CN219235102U - 排气端锥中心定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了排气端领域的排气端锥中心定位装置,安装板的顶端中部贯穿开设有贯穿孔,贯穿孔中部固定连接有轴承,轴承中部活动连接有圆柱,轴承的内径与圆柱的外径设置为相匹配,通过限位滑槽与限位条活动连接的设置,以便于快捷的调节卡片的外径尺寸大小,通过滑动柱与转盘活动连接的设置,以便于转动转盘时,带动限位条在限位滑槽内部进行滑动,通过排气端锥设置在圆板顶部,以便于对排气端锥定位时进行有效卡合,通过固定柱与安装板固定连接的设置,以便于进行排气端锥定位时,稳固圆板,本装置转盘与限位条的搭配设置,提高了排气端锥中心定位的工作效率,也增加了排气端锥定位尺寸的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及排气端领域,具体是排气端锥中心定位装置。
背景技术
排气端锥具有连接功能,实现了隔热、降噪等作用,现有的排气端锥中心定位装置在工作运行中,大多数由于排气端锥内径大小具有不确定因素,因此无法快速稳定有效的进行中心定位,严重影响工作人员在进行定位工作中效率,也可能会导致中心定位的尺寸偏差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供排气端锥中心定位装置,以解决上述提出的大多数由于排气端锥内径大小具有不确定因素,因此无法快速稳定有效的进行中心定位,严重影响工作人员在进行定位工作中效率,也可能会导致中心定位的尺寸偏差问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:排气端锥中心定位装置,包括安装板,所述安装板的顶端中部贯穿开设有贯穿孔,所述贯穿孔中部固定连接有轴承,所述轴承中部活动连接有圆柱,所述轴承的内径与圆柱的外径设置为相匹配,所述圆柱底部固定连接有转把,所述圆柱顶部固定连接有转盘,所述转盘底部四周均匀贯穿开设有滑道,所述转盘的顶部设置有圆板。
作为本实用新型进一步的方案:所述圆板侧壁四周均开设有限位滑槽,四个所述限位滑槽内部均活动连接有限位条,四个所述限位条外侧侧壁均固定连接有卡片,通过限位滑槽与限位条活动连接的设置,以便于快捷的调节卡片的外径尺寸大小。
作为本实用新型再进一步的方案:四个所述限位条底部与滑道设置相匹配的位置均固定连接有滑动柱,四个所述滑动柱均与转盘活动连接,通过滑动柱与转盘活动连接的设置,以便于转动转盘时,带动限位条在限位滑槽内部进行滑动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述圆板顶端中部设置有圆盘,所述圆盘中部贯穿开设有第一圆孔,通过圆盘的中部开设第一圆孔,以便于定位排气端锥中心。
作为本实用新型再进一步的方案:所述圆板顶部设置有排气端锥,所述排气端锥的顶端中部与第一圆孔设置为相匹配的位置贯穿开设有第二圆孔,通过排气端锥设置在圆板顶部,以便于对排气端锥定位时进行有效卡合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述圆板底部相互远离的四周均匀固定连接有固定柱,四个所述固定柱的底部均固定连接安装板,所述安装板底部相互远离的四周均固定连接有支撑腿,四个所述支撑腿底部均固定连接有支撑垫,通过固定柱与安装板固定连接的设置,以便于进行排气端锥定位时,稳固圆板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过限位滑槽与限位条活动连接的设置,以便于快捷的调节卡片的外径尺寸大小,通过滑动柱与转盘活动连接的设置,以便于转动转盘时,带动限位条在限位滑槽内部进行滑动,通过圆盘的中部开设第一圆孔,以便于定位排气端锥中心,通过排气端锥设置在圆板顶部,以便于对排气端锥定位时进行有效卡合,通过固定柱与安装板固定连接的设置,以便于进行排气端锥定位时,稳固圆板,本装置转盘与限位条的搭配设置,提高了排气端锥中心定位的工作效率,也增加了排气端锥定位尺寸的准确性。
附图说明
图1为本实用新型排气端锥中心定位装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型中转盘的结构连接示意图;
图3为本实用新型中卡片的结构展开拆分示意图;
图4为本实用新型中排气端锥的结构俯视示意图。
图中:1、安装板;110、贯穿孔;111、轴承;112、支撑腿;113、支撑垫;2、圆柱;210、转把;3、转盘;310、滑道;4、圆板;410、限位滑槽;411、固定柱;5、限位条;510、卡片;511、滑动柱;6、圆盘;610、第一圆孔;7、排气端锥;710、第二圆孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,排气端锥中心定位装置,包括安装板1,安装板1的顶端中部贯穿开设有贯穿孔110,贯穿孔110中部固定连接有轴承111,轴承111中部活动连接有圆柱2,轴承111的内径与圆柱2的外径设置为相匹配,圆柱2底部固定连接有转把210,圆柱2顶部固定连接有转盘3,转盘3底部四周均匀贯穿开设有滑道310,转盘3的顶部设置有圆板4;圆板4侧壁四周均开设有限位滑槽410,四个限位滑槽410内部均活动连接有限位条5,四个限位条5外侧侧壁均固定连接有卡片510,通过限位滑槽410与限位条5活动连接的设置,以便于快捷的调节卡片510的外径尺寸大小;四个限位条5底部与滑道310设置相匹配的位置均固定连接有滑动柱511,四个滑动柱511均与转盘3活动连接,通过滑动柱511与转盘3活动连接的设置,以便于转动转盘3时,带动限位条5在限位滑槽410内部进行滑动;圆板4顶端中部设置有圆盘6,圆盘6中部贯穿开设有第一圆孔610,通过圆盘6的中部开设第一圆孔610,以便于定位排气端锥7中心;圆板4顶部设置有排气端锥7,排气端锥7的顶端中部与第一圆孔610设置为相匹配的位置贯穿开设有第二圆孔710,通过排气端锥7设置在圆板4顶部,以便于对排气端锥7定位时进行有效卡合;圆板4底部相互远离的四周均匀固定连接有固定柱411,四个固定柱411的底部均固定连接安装板1,安装板1底部相互远离的四周均固定连接有支撑腿112,四个支撑腿112底部均固定连接有支撑垫113,通过固定柱411与安装板1固定连接的设置,以便于进行排气端锥7定位时,稳固圆板4。
本实用新型的工作原理是:使用本装置时,只需要将本装置置于合适位置,转动转把210,通过转把210带动转盘3进行转动,当转盘3进行转动时,会带动滑动柱511在滑道310内部进行活动,滑动柱511带动限位条5在限位滑槽410内部进行活动,限位条5带动卡片510进行拉伸或闭合,已达到通过转动转把210来调节卡片510,当需要对排气端锥7进行中心定位时,只需要将排气端锥7置于合适位置,转动转把210,调节卡片510向外侧延伸,以固定排气端锥7,当需要取下排气端锥7时,只需要将转把210向反方向转动,调节卡片510向内侧闭合,即可取出排气端锥7。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.排气端锥中心定位装置,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的顶端中部贯穿开设有贯穿孔(110),所述贯穿孔(110)中部固定连接有轴承(111),所述轴承(111)中部活动连接有圆柱(2),所述轴承(111)的内径与圆柱(2)的外径设置为相匹配,所述圆柱(2)底部固定连接有转把(210),所述圆柱(2)顶部固定连接有转盘(3),所述转盘(3)底部四周均匀贯穿开设有滑道(310),所述转盘(3)的顶部设置有圆板(4)。
2.根据权利要求1所述的排气端锥中心定位装置,其特征在于:所述圆板(4)侧壁四周均开设有限位滑槽(410),四个所述限位滑槽(410)内部均活动连接有限位条(5),四个所述限位条(5)外侧侧壁均固定连接有卡片(510)。
3.根据权利要求2所述的排气端锥中心定位装置,其特征在于:四个所述限位条(5)底部与滑道(310)设置相匹配的位置均固定连接有滑动柱(511),四个所述滑动柱(511)均与转盘(3)活动连接。
4.根据权利要求2所述的排气端锥中心定位装置,其特征在于:所述圆板(4)顶端中部设置有圆盘(6),所述圆盘(6)中部贯穿开设有第一圆孔(610)。
5.根据权利要求2所述的排气端锥中心定位装置,其特征在于:所述圆板(4)顶部设置有排气端锥(7),所述排气端锥(7)的顶端中部与第一圆孔(610)设置为相匹配的位置贯穿开设有第二圆孔(710)。
6.根据权利要求2所述的排气端锥中心定位装置,其特征在于:所述圆板(4)底部相互远离的四周均匀固定连接有固定柱(411),四个所述固定柱(411)的底部均固定连接安装板(1),所述安装板(1)底部相互远离的四周均固定连接有支撑腿(112),四个所述支撑腿(112)底部均固定连接有支撑垫(113)。
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