CN219236121U - 一种塑料瓶口切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料瓶口切割装置，包括有传送机构、定位机构及切割机构；所述传送机构包括有传送带；所述定位机构位于传送带上方，用于夹持塑料瓶，包括有侧夹板和液压推杆一；所述侧夹板上端内侧设有定位板；所述定位板设有圆弧形凹口；所述液压推杆一固定在侧夹板的外侧；所述切割机构置于定位机构上方，用于对塑料瓶进行切割，包括滑座、液压推杆二及电机；所述滑座底面设有滑槽；所述滑槽内设有活动滑块；所述电机固定在活动滑块内部；所述活动滑块固定在液压推杆二上；所述电机的输出端设有切割刀头；所述滑座侧边设有液压推杆三，用于推送滑座横向移动；可使塑料瓶口的切割精度提高，切割后残余废料可自动清理。

Description

一种塑料瓶口切割装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，具体为一种塑料瓶口切割装置。

背景技术

塑料瓶广泛应用于生活与工作中，其化学成分主要是聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂。在塑料瓶的工业生产中，由塑料模具经过吹塑、挤吹后，需切割瓶口成型。

现有CN205310780U号专利一种塑料瓶吹塑成型瓶口切割装置，包括气动机承接块、承接架、横向承接轴和切割刀片，所述气动旋转机的底部内腔安装有转动轴承，所述转动轴承的底部铰接有横向承接轴，所述横向承接轴的右侧内腔设有固定杆，所述固定杆的底部安装有刀片固定夹具，所述刀片固定夹具的内腔固定有切割刀片，虽然该塑料瓶吹塑成型瓶口切割装置，为旋转式切割加工，使得该瓶口切割装置在对于任何质地的塑料瓶都可以进行有效的切割，并使其切割均能保持为水平切割，同时也能避免瓶口产生形变，提高了塑料瓶加工的合格率，但仍然存在不足之处。该切割装置存在着切割精度差、无法自动清理残余废料的问题，影响了塑料瓶的生产效率。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种塑料瓶口切割装置，通过设置传输机构、定位机构及切割机构，使塑料瓶口的切割精度提高，切割后残余废料可自动清理，解决了背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的：

一种塑料瓶口切割装置，包括有传送机构、定位机构及切割机构；所述传送机构包括有传送带；所述定位机构位于传送带上方，用于夹持塑料瓶，包括有侧夹板和液压推杆一；所述侧夹板上端内侧设有定位板；所述定位板设有圆弧形凹口；所述液压推杆一固定在侧夹板的外侧；所述切割机构置于定位机构上方，用于对塑料瓶进行切割，包括滑座、液压推杆二及电机；所述滑座底面设有滑槽；所述滑槽内设有活动滑块；所述电机固定在活动滑块内部；所述活动滑块固定在液压推杆二上；所述电机的输出端设有切割刀头；所述滑座侧边设有液压推杆三，用于推送滑座横向移动；采用本装置的结构后，通过定位板与滑座可将塑料瓶固定在传送带上，保证切割过程中塑料瓶身的稳定；滑座内置活动滑块，可使滑块内的电机在竖直方向固定，在水平方向做推拉运动，从而使电机所连切割刀头在竖直方向上不发生移动，提高了切割精度；液压推杆二在水平方向上对活动滑块做推拉运动，可将塑料瓶口切割后的残余废料自动推落至传送外，此过程无需人工操作，提高了工作效率。

优选地，所述液压推杆一、液压推杆二、液压推杆三之间相互独立工作，在平面内做单向的推拉运动。

优选地，所述定位板的圆弧形凹口尺寸与塑料瓶瓶身尺寸相适配，定位板与侧夹板可拆卸连接，便于根据塑料瓶的尺寸更换不同的定位板。

优选地，所述切割刀头包括L型连杆及C型刀架；所述L型连杆固定在C型刀架的顶部；所述C型刀架底部固定有可拆卸的弧形刀片，可根据生产需要添加或减少弧形刀口，以满足不同切口的需求。

优选地，所述活动滑块底部预留有机位槽，电机置于机位槽内，可根据生产需要添加或减少电机的数量，以满足不同生产速度的需求。

优选地，所述滑座的滑槽包括上部的矩形孔与下部的长条槽；所述矩形孔内表面光滑与活动滑块外表面之间留有间隙；所述切割刀头上端置于长条槽内；可减小活动滑块在滑槽内滑动的阻力，便于切割刀头沿直线运动将塑料瓶口切割余料推落至传送机外。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，由侧夹板将塑料瓶固定在传送带上，通过设置滑座与活动滑块，使切割刀头在竖直方向上固定、在水平方向上可移动，从而可以精准切割塑料瓶口、自动清理切割余料，解决了现有技术存在的问题。

附图说明

图1为本实用新型的切割装置正面结构示意图；

图2为本实用新型的切割装置侧面结构示意图；

图3为本实用新型的滑座上表面结构示意图；

图4为本实用新型的定位板上表面结构示意图；

图5为本实用新型的切割刀头正立面结构示意图；

图中：1、传送带；2、侧夹板；3、液压推杆一；4、定位板；5、滑座；6、液压推杆二；7、电机；8、活动滑块；9、切割刀头；10、液压推杆三。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述发实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例一

如图1～5所示，一种塑料瓶口切割装置，包括有传送机构、定位机构及切割机构；所述传送机构包括有传送带1；所述定位机构位于传送带1上方，用于夹持塑料瓶，包括有两块侧夹板2；所述侧夹板2外侧平行设置两根液压推杆一3；所述侧夹板2上端内侧设有定位板4；所述定位板4设有两个圆弧形凹口；所述液压推杆一3垂直固定在侧夹板2的外侧；所述切割机构置于定位机构上方，用于对塑料瓶进行切割，包括滑座5、液压推杆二6及电机7；所述滑座5为矩形，底面设有滑槽；所述滑槽为矩形，滑槽内设有活动滑块8；所述电机7固定在活动滑块8内部；所述活动滑块8的一端固定在液压推杆二6上，另一端可伸出滑座5外；所述电机7的输出端设有切割刀头9；所述滑座5侧边设有液压推杆三10，液压推杆三10与滑座5之间通过矩形连接板相接，用于推送滑座5横向移动。

所述液压推杆一3、液压推杆二6、液压推杆三10之间相互独立工作，在平面内做周期性的单向推拉运动。

所述定位板4的圆弧形凹口尺寸与塑料瓶瓶身尺寸相适配，定位板4与侧夹板2可拆卸连接。

所述切割刀头9包括L型连杆及C型刀架；所述L型连杆固定在C型刀架的顶部；所述C型刀架底部固定有可拆卸的弧形刀片，弧形刀片的数量根据瓶口形状进行设置。

所述活动滑块8底部预留有机位槽，两个电机7置于相邻的机位槽内。

所述滑座5的滑槽包括上部的矩形孔与下部的长条槽；所述活动滑块8置于矩形孔内，矩形孔内表面光滑与活动滑块8外表面之间留有间隙；所述切割刀头9上端置于长条槽内。

为了便于对本实用新型的理解，以下将对其工作过程做简要描述：

塑料瓶的定位，塑料瓶被传送带1运输至两块侧夹板2之间，液压推杆一3将侧夹板2往里推，塑料瓶分别被卡设在定位板4的圆弧形凹口内；液压推杆三10将滑座5往外推，使电机7的中心与塑料瓶口中心对齐，切割刀头9的弧形刀口与塑料瓶口相接触。

塑料瓶的切割，电机7做功带动切割刀头9旋转将塑料瓶口切下，液压推杆二6将活动滑块8往外推带动电机7直线运动，电机7下方的切割刀头9将切割后的塑料瓶口残余废料推出传送带1外；液压推杆二6将活动滑块8往里推，切割刀头9归位，液压推杆三10将滑座5往里推，切割刀头9离开传送带1正上方，液压推杆一3将侧夹板2往外推，塑料瓶被释放，切割瓶口后的塑料瓶被传送带1运输走。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案。

Claims (6)

1.一种塑料瓶口切割装置，其特征在于，包括有传送机构、定位机构及切割机构；所述传送机构包括有传送带(1)；所述定位机构位于传送带(1)上方，用于夹持塑料瓶，包括有侧夹板(2)和液压推杆一(3)；所述侧夹板(2)上端内侧设有定位板(4)；所述定位板(4)设有圆弧形凹口；所述液压推杆一(3)固定在侧夹板(2)的外侧；所述切割机构置于定位机构上方，用于对塑料瓶进行切割，包括滑座(5)、液压推杆二(6)及电机(7)；所述滑座(5)底面设有滑槽；所述滑槽内设有活动滑块(8)；所述电机(7)固定在活动滑块(8)内部；所述活动滑块(8)固定在液压推杆二(6)上；所述电机(7)的输出端设有切割刀头(9)；所述滑座(5)侧边设有液压推杆三(10)，用于推送滑座(5)横向移动。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶口切割装置，其特征在于，所述液压推杆一(3)、液压推杆二(6)、液压推杆三(10)之间相互独立工作，在平面内做单向的推拉运动。

3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶口切割装置，其特征在于，所述定位板(4)的圆弧形凹口尺寸与塑料瓶瓶身尺寸相适配，定位板(4)与侧夹板(2)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶口切割装置，其特征在于，所述切割刀头(9)包括L型连杆及C型刀架；所述L型连杆固定在C型刀架的顶部；所述C型刀架底部固定有可拆卸的弧形刀片。

5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶口切割装置，其特征在于，所述活动滑块(8)底部预留有机位槽，电机(7)置于机位槽内。

6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶口切割装置，其特征在于，所述滑座(5)的滑槽包括上部的矩形孔与下部的长条槽；所述矩形孔内表面光滑与活动滑块(8)外表面之间留有间隙；所述切割刀头(9)上端置于长条槽内。

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