CN219239876U - 一种环锭捻线机的锭子稳定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织机械技术领域，公开一种环锭捻线机的锭子稳定装置，包括锭子、锭子驱动机构和锭子稳定机构，锭子内成型有上下贯穿的通孔；锭子驱动机构包括固定在捻线机机架上的底座，底座上转动连接有驱动轴，驱动轴的上端可拆卸固定在通孔的下端；驱动轴的外壁压靠在驱动带上；锭子稳定机构包括固定在通孔上端的第一轴承，第一轴承的内端套接有芯轴，芯轴的上端固定在摆臂的一端，摆臂与转角气缸固定连接，转角气缸固定在支架上，支架与捻线机机架固定连接。通过稳定机构可对锭子的上端进行限制，可降低锭子的振动，提高纱线的卷绕质量，解决断纱问题。

Description

一种环锭捻线机的锭子稳定装置

技术领域：

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种环锭捻线机的锭子稳定装置。

背景技术：

现有的环锭捻线机的锭子插套在环形导纱器的内部，锭子的底部插套在驱动机构上，驱动机构驱动锭子转动及环形导纱器的上下往复移动从而将纱线卷绕在锭子上；现有的环锭捻线机的锭子只有下端与驱动机构连接，锭子的上端不做任何约束，锭子在转动过程中，随着缠绕的纱线的增多，锭子振动加剧，影响纱线的卷绕密度，更有甚者可能导致纱线断裂。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种环锭捻线机的锭子稳定装置，通过稳定机构可对锭子的上端进行限制，可降低锭子的振动，提高纱线的卷绕质量，解决断纱问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种环锭捻线机的锭子稳定装置，包括插套在环形导纱器内的锭子、设置在锭子下端的锭子驱动机构和设置在锭子上端的锭子稳定机构，所述锭子内成型有上下贯穿的通孔；所述锭子驱动机构包括固定在捻线机机架上的底座，底座上转动连接有驱动轴，驱动轴的上端可拆卸固定在通孔的下端；驱动轴的外壁压靠在驱动带上；驱动轴内成型有多个圆周均布的沉孔，沉孔内套接有顶柱和压簧，顶柱的外端成型有半球头，所述沉孔的外端口部缩径设置且其直径小于半球头的最大直径，所述压簧夹持在顶柱的内端与沉孔的底面之间；

所述锭子稳定机构包括插套并固定在通孔上端的第一轴承，第一轴承的内端套接有芯轴，芯轴的上端固定在摆臂的一端，摆臂的另一端与转角气缸的活塞杆固定连接，转角气缸固定在支架上，支架与捻线机机架固定连接。

通过上述技术方案，锭子的通孔下端插套在驱动轴的上端，通过半球头的弹性支撑从而将锭子与驱动轴进行固定连接；转角气缸的活塞杆转过90度且伸出一段距离从而带动摆臂转动并下移，摆臂带动芯轴转过90度并下移插入到固定在锭子上端的第一轴承内；驱动带动通过摩擦力带动驱动轴转动，驱动轴带动锭子转动，通过芯轴的限位作用可对锭子的上端摆动幅度进行限制。

本实用新型还进一步设置为：所述支架上固定有与转角气缸的活塞杆平行设置的定位杆；

所述摆臂上成型有与定位杆相配合的定位孔，定位杆插套在定位孔内。

通过上述技术方案，摆臂在转角气缸作用下转过90度后继续下移，摆臂上的定位孔插入到定位杆上，定位杆可对摆臂进行限位，防止摆臂晃动、不稳定。

本实用新型还进一步设置为：所述芯轴的中部成型有轴肩，轴肩的下端固定有弹簧，弹簧的另一端固定有压块，压块压靠在第一轴承的内圈端面上；

所述芯轴的下端成型有导向锥部。

通过上述技术方案，芯轴在摆臂带动下插入到第一轴承内，导向锥部可起到导向作用方便芯轴插入到第一轴承内，然后压块压靠在第一轴承的内圈上，弹簧被压缩，压块对第一轴承提供一个向下的压力，防止锭子转动时向上滑出。

本实用新型还进一步设置为：所述通孔的下端套接有金属套，金属套通过螺钉与锭子的底部固定连接。

通过上述技术方案，由于锭子经常需要在驱动轴上插入、拔出，对锭子底部的磨损较大，而磨损较大则锭子与驱动轴之间容易产生松动，产生相对滑动。金属套可降低磨损量，可提高锭子的使用寿命，同时金属套通过螺钉与锭子固定，方便金属套的更换、安装工作。

本实用新型还进一步设置为：所述驱动轴的上端压靠在阻尼垫，阻尼垫固定在金属套的底面上。

通过上述技术方案，阻尼垫可增加金属套与驱动轴之间的传动力，而金属套带动锭子转动，从而提高驱动轴的传动效率及传动稳定性。

本实用新型还进一步设置为：所述锭子的下端设有托盘，托盘的底部与两个第二气缸的活塞杆固定连接，第二气缸的缸体固定在捻线机机架上；

所述托盘的外缘成型有向上凸起的支撑环。

通过上述技术方案，当需要更换锭子时，转角气缸的活塞杆收缩并回转90度从而通过摆臂带动芯轴上移并随摆臂移动到锭子的一侧；第二气缸的活塞杆伸展带动托盘上移，托盘将锭子的底部托起从而使其脱离驱动轴；而支撑环可对锭子的底部进行侧面支撑，锭子在支撑环作用下只能小幅度倾斜，从而防止锭子倒掉。

而安装锭子时，第二气缸带动托盘下移复位，然后人工将锭子的下端插入到驱动轴的上端，然后通过芯轴的插入及压块的下压可将锭子完全插入到驱动轴上。

所述转角气缸、第二气缸各通过对应的电磁阀与控制器连接，控制器电性连接有控制开关。

本实用新型的突出效果是：

通过稳定机构可对锭子的上端进行限制，可降低锭子的振动，提高纱线的卷绕质量，解决断纱问题。通过转角气缸带动摆臂及芯轴移动，方便取出锭子及防止触碰问题；通过托盘的上移，可自动弹出锭子，方便锭子的取出工作。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1关于A的局部放大图；

图3为图1关于B的局部放大图；

图4为图3关于C-C的剖视图。

附图标记：1、锭子； 11、通孔；

2、锭子驱动机构；21、底座；22、驱动轴；221、沉孔；222、顶柱；223、压簧；224、半球头；23、驱动带；24、金属套；25、螺钉；26、阻尼垫；

3、锭子稳定机构；31、第一轴承；32、芯轴；321、轴肩；33、摆臂；331、定位孔；34、转角气缸；35、支架；36、定位杆；37、弹簧；38、压块；

4、捻线机机架；

51、托盘； 52、第二气缸；53、支撑环；

8、环形导丝器；

9、纱线。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

以下参考图1至图4对本实用新型进行说明：

一种环锭捻线机的锭子稳定装置，包括插套在环形导纱器8内的锭子1、设置在锭子1下端的锭子驱动机构2和设置在锭子1上端的锭子稳定机构3，所述锭子1内成型有上下贯穿的通孔11；所述锭子驱动机构2包括固定在捻线机机架4上的底座21，底座21上转动连接有驱动轴22，驱动轴22的上端可拆卸固定在通孔11的下端；驱动轴22的外壁压靠在驱动带23上；驱动轴22内成型有多个圆周均布的沉孔221，沉孔221内套接有顶柱222和压簧223，顶柱222的外端成型有半球头224，所述沉孔221的外端口部缩径设置且其直径小于半球头224的最大直径，所述压簧223夹持在顶柱222的内端与沉孔221的底面之间；

所述锭子稳定机构3包括插套并固定在通孔11上端的第一轴承31，第一轴承31的内端套接有芯轴32，芯轴32的上端固定在摆臂33的一端，摆臂33的另一端与转角气缸34的活塞杆固定连接，转角气缸34固定在支架35上，支架35与捻线机机架4固定连接。

锭子的通孔下端插套在驱动轴的上端，通过半球头的弹性支撑从而将锭子与驱动轴进行固定连接；转角气缸的活塞杆转过90度且伸出一段距离从而带动摆臂转动并下移，摆臂带动芯轴转过90度并下移插入到固定在锭子上端的第一轴承内；驱动带动通过摩擦力带动驱动轴转动，驱动轴带动锭子转动，通过芯轴的限位作用可对锭子的上端摆动幅度进行限制。

所述支架35上固定有与转角气缸34的活塞杆平行设置的定位杆36；

所述摆臂33上成型有与定位杆36相配合的定位孔331，定位杆36插套在定位孔331内。

摆臂在转角气缸作用下转过90度后继续下移，摆臂上的定位孔插入到定位杆上，定位杆可对摆臂进行限位，防止摆臂晃动、不稳定。

所述芯轴32的中部成型有轴肩321，轴肩321的下端固定有弹簧37，弹簧37的另一端固定有压块38，压块38压靠在第一轴承31的内圈端面上；

所述芯轴32的下端成型有导向锥部。

芯轴在摆臂带动下插入到第一轴承内，导向锥部可起到导向作用方便芯轴插入到第一轴承内，然后压块压靠在第一轴承的内圈上，弹簧被压缩，压块对第一轴承提供一个向下的压力，防止锭子转动时向上滑出。

所述通孔11的下端套接有金属套24，金属套24通过螺钉25与锭子1的底部固定连接。

由于锭子经常需要在驱动轴上插入、拔出，对锭子底部的磨损较大，而磨损较大则锭子与驱动轴之间容易产生松动，产生相对滑动。金属套可降低磨损量，可提高锭子的使用寿命，同时金属套通过螺钉与锭子固定，方便金属套的更换、安装工作。

所述驱动轴22的上端压靠在阻尼垫26，阻尼垫26固定在金属套24的底面上。

阻尼垫可增加金属套与驱动轴之间的传动力，而金属套带动锭子转动，从而提高驱动轴的传动效率及传动稳定性。

所述锭子1的下端设有托盘51，托盘51的底部与两个第二气缸52的活塞杆固定连接，第二气缸52的缸体固定在捻线机机架4上；

所述托盘51的外缘成型有向上凸起的支撑环53。

当需要更换锭子时，转角气缸的活塞杆收缩并回转90度从而通过摆臂带动芯轴上移并随摆臂移动到锭子的一侧；第二气缸的活塞杆伸展带动托盘上移，托盘将锭子的底部托起从而使其脱离驱动轴；而支撑环可对锭子的底部进行侧面支撑，锭子在支撑环作用下只能小幅度倾斜，从而防止锭子倒掉。

而安装锭子时，第二气缸带动托盘下移复位，然后人工将锭子的下端插入到驱动轴的上端，然后通过芯轴的插入及压块的下压可将锭子完全插入到驱动轴上。

所述转角气缸、第二气缸各通过对应的电磁阀与控制器连接，控制器电性连接有控制开关，控制开关控制转角气缸、第二气缸的伸缩工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种环锭捻线机的锭子稳定装置，包括插套在环形导纱器（8）内的锭子（1）、设置在锭子（1）下端的锭子驱动机构（2）和设置在锭子（1）上端的锭子稳定机构（3），其特征在于：所述锭子（1）内成型有上下贯穿的通孔（11）；所述锭子驱动机构（2）包括固定在捻线机机架（4）上的底座（21），底座（21）上转动连接有驱动轴（22），驱动轴（22）的上端可拆卸固定在通孔（11）的下端；

所述锭子稳定机构（3）包括插套并固定在通孔（11）上端的第一轴承（31），第一轴承（31）的内端套接有芯轴（32），芯轴（32）的上端固定在摆臂（33）的一端，摆臂（33）的另一端与转角气缸（34）的活塞杆固定连接，转角气缸（34）固定在支架（35）上，支架（35）与捻线机机架（4）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种环锭捻线机的锭子稳定装置，其特征在于：所述支架（35）上固定有与转角气缸（34）的活塞杆平行设置的定位杆（36）；

所述摆臂（33）上成型有与定位杆（36）相配合的定位孔（331），定位杆（36）插套在定位孔（331）内。

3.根据权利要求1所述的一种环锭捻线机的锭子稳定装置，其特征在于：所述芯轴（32）的中部成型有轴肩（321），轴肩（321）的下端固定有弹簧（37），弹簧（37）的另一端固定有压块（38），压块（38）压靠在第一轴承（31）的内圈端面上；

所述芯轴（32）的下端成型有导向锥部。

4.根据权利要求1所述的一种环锭捻线机的锭子稳定装置，其特征在于：所述通孔（11）的下端套接有金属套（24），金属套（24）通过螺钉（25）与锭子（1）的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种环锭捻线机的锭子稳定装置，其特征在于：所述驱动轴（22）的上端压靠在阻尼垫（26），阻尼垫（26）固定在金属套（24）的底面上。

6.根据权利要求1所述的一种环锭捻线机的锭子稳定装置，其特征在于：所述锭子（1）的下端设有托盘（51），托盘（51）的底部与两个第二气缸（52）的活塞杆固定连接，第二气缸（52）的缸体固定在捻线机机架（4）上；

所述托盘（51）的外缘成型有向上凸起的支撑环（53）。

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