CN219242345U - 活塞杆与活塞连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种活塞杆与活塞连接结构，包括活塞杆，所述活塞杆的安装部开设半球型的外沟槽；活塞，所述活塞内圈面开设半球型的内沟槽，所述活塞上径向开设螺钉孔，所述螺钉孔与内沟槽连通，所述内沟槽与外沟槽组成环形球槽，所述环形球槽内放置若干个钢球，所述钢球直径与球槽直径相同；锁紧螺钉，设置在螺钉孔内，以封堵螺钉孔。本实用新型的活塞杆与活塞连接结构，对于活塞与活塞杆之间连接紧固，装配后活塞与活塞杆同心度高，活塞与活塞杆装配后不需要加工，可以提高加工效率，节省时间；结构简单、紧凑；方便加工，节省材料，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及油缸领域，具体涉及一种活塞杆与活塞连接结构。
背景技术
液压缸的活塞杆与活塞常用连接方式有：螺纹(包括螺钉)连接、焊接、卡键等，也有活塞杆与活塞为一体式结构。这些连接方式所存在的缺点如下：
螺纹连接缺点：螺纹加工复杂，连接容易松动，装配过程容易咬死；焊接缺点：焊接变形大，一般需要焊后加工；卡键式缺点：结构略复杂，不够紧凑；整体式缺点：浪费材料，不够经济；
综上所述，以往活塞与活塞杆之间的连接方式存在加工制造成本高、结构复杂、连接结构不可靠的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种活塞杆与活塞连接结构，解决以往活塞与活塞杆之间的连接结构存在加工制造成本、结构不够稳定可靠的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
提供一种活塞杆与活塞连接结构，包括
活塞杆，所述活塞杆的安装部开设半球型的外沟槽；
活塞，所述活塞内圈面开设半球型的内沟槽，所述活塞上径向开设螺钉孔，所述螺钉孔与内沟槽连通，所述内沟槽与外沟槽组成环形球槽，所述环形球槽内放置若干个钢球，所述钢球直径与球槽直径相同；
锁紧螺钉，设置在螺钉孔内，以封堵螺钉孔。
进一步的，所述活塞上开设至少一条环槽，所述环槽内安装导向环；
所述螺钉孔位于其中一个环槽内，该环槽内的导向环适于封堵锁紧螺钉。
进一步的，所述活塞外部开设第一密封槽，所述第一密封槽槽内设置组合密封，所述活塞经组合密封与缸筒内壁形成滑动密封配合。
进一步的，所述活塞内部开设第二密封槽，所述第二密封槽内设置O型密封圈，所述O型密封圈与活塞杆形成静密封配合。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的活塞杆与活塞连接结构，对于活塞与活塞杆之间连接紧固，装配后活塞与活塞杆同心度高，活塞与活塞杆装配后不需要加工，可以提高加工效率，节省时间；结构简单、紧凑；方便加工，节省材料，降低成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型活塞杆与活塞连接结构图；
图2是图1中的局部视图；
其中，1、缸筒，2、活塞杆，3、活塞，4、钢球，5、锁紧螺钉，6、导向环，7、组合密封，8、O型密封圈。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1图2所示，一种活塞杆与活塞3连接结构，包括
活塞杆2，所述活塞杆2的安装部开设半球型的外沟槽；
活塞3，所述活塞3内圈面开设半球型的内沟槽，所述活塞3上径向开设螺钉孔，所述螺钉孔与内沟槽连通，所述内沟槽与外沟槽组成环形球槽，所述环形球槽内放置若干个钢球4，所述钢球4直径与球槽直径相同；
锁紧螺钉5，设置在螺钉孔内，以封堵螺钉孔。
本实施例中，环形球槽内的钢球4数量正好可以填满环形球槽，从而使活塞3和活塞杆2之间可以周向受力均匀。
具体的，所述活塞3上开设至少一条环槽，所述环槽内安装导向环6；
所述螺钉孔位于其中一个环槽内，该环槽内的导向环6适于封堵锁紧螺钉5。
本实施例中，环槽数量为两条。
导向环6除了可以引导活塞3在缸筒1内移动外，还可以封堵锁紧螺钉5，防止锁紧螺钉5从螺钉孔中脱出。
具体的，作为本实施例中的一种可选实施方式，如图1所示，所述活塞3外部开设第一密封槽，所述第一密封槽槽内设置组合密封7，所述活塞3经组合密封7与缸筒1内壁形成滑动密封配合。
本实施例中，组合密封7为现有产品，通过市场上可以直接购买到，对其原理结构不再赘述，本领域技术人员可以根据需求选择装配。
具体的，作为本实施例中的一种可选实施方式，如图1所示，所述活塞3内部开设第二密封槽，所述第二密封槽内设置O型密封圈8，所述O型密封圈8与活塞杆2形成静密封配合。
本实用新型的活塞杆2与活塞3连接结构，通过在活塞杆2与活塞3之间所形成的球槽内布置一圈钢球4，可以使活塞3与活塞杆2之间连接紧固，不会松脱；尤其对于双出杆液压缸，装配后活塞3与活塞杆2同心度高；
相比以往的焊接结构，活塞3与活塞杆2装配后不需要加工，可以提高加工效率，节省时间。
相比以往的卡键机构，结构简单、紧凑。
相比以往的整体式活塞杆2机结构，方便加工，节省材料，降低成本。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种活塞杆与活塞连接结构，其特征是，包括
活塞杆，所述活塞杆的安装部开设半球型的外沟槽；
活塞，所述活塞内圈面开设半球型的内沟槽，所述活塞上径向开设螺钉孔，所述螺钉孔与内沟槽连通，所述内沟槽与外沟槽组成环形球槽，所述环形球槽内放置若干个钢球，所述钢球直径与球槽直径相同；
锁紧螺钉，设置在螺钉孔内，以封堵螺钉孔。
2.根据权利要求1所述的活塞杆与活塞连接结构，其特征是，
所述活塞上开设至少一条环槽，所述环槽内安装导向环；
所述螺钉孔位于其中一个环槽内，该环槽内的导向环适于封堵锁紧螺钉。
3.根据权利要求1所述的活塞杆与活塞连接结构，其特征是，
所述活塞外部开设第一密封槽，所述第一密封槽槽内设置组合密封，所述活塞经组合密封与缸筒内壁形成滑动密封配合。
4.根据权利要求1所述的活塞杆与活塞连接结构，其特征是，
所述活塞内部开设第二密封槽，所述第二密封槽内设置O型密封圈，所述O型密封圈与活塞杆形成静密封配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320684319.5U CN219242345U (zh) | 2023-03-29 | 2023-03-29 | 活塞杆与活塞连接结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202320684319.5U CN219242345U (zh) | 2023-03-29 | 2023-03-29 | 活塞杆与活塞连接结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN219242345U true CN219242345U (zh) | 2023-06-23 |
Family
ID=86846979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320684319.5U Active CN219242345U (zh) | 2023-03-29 | 2023-03-29 | 活塞杆与活塞连接结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219242345U (zh) |
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2023
- 2023-03-29 CN CN202320684319.5U patent/CN219242345U/zh active Active
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