CN219239154U - 一种气动举模器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动举模器，包括基板，所述基板的下端安装有多个驱动柱，所述基板的上端面开设有多个开槽，所述驱动柱的内部安装有举模机构，所述驱动柱的下端安装有气动板，所述气动板的外侧安装有多个分气管，所述分气管的上端安装有电磁气阀；本实用新型通过控制电磁气阀的启闭来控制举模机构的顶出高度，即控制对模具的举升高度，整体气动举模器通过控制电磁气阀的启闭实现对模具举升高度的灵活控制，提高了举模器使用过程中的灵活性，电磁气阀关闭时，能够有效地截断气体的外泄途径，使得气动举模器即使承载较大重量的模具工件也能够保证举升的稳定性，不会出现气体泄露的现象，避免出现举升失效的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及举模器技术领域，具体为一种气动举模器。
背景技术
模具用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到各种所需产品的模子或工具，是现代制造业的核心，因其涉及生产制造的各方面而被广泛应用在现代工厂中。模具因其稳定性要求，其具有体积庞大、质量重的特点，因此模具的位置难以轻易发生移动。在需要安装模具或者移动模具时，这个工作往往比较困难，需要动用多个人工及配合相应的挪动工具，费时费力。
可将模具放置到举模器上，利用举模器表面的滚轮或者滚珠形成的滚动面，减少与模具之间的摩擦力，从而方便地将工件移入或移出机台，常规举模器的举升高度不能灵活地进行控制，当模具工件的重量较大时，气动举模器易发生气体泄漏而导致举升失效，举模器使用过程中的稳定性和灵活性有待提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气动举模器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动举模器，包括基板，所述基板的下端安装有多个驱动柱，所述基板的上端面开设有多个开槽，所述驱动柱的内部安装有举模机构，所述驱动柱的下端安装有气动板，所述气动板的外侧安装有多个分气管，所述分气管的上端安装有电磁气阀。
其中，所述分气管的一端安装有主气管，所述主气管的一端安装有进气管，多个所述分气管与多个所述驱动柱一一对应，多个所述分气管间隔均匀设置，多个所述驱动柱间隔均匀设置。
其中，所述驱动柱的内部设置有气动长槽，所述举模机构包括滑动柱和固定环，所述固定环与滑动柱之间安装有弹簧，所述固定环与气动长槽之间固定连接，所述滑动柱与气动长槽之间滑动连接。
其中，所述固定环上开设有通孔。
其中，所述滑动柱的上端安装有滚动基座，所述滚动基座的上端安装有滚珠，所述滚珠与滚动基座之间滚动连接。
其中，所述滑动柱与气动长槽之间设置有密封圈。
其中，所述基板与驱动柱之间焊接固定连接，所述驱动柱与气动板之间焊接固定连接。
其中，所述气动板的内部设置有气道。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过控制电磁气阀的启闭来控制举模机构的顶出高度，即控制对模具的举升高度，整体气动举模器通过控制电磁气阀的启闭实现对模具举升高度的灵活控制，提高了举模器使用过程中的灵活性。
2、本实用新型的电磁气阀关闭时，能够有效地截断气体的外泄途径，使得气动举模器即使承载较大重量的模具工件也能够保证举升的稳定性，不会出现气体泄露的现象，避免出现举升失效的现象，提高整体气动举模器使用过程中的安全性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的俯视面三维立体图；
图2为本实用新型举模机构的结构示意图；
图3为本实用新型举模机构的仰视面三维立体图；
图4为本实用新型举模机构的俯视面三维立体图；
图5为本实用新型A区的局部放大图。
图中：1、基板；2、驱动柱；3、开槽；4、举模机构；5、气动板；6、分气管；7、电磁气阀；8、主气管；9、进气管；10、气动长槽；11、滑动柱；12、固定环；13、弹簧；14、滚动基座；15、滚珠；16、通孔；17、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种气动举模器，包括基板1，基板1的下端固定安装有多个驱动柱2，基板1的上端面开设有多个开槽3，驱动柱2的内部安装有举模机构4，驱动柱2的下端安装有气动板5，气动板5的外侧安装有多个分气管6，分气管6的上端安装有电磁气阀7，进气时，气体通过多个分气管6进入气动板5的内部，再通过气动板5的气道进入气动长槽10的内部，举模机构4的滑动柱11受到气体压力的作用沿着气动长槽10向上滑动，从而顶出举模机构4顶端的滚珠15，滚珠15顶出时，将置于基板1上端面的模具同步举升，此时的模具底部只与滚珠15接触，此时模具与气动举模器之间形成滚动面，该滚动面减少了与模具之间的摩擦力，从而能够将模具移入或移出机台，省时省力，通过控制电磁气阀7的启闭来控制举模机构4的顶出高度，即控制对模具的举升高度，整体气动举模器通过控制电磁气阀7的启闭实现对模具举升高度的灵活控制，提高了举模器使用过程中的灵活性，当电磁气阀7关闭时，能够有效地截断气体的外泄途径，使得气动举模器即使承载较大重量的模具工件也能够保证举升的稳定性，不会出现气体泄露的现象，避免出现举升失效的现象，提高整体气动举模器使用过程中的安全性和稳定性。
其中，分气管6的一端安装有主气管8，主气管8的一端安装有进气管9，多个分气管6与多个驱动柱2一一对应，多个分气管6间隔均匀设置，多个驱动柱2间隔均匀设置，气体通过进气管9进入主气管8，再通过主气管8进入各个分气管6，通过多个分气管6进入驱动柱2气动长槽10的内部，实现气动举升。
其中，驱动柱2的内部设置有气动长槽10，举模机构4包括滑动柱11和固定环12，固定环12与滑动柱11之间安装有弹簧13，固定环12与气动长槽10之间固定连接，滑动柱11与气动长槽10之间滑动连接，气体进入气动长槽10时，施加滑动柱11气动推力，由于固定环12与气动长槽10之间固定连接，所以固定环12保持不动，由于滑动柱11与气动长槽10之间滑动连接，所以滑动柱11在推力的作用下，沿着气动长槽10滑动，实现举升动作，弹簧13相应的伸缩，保证举升过程中的稳定性。
其中，固定环12上开设有通孔16，气体能够穿过通孔16，以此来施加滑动柱11气动推力。
其中，滑动柱11的上端安装有滚动基座14，滚动基座14的上端安装有滚珠15，滚珠15与滚动基座14之间滚动连接，模具底部只与滚珠15接触时，此时模具与气动举模器之间形成滚动面，该滚动面减少了与模具之间的摩擦力，从而能够将模具移入或移出机台，省时省力。
其中，滑动柱11与气动长槽10之间设置有密封圈17，在不妨碍滑动柱11正常滑动的同时，保证连接处的密封性，避免气体的泄露。
其中，基板1与驱动柱2之间焊接固定连接，驱动柱2与气动板5之间焊接固定连接，焊接连接的方式简单，结构的整体性好，不易损坏，保证举模器使用过程中的稳定性。
其中，气动板5的内部设置有多个气道，多个气道与驱动柱2内部的气动长槽10一一对应。
工作原理：在使用时，电磁气阀7开启，驱动用气体通过进气管9进入主气管8的内部，通过主气管8进入多个分气管6内部，通过分气管6进入气动板5气道的内部，多个气道与驱动柱2内部的气动长槽10一一对应，气体最终进入驱动柱2气动长槽10的内部，气体穿过固定环12的通孔16，施加滑动柱11气动推力，滑动柱11受到气体压力的作用沿着气动长槽10向上滑动，弹簧13相应的伸缩，保证举升过程中的稳定性，从而顶出举模机构4顶端的滚珠15，滚珠15顶出时，将置于基板1上端面的模具同步举升，此时的模具底部只与滚珠15接触，此时模具与气动举模器之间形成滚动面，该滚动面减少了与模具之间的摩擦力，从而能够将模具移入或移出机台，省时省力，通过控制电磁气阀7的启闭来控制举模机构4的顶出高度，即控制对模具的举升高度，电磁气阀7关闭时，有效保压，能够有效地截断气体的外泄途径，使得气动举模器即使承载较大重量的模具工件也能够保证举升的稳定性，不会出现气体泄露的现象，避免出现举升失效的现象，提高整体气动举模器使用过程中的安全性和稳定性，举升完毕后，电磁气阀7开启，气体外泄，气体驱动力消失，弹簧13以及各组件复位，完成举模器的举升。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种气动举模器，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的下端安装有多个驱动柱(2)，所述基板(1)的上端面开设有多个开槽(3)，所述驱动柱(2)的内部安装有举模机构(4)，所述驱动柱(2)的下端安装有气动板(5)，所述气动板(5)的外侧安装有多个分气管(6)，所述分气管(6)的上端安装有电磁气阀(7)。
2.根据权利要求1所述的一种气动举模器，其特征在于：所述分气管(6)的一端安装有主气管(8)，所述主气管(8)的一端安装有进气管(9)，多个所述分气管(6)与多个所述驱动柱(2)一一对应，多个所述分气管(6)间隔均匀设置，多个所述驱动柱(2)间隔均匀设置。
3.根据权利要求1所述的一种气动举模器，其特征在于：所述驱动柱(2)的内部设置有气动长槽(10)，所述举模机构(4)包括滑动柱(11)和固定环(12)，所述固定环(12)与滑动柱(11)之间安装有弹簧(13)，所述固定环(12)与气动长槽(10)之间固定连接，所述滑动柱(11)与气动长槽(10)之间滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种气动举模器，其特征在于：所述固定环(12)上开设有通孔(16)。
5.根据权利要求3所述的一种气动举模器，其特征在于：所述滑动柱(11)的上端安装有滚动基座(14)，所述滚动基座(14)的上端安装有滚珠(15)，所述滚珠(15)与滚动基座(14)之间滚动连接。
6.根据权利要求3所述的一种气动举模器，其特征在于：所述滑动柱(11)与气动长槽(10)之间设置有密封圈(17)。
7.根据权利要求1所述的一种气动举模器，其特征在于：所述基板(1)与驱动柱(2)之间焊接固定连接，所述驱动柱(2)与气动板(5)之间焊接固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种气动举模器，其特征在于：所述气动板(5)的内部设置有气道。
Priority Applications (1)
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| CN202320339302.6U CN219239154U (zh) | 2023-02-28 | 2023-02-28 | 一种气动举模器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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| CN202320339302.6U Active CN219239154U (zh) | 2023-02-28 | 2023-02-28 | 一种气动举模器 |
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2023
- 2023-02-28 CN CN202320339302.6U patent/CN219239154U/zh active Active
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