CN219236309U - 一种纸盒自动贴膜机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种纸盒自动贴膜机，包括作业台、机架、原料台和成品接收台，所述原料台和所述成品接收台分别设置于所述作业台的两端，所述机架架设于所述作业台的顶部，所述机架吊设有下压组件，所述机架设置有放卷组件，所述作业台沿长度方向设置有抓取组件，纸板放置于所述原料台上，所述抓取组件将纸板从所述原料台抓取至所述作业台上，所述放卷组件释放膜贴，所述下压组件将膜贴压至所述作业台上的纸板，所述抓取组件将所述作业台上的纸板抓取放置所述成品接收台。本申请可提高纸盒生产过程中的贴膜效率。

Description

一种纸盒自动贴膜机

技术领域

本申请涉及纸盒生产领域，尤其是涉及一种纸盒自动贴膜机。

背景技术

随着电子商务的快速发展，快递行业已进入高速增长期，商品的投送通过快递的形式送到买家手中之前，所有的商品都需要进行包装处理，而包装处理中应用最广泛的包装载体是纸盒，又称为纸箱。

纸盒除了发挥着包装的保护功能外，纸盒还需要具备有广告宣传的功能，纸盒的表面会粘接广告贴膜或广告贴纸，现有的广告贴膜或广告贴纸的加工方式是通过人工逐个将广告贴膜或贴纸粘接于纸盒的表面，该加工方式尤其考验加工工人的熟练度和持久度，熟练度会影响广告膜或广告纸的粘接对齐和粘接效率，持久度会影响日生产量的大小，因而人工加工的方式其生产效率有待提高。

实用新型内容

为了提高纸盒生产过程中的贴膜效率，本申请提供一种纸盒自动贴膜机。

本申请提供的一种纸盒自动贴膜机，采用如下的技术方案：

一种纸盒自动贴膜机，包括作业台、机架、原料台和成品接收台，所述原料台和所述成品接收台分别设置于所述作业台的两端，所述机架架设于所述作业台的顶部，所述机架吊设有下压组件，所述机架设置有放卷组件，所述作业台沿长度方向设置有抓取组件，纸板放置于所述原料台上，所述抓取组件将纸板从所述原料台抓取至所述作业台上，所述放卷组件释放膜贴，所述下压组件将膜贴压至所述作业台上的纸板，所述抓取组件将所述作业台上的纸板抓取放置所述成品接收台。

更进一步的，所述成品接收台的台面开设有两条形孔，两所述条形孔交叉设置，所述成品接收台的底部交叉设置有两板条，一个所述板条对应重叠一个所述条形孔，所述板条沿长度延伸方向间歇开设有多个插槽，所述插槽插接有插杆，一个所述板条插接有两所述插杆。

更进一步的，所述抓取组件包括有滑条、水平滑轨、第一驱动件、两滑轮、第一液压缸、联动横杆、两吸气杆、两连接块和两导向块，所述水平滑轨架设于所述作业台上，所述第一驱动件内嵌于所述滑条内，两所述滑落转动连接于所述滑条的顶部，其中一个所述滑轮与所述第一驱动件的输出轴连接，两所述滑轮均与所述水平滑轨滑动连接，两所述导向块固定连接于所述滑条的侧壁，所述导向块的侧壁开设有竖直的T型槽，所述连接块的侧面连接有T字件，所述T字件与所述T型槽滑动连接，所述第一液压缸的缸筒竖直连接于所述滑条的侧壁，所述联动横杆连接于两所述连接块之间，所述第一液压缸的活塞端与所述联动横杆连接，所述第一液压缸活塞端的伸缩方向与所述水平滑轨的长度延伸方向相互垂直，所述吸气杆与所述连接块连接，所述吸气杆悬设于所述作业台的上方，所述吸气杆沿长度延伸方向连接有多个吸头，所述作业台的外壁连接有抽气机，所述抽气机与所述吸气杆之间连接有气管。

更进一步的，所述放卷组件包括有释放轴、两绷紧轴、导向轴、收卷轴和第二驱动件，所述释放轴和两所述绷紧轴设置于所述机架朝向所述成品接收台的一端，所述导向轴和所述收卷轴设置于所述机架朝向所述原料台的一端，所述释放轴、所述绷紧轴、所述导向轴和所述收卷轴均转动连接于所述机架的相对两侧，且所述释放轴、所述绷紧轴、所述导向轴和所述收卷轴均相互平行设置，所述第二驱动件固定设置于所述机架的侧壁，且所述第二驱动件的输出轴驱动连接所述收卷轴的一端，所述释放轴套设有释放座，所述收卷轴套设有收卷座，膜卷装配于所述释放座上，膜卷从所述释放座放卷绕过两所述绷紧轴接着绕过所述导向轴最终与所述收卷座上缠绕。

更进一步的，所述下压组件包括有第二液压缸和压板，所述第二液压缸竖直设置于所述机架内，所述第二液压缸活塞端朝向所述作业台台面伸缩，所述压板与所述第二液压缸的活塞端垂直连接。

更进一步的，所述原料台包括有垫板、两伸缩腿、第三液压缸和提升板，所述伸缩腿包括有外筒和内杆，两所述外筒竖直连接于所述垫板上，所述内杆滑动插接于所述外筒内，所述提升板连接于两所述内杆的顶部之间，所述第三液压缸的缸筒竖直设置于所述垫板上，所述第三液压缸的活塞端连接于所述提升板的底部，所述第三液压缸活塞端的伸缩方向与所述内杆的长度延伸方向一致。

更进一步的，所述作业台靠近所述原料台的一面连接有限位座，所述限位座转动连接有两压杆，所述压杆抵接堆叠于所述原料台上的纸板顶部。

综上所述，本申请包括以下有益的效果：

启动抽气机抽气，吸气杆上的吸头从原料台上吸起一张纸盒展开板，启动第一液压缸，第一液压缸活塞端收缩，使得联动横杆向上提升，联动横杆向上提升带动吸气杆提升，从而使得纸盒展开板与原料台分离，启动第一驱动件，第一驱动件驱动滑轮转动，滑轮沿着水平滑轨向成品接收台方向滑动，带动滑条滑动，当滑动至作业台时停止滑动，第一液压缸活塞端向下伸，同时抽气件停止抽气，从而将纸盒展开板放置于作业台的台面，启动第二液压缸，第二液压缸活塞端上的压板将膜卷上的贴膜压贴于作业台上的纸盒展开板，重复上述工序吸气杆将加工好的纸盒展开板吸起并放置于成品回收台上，机械化自动贴膜的加工方式取代人工贴膜的方式，克服人工贴膜熟练度和持久性对生产效率的影响，从而有效提高纸盒生产过程中的贴膜效率。

附图说明

图1是本申请实施例中的一种纸盒自动贴膜机的立体结构示意图。

图2是本申请实施例中的一种纸盒自动贴膜机的原料台结构示意图。

图3是本申请实施例中的一种纸盒自动贴膜机的成品接收台的结构示意图。

图4是本申请实施例中的一种纸盒自动贴膜机的放卷组件的结构示意图。

图5是本申请实施例中的一种纸盒自动贴膜机的抓取组件结构示意图。

附图标记说明：

1、作业台；2、机架；3、原料台；31、垫板；32、第三液压缸；33、提升板；34、伸缩腿；4、成品接收台；41、条形孔；42、条板；43、插杆；5、下压组件；51、压板；52、第二液压缸；6、放卷组件；61、释放轴；62、绷紧轴；63、导向轴；64、收卷轴；7、抓取组件；71、滑条；72、水平滑轨；73、第一液压缸；74、联动横杆；75、吸气杆；76、连接块；77、导向块；8、限位座；81、压杆。

实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种纸盒自动贴膜机。如图1所示，一种纸盒自动贴膜机包括有作业台1、机架2、原料台3和成品接收台4，原料台3和成品接收台4分别设置于作业台1的两端，机架2架设于作业台1的顶部，机架2吊设有下压组件5，机架2设置有放卷组件6，作业台1沿长度方向设置有抓取组件7；

如图2所示，原料台3包括有垫板31、两伸缩腿34、第三液压缸32和提升板33，伸缩腿34包括有外筒和内杆，两外筒竖直连接于垫板31上，内杆滑动插接于外筒内，提升板33连接于两内杆的顶部之间，第三液压缸32的缸筒竖直设置于垫板31上，第三液压缸32的活塞端连接于提升板33的底部，第三液压缸32活塞端的伸缩方向与内杆的长度延伸方向一致，待加工的纸盒展开板堆叠于提升板33的表面；

如图3所示，成品接收台4的台面开设有两条形孔41，两条形孔41交叉设置，成品接收台4的底部交叉设置有两板条，一个板条对应重叠一个条形孔41，板条沿长度延伸方向等间隙开设有多个插槽，插槽插接有插杆43，一个板条插接有两所述插杆43，根据待加工的纸盒展开板的大小，调整插杆43之间的距离，纸盒展开板放置于成品接收台4上，围设的插杆43抵接纸盒展开板的边沿，起限定位置作用；

如图4和图5所示，放卷组件6包括有释放轴61、两绷紧轴62、导向轴63、收卷轴64和第二驱动件，本申请实施例中的第二驱动件为电机，释放轴61和两绷紧轴62设置于机架2朝向成品接收台4的一端，导向轴63和收卷轴64设置于机架2朝向原料台3的一端，释放轴61、绷紧轴62、导向轴63和收卷轴64均转动连接于机架2的相对两侧，且释放轴61、绷紧轴62、导向轴63和收卷轴64均相互平行设置，第二驱动件固定设置于机架2的侧壁，且第二驱动件的输出轴驱动连接收卷轴64的一端，释放轴61套设有释放座，收卷轴64套设有收卷座，膜卷装配于释放座上，膜卷从释放座放卷绕过两绷紧轴62接着绕过导向轴(3终与收卷座上缠绕，驱动第二驱动件，第二驱动件驱动收卷轴64收卷，从而使得释放轴61上的释放座转动释放膜卷；

下压组件5包括有第二液压缸52和压板51，第二液压缸52竖直设置于机架2内，第二液压缸52活塞端朝向所述作业台1台面伸缩，压板51与第二液压缸52的活塞端垂直连接，压板51的底面抵接膜卷，启动第二液压缸52，第二液压缸52活塞端竖直上下伸缩，使得压板51做上下升降运动，压板51将膜卷上的贴膜压贴于作业台1上的纸盒展开板；

抓取组件7包括有滑条71、水平滑轨72、第一驱动件、两滑轮、第一液压缸73、联动横杆74、两吸气杆75、两连接块76和两导向块77，本申请实施例中的第一驱动件为电机，水平滑轨72架设于作业台1上，水平滑轨72的长度延伸方向与作业台1的长度延伸方向同向，第一驱动件内嵌于所述滑条71内，两滑轮转动连接于滑条71的顶部，其中一个滑轮与第一驱动件的输出轴连接，两滑轮均与水平滑轨72滑动连接，两导向块77固定连接于滑条71的侧壁，导向块77的侧壁开设有竖直的T型槽，连接块76的侧面连接有T字件，T字件与T型槽滑动连接，第一液压缸73的缸筒竖直连接于滑条71的侧壁，联动横杆74连接于两连接块76之间，联动横杆74的长度延伸方向与水平滑轨72的长度延伸方向同向，第一液压缸73的活塞端与联动横杆74连接，第一液压缸73活塞端的伸缩方向与水平滑轨72的长度延伸方向相互垂直，吸气杆75与连接块76连接，吸气杆75悬设于作业台1的上方，吸气杆75沿长度延伸方向连接有多个吸头，作业台1的外壁连接有抽气机，抽气机与吸气杆75之间连接有气管；

启动抽气机抽气，吸气杆75上的吸头从原料台3上吸起一张纸盒展开板，启动第一液压缸73，第一液压缸73活塞端收缩，使得联动横杆74向上提升，联动横杆74向上提升带动吸气杆75提升，从而使得纸盒展开板与原料台3分离，启动第一驱动件，第一驱动件驱动滑轮转动，滑轮沿着水平滑轨72向成品接收台4方向滑动，带动滑条71滑动，当滑动至作业台1时停止滑动，第一液压缸73活塞端向下伸，同时抽气件停止抽气，从而将纸盒展开板放置于作业台1的台面，启动第二液压缸52，第二液压缸52活塞端上的压板51将膜卷上的贴膜压贴于作业台1上的纸盒展开板，重复上述工序吸气杆75将加工好的纸盒展开板吸起并放置于成品回收台上，机械化自动贴膜的加工方式取代人工贴膜的方式，克服人工贴膜熟练度和持久性对生产效率的影响，从而有效提高纸盒生产过程中的贴膜效率。

本申请实施例一种纸盒自动贴膜机的实施原理为：启动抽气机抽气，吸气杆75上的吸头从原料台3上吸起一张纸盒展开板，启动第一液压缸73，第一液压缸73活塞端收缩，使得联动横杆74向上提升，联动横杆74向上提升带动吸气杆75提升，从而使得纸盒展开板与原料台3分离，启动第一驱动件，第一驱动件驱动滑轮转动，滑轮沿着水平滑轨72向成品接收台4方向滑动，带动滑条71滑动，当滑动至作业台1时停止滑动，第一液压缸73活塞端向下伸，同时抽气件停止抽气，从而将纸盒展开板放置于作业台1的台面，启动第二液压缸52，第二液压缸52活塞端上的压板51将膜卷上的贴膜压贴于作业台1上的纸盒展开板，重复上述工序吸气杆75将加工好的纸盒展开板吸起并放置于成品回收台上，机械化自动贴膜的加工方式取代人工贴膜的方式，克服人工贴膜熟练度和持久性对生产效率的影响，从而有效提高纸盒生产过程中的贴膜效率。

作业台1靠近原料台3的一面连接有限位座8，限位座8转动连接有两压杆81，压杆81抵接堆叠于原料台3上的纸板顶部，压杆81对堆叠的纸板起定位作用，避免每次吸起一张纸板时，导致其他纸板乱飞的现象。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纸盒自动贴膜机，其特征在于：包括作业台(1)、机架(2)、原料台(3)和成品接收台(4)，所述原料台(3)和所述成品接收台(4)分别设置于所述作业台(1)的两端，所述机架(2)架设于所述作业台(1)的顶部，所述机架(2)吊设有下压组件(5)，所述机架(2)设置有放卷组件(6)，所述作业台(1)沿长度方向设置有抓取组件(7)，纸板放置于所述原料台(3)上，所述抓取组件(7)将纸板从所述原料台(3)抓取至所述作业台(1)上，所述放卷组件(6)释放膜贴，所述下压组件(5)将膜贴压至所述作业台(1)上的纸板，所述抓取组件(7)将所述作业台(1)上的纸板抓取放置所述成品接收台(4)。

2.根据权利要求1所述的一种纸盒自动贴膜机，其特征在于：所述成品接收台(4)的台面开设有两条形孔(41)，两所述条形孔(41)交叉设置，所述成品接收台(4)的底部交叉设置有两板条，一个所述板条对应重叠一个所述条形孔(41)，所述板条沿长度延伸方向间歇开设有多个插槽，所述插槽插接有插杆(43)，一个所述板条插接有两所述插杆(43)。

3.根据权利要求1所述的一种纸盒自动贴膜机，其特征在于：所述抓取组件(7)包括有滑条(71)、水平滑轨(72)、第一驱动件、两滑轮、第一液压缸(73)、联动横杆(74)、两吸气杆(75)、两连接块(76)和两导向块(77)，所述水平滑轨(72)架设于所述作业台(1)上，所述第一驱动件内嵌于所述滑条(71)内，两所述滑轮转动连接于所述滑条(71)的顶部，其中一个所述滑轮与所述第一驱动件的输出轴连接，两所述滑轮均与所述水平滑轨(72)滑动连接，两所述导向块(77)固定连接于所述滑条(71)的侧壁，所述导向块(77)的侧壁开设有竖直的T型槽，所述连接块(76)的侧面连接有T字件，所述T字件与所述T型槽滑动连接，所述第一液压缸(73)的缸筒竖直连接于所述滑条(71)的侧壁，所述联动横杆(74)连接于两所述连接块(76)之间，所述第一液压缸(73)的活塞端与所述联动横杆(74)连接，所述第一液压缸(73)活塞端的伸缩方向与所述水平滑轨(72)的长度延伸方向相互垂直，所述吸气杆(75)与所述连接块(76)连接，所述吸气杆(75)悬设于所述作业台(1)的上方，所述吸气杆(75)沿长度延伸方向连接有多个吸头，所述作业台(1)的外壁连接有抽气机，所述抽气机与所述吸气杆(75)之间连接有气管。

4.根据权利要求1所述的一种纸盒自动贴膜机，其特征在于：所述放卷组件(6)包括有释放轴(61)、两绷紧轴(62)、导向轴(63)、收卷轴(64)和第二驱动件，所述释放轴(61)和两所述绷紧轴(62)设置于所述机架(2)朝向所述成品接收台(4)的一端，所述导向轴(63)和所述收卷轴(64)设置于所述机架(2)朝向所述原料台(3)的一端，所述释放轴(61)、所述绷紧轴(62)、所述导向轴(63)和所述收卷轴(64)均转动连接于所述机架(2)的相对两侧，且所述释放轴(61)、所述绷紧轴(62)、所述导向轴(63)和所述收卷轴(64)均相互平行设置，所述第二驱动件固定设置于所述机架(2)的侧壁，且所述第二驱动件的输出轴驱动连接所述收卷轴(64)的一端，所述释放轴(61)套设有释放座，所述收卷轴(64)套设有收卷座，膜卷装配于所述释放座上，膜卷从所述释放座放卷绕过两所述绷紧轴(62)接着绕过所述导向轴(63)最终与所述收卷座上缠绕。

5.根据权利要求1所述的一种纸盒自动贴膜机，其特征在于：所述下压组件(5)包括有第二液压缸(52)和压板(51)，所述第二液压缸(52)竖直设置于所述机架(2)内，所述第二液压缸(52)活塞端朝向所述作业台(1)台面伸缩，所述压板(51)与所述第二液压缸(52)的活塞端垂直连接。

6.根据权利要求1所述的一种纸盒自动贴膜机，其特征在于：所述原料台(3)包括有垫板(31)、两伸缩腿(34)、第三液压缸(32)和提升板(33)，所述伸缩腿(34)包括有外筒和内杆，两所述外筒竖直连接于所述垫板(31)上，所述内杆滑动插接于所述外筒内，所述提升板(33)连接于两所述内杆的顶部之间，所述第三液压缸(32)的缸筒竖直设置于所述垫板(31)上，所述第三液压缸(32)的活塞端连接于所述提升板(33)的底部，所述第三液压缸(32)活塞端的伸缩方向与所述内杆的长度延伸方向一致。

7.根据权利要求1所述的一种纸盒自动贴膜机，其特征在于：所述作业台(1)靠近所述原料台(3)的一面连接有限位座(8)，所述限位座(8)转动连接有两压杆(81)，所述压杆(81)抵接堆叠于所述原料台(3)上的纸板顶部。

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