CN218709524U - 混凝沉淀净水设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了混凝沉淀净水设备,包括筒体,所述筒体顶部设置有盖板,筒体圆周外壁的两侧均固定连接有导杆,导杆内侧面开设有导槽,导槽内滑动连接有导块,导块内侧面固定连接有支杆,支杆底部与盖板之间固定连接,导槽内转动连接有螺杆,螺杆和导块螺纹连接,螺杆底部延伸至导杆的下方并套设固定有第一齿轮,筒体上转动连接有齿圈,齿圈和第一齿轮啮合连接,筒体后端外壁固定连接有第一套架,第一套架上固定连接有第一电机,第一电机输出轴连接有第二齿轮,第二齿轮和齿圈啮合连接,盖板上设置有搅拌机构。本实用新型在进行过滤时,通过盖板逐渐将污水下压,即可加速污水在过滤层上进行过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及混凝沉淀净水设备。
背景技术
混凝沉淀,一种降低水的浑浊度或去除水中悬浮物的方法。根据水的浑浊度等性质,以适量的混凝剂(如硫酸铝、明矾等)加入水中,经化学反应和絮凝即形成絮状物而下沉,使水澄清。常用于水厂,或处理废水。
现有的混凝沉淀净水设备在对污水进行絮凝处理时,其设备内一般设置有过滤层,当絮凝物沉淀后,通过过滤层对污水进行过滤,絮凝物被过滤层阻隔,干净的水被过滤出来,该过程中,由于絮凝物会堆积在过滤层表面上,会逐渐将过滤层堵塞,造成污水的过滤过程缓慢,因此,针对该问题做出相应的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的混凝沉淀净水设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
混凝沉淀净水设备,包括筒体,所述筒体顶部设置有盖板,筒体圆周外壁的两侧均固定连接有导杆,导杆内侧面开设有导槽,导槽内滑动连接有导块,导块内侧面固定连接有支杆,支杆底部与盖板之间固定连接,导槽内转动连接有螺杆,螺杆和导块螺纹连接,螺杆底部延伸至导杆的下方并套设固定有第一齿轮,筒体上转动连接有齿圈,齿圈和第一齿轮啮合连接,筒体后端外壁固定连接有第一套架,第一套架上固定连接有第一电机,第一电机输出轴连接有第二齿轮,第二齿轮和齿圈啮合连接,盖板上设置有搅拌机构。
优选的,所述搅拌机构包括主轴,主轴插设于盖板的底部,主轴上套设固定有搅拌叶轮,主轴上套设固定有半齿轮,半齿轮位于盖板的上方,盖板顶部固定连接有第二套架,第二套架上固定连接有第二电机,第二电机输出轴连接有第三齿轮,第三齿轮和半齿轮啮合连接,主轴连接有升降机构。
优选的,所述筒体内设置有过滤层,过滤层包括PP棉下层和活性炭层。
优选的,所述升降机构包括U形架,U形架插设于盖板的顶部,主轴顶部转动连接于U形架的底部。
优选的,所述盖板顶部两侧均固定连接有耳块,耳块上插设有插柱,U形架的两侧均开设有两个上下分布的插槽,插柱与对应的插槽插接。
优选的,所述筒体圆周内壁固定连接有多个环形阵列分布的垫块,过滤层置放于多个垫块上。
优选的,所述过滤层顶部两侧均固定连接有把手。
本实用新型的有益效果为:
1、该装置中设置有盖板,在进行过滤时,将筒体上的出水管打开,启动第一电机,第一电机输出轴带动第二齿轮转动,第二齿轮啮合带动齿圈转动,齿圈啮合带动两个第一齿轮和螺杆转动,在螺纹作用下,驱使导块、支杆和盖板的整体,顺着导槽向下移动,盖板即可逐渐将污水下压,加速污水在过滤层上进行过滤,从而有效避免絮凝物逐渐增多,堵塞在过滤层的表面上,造成污水过滤进度缓慢。
2、该装置中设置有搅拌叶轮,将待处理的污水倒入筒体内,并倒入絮凝剂,进行搅拌时,启动第二电机,第二电机输出轴带动第三齿轮转动,第三齿轮啮合带动半齿轮转动,半齿轮同步带动主轴和搅拌叶轮转动,对污水进行搅拌,从而使得絮凝剂和污水充分混合,加速絮凝反应进行,由于半齿轮和第三齿轮之间形成周期性啮合,即可使得搅拌叶轮具有大小变化的转动速度,即可有效防止在进行搅拌时,污水会形成定向流动,从而加速污水和絮凝剂的有效混合。
3、该装置中设置有插柱,在对污水进行过滤过程中,可先向外拔出插柱,而后向上拉动U形架,使得盖板以及搅拌叶轮的整体向上移动,而后将插柱与位于下方的另一个插槽插接,将U形架固定,而后再进行上述盖板的下压动作,即可使得盖板向下压水的深度增加。
附图说明
图1为本实用新型提出的混凝沉淀净水设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的混凝沉淀净水设备的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的混凝沉淀净水设备的筒体内部结构示意图;
图4为本实用新型提出的混凝沉淀净水设备的B处放大结构示意图。
图中:1、筒体;2、盖板;3、导杆;4、导槽;5、导块;6、支杆;7、螺杆;8、第一齿轮;9、第一套架;10、第一电机;11、第二齿轮;12、齿圈;13、主轴;14、搅拌叶轮;15、半齿轮;16、第二套架;17、第二电机;18、第三齿轮;19、过滤层;20、垫块;21、把手;22、U形架;23、耳块;24、插柱;25、插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4,混凝沉淀净水设备,包括筒体1,筒体1顶部设置有盖板2,筒体1圆周外壁的两侧均固定连接有导杆3,导杆3内侧面开设有导槽4,导槽4内滑动连接有导块5,导块5内侧面固定连接有支杆6,支杆6底部与盖板2之间固定连接,导槽4内转动连接有螺杆7,螺杆7和导块5螺纹连接,螺杆7底部延伸至导杆3的下方并套设固定有第一齿轮8,筒体1上转动连接有齿圈12,齿圈12和第一齿轮8啮合连接,筒体1后端外壁固定连接有第一套架9,第一套架9上固定连接有第一电机10,第一电机10输出轴连接有第二齿轮11,第二齿轮11和齿圈12啮合连接,盖板2上设置有搅拌机构。
进一步的,搅拌机构包括主轴13,主轴13插设于盖板2的底部,主轴13上套设固定有搅拌叶轮14,主轴13上套设固定有半齿轮15,半齿轮15位于盖板2的上方,盖板2顶部固定连接有第二套架16,第二套架16上固定连接有第二电机17,第二电机17输出轴连接有第三齿轮18,第三齿轮18和半齿轮15啮合连接,主轴13连接有升降机构,即可通过搅拌叶轮14对污水进行搅拌。
进一步的,筒体1内设置有过滤层19,过滤层19包括PP棉下层和活性炭层,即可对污水中的絮凝物进行过滤。
工作原理:使用时,将该装置接通外部电源,启动第一电机10,第一电机10输出轴带动第二齿轮11转动,第二齿轮11啮合带动齿圈12转动,齿圈12啮合带动两个第一齿轮8和螺杆7转动,在螺纹作用下,驱使导块5、支杆6和盖板2的整体,顺着导槽4向上移动,将盖板2移动至筒体1的上方,继而将待处理的污水倒入筒体1内,并倒入絮凝剂,而后启动第一电机10反向转动,驱使盖板2将筒体1封闭,而后启动第二电机17,第二电机17输出轴带动第三齿轮18转动,第三齿轮18啮合带动半齿轮15转动,半齿轮15同步带动主轴13和搅拌叶轮14转动,对污水进行搅拌,从而使得絮凝剂和污水充分混合,加速絮凝反应进行,而后将筒体1上的出水管打开,启动第一电机10,驱使导块5、支杆6和盖板2的整体在筒体1内向下移动,盖板2即可逐渐将污水下压,加速污水在过滤层19上进行过滤,从而有效避免絮凝物逐渐增多,堵塞在过滤层19的表面上,造成污水过滤进度缓慢。
实施例2
参照图3-4,混凝沉淀净水设备,升降机构包括U形架22,U形架22插设于盖板2的顶部,主轴13顶部转动连接于U形架22的底部,即可调整U形架22的高度位置。
进一步的,盖板2顶部两侧均固定连接有耳块23,耳块23上插设有插柱24,U形架22的两侧均开设有两个上下分布的插槽25,插柱24与对应的插槽25插接,即可通过插柱24将U形架22固定。
进一步的,筒体1圆周内壁固定连接有多个环形阵列分布的垫块20,过滤层19置放于多个垫块20上,即可使得过滤层19便于取出。
进一步的,过滤层19顶部两侧均固定连接有把手21,即可通过握住把手21将过滤层19从筒体1内取出。
工作原理:在对污水进行过滤过程中,可先向外拔出插柱24,而后向上拉动U形架22,使得盖板2以及搅拌叶轮14的整体向上移动,而后将插柱24与位于下方的另一个插槽25插接,将U形架22固定,而后再进行上述盖板2的下压动作,即可使得盖板2向下压水的深度增加,进一步的,再后期维护过程中,可通过把手21将过滤层19取出,即可便于对过滤层19进行更换。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.混凝沉淀净水设备,包括筒体(1),其特征在于,所述筒体(1)顶部设置有盖板(2),筒体(1)圆周外壁的两侧均固定连接有导杆(3),导杆(3)内侧面开设有导槽(4),导槽(4)内滑动连接有导块(5),导块(5)内侧面固定连接有支杆(6),支杆(6)底部与盖板(2)之间固定连接,导槽(4)内转动连接有螺杆(7),螺杆(7)和导块(5)螺纹连接,螺杆(7)底部延伸至导杆(3)的下方并套设固定有第一齿轮(8),筒体(1)上转动连接有齿圈(12),齿圈(12)和第一齿轮(8)啮合连接,筒体(1)后端外壁固定连接有第一套架(9),第一套架(9)上固定连接有第一电机(10),第一电机(10)输出轴连接有第二齿轮(11),第二齿轮(11)和齿圈(12)啮合连接,盖板(2)上设置有搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的混凝沉淀净水设备,其特征在于,所述搅拌机构包括主轴(13),主轴(13)插设于盖板(2)的底部,主轴(13)上套设固定有搅拌叶轮(14),主轴(13)上套设固定有半齿轮(15),半齿轮(15)位于盖板(2)的上方,盖板(2)顶部固定连接有第二套架(16),第二套架(16)上固定连接有第二电机(17),第二电机(17)输出轴连接有第三齿轮(18),第三齿轮(18)和半齿轮(15)啮合连接,主轴(13)连接有升降机构。
3.根据权利要求1所述的混凝沉淀净水设备,其特征在于,所述筒体(1)内设置有过滤层(19),过滤层(19)包括PP棉下层和活性炭层。
4.根据权利要求2所述的混凝沉淀净水设备,其特征在于,所述升降机构包括U形架(22),U形架(22)插设于盖板(2)的顶部,主轴(13)顶部转动连接于U形架(22)的底部。
5.根据权利要求4所述的混凝沉淀净水设备,其特征在于,所述盖板(2)顶部两侧均固定连接有耳块(23),耳块(23)上插设有插柱(24),U形架(22)的两侧均开设有两个上下分布的插槽(25),插柱(24)与对应的插槽(25)插接。
6.根据权利要求3所述的混凝沉淀净水设备,其特征在于,所述筒体(1)圆周内壁固定连接有多个环形阵列分布的垫块(20),过滤层(19)置放于多个垫块(20)上。
7.根据权利要求6所述的混凝沉淀净水设备,其特征在于,所述过滤层(19)顶部两侧均固定连接有把手(21)。
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CN202222853158.6U CN218709524U (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 混凝沉淀净水设备 |
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CN116813134A (zh) * | 2023-07-25 | 2023-09-29 | 新疆佳宇恒能源科技有限公司 | 一种用于石油炼化污水处理装置及其方法 |
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CN116813134B (zh) * | 2023-07-25 | 2024-05-28 | 新疆佳宇恒能源科技有限公司 | 一种用于石油炼化污水处理装置及其方法 |
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