CN219238720U - 一种适应不同规格帘布小车的帘布卷取驱动装置 - Google Patents

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张超
郑浩
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Abstract

本实用新型涉及轮胎制造领域,尤其是一种适应不同规格帘布小车的帘布卷取驱动装置,用于与帘布小车的卷轴进行连接,驱动卷轴旋转;包括:底座;升降台,升降台位于底座上方,且能相对底座进行升降;升降组件,升降组件连接在升降台上,用于驱动升降台进行升降;水平滑台,水平滑台沿水平方向滑动设置在升降台上;滑移组件,滑移组件连接在水平滑台上,用于驱动水平滑台进行滑动;以及驱动组件,驱动组件设置在水平滑台上,用于卷轴连接,驱动卷轴旋转。本实用新型通过在底座上设置升降台和水平滑台,使得驱动组件能和同步规格的帘布小车相连接。

Description

一种适应不同规格帘布小车的帘布卷取驱动装置
技术领域
本实用新型涉及轮胎制造领域,尤其是一种适应不同规格帘布小车的帘布卷取驱动装置。
背景技术
轮胎制造时,通常采用轮胎帘布裁断机将钢丝帘布按工艺设定的宽度和角度要求裁断成平行四边形的钢丝帘布条,然后将裁断的钢丝帘布条依序自动进行拼接,之后再将两侧边进行胶片贴合和包边,最后卷取成一定要求的卷轴供后续成型胎坯使用。
在卷取工序中,帘布连接到帘布小车的卷轴上,位于帘布小车侧方的驱动装置驱动卷轴进行旋转,实现帘布的卷取。例如,中国实用新型专利(公开号:CN202518872U,公开日:20121107)公开了一种钢丝帘布台车卷取装置,包括帘布导入装置、双工位衬布导开纠偏装置和双工位帘布卷取装置,以及与各装置配套的气动控制系统和电器控制系统,所述帘布卷取装置包括卷取工位的帘布卷取机构和导开工位的衬布制动机构,以及设于移动台车上并由移动台车运送就位于卷取工位和导开工位的帘布筒和衬布筒,当帘布筒上的卷料卷到设定直径时,可以通过移动台车直接将帘布筒推到成型机上使用。卷取装置可以实现与成型机的反复使用,衬布不再需要整理,提高工作效率和节约成本。
但上述卷取装置存在以下问题:由于轮胎具有多种类型,使得帘布相应的也有多种类型,因此需要使用不同规格的帘布小车对这些帘布进行输送,不同规格主要体现在两个方面,一是卷轴位于帘布小车内的高度;二是卷轴自身的长度。目前驱动装置无法匹配这些不同规格的帘布小车,使得每种类型的帘布小车需要专门配备驱动装置,通用性差。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种适应不同规格帘布小车的帘布卷取驱动装置,通过设置升降台和水平滑台,使得驱动组件能竖直方向和前后方向移动,与不同规格的帘布小车的卷轴进行连接。
为本实用新型的目的,采用以下技术方案予以实施:
一种适应不同规格帘布小车的帘布卷取驱动装置,用于与帘布小车的卷轴进行连接,驱动卷轴旋转;包括:
底座;
升降台,升降台位于底座上方,且能相对底座进行升降;
升降组件,升降组件连接在升降台上,用于驱动升降台进行升降;
水平滑台,水平滑台沿水平方向滑动设置在升降台上;
滑移组件,滑移组件连接在水平滑台上,用于驱动水平滑台进行滑动;以及
驱动组件,驱动组件设置在水平滑台上,用于卷轴连接,驱动卷轴旋转。
作为优选,底座包括左右分布且均竖向设置的两块安装板;升降台包括升降台主体和设置在升降台主体底部并向下延伸的连接板,连接板有两块且呈左右分布,连接板与对应侧的安装板之间滑动连接。
作为优选,在安装板上设置有安装通孔,在连接板上设置有限位孔,限位孔的数量至少有两个且呈纵向分布;当升降台静止时,安装通孔与其中一个限位孔对应,在安装通孔和限位孔之间可拆卸的设置有锁紧元件,用于将底座和升降台相对固定。
作为优选,驱动组件包括动力源,设置在动力源上的转轴,以及设置在转轴上跟随转轴同步旋转的连接头,转轴的轴线沿水平方向延伸,连接头上设置有用于与卷轴配合的定位销。
作为优选,动力源包括电机和设置在电机输出端上的减速器,所述的转轴设置在减速器的输出端上。
作为优选,在转轴上设置有跟随转轴同步旋转的检测板,检测板的周向上均匀设置有若干个检测孔;在检测板的一侧设置有检测组件,用于对检测孔进行检测,当转轴静止时,检测组件正对其中一个检测孔。
作为优选,连接头能相对转轴进行轴向移动。
作为优选,在转轴的侧面设置有向外凸出且沿轴向延伸的导向条,在连接头上设置有与导向条对应的导向槽,连接头通过导向槽滑动设置在导向条上。
作为优选,转轴上设置有径向向外延伸的阻挡板,阻挡板和连接头之间设置有用于弹性元件。
综上所述,本实用新型的优点是:通过在底座上设置升降台和升降组件,使得驱动组件的高度可以在竖直方向上调整,从而适应卷轴高度不同的帘布小车。另外,水平滑台和滑移组件的配置,使得驱动组件能在前后方向上进行调节,从而能适应卷轴长度不同的帘布小车。
附图说明
图1为帘布卷取驱动装置的结构示意图。
图2为帘布卷取驱动装置下部的剖视图。
图3为去除底座和升降台后的帘布卷取驱动装置的结构示意图。
图4为驱动组件背面的结构示意图。
图5为驱动组件中转轴和连接头的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种帘布卷取驱动装置,其用于与帘布小车上的卷轴连接,驱动卷轴旋转,实现帘布卷取。该装置包括固定设置在地面上的底座10,在底座10的上方设置有能相对底座10在纵向上升降的升降台20,在升降台20上连接有升降组件30,升降组件30用于驱动升降台20进行升降。在升降台20的上方设置有沿前后方向滑动的水平滑台40,水平滑台40上连接有滑移组件50,滑移组件50用于驱动水平滑台40前后滑动。在水平滑台40的上方设置有用于驱动卷轴旋转的驱动组件60。
该装置在使用时,首先将帘布小车推入卷取工位中,并将卷轴左右方向的位置与驱动组件60的位置对应,然后通过升降组件30驱动升降台20在竖直方向上移动,使驱动组件60的高度与卷轴对应。滑移组件50驱动水平滑台40向前移动,使得驱动组件60的前端连接在卷轴上。驱动组件60带动卷轴进行旋转,实现帘布的卷取。
该装置通过在底座10上设置升降台20和升降组件30,使得驱动组件60的高度可以在竖直方向上调整,从而适应卷轴高度不同的帘布小车。另外,水平滑台40和滑移组件50的配置,使得驱动组件60能在前后方向上进行调节,从而能适应卷轴长度不同的帘布小车。
升降组件30和滑移组件40可以采用气缸、油缸,以及通过电机进行驱动的直线执行组件。在本实施例中升降组件30和滑移组件40都以气缸举例。
如图1和2所示,升降组件30包括升降气缸31,升降气缸31竖向设置,升降气缸31的底部固定,顶部为活塞杆,活塞杆上设置有连接法兰32,连接法兰32固定设置在升降台20的底部,从而升降气缸31能控制升降台20在竖直方向上移动。
如图3所示,滑移组件50包括滑移气缸51,滑移气缸51沿前后方向设置,滑移气缸51的后端固定,前端为活塞杆,活塞杆上设置有浮动接头52,浮动接头52与水平滑台40的底部固定连接,从而滑移气缸51能控制驱动组件60在前后方向上移动。
如图1所示,底座10包括一块水平设置的固定板11,在固定板11的上方设置有四根纵向延伸且呈矩形排列的立柱12,在立柱12的内侧设置有一块竖向固定设置的安装板13,安装板13的内侧设置有纵向延伸的直线滑轨14,直线滑轨14上滑动安装有升降滑块15,升降滑块15用于与升降台20连接。具体的,升降台20包括升降台主体21和设置在升降台主体底部并向下延伸的连接板22,连接板22有两块且呈左右分布,每块连接板22分别于对应侧的升降滑块15固定连接,从而使得升降台20在升降组件30的作用下,在底座10上平稳的升降。
另外,需要说明的是,在生产同一批轮胎时,帘布的规格是一致的,即所需的帘布小车的规格是一致,这时不需要对驱动组件60的位置进行更改。因此,在底座10和升降台20之间还设置有锁紧元件70,用于将底座10和升降台20相对固定。如图2所示,在一个实施例中,安装板13上设置有横向贯穿两侧的安装通孔131,连接板22上设置有横向贯穿左右两侧的限位孔221,限位孔221可以设置有多个,并且延伸纵向排列。当升降台20升降后,连接板22的位置改变,使得其中一个限位孔221与安装通孔131对齐,这时将锁紧元件70(例如螺杆、限位钉等)从安装通孔131中横向插入并连接到对应的那个限位孔221内,这样连接板22的位置与安装板13相对固定,使得底座10和升降台20相对固定。当需要对升降台20进行升降时,将锁紧元件70从安装通孔131内取出,即可通过升降组件30实现升降台20的升降。
如图1和3所示,为了实现水平滑台40的前后滑动,在升降台20的顶部设置有沿前后方向延伸的水平滑轨23,在水平滑轨23上滑动安装有水平滑块24,水平滑台40固定设置在水平滑块24上,从而只要滑移组件50驱动水平滑台40前后移动,水平滑台40就能在升降台20的顶部前后移动。
如图1、3和4所示,驱动组件60包括驱动电机61,驱动电机61的电机轴上安装有减速器62,减速器62的输出端上安装有转轴63,转轴63的轴线沿前后方向延伸,转轴63的端部设置有跟随转轴63同步旋转的连接头64,连接头64用于与卷轴的端部进行连接。具体的,在连接头64的外端面上设置有两个相对设置的定位销641,与卷轴连接时,定位销641插入卷轴上的定位孔内,从而连接头64能带动卷轴进行旋转。
注意到连接头64需要通过定位销641与卷轴上的定位孔连接,因此为了保证定位销641能顺利的连接到定位孔内,需要对定位销641和定位孔的位置进行控制,以便于在两者静止时,能直接将定位销641插入定位孔中,不需要进行额外的对中。为此,如图4所示,在转轴63上还设置有检测板65,检测板65跟随转轴63同步旋转,检测板65的周向上均匀设置有若干个检测孔651,在检测板65的一侧设置有检测组件66(例如接近开关),检测组件66用于对检测孔651进行检测,使得当电机停止时,检测组件66与其中一个检测孔651正对,这样能保证连接头64停止时的位置是固定的。例如检测孔651的数量有四个,这样能保证连接头64有四个位置能停止,并且注意到定位销641的位置是相对设置的,这样使得两个定位销641的连线要么是竖直,要么是水平,从而便于与卷轴进行对接。另外可以在卷轴上设置相互间隔90度的四个定位孔,这样进一步便于与定位销641连接。
此外,由于连接头64在与卷轴连接时为刚性接触,为了避免损坏定位销641或卷轴,本实施例中的连接头64能相对转轴63轴向进行移动,以在连接头与卷轴连接时,对连接头64进行缓冲。为此,如图5所示,在转轴63的侧面设置有向外凸出并且沿轴向延伸的导向条631,连接头64上设置有与导向条631对应的导向槽642,连接头64通过导向槽642滑动设置在导向条631上。并且在连接头64和转轴63之间还设置有弹性元件67(例如螺旋弹簧),对连接头64进一步进行缓冲,另外,还能使连接头复位。具体的,在转轴63上设置有沿径向向外延伸的阻挡板632,弹性元件的一端连接在阻挡板632上,另一端连接在连接头64上。为了对连接头64进行轴端的定位,在转轴63的前端设置有端盖,连接头64的前端无法向前越过端盖,从而防止连接头64从转轴63中掉出。
以上为对本实用新型实施例的描述,通过对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的。本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施列,而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种适应不同规格帘布小车的帘布卷取驱动装置,用于与帘布小车的卷轴进行连接,驱动卷轴旋转;其特征在于,包括:
底座(10);
升降台(20),升降台(20)位于底座(10)上方,且能相对底座(10)进行升降;
升降组件(30),升降组件(30)连接在升降台(20)上,用于驱动升降台(20)进行升降;
水平滑台(40),水平滑台(40)沿水平方向滑动设置在升降台(20)上;
滑移组件(50),滑移组件(50)连接在水平滑台(40)上,用于驱动水平滑台(40)进行滑动;以及
驱动组件(60),驱动组件(60)设置在水平滑台(40)上,用于卷轴连接,驱动卷轴旋转。
2.根据权利要求1所述的一种适应不同规格帘布小车的帘布卷取驱动装置,其特征在于,底座(10)包括左右分布且均竖向设置的两块安装板(13);升降台(20)包括升降台主体(21)和设置在升降台主体(21)底部并向下延伸的连接板(22),连接板(22)有两块且呈左右分布,连接板(22)与对应侧的安装板(13)之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种适应不同规格帘布小车的帘布卷取驱动装置,其特征在于,在安装板(13)上设置有安装通孔(131),在连接板(22)上设置有限位孔(221),限位孔(221)的数量至少有两个且呈纵向分布;当升降台(20)静止时,安装通孔(131)与其中一个限位孔(221)对应,在安装通孔(131)和限位孔(221)之间可拆卸的设置有锁紧元件(70),用于将底座(10)和升降台(20)相对固定。
4.根据权利要求1所述的一种适应不同规格帘布小车的帘布卷取驱动装置,其特征在于,驱动组件(60)包括动力源,设置在动力源上的转轴(63),以及设置在转轴(63)上跟随转轴(63)同步旋转的连接头(64),转轴(63)的轴线沿水平方向延伸,连接头(64)上设置有用于与卷轴配合的定位销(641)。
5.根据权利要求4所述的一种适应不同规格帘布小车的帘布卷取驱动装置,其特征在于,动力源包括电机(61)和设置在电机(61)输出端上的减速器(62),所述的转轴(63)设置在减速器(62)的输出端上。
6.根据权利要求4所述的一种适应不同规格帘布小车的帘布卷取驱动装置,其特征在于,在转轴(63)上设置有跟随转轴(63)同步旋转的检测板(65),检测板(65)的周向上均匀设置有若干个检测孔(651);在检测板(65)的一侧设置有检测组件(66),用于对检测孔(651)进行检测,当转轴(63)静止时,检测组件(66)正对其中一个检测孔(651)。
7.根据权利要求4所述的一种适应不同规格帘布小车的帘布卷取驱动装置,其特征在于,连接头(64)能相对转轴(63)进行轴向移动。
8.根据权利要求7所述的一种适应不同规格帘布小车的帘布卷取驱动装置,其特征在于,在转轴(63)的侧面设置有向外凸出且沿轴向延伸的导向条(631),在连接头(64)上设置有与导向条(631)对应的导向槽(642),连接头(64)通过导向槽(642)滑动设置在导向条(631)上。
9.根据权利要求7或8所述的一种适应不同规格帘布小车的帘布卷取驱动装置,其特征在于,转轴(63)上设置有径向向外延伸的阻挡板(632),阻挡板(632)和连接头(64)之间设置有用于弹性元件(67)。
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