CN219242346U - 一种多阀针且同时工作的气缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多阀针且同时工作的气缸，包括缸身和四组阀针，所述缸身内部设置有活塞，所述活塞内部上方开设有阀针安装孔，所述阀针安装孔共开设有四组，四组所述阀针一端均固定安装有挂台，四组所述阀针一端分别穿插出四组阀针安装孔至缸身下方，本实用新型具备当气压从上缸盖的进气槽进入到缸身时，缸身内的活塞会受到向下的压力，使活塞在缸身内向下运动，通过工作人员将阀针穿插至缸身下方，在阀针孔向缸身下方穿插时，通过挂台安装在阀针安装孔的挂台段内，使阀针不会从阀针安装孔掉落，随后工作人员将无头螺丝向阀针安装孔的螺纹段拧动，使无头螺丝对挂台螺死，让阀针被固定使阀针会跟随活塞一起向下移动的优点。

Description

一种多阀针且同时工作的气缸

技术领域

本实用新型属于热流道系统的气缸技术领域，尤其涉及一种多阀针且同时工作的气缸。

背景技术

热流道系统属于塑胶模具上一种配件.热流道系统可以大大的提高塑胶模具生产产品的质量以及外形，特别是针对塑胶流动性差，成型温度要求高，产品壁薄的塑胶件，选用热流道系统是最优的选择，其中气缸是热流道系统中的一个组成部分，它与阀针，热咀，流道板一起组成针阀式热流道系统，在工作状态中，气缸与时序控制器一起使用，就能分别控制每支阀针运动顺序，气缸还可以用软管直接连接到空压机上，直接工作。

然而现有技术存在一些问题：现有的气缸都是一个缸控制一根阀针，有些模具产品外形小，间距又比较近，一般普通气缸就很难在模具排布开来，因此我们提出一种多阀针且同时工作的气缸。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种多阀针且同时工作的气缸，具备提高塑胶模具生产的质量和对塑胶的流动性高的优点，解决了现有的气缸都是一个缸控制一根阀针，有些模具产品外形小，间距又比较近，一般普通气缸就很难在模具排布开来的问题。

本实用新型是这样实现的，一种多阀针且同时工作的气缸，包括缸身和四组阀针，所述缸身内部设置有活塞，所述活塞内部上方开设有阀针安装孔，所述阀针安装孔内一端呈螺纹段设置，所述阀针安装孔内另一端呈挂台段设置，所述阀针安装孔共开设有四组，四组所述阀针一端均固定安装有挂台，四组所述阀针一端分别穿插出四组阀针安装孔至缸身下方，所述挂台设置在阀针安装孔的挂台段内，所述缸身上方设置有缸盖，所述缸盖上表面开设有螺丝孔，所述缸盖外壁下方开设有进气槽，四组所述阀针安装孔的螺纹段内均螺纹连接有无头螺丝，所述无头螺丝和挂台相互配合。

作为本实用新型优选的，所述缸身外壁下方开设有下进气孔，所述螺丝孔开设有若干组。

作为本实用新型优选的，所述缸身外壁上方开设有密封圈槽，所述密封圈槽内套设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过缸盖上表面开设的螺丝孔，使缸盖固定连接到模具上，通过缸盖开设的进气槽，当气压从上缸盖的进气槽进入到缸身时，缸身内的活塞会受到向下的压力，使活塞在缸身内向下运动，通过工作人员将阀针穿插至缸身下方，在阀针孔向缸身下方穿插时，通过挂台安装在阀针安装孔的挂台段内，使阀针不会从阀针安装孔掉落，随后工作人员将无头螺丝向阀针安装孔的螺纹段拧动，使无头螺丝对挂台螺死，让阀针被固定使阀针会跟随活塞一起向下移动，让阀针大大提高了塑胶模具的生产产品质量和塑胶流动性，如上所述，采用此款气缸，占用模具空间小，模具进胶点位再多也不用担心气缸排不下。

2、本实用新型通过当气压从进气口进入到缸身时，缸身内的活塞会受到向上的压力，使活塞在缸身内向上运动让阀针复位，通过螺丝孔开设有若干组，使缸盖固定连接在模具上更加稳定。

3、本实用新型通过缸身外壁的密封槽内套设有密封圈，使气压从上缸盖的进气槽进入到缸身时，气压不会从缸身外壁溢出。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意立体图；

图2是本实用新型实施例提供的活塞示意立体图；

图3是本实用新型实施例提供的阀针示意立体图。

图中：1、缸身；2、活塞；3、阀针安装孔；4、阀针；5、挂台；6、缸盖；7、无头螺丝；8、密封圈；9、进气槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图2所示，本实用新型实施例提供的一种多阀针且同时工作的气缸，包括缸身1和四组阀针4，缸身1内部设置有活塞2，活塞2内部上方开设有阀针安装孔3，阀针安装孔3内一端呈螺纹段设置，阀针安装孔3内另一端呈挂台段设置，阀针安装孔3共开设有四组，四组阀针4一端均固定安装有挂台5，四组阀针4一端分别穿插出四组阀针安装孔3至缸身1下方，挂台5设置在阀针安装孔3的挂台段内，缸身1上方设置有缸盖6，缸盖6上表面开设有螺丝孔，缸盖6外壁下方开设有进气槽9，四组阀针安装孔3的螺纹段内均螺纹连接有无头螺丝7，无头螺丝7和挂台5相互配合。

采用上述方案：通过缸盖6上表面开设的螺丝孔，使缸盖6固定连接到模具上，通过缸盖6开设的进气槽9，当气压从上缸盖6的进气槽9进入到缸身11时，缸身11内的活塞2会受到向下的压力，使活塞2在缸身11内向下运动，通过工作人员将阀针4穿插至缸身11下方，在阀针4孔向缸身11下方穿插时，通过挂台5安装在阀针4安装孔3的挂台5段内，使阀针4不会从阀针4安装孔3掉落，随后工作人员将无头螺丝7向阀针4安装孔3的螺纹段拧动，使无头螺丝7对挂台5螺死，让阀针4被固定使阀针4会跟随活塞2一起向下移动，让阀针4大大提高了塑胶模具的生产产品质量和塑胶流动性，如上，采用此款气缸，占用模具空间小，模具进胶点位再多也不用担心气缸排不下。

参考图2，缸身1外壁下方开设有下进气孔，螺丝孔开设有若干组。

采用上述方案：通过当气压从进气口进入到缸身11时，缸身11内的活塞2会受到向上的压力，使活塞2在缸身11内向上运动让阀针4复位，通过螺丝孔开设有若干组，使缸盖6固定连接在模具上更加稳定。

参考图1，缸身1外壁上方开设有密封圈槽，密封圈槽内套设有密封圈8。

采用上述方案：通过缸身11外壁的密封槽内套设有密封圈8，使气压从上缸盖6的进气槽9进入到缸身11时，气压不会从缸身11外壁溢出。

本实用新型的工作原理：

在使用时，通过缸盖6上表面开设的螺丝孔，使缸盖6固定连接到模具上，通过缸盖6开设的进气槽9，当气压从上缸盖6的进气槽9进入到缸身11时，缸身11内的活塞2会受到向下的压力，使活塞2在缸身11内向下运动，通过工作人员将阀针4穿插至缸身11下方，在阀针4孔向缸身11下方穿插时，通过挂台5安装在阀针4安装孔3的挂台5段内，使阀针4不会从阀针4安装孔3掉落，随后工作人员将无头螺丝7向阀针4安装孔3的螺纹段拧动，使无头螺丝7对挂台5螺死，让阀针4被固定使阀针4会跟随活塞2一起向下移动，让阀针4大大提高了塑胶模具的生产产品质量和塑胶流动性，如上，采用此款气缸，占用模具空间小，模具进胶点位再多也不用担心气缸排不下，当气压从进气口进入到缸身11时，缸身11内的活塞2会受到向上的压力，使活塞2在缸身11内向上运动让阀针4复位，通过螺丝孔开设有若干组，使缸盖6固定连接在模具上更加稳定，通过缸身11外壁的密封槽内套设有密封圈8，使气压从上缸盖6的进气槽9进入到缸身11时，气压不会从缸身11外壁溢出。

综上所述：该一种多阀针且同时工作的气缸，通过缸身1、活塞2、阀针安装孔3、阀针4、挂台5、缸盖6、无头螺丝7、密封圈8和进气槽9的结构，解决了现有的气缸都是一个缸控制一根阀针，有些模具产品外形小，间距又比较近，一般普通气缸就很难在模具排布开来的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种多阀针且同时工作的气缸，包括缸身(1)和四组阀针(4)，其特征在于：所述缸身(1)内部设置有活塞(2)，所述活塞(2)内部上方开设有阀针安装孔(3)，所述阀针安装孔(3)内一端呈螺纹段设置，所述阀针安装孔(3)内另一端呈挂台段设置，所述阀针安装孔(3)共开设有四组，四组所述阀针(4)一端均固定安装有挂台(5)，四组所述阀针(4)一端分别穿插出四组阀针安装孔(3)至缸身(1)下方，所述挂台(5)设置在阀针安装孔(3)的挂台段内，所述缸身(1)上方设置有缸盖(6)，所述缸盖(6)上表面开设有螺丝孔，所述缸盖(6)外壁下方开设有进气槽(9)，四组所述阀针安装孔(3)的螺纹段内均螺纹连接有无头螺丝(7)，所述无头螺丝(7)和挂台(5)相互配合。

2.如权利要求1所述的一种多阀针且同时工作的气缸，其特征在于：所述缸身(1)外壁下方开设有下进气孔，所述螺丝孔开设有若干组。

3.如权利要求1所述的一种多阀针且同时工作的气缸，其特征在于：所述缸身(1)外壁上方开设有密封圈槽，所述密封圈槽内套设有密封圈(8)。

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