征在于：所述换热管（18）穿过折流杆（11），所述铁丝网（17）呈波浪形设置，所述导杆一（4）和衔接块（16）分别关于壳盖（3）的中轴线对称设置。

7.根据权利要求5所述的一种折流杆式换热器，其特征在于：所述铁丝网（17）位于换热管（18）之间，所述换热管（18）呈U形设置。

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