CN219239360U - 一种化学絮凝斜管沉淀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学絮凝斜管沉淀装置，包括沉淀池体，沉淀池体一侧的底部设有进水口，沉淀池体另一侧的顶部设有排水口，沉淀池体内设置有多个斜管，且斜管两侧的中部均固定有转轴，沉淀池体的一侧固定有空心板，其中一个转轴和沉淀池体的内壁转动连接，另一个转轴贯穿沉淀池体且和沉淀池体密封转动连接，并且该转轴贯穿沉淀池体后的端部延伸至空心板内，该转轴位于空心板内的端部固定有齿轮，空心板的一侧设置有用于驱动齿轮转动的驱动机构。通过移动齿板使其带动齿轮转动，齿轮转动时带动转轴、斜管转动，通过改变斜管的角度，将其用于沉淀絮凝物的一面由朝下翻转至朝上，从而便于对其进行清洗。

Description

一种化学絮凝斜管沉淀装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种化学絮凝斜管沉淀装置。

背景技术

絮凝沉淀是在混凝剂的作用下，使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体。絮凝体具有强大吸附力，不仅能吸附悬浮物，还能吸附部分细菌和溶解性物质，絮凝体通过吸附，体积增大而下沉，然后予以分离除去的水处理法。

公开号CN211999167U公开了一种斜管沉淀装置，包括壳体，所述壳体内设置有垂直隔板A，所述垂直隔板A将所述壳体内分为絮凝反应区和斜管沉淀区，所述絮凝反应区内设置有垂直隔板B，所述垂直隔板B将所述絮凝反应区分为一级絮凝反应区和二级絮凝反应区，所述二级絮凝反应区位于所述一级絮凝反应区与所述斜管沉淀区之间；通过一级絮凝反应区内设置的搅拌机构以及二级絮凝反应区内的折流反应组件，使污水与絮凝剂更好的融合，进而使污水充分形成微絮凝体，提高污水在斜管沉淀区内的沉淀效果。上述专利和现有技术中的斜管沉淀装置存在共同的问题，即斜管的倾斜角度是固定的，不能进行调节，这就导致斜管不便于清理，从而影响后续的沉淀。

实用新型内容

(一)实用新型目的

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种化学絮凝斜管沉淀装置，旨在解决背景技术中提出的斜管的倾斜角度是固定的，不能进行调节，这就导致斜管不便于清理，从而影响后续沉淀的问题。

(二)技术方案

为达到上述技术目的，本实用新型提供了一种化学絮凝斜管沉淀装置：

其包括沉淀池体，所述沉淀池体一侧的底部设有进水口，所述沉淀池体另一侧的顶部设有排水口，所述沉淀池体内设置有多个斜管，且斜管两侧的中部均固定有转轴，所述沉淀池体的一侧固定有空心板，其中一个转轴和沉淀池体的内壁转动连接，另一个转轴贯穿沉淀池体且和沉淀池体密封转动连接，并且该转轴贯穿沉淀池体后的端部延伸至空心板内，该转轴位于空心板内的端部固定有齿轮，所述空心板的一侧设置有用于驱动齿轮转动的驱动机构，且齿轮转动带动斜管转动从而改变斜管的角度。

优选的，所述沉淀池体的顶部固定有导水管，所述导水管延伸至沉淀池体内的一端固定并连通有集水盘，所述集水盘的底部固定并连通有多个喷水管。

优选的，所述驱动机构包括位于空心板内滑动的齿板，且齿板和齿轮相啮合，所述齿板的一侧固定有螺杆。

优选的，所述空心板远离沉淀池体的一侧固定有连接板，所述连接板内开设有供螺杆滑动的矩形槽，所述连接板的一侧设置有握杆，所述握杆内开设有螺纹槽，且螺杆和螺纹槽螺纹连接，所述握杆的直径大于矩形槽的高度。

优选的，所述连接板的一侧开设有两组定位槽，每组定位槽包括两个对称的弧形槽，所述握杆靠近连接板的一端固定有环形板，所述环形板可嵌设到弧形槽内。

优选的，所述斜管内设置有矩形板，且矩形板的底部固定有转杆，并且转杆的两端均和斜管的两侧壁转动连接。

优选的，所述矩形板顶部的两侧均固定有和矩形板相垂直的圆柱杆，且圆柱杆的长度为斜管宽度的一半。

从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：

1：通过移动齿板使其带动齿轮转动，齿轮转动时带动转轴、斜管转动，通过改变斜管的角度，将其用于沉淀絮凝物的一面由朝下翻转至朝上，从而便于对其进行清洗。

2：通过转动握杆，使得环形板嵌设到不同的弧形槽内，能够实现对翻转后的斜管进行定位。

3：通过在斜管内增加矩形板的设置，提高了对絮凝物的沉淀，而且在翻转斜管的过程中，矩形板的方向在重力的重要下会随之改变，在沉淀絮凝物时其一面可用于沉淀絮凝物，清洗时该面会自动翻转，从而便于对其进行清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种化学絮凝斜管沉淀装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的沉淀池体的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提供的斜管的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提供的斜管的正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型提供的空心板的正视剖面结构示意图；

图6为本实用新型提供的连接板的正视结构示意图；

图7为本实用新型提供的正视和握杆的俯视剖面结构示意图；

图8为本实用新型提供的斜管沉淀絮凝物时的结构示意图；

图9为本实用新型提供的斜管清洗时的结构示意图。

附图说明：1、沉淀池体；2、进水口；3、弧形槽；4、排水口；5、斜管；6、空心板；7、转轴；8、齿轮；9、齿板；10、连接板；11、螺杆；12、握杆；13、螺纹槽；14、环形板；15、集水盘；16、喷水管；17、导水管；18、矩形板；19、转杆；20、圆柱杆。

具体实施方式

下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。

参照图1-9：

实施例一

一种化学絮凝斜管沉淀装置，包括沉淀池体1，沉淀池体1一侧的底部设有进水口2，沉淀池体1另一侧的顶部设有排水口4，沉淀池体1内设置有多个斜管5，斜管5内设置有矩形板18，且矩形板18的底部固定有转杆19，并且转杆19的两端均和斜管5的两侧壁转动连接。

需要说明的是，当斜管5处于倾斜状态且用于沉淀絮凝物时，将斜管5用于沉淀絮凝物的一面记为A，将其内部矩形板18用于沉淀絮凝物的一面记为B。

其中，斜管5两侧的中部均固定有转轴7，沉淀池体1的一侧固定有空心板6，其中一个转轴7和沉淀池体1的内壁转动连接，另一个转轴7贯穿沉淀池体1且和沉淀池体1密封转动连接，并且该转轴7贯穿沉淀池体1后的端部延伸至空心板6内，该转轴7位于空心板6内的端部固定有齿轮8，空心板6的一侧设置有用于驱动齿轮8转动的驱动机构，且齿轮8转动带动斜管5转动从而改变斜管5的角度，矩形板18顶部的两侧均固定有和矩形板18相垂直的圆柱杆20，且圆柱杆20的长度为斜管5宽度的一半。

需要说明的是，当斜管5处于倾斜状态时，其内的矩形板18在重力作用下会翻转，使得矩形板18也处于倾斜状态，此时圆柱杆20的一端会紧靠着斜管5一侧的内壁上，且矩形板18和斜管5内壁之间有供水通过的间隙。

实施例二

一种化学絮凝斜管沉淀装置，其在实施例一的基础上，沉淀池体1的顶部固定有导水管17，导水管17延伸至沉淀池体1内的一端固定并连通有集水盘15，集水盘15的底部固定并连通有多个喷水管16。

需要说明的是，导水管17和外界输水设备相连，当水经导水管17、集水盘15、喷水管16输出后，能够对斜管5和矩形板18进行清洗。

具体的，驱动机构包括位于空心板6内滑动的齿板9，且齿板9和齿轮8相啮合，齿板9的一侧固定有螺杆11，空心板6远离沉淀池体1的一侧固定有连接板10，连接板10内开设有供螺杆11滑动的矩形槽，连接板10的一侧设置有握杆12，握杆12内开设有螺纹槽13，且螺杆11和螺纹槽13螺纹连接，握杆12的直径大于矩形槽的高度，连接板10的一侧开设有两组定位槽，每组定位槽包括两个对称的弧形槽3，握杆12靠近连接板10的一端固定有环形板14，环形板14可嵌设到弧形槽3内。

工作原理：初始时，环形板14是嵌设在其中一个弧形槽3内的，此时斜管5处于倾斜状态，且斜管5内的矩形板18也处于倾斜状态，并且圆柱杆20的一端紧靠着斜管5一侧的内壁，此时矩形板18和斜管5内壁之间有供水通过的间隙，此时斜管5的状态如图8所示，斜管5的A面和矩形板18的B面用于沉淀絮凝物，当絮凝物较多需要对其进行倾斜时，先转动握杆12，使得环形板14从弧形槽3内移出，然后握住握杆12移动，握杆12移动时带动螺杆11、齿板9随之移动，齿板9移动时带动齿轮8、转轴7、斜管5转动，从而改变斜管5的角度，将斜管5的角度调整如图9所示，此时圆柱杆20在重力的作用下翻转过来，使得其B面朝上，然后再转动握杆12，使其嵌设到另一个弧形槽3中，且斜管5在此位置被固定，当清洗水经喷水管16喷出后能够直接喷射到斜管5的A面和矩形板18的B面上，直接对其进行清洗。

上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (7)

1.一种化学絮凝斜管沉淀装置，包括沉淀池体(1)，其特征在于，所述沉淀池体(1)一侧的底部设有进水口(2)，所述沉淀池体(1)另一侧的顶部设有排水口(4)，所述沉淀池体(1)内设置有多个斜管(5)，且斜管(5)两侧的中部均固定有转轴(7)，所述沉淀池体(1)的一侧固定有空心板(6)，其中一个转轴(7)和沉淀池体(1)的内壁转动连接，另一个转轴(7)贯穿沉淀池体(1)且和沉淀池体(1)密封转动连接，并且该转轴(7)贯穿沉淀池体(1)后的端部延伸至空心板(6)内，该转轴(7)位于空心板(6)内的端部固定有齿轮(8)，所述空心板(6)的一侧设置有用于驱动齿轮(8)转动的驱动机构，且齿轮(8)转动带动斜管(5)转动从而改变斜管(5)的角度。

2.根据权利要求1所述的一种化学絮凝斜管沉淀装置，其特征在于，所述沉淀池体(1)的顶部固定有导水管(17)，所述导水管(17)延伸至沉淀池体(1)内的一端固定并连通有集水盘(15)，所述集水盘(15)的底部固定并连通有多个喷水管(16)。

3.根据权利要求1所述的一种化学絮凝斜管沉淀装置，其特征在于，所述驱动机构包括位于空心板(6)内滑动的齿板(9)，且齿板(9)和齿轮(8)相啮合，所述齿板(9)的一侧固定有螺杆(11)。

4.根据权利要求3所述的一种化学絮凝斜管沉淀装置，其特征在于，所述空心板(6)远离沉淀池体(1)的一侧固定有连接板(10)，所述连接板(10)内开设有供螺杆(11)滑动的矩形槽，所述连接板(10)的一侧设置有握杆(12)，所述握杆(12)内开设有螺纹槽(13)，且螺杆(11)和螺纹槽(13)螺纹连接，所述握杆(12)的直径大于矩形槽的高度。

5.根据权利要求4所述的一种化学絮凝斜管沉淀装置，其特征在于，所述连接板(10)的一侧开设有两组定位槽，每组定位槽包括两个对称的弧形槽(3)，所述握杆(12)靠近连接板(10)的一端固定有环形板(14)，所述环形板(14)可嵌设到弧形槽(3)内。

6.根据权利要求1所述的一种化学絮凝斜管沉淀装置，其特征在于，所述斜管(5)内设置有矩形板(18)，且矩形板(18)的底部固定有转杆(19)，并且转杆(19)的两端均和斜管(5)的两侧壁转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种化学絮凝斜管沉淀装置，其特征在于，所述矩形板(18)顶部的两侧均固定有和矩形板(18)相垂直的圆柱杆(20)，且圆柱杆(20)的长度为斜管(5)宽度的一半。

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