CN219240891U - 一种工业铝型材的快速连接结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及铝型材连接结构的领域,尤其是涉及一种工业铝型材的快速连接结构,包括筒状的连接主体,连接主体上设置有锁定组件,锁定组件包括锁定杆和卡接杆,锁定杆垂直于连接主体的长度方向设置,连接主体上开设有连接孔,卡接杆一端穿设在连接孔内,另一端滑动连接在锁定杆上,卡接杆穿设在连接孔内的一端固定连接有卡接片,卡接片用于卡接铝型材,锁定杆上设置有用于将卡接杆固定在锁定杆上的固定环;锁定杆沿卡接杆的长度方向滑动连接在连接主体上,连接主体上设置有用于将锁定杆固定在连接主体上的固定组件。本申请具有提高对铝型材连接的牢固性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及铝型材连接结构的领域,尤其是涉及一种工业铝型材的快速连接结构。
背景技术
随着建筑行业的不断发展,对建筑材料的应用也日益增加,工业铝型材作为建筑行业中常用的一种建筑材料,现有的铝型材根据截面的不同分为不同的型号;常见铝型材的截面为矩形,铝型材的每个侧壁上沿自身长度方向开设有长条形的安装槽,每个安装槽背离铝型材中心的一侧设置有安装钩,安装钩为由连接部和延伸部一体连接的L形结构,安装钩的连接部沿铝型材的侧壁方向设置且一体连接在铝型材上,延伸部向靠近铝型材中心的位置延伸,每个安装槽沿侧壁长度方向的两侧均一体连接有上述安装钩;例如欧标4040铝型材。
现有对铝型材进行连接时,通常采用单片连接板,在铝型材的内部预制螺母,在单片连接板上预制安装孔,通过螺母与安装孔的配合对铝型材进行安装。
针对上述中的相关技术,发明人认为:单片连接板对铝型材进行安装时在铝型材内部预制螺母,这会破坏铝型材原本的结构,同时单片连接板只能对铝型材的单面进行固定,对铝型材的包裹固定效果不足,使得铝型材的安装强度较差。
实用新型内容
为了提高对铝型材连接的牢固性,本申请提供一种工业铝型材的快速连接结构。
本申请提供的一种工业铝型材的快速连接结构采用如下的技术方案:
一种工业铝型材的快速连接结构,包括筒状的连接主体,连接主体上设置有锁定组件,锁定组件包括锁定杆和卡接杆,锁定杆垂直于连接主体的长度方向设置,连接主体上开设有连接孔,卡接杆一端穿设在连接孔内,另一端滑动连接在锁定杆上,卡接杆穿设在连接孔内的一端固定连接有卡接片,卡接片用于卡接铝型材,锁定杆上设置有用于将卡接杆固定在锁定杆上的固定环;锁定杆沿卡接杆的长度方向滑动连接在连接主体上,连接主体上设置有用于将锁定杆固定在连接主体上的固定组件。
通过采用上述技术方案,由于现有的铝型材截面为矩形,且四周侧壁均开设有安装槽,安装槽上固定设置有安装钩,安装钩包括连接部和延伸部,连接部和延伸部一体连接呈L形结构,安装钩的连接部沿铝型材的侧壁方向设置且一体连接在铝型材上,延伸部向靠近铝型材中心的位置延伸,每个安装槽沿侧壁长度方向的两侧均一体连接有上述安装钩;当需要将铝型材安装在连接主体上时,将铝型材沿连接主体的长度方向穿设在连接主体的一端开口处,通过驱动卡接杆穿设在连接孔内,带动卡接片穿设在铝型材的安装槽内,并通过将卡接杆在锁定杆上滑动,使得卡接片与延伸部抵接,并通过固定环将卡接杆固定在锁定杆上,并利用固定组件将锁定杆固定在连接主体上,使得铝型材被稳定安装在连接主体内,通过连接主体对两个铝型材进行首尾相连,提高铝型材安装使用的稳定性。
可选的,所述卡接片抵接铝型材的表面固定设置有防滑层。
通过采用上述技术方案,防滑层的设置使得卡接片与延伸部抵接时,卡接片不易从延伸部上滑脱,进一步提高连接主体与铝型材之间连接的牢固性。
可选的,所述锁定杆上固定设置有连接环,锁定杆上设置有螺纹,连接环两侧均设置有所述固定环,固定环与锁定杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案,当锁定杆带动卡接片移动至安装槽内后,通过转动固定环驱动卡接杆在锁定杆上滑动,并使得卡接片抵接在延伸部上,通过连接环两侧的固定环与锁定杆的螺纹连接作用,使得连接环被夹持固定在锁定杆上,进而使得卡接片与延伸部稳定抵接,连接主体与铝型材之间牢固连接。
可选的,所述连接主体上固定设置有限位杆,固定组件包括固定件,限位杆沿卡接杆的长度方向设置,限位杆上沿本身的长度方向开设有长条形的滑动槽,锁定杆上固定设置有滑动块,固定件用于将滑动块固定在滑动槽内。
通过采用上述技术方案,当驱动卡接杆在连接孔内滑动,同时滑动块在滑动槽内滑动,带动卡接片与延伸部抵接后,固定件将滑动块固定在滑动槽内,使得铝型材与连接主体稳定连接;滑动块与滑动槽的设置,限定锁定杆的移动路径,使得卡接杆在移动时不易带动锁定杆发生转动,提高锁定杆移动时的稳定性。
可选的,所述滑动块设置为T形块,滑动槽设置为T形槽。
通过采用上述技术方案,T形的滑动块与滑动槽的设置,使得滑动块在滑动槽内滑动时,不易从滑动槽内脱离,进一步提高锁定杆在移动时的稳定性。
可选的,所述限位杆上沿垂直其长度方向的两侧开设有多个固定孔,多个固定孔沿限位杆的长度方向均匀分布,固定件通过固定孔穿设在滑动槽内且与固定孔螺纹连接。
通过采用上述技术方案,当锁定杆带动卡接片与延伸部抵接后,通过将固定件穿设在对应的固定孔内并与滑动块抵接,通过滑动块两侧的固定件对滑动块的夹持固定效果,使得滑动块被固定在滑动槽内,进而使得铝型材可以稳定安装在连接主体上。
可选的,所述滑动槽内设置有成对设置固定板,成对设置的固定板分别平行固定孔的侧壁设置且位于滑动块的两侧。
通过采用上述技术方案,固定板的设置增大了固定件与滑动块的抵接面积,使得滑动块在滑动槽内被夹持的更加稳定。
可选的,每个所述固定孔内均螺纹连接有一个所述固定件。
通过采用上述技术方案,在每个固定孔内设置一个固定件,当需要对滑动块进行固定时,通过转动每个固定件,使得多个固定件同时抵接在固定板上,提高固定板对滑动块的夹持效果,使得滑动块被固定的更加牢固。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
通过将铝型材放置在连接主体内,通过锁定杆带动卡接杆在连接孔内滑动,使得卡接片滑动至安装槽内,然后驱动卡接杆在锁定杆上滑动,并使得卡接片抵接在延伸部上,通过固定环将卡接杆固定在锁定杆上,并通过固定组件将锁定杆固定在连接主体上,从而使得铝型材与连接主体稳定连接,通过连接主体实现对两个铝型材之间的连接,方便铝型材的安装使用。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是为示出卡接片和固定板的爆炸示意图;
图3是图2中A处的局部放大图。
附图标记:1、铝型材;11、安装槽;12、安装钩;121、连接部;122、延伸部;2、连接主体;3、锁定组件;31、锁定杆;32、卡接杆;33、连接孔;34、卡接片;4、固定环;41、连接环;5、限位杆;51、滑动块;52、滑动槽;6、固定组件;61、固定件;62、固定孔;7、防滑层;8、固定板。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请实施例作进一步详细说明。
一种工业铝型材的快速连接结构,参照图1,工业铝型材的快速连接结构包括连接主体2,连接主体2上设置有用于将铝型材1固定在连接主体2内的锁定组件3。
参照图2,铝型材1的截面为矩形,铝型材1的每个侧壁上开设有安装槽11,每个安装槽11背离铝型材1中心的一侧设置有安装钩12,安装钩12为由连接部121和延伸部122一体连接的L形结构,连接部121沿铝型材1的侧壁方向设置且一体连接在铝型材1上,延伸部122向靠近铝型材1中心方向延伸,每个安装槽11沿对应侧壁的长度方向的两侧均一体连接有上述安装钩12。
参照图2和图3,连接主体2设置为两端开口的矩形筒状结构,使用时将铝型材1穿设在连接主体2的一侧开口内,锁定组件3包括锁定杆31和卡接杆32,锁定杆31沿垂直于连接主体2的长度方向设置,连接主体2上开设有与安装槽11相对应的连接孔33,连接孔33沿锁定杆31的长度方向开设为长条形;卡接杆32的数量设置为两个,两个卡接杆32的一端穿设在连接孔33内,另一端一体连接有连接环41,连接环41套设且滑动连接在锁定杆31上,每个连接环41的两侧的锁定杆31上均设置有固定环4,固定环4的内壁上设置有螺纹,锁定杆31上也设置有螺纹,固定环4与锁定杆31上螺纹连接;卡接杆32穿设在连接孔33内的一端一体连接有卡接片34,两个卡接片34均垂直于卡接杆32设置且向互相远离的方向延伸。
参照图2和图3,当需要将铝型材1固定在连接主体2内时,通过驱动锁定杆31向靠近连接孔33的方向移动,带动卡接杆32穿设在安装槽11内,并通过转动连接环41两侧的固定环4,在固定环4与卡接杆32的螺纹连接作用下,带动连接环41在锁定杆31上滑动,使得卡接杆32上的卡接片34移动至与延伸部122垂直的位置,并通过拉动锁定杆31,使得卡接片34与延伸部122垂直抵接,利用连接环41两侧固定环4的夹持作用下,使得连接环41被固定在锁定杆31上;锁定杆31上设置有用于将锁定杆31固定在连接主体2上的固定组件6。
参照图3,卡接片34与延伸部122抵接的表面胶粘固定有防滑层7,防滑层7的设置使得卡接片34与延伸部122抵接时,卡接片34不易从延伸部122上脱离,进一步提高卡接片34与延伸部122抵接的稳定性。
参照图2,连接主体2上焊接有限位杆5,固定组件6包括固定件61,限位杆5平行于卡接杆32的长度方向设置,锁定杆31的一端焊接有滑动块51,限位杆5沿本身的长度方向开设有长条形的滑动槽52,滑动块51沿滑动槽52的长度方向滑动连接在滑动槽52内;固定件61设置为螺杆,限位杆5上沿垂直于滑动块51滑动方向的两侧分别开设有固定孔62,固定孔62沿限位杆5的长度方向设置为多个,固定孔62的孔壁上开设有与固定件61相对应的螺纹,每个固定孔62内均螺纹连接有一个固定件61;滑动块51靠近固定孔62两侧的滑动槽52内设置有固定板8,固定板8沿滑动槽52的长度方向设置为长条形;当滑动块51带动锁定杆31滑动完毕后,通过转动固定件61,使得固定件61旋入固定孔62内,同时推动固定板8抵接在滑动块51的两侧,对滑动块51进行夹持,使得滑动块51被固定在滑动槽52内;多个固定孔62和固定件61的设置,使得固定件61对固定板8的推动力更加均匀,对滑动块51的固定效果也更好。
参照图2,滑动块51设置为T形块,滑动槽52设置为T形槽,T形的滑动块51与滑动槽52的设置,使得滑动块51在滑动槽52内滑动时不易从滑动槽52内脱出,提高滑动块51与滑动槽52配合的稳定性。
本申请实施例一种工业铝型材的快速连接结构的实施原理为:将铝型材1穿设在连接主体2内,通过锁定杆31带动卡接杆32在连接孔33移动,同时滑动块51在滑动槽52内滑动,使得卡接片34移动至铝型材1的安装槽11内,并通过将卡接杆32在锁定杆31上滑动,带动卡接片34抵接在铝型材1的延伸部122上,并通过转动固定环4对连接环41进行夹持,固定卡接杆32在锁定杆31上的位置;然后通过转动固定件61,在固定件61与固定孔62的螺纹连接作用下,固定件61驱动固定板8对滑动块51进行夹持,使得滑动块51被固定在滑动槽52内,从而使得锁定杆31被固定在连接主体2上,进而使得铝型材1与连接主体2稳定连接,方便铝型材1的安装和后期使用。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种工业铝型材的快速连接结构,包括其特征在于:包括筒状的连接主体(2),连接主体(2)上设置有锁定组件(3),锁定组件(3)包括锁定杆(31)和卡接杆(32),锁定杆(31)垂直于连接主体(2)的长度方向设置,连接主体(2)上开设有连接孔(33),卡接杆(32)一端穿设在连接孔(33)内,另一端滑动连接在锁定杆(31)上,卡接杆(32)穿设在连接孔(33)内的一端固定连接有卡接片(34),卡接片(34)用于卡接铝型材(1),锁定杆(31)上设置有用于将卡接杆(32)固定在锁定杆(31)上的固定环(4);锁定杆(31)沿卡接杆(32)的长度方向滑动连接在连接主体(2)上,连接主体(2)上设置有用于将锁定杆(31)固定在连接主体(2)上的固定组件(6)。
2.根据权利要求1所述的工业铝型材的快速连接结构,其特征在于:所述卡接片(34)抵接铝型材(1)的表面固定设置有防滑层(7)。
3.根据权利要求1所述的工业铝型材的快速连接结构,其特征在于:所述锁定杆(31)上固定设置有连接环(41),锁定杆(31)上设置有螺纹,连接环(41)两侧均设置有所述固定环(4),固定环(4)与锁定杆(31)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的工业铝型材的快速连接结构,其特征在于:所述连接主体(2)上固定设置有限位杆(5),固定组件(6)包括固定件(61),限位杆(5)沿卡接杆(32)的长度方向设置,限位杆(5)上沿本身的长度方向开设有长条形的滑动槽(52),锁定杆(31)上固定设置有滑动块(51),固定件(61)用于将滑动块(51)固定在滑动槽(52)内。
5.根据权利要求4所述的工业铝型材的快速连接结构,其特征在于:所述滑动块(51)设置为T形块,滑动槽(52)设置为T形槽。
6.根据权利要求4所述的工业铝型材的快速连接结构,其特征在于:所述限位杆(5)上沿垂直其长度方向的两侧开设有多个固定孔(62),多个固定孔(62)沿限位杆(5)的长度方向均匀分布,固定件(61)通过固定孔(62)穿设在滑动槽(52)内且与固定孔(62)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的工业铝型材的快速连接结构,其特征在于:所述滑动槽(52)内设置有成对设置固定板(8),成对设置的固定板(8)分别平行固定孔(62)的侧壁设置且位于滑动块(51)的两侧。
8.根据权利要求7所述的工业铝型材的快速连接结构,其特征在于:每个所述固定孔(62)内均螺纹连接有一个所述固定件(61)。
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