CN219235050U - 一种非球面合金模仁的直角度修正取放工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种非球面合金模仁的直角度修正取放工装,包括模仁主体,其上设置有环状部,还包括安装座和固定环,安装座的第一侧面为抵触面,抵触面上开设有安装槽,安装槽内设置有第一螺纹面,固定环上设置有第二螺纹面,固定环螺纹安装于安装槽内以夹持环状部抵触于抵触面上。该实用新型提供的非球面合金模仁的直角度修正取放工装,利用安装座上的安装槽内的第一螺纹面和固定环上的第二螺纹面,可将模仁主体的环状部放置于安装座的抵触面上,并使用固定环螺纹连接于安装座上以夹持环状部,将模仁主体夹持固定于安装座上,固定环和安装座对环状部进行轴线方向的夹持固定,能避免对模仁主体的外侧受压变形而损坏。

Description

一种非球面合金模仁的直角度修正取放工装
技术领域
本实用新型涉及取放工装技术领域,具体来说涉及一种非球面合金模仁的直角度修正取放工装。
背景技术
现有的非球面镜片常使用模仁以注塑成型,因此模仁的端面与其轴线的直角度较为重要,若模仁端面直角度不精准会造成后续注塑成型时漏液的情况,因此模仁在使用前常需要进行直角度的检测和修整。
现有对模仁的直角度检测时常将其夹固于工作台的台虎钳上以便于人工进行直角度检测和修整,但是台虎钳的夹持臂需要夹持于模仁的主体上以保证稳定夹持。
包括上述的现有技术中,使用台虎钳的夹持臂夹持于模仁的主体环状面上以进行固定,但是夹持臂夹紧模仁的主体上会造成较大的压力,而模仁的主体为圆柱体而导致夹持臂与模仁的主体接触面积较小,致使台虎钳的夹持臂夹持模仁的主体时容易导致模仁的主体外侧受压变形损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种非球面合金模仁的直角度修正取放工装,用于解决模仁被夹持固定时其主体外侧容易受压变形损坏问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种非球面合金模仁的直角度修正取放工装,包括模仁主体,其上设置有环状部,还包括安装座和固定环,所述安装座的第一侧面为抵触面,所述抵触面上开设有安装槽,所述安装槽内设置有第一螺纹面,所述固定环上设置有第二螺纹面,所述固定环通过第一螺纹面和第二螺纹面螺纹安装于安装槽内以夹持所述环状部抵触于抵触面上,所述模仁主体的一端伸出所述固定环外侧。
作为优选的,所述安装座上开设有呈圆周阵列分布的安装孔。
作为优选的,所述抵触面上开设有若干环状凹槽以使所述抵触面的横截面呈波浪状。
作为优选的,所述固定环上滚动设置有若干呈圆周阵列分布的滚珠,所述固定环螺纹安装于安装槽内以使所述滚珠抵触所述模仁主体的环状面。
作为优选的,所述滚珠为不锈钢件。
作为优选的,所述安装座为铝制件。
作为优选的,所述固定环为铝制件。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种非球面合金模仁的直角度修正取放工装,具备以下有益效果:利用安装座上的安装槽内的第一螺纹面和固定环上的第二螺纹面,可将模仁主体的环状部放置于安装座的抵触面上,并使用固定环螺纹连接于安装座上以夹持环状部,将模仁主体夹持固定于安装座上,固定环和安装座对环状部进行轴线方向的夹持固定,能避免对模仁主体的外侧受压变形而损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的总体的结构剖视示意图;
图2为本实用新型实施例提供的安装座和固定环的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的模仁的结构示意图。
附图标记说明:
1、安装座;11、安装孔;12、安装槽;121、第一螺纹面;13、凹槽;14、抵触面;2、固定环;21、第二螺纹面;3、模仁主体;31、环状部;4、滚珠。
具体实施方式
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
如图1-3所示,一种非球面合金模仁的直角度修正取放工装,包括模仁主体3,其上设置有环状部31,还包括安装座1和固定环2,安装座1的第一侧面为抵触面14,抵触面14上开设有安装槽12,安装槽12内设置有第一螺纹面121,固定环2上设置有第二螺纹面21,固定环2通过第一螺纹面121和第二螺纹面21螺纹安装于安装槽12内以夹持环状部31抵触于抵触面14上,模仁主体3的一端伸出固定环2外侧。
具体的,如图1所示,安装座1的顶部面为第一侧面,其为抵触面14,抵触面14上开设有安装槽12,安装槽12的环状面上设置有螺纹以形成第一螺纹面121,固定环2的外环状面设置有螺纹以形成第二螺纹面21,可将模仁主体3的环状部31放置于安装座1的抵触面14上,并使用固定环2螺纹连接于安装座1上以夹持环状部31,将模仁主体3夹持固定于安装座1上,固定环2和安装座1对环状部31进行轴线方向的夹持固定,能避免对模仁主体3的外侧受压变形而损坏。
上述技术方案中,利用安装座1上的安装槽12内的第一螺纹面121和固定环2上的第二螺纹面21,可将模仁主体3的环状部31放置于安装座1的抵触面14上,并使用固定环2螺纹连接于安装座1上以夹持环状部31,将模仁主体3夹持固定于安装座1上,固定环2和安装座1对环状部31进行轴线方向的夹持固定,能避免对模仁主体3的外侧受压变形而损坏。
作为本实用进一步提供的实施例,安装座1上开设有呈圆周阵列分布的安装孔11。
具体的,如图2所示,在安装座1上开设有若干安装孔11,可通过安装孔11和螺栓以将安装座1固定于工作台面上或者铣床工作面上,以便于进行模仁主体3的直角度修整正。
作为本实用进一步提供的实施例,抵触面14上开设有若干环状凹槽13以使抵触面14的横截面呈波浪状。
具体的,如图2所示,在抵触面14上开设有若干环状的凹槽13,以使抵触面14的横截面呈波浪状,而当固定环2和安装座1将模仁主体3夹持固定时,环状部31的底部面抵触于抵触面14的波浪状高点处,此时凹槽13的存在能减小环状部31底部面的不平整而干扰模仁主体3的直角度的检测和修正,增加模仁主体3直角度的检测精度和修正精度。
作为本实用进一步提供的实施例,固定环2上滚动设置有若干呈圆周阵列分布的滚珠4,固定环2螺纹安装于安装槽12内以使滚珠4抵触模仁主体3的环状面。
具体的,如图2所示,在固定环2上滚动设置有若干滚珠4,当固定环2螺纹安装于安装槽12内以夹持固定模仁主体3的过程中,随着固定环2的旋转滚珠4抵触于模仁主体3的外侧环状面滚动,而若模仁主体3倾斜放置于抵触面14上时,模仁主体3的轴线和环状面均会朝向一侧倾斜,由于滚珠4的抵触而造成固定环2位于模仁主体3倾斜方向的一侧产生阻力,可以根据旋转时滚珠4和固定环2产生阻力的位置以判断模仁主体3的倾斜方向,以便于对模仁主体3的倾斜进行修正,使模仁主体3的轴线与安装座1的轴线同轴,增加后续固定于安装座1上的模仁主体3的直角度的检测精度和修正精度。
作为本实用进一步提供的实施例,滚珠4为不锈钢件。
具体的,不锈钢制成的滚珠4具有较为优异的硬度、耐磨性和耐腐蚀性,且其表面粗糙度较低,能增加滚珠4的使用寿命。
作为本实用进一步提供的实施例,安装座1为铝制件。
具体的,铝制的安装座1具有较为优异的抗压强度,且相同体积的金属下,铝制的物件重量较轻,以减轻安装座1的重量,便于安装座1的固定和移动。
作为本实用进一步提供的实施例,固定环2为铝制件。
具体的,铝制的固定环2具有较为优异的抗压强度,且相同体积的金属下,铝制的物件重量较轻,以减轻固定环2的重量,便于固定环2的固定和移动。
工作原理:可先将模仁主体3的环状部31放置于安装座1的抵触面14上,环状部31的底部面抵触于抵触面14的波浪状高点处,并使用固定环2螺纹连接于安装座1上以夹持环状部31,当固定环2螺纹安装于安装槽12内以夹持固定模仁主体3的过程中,随着固定环2的旋转滚珠4抵触于模仁主体3的外侧环状面滚动,而若模仁主体3倾斜放置于抵触面14上时,模仁主体3的轴线和环状面均会朝向一侧倾斜,由于滚珠4的抵触而造成固定环2位于模仁主体3倾斜方向的一侧产生阻力,可以根据旋转时滚珠4和固定环2产生阻力的位置以判断模仁主体3的倾斜方向,以便于对模仁主体3的倾斜进行修正,固定环2安装到位时,固定环2和安装座1对环状部31进行轴线方向的夹持固定,模仁主体3的上端伸出固定环2外侧以进行直角度的检测和修正,最后可通过安装孔11和螺栓以将安装座1固定于工作台面上或者铣床工作面上。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种非球面合金模仁的直角度修正取放工装,包括模仁主体(3),其上设置有环状部(31),其特征在于,还包括安装座(1)和固定环(2),所述安装座(1)的第一侧面为抵触面(14),所述抵触面(14)上开设有安装槽(12),所述安装槽(12)内设置有第一螺纹面(121),所述固定环(2)上设置有第二螺纹面(21),所述固定环(2)通过第一螺纹面(121)和第二螺纹面(21)螺纹安装于安装槽(12)内以夹持所述环状部(31)抵触于抵触面(14)上,所述模仁主体(3)的一端伸出所述固定环(2)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种非球面合金模仁的直角度修正取放工装,其特征在于,所述安装座(1)上开设有呈圆周阵列分布的安装孔(11)。
3.根据权利要求1所述的一种非球面合金模仁的直角度修正取放工装,其特征在于,所述抵触面(14)上开设有若干环状凹槽(13)以使所述抵触面(14)的横截面呈波浪状。
4.根据权利要求1所述的一种非球面合金模仁的直角度修正取放工装,其特征在于,所述固定环(2)上滚动设置有若干呈圆周阵列分布的滚珠(4),所述固定环(2)螺纹安装于安装槽(12)内以使所述滚珠(4)抵触所述模仁主体(3)的环状面。
5.根据权利要求4所述的一种非球面合金模仁的直角度修正取放工装,其特征在于,所述滚珠(4)为不锈钢件。
6.根据权利要求1所述的一种非球面合金模仁的直角度修正取放工装,其特征在于,所述安装座(1)为铝制件。
7.根据权利要求1所述的一种非球面合金模仁的直角度修正取放工装,其特征在于,所述固定环(2)为铝制件。
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