CN219239008U - 一种气瓶同步升降起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气瓶同步升降起吊装置，包括工作架、升降机构、滑动组件以及吊钩组件，所述吊钩组件设置在所述滑动组件上，并通过所述滑动组件活动连接在所述工作架上，所述升降机构设置在所述工作架上，并与所述滑动组件连接，所述升降机构用于带动所述滑动组件进行上下移动，所述吊钩组件用于起吊受试气瓶。本实用新型通过升降机构带动吊钩组件起吊受试气瓶从而释放人工，能有效的解决现有技术中存在的问题。

Description

一种气瓶同步升降起吊装置

技术领域

本实用新型涉及气瓶质量检测辅助技术领域，尤其涉及一种气瓶同步升降起吊装置。

背景技术

气瓶是一种常见的压力容器，其不仅需要具备良好的密封性，对于其承压性也有着极高的要求。气瓶承压性可通过其形变量加以量化显示，气瓶的受压形变量需控制在指定范围内，若形变量过大，则气瓶会有爆裂的危险。测量气瓶承压性一般采用外测法水压测试设备进行，即将受试气瓶放入装满水的水套中，而后对其进行加压，受试气瓶形变将一部分水压入测试罐中，而后撤去压力，一部分水被压回水套内，通过测量测试罐中剩余的水量得到气瓶的形变量，这种检测方式简单直观。

目前这种检测方式，主要是通过人工将受试气瓶放入装满水的水套中，检测后也是依靠人工将受试气瓶取出，对人工的依赖较大，劳动强度大，不利于检测工作的开展。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种气瓶同步升降起吊装置，通过升降机构带动吊钩组件起吊受试气瓶从而释放人工，能有效的解决现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种气瓶同步升降起吊装置，包括工作架、升降机构、滑动组件以及吊钩组件，所述吊钩组件设置在所述滑动组件上，并通过所述滑动组件活动连接在所述工作架上，所述升降机构设置在所述工作架上，并与所述滑动组件连接，所述升降机构用于带动所述滑动组件进行上下移动，所述吊钩组件用于起吊受试气瓶。

进一步，根据本实用新型的气瓶同步升降起吊装置，所述吊钩组件包括环眼吊钩、电子吊秤、拨动座和导向滑轨，所述拨动座上设置有导向滑块，所述滑动组件上设置有导向滑轨，所述拨动座通过所述导向滑块与导向滑轨配合，使得所述拨动座活动连接在所述滑动组件上，所述环眼吊钩通过所述电子吊秤连接在所述拨动座上。

进一步，根据本实用新型的气瓶同步升降起吊装置，所述工作架包括立柱、横梁以及中段方框，两个所述立柱呈对称设置，顶部通过所述横梁固定连接，中段通过所述中段方框固定连接；所述立柱为中空结构，两个所述立柱在相对的面上分别设置有竖条状的导向活动开口，所述滑动组件活动连接在所述立柱上，并位于所述导向活动开口处；所述升降机构设置在所述立柱上，并与所述滑动组件连接，通过所述升降机构带动所述滑动组件沿所述导向活动开口进行纵向直线运动。

进一步，根据本实用新型的气瓶同步升降起吊装置，所述升降机构包括油泵和伸缩油缸，所述伸缩油缸设置在所述立柱内的中空结构中，所述油泵设置在所述立柱的外侧面上，并通过油管贯穿所述立柱与所述伸缩油缸连通；所述伸缩油缸与所述滑动组件连接，通过所述伸缩油缸伸缩带动所述滑动组件进行纵向直线运动。

进一步，根据本实用新型的气瓶同步升降起吊装置，所述滑动组件包括固定支架、滑板、滑轮以及加厚方管，所述固定支架呈L形状，包括短板和长板，所述短板与长板连接形成所述固定支架；所述短板朝外的面上设置有多个滑轮，所述滑板朝向所述短板的面上对应设置有多个滑轮；所述滑板插放在所述立柱的中空结构中，其上的滑轮抵触在所述导向活动开口两侧的边缘上，所述加厚方管设置在所述滑板外露于所述导向活动开口的面上，所述滑板通过所述加厚方管与所述短板固定连接，所述短板通过其上的滑轮抵触在所述导向活动开口两侧的边缘上，从而使得所述固定支架活动连接在所述立柱上；所述固定支架并通过其上还设置有的链条与所述伸缩油缸连接，通过所述伸缩油缸伸缩带动所述固定支架沿所述导向活动开口进行上下移动。

进一步，根据本实用新型的气瓶同步升降起吊装置，所述伸缩油缸的活塞杆端部设置有槽轮安装座，所述槽轮安装座内设置有槽轮，所述伸缩油缸的缸套端部设置有固定环，所述固定环用于与所述链条连接；所述链条的一端与所述固定环固定连接，所述链条的另一端经过所述槽轮，并与所述固定支架固定连接。

进一步，根据本实用新型的气瓶同步升降起吊装置，所述工作架还包括横向移动机构，所述横向移动机构设置在所述立柱的底部，所述横向移动机构用于带动所述工作架进行横向直线运动。

进一步，根据本实用新型的气瓶同步升降起吊装置，所述横向移动机构包括安装架、第一滑轨、设置在所述第一滑轨上的齿条、驱动电机和驱动齿轮，所述安装架的顶部设置有连接座，所述连接座用于固定安装所述立柱，所述安装架的底部设置有移动滚轮，并通过所述移动滚轮活动连接在所述第一滑轨上；所述驱动电机垂直设置在所述安装架上，其输出轴穿出所述安装架连接有所述驱动齿轮，并通过所述驱动齿轮与所述齿条啮合；通过所述驱动电机带动所述驱动齿轮旋转，使得所述安装架沿所述第一滑轨进行横向直线运动。

进一步，根据本实用新型的气瓶同步升降起吊装置，所述工作架上还设置有光电传感器，所述光电传感器用于接收所述滑动组件信息并反馈给外部控制器，由外部控制器控制所述升降机构的工作状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过升降机构带动吊钩组件起吊受试气瓶从而释放人工，能有效的解决现有技术中存在的问题；当受试气瓶中心与水套坑中的水套中心存在不对齐情况时，可以人工推动拨动座对受试气瓶的横向位置进行调节，防止受试气瓶进入水套时，因偏位与水套进行碰撞；另外，通过电子吊秤的设置，可以用来检测受试气瓶的空瓶质量和满瓶质量，用于算容积。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为图2中横向移动机构的结构放大图。

图4为本实用新型的立体图。

图5为本实用新型中单个立柱的结构分解图。

图6为图5中滑动组件的结构放大图。

图7为本实用新型使用时的立体图。

图中：

工作架1，立柱11，导向活动开口111，横梁12，中段方框13，升降机构2，油泵21，伸缩油缸22，槽轮安装座221，固定环222，滑动组件3，固定支架31，短板311，长板312，加强板313，滑板32，滑轮33，加厚方管34，吊钩组件4，环眼吊钩41，电子吊秤42，拨动座43，导向滑块431，导向滑轨44，链条6，槽轮7，横向移动机构8，安装架81，连接座811，移动滚轮812，第一滑轨82，齿条83，驱动电机84，驱动齿轮85，受试气瓶10，水套20，水套盖30，水套坑50。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：

一种气瓶同步升降起吊装置，包括工作架1、升降机构2、滑动组件3以及吊钩组件4，吊钩组件4设置在滑动组件3上，并通过滑动组件3活动连接在工作架1上，升降机构2设置在工作架1上，并与滑动组件3连接，升降机构2用于带动滑动组件3进行上下移动，吊钩组件4用于起吊受试气瓶10。通过升降机构2带动吊钩组件4起吊受试气瓶10从而释放人工，能有效的解决现有技术中存在的问题。

进一步地，吊钩组件4包括环眼吊钩41、电子吊秤42、拨动座43和导向滑轨44，拨动座43上设置有导向滑块431，滑动组件3上设置有导向滑轨44，拨动座43通过导向滑块431与导向滑轨44配合，使得拨动座43活动连接在滑动组件3上，环眼吊钩41通过电子吊秤42连接在拨动座43上。受试气瓶10通过环眼吊钩41进行起吊时，当受试气瓶10中心与水套坑50中的水套20中心存在不对齐情况时，可以人工推动拨动座43对受试气瓶10的横向位置进行调节，防止受试气瓶10进入水套20时，因偏位与水套20进行碰撞；另外，通过电子吊秤42的设置，可以用来检测受试气瓶10的空瓶质量和满瓶质量，用于算容积。本实施例中，滑动组件3上设置有两个相互平行且横向设置的导向滑轨44，拨动座43呈T字形，导向滑块431对称在顶部两侧，拨动座43通过导向滑块431活动连接在导向滑轨44上，其底部贯穿滑动组件3铰接有电子吊秤42，电子吊秤42的底部铰接有环眼吊钩41，当需要调节位置时，人工推动拨动座43，拨动座43受力在导向滑轨44进行横向直线运动。

进一步地，工作架1包括立柱11、横梁12以及中段方框13，两个立柱11呈对称设置，顶部通过横梁12固定连接，中段通过中段方框13固定连接，通过横梁12和中段方框13的设置，对工作架1进行加固及平衡；具体地，立柱11为中空结构，两个立柱11在相对的面上分别设置有竖条状的导向活动开口111，滑动组件3活动连接在立柱11上，并位于导向活动开口111处，滑动组件3与升降机构2连接，通过升降机构2带动滑动组件3沿导向活动开口111进行纵向直线运动。本实施例中，升降机构2包括油泵21和伸缩油缸22，伸缩油缸22设置在立柱11内的中空结构中，油泵21设置在立柱11的外侧面上，并通过油管贯穿立柱11与伸缩油缸22连通；伸缩油缸22与滑动组件3连接，通过伸缩油缸22伸缩带动滑动组件3沿导向活动开口111进行上下移动。滑动组件3包括固定支架31、滑板32、滑轮33以及加厚方管34，固定支架31呈L形状，包括短板311和长板312，短板311与长板312连接形成固定支架31，为提高固定支架31的强度，在短板311与长板312之间还设置有加强板313，通过加强板313增加固定支架31的强度和牢固度，吊钩组件4设置在长板312上；短板311朝外的面上设置有四个滑轮33，滑板32朝向短板311的面上对应设置有四个滑轮33，滑板32位于立柱11内，并通过其上的滑轮33抵触在导向活动开口111两侧的边缘上，加厚方管34设置在滑板32外露于导向活动开口111的面上，滑板32通过加厚方管34与短板311固定连接，短板311通过其上的滑轮33抵触在导向活动开口111两侧的边缘上。短板311通过其上还设置有的链条6与伸缩油缸22连接，通过伸缩油缸22伸缩带动固定支架31沿导向活动开口111进行上下移动。

进一步地，伸缩油缸22的活塞杆端部设置有槽轮安装座221，槽轮安装座221内设置有槽轮7，伸缩油缸22的缸套端部设置有固定环222，固定环222用于与链条6连接，链条6的一端与固定环222固定连接，链条6的另一端经过槽轮7，并与固定支架31固定连接，通过伸缩油缸22伸缩带动滑动组件3沿导向活动开口111进行上下移动，通过固定环222方便拆卸链条6进行维修和保养。

为了方便工作架1从水套坑50移动到受试气瓶10的上料工位，工作架1还包括横向移动机构8，横向移动机构8设置在立柱11的底部，横向移动机构8用于带动工作架1进行横向直线运动。具体地，两个立柱11的底部分别设置有横向移动机构8，横向移动机构8包括安装架81、第一滑轨82、设置在第一滑轨82上的齿条83、驱动电机84和驱动齿轮85，安装架81的顶部设置有连接座811，连接座811用于固定安装立柱11，安装架81的底部设置有移动滚轮812，并通过移动滚轮812活动连接在第一滑轨82上；驱动电机84垂直设置在安装架81上，其输出轴穿出安装架81设置有驱动齿轮85，并通过驱动齿轮85与齿条83啮合；通过驱动电机84带动驱动齿轮85旋转，使得安装架81沿第一滑轨82进行横向直线运动。

进一步地，工作架1上还设置有光电传感器，光电传感器用于接收滑动组件3信息并反馈给外部控制器，由外部控制器控制升降机构2的工作状态。具体地，光电传感器设置在立柱11上。

操作时，受试气瓶10由外部输送带输送至检测用的上料工位，工作架1上一个立柱11对应一个上料工位；外部控制器控制工作架1上的横向移动机构8工作，工作架1由横向移动机构8带动移动到上料工位，工作架1在两个立柱11处的滑动组件3上悬挂有水套盖30，人工将两个上料工位上的受试气瓶10分别安装在对应位置的水套盖30上，后通过升降机构2带动滑动组件3上行，将上料工位上的受试气瓶10吊起，再由横向移动机构8带动工作架1复位移动到水套坑50处，升降机构2带动滑动组件3下行，光电传感器接收滑动组件3信息并反馈给外部控制器，由外部控制器控制升降机构2停止工作，此时受试气瓶10进入水套坑50内的对应位置的水套20中，水套盖30与水套20盖合，取出环眼吊钩41，即可以进行检测工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种气瓶同步升降起吊装置，其特征在于，包括工作架、升降机构、滑动组件以及吊钩组件，所述吊钩组件设置在所述滑动组件上，并通过所述滑动组件活动连接在所述工作架上，所述升降机构设置在所述工作架上，并与所述滑动组件连接，所述升降机构用于带动所述滑动组件进行上下移动，所述吊钩组件用于起吊受试气瓶。

2.根据权利要求1所述的一种气瓶同步升降起吊装置，其特征在于，所述吊钩组件包括环眼吊钩、电子吊秤、拨动座和导向滑轨，所述拨动座上设置有导向滑块，所述滑动组件上设置有导向滑轨，所述拨动座通过所述导向滑块与导向滑轨配合，使得所述拨动座活动连接在所述滑动组件上，所述环眼吊钩通过所述电子吊秤连接在所述拨动座上。

3.根据权利要求1所述的一种气瓶同步升降起吊装置，其特征在于，所述工作架包括立柱、横梁以及中段方框，两个所述立柱呈对称设置，顶部通过所述横梁固定连接，中段通过所述中段方框固定连接；所述立柱为中空结构，两个所述立柱在相对的面上分别设置有竖条状的导向活动开口，所述滑动组件活动连接在所述立柱上，并位于所述导向活动开口处；所述升降机构设置在所述立柱上，并与所述滑动组件连接，通过所述升降机构带动所述滑动组件沿所述导向活动开口进行纵向直线运动。

4.根据权利要求3所述的一种气瓶同步升降起吊装置，其特征在于，所述升降机构包括油泵和伸缩油缸，所述伸缩油缸设置在所述立柱内的中空结构中，所述油泵设置在所述立柱的外侧面上，并通过油管贯穿所述立柱与所述伸缩油缸连通；所述伸缩油缸与所述滑动组件连接，通过所述伸缩油缸伸缩带动所述滑动组件进行纵向直线运动。

5.根据权利要求4所述的一种气瓶同步升降起吊装置，其特征在于，所述滑动组件包括固定支架、滑板、滑轮以及加厚方管，所述固定支架呈L形状，包括短板和长板，所述短板与长板连接形成所述固定支架；所述短板朝外的面上设置有多个滑轮，所述滑板朝向所述短板的面上对应设置有多个滑轮；所述滑板插放在所述立柱的中空结构中，其上的滑轮抵触在所述导向活动开口两侧的边缘上，所述加厚方管设置在所述滑板外露于所述导向活动开口的面上，所述滑板通过所述加厚方管与所述短板固定连接，所述短板通过其上的滑轮抵触在所述导向活动开口两侧的边缘上，从而使得所述固定支架活动连接在所述立柱上；所述固定支架并通过其上还设置有的链条与所述伸缩油缸连接，通过所述伸缩油缸伸缩带动所述固定支架沿所述导向活动开口进行上下移动。

6.根据权利要求5所述的一种气瓶同步升降起吊装置，其特征在于，所述伸缩油缸的活塞杆端部设置有槽轮安装座，所述槽轮安装座内设置有槽轮，所述伸缩油缸的缸套端部设置有固定环，所述固定环用于与所述链条连接；所述链条的一端与所述固定环固定连接，所述链条的另一端经过所述槽轮，并与所述固定支架固定连接。

7.根据权利要求3-6任一权利要求所述的一种气瓶同步升降起吊装置，其特征在于，所述工作架还包括横向移动机构，所述横向移动机构设置在所述立柱的底部，所述横向移动机构用于带动所述工作架进行横向直线运动。

8.根据权利要求7所述的一种气瓶同步升降起吊装置，其特征在于，所述横向移动机构包括安装架、第一滑轨、设置在所述第一滑轨上的齿条、驱动电机和驱动齿轮，所述安装架的顶部设置有连接座，所述连接座用于固定安装所述立柱，所述安装架的底部设置有移动滚轮，并通过所述移动滚轮活动连接在所述第一滑轨上；所述驱动电机垂直设置在所述安装架上，其输出轴穿出所述安装架连接有所述驱动齿轮，并通过所述驱动齿轮与所述齿条啮合；通过所述驱动电机带动所述驱动齿轮旋转，使得所述安装架沿所述第一滑轨进行横向直线运动。

9.根据权利要求1所述的一种气瓶同步升降起吊装置，其特征在于，所述工作架上还设置有光电传感器，所述光电传感器用于接收所述滑动组件信息并反馈给外部控制器，由外部控制器控制所述升降机构的工作状态。

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