CN219235048U - 一种陶瓷砂轮制备用气动脱模机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷砂轮制备用气动脱模机，涉及陶瓷砂轮制备领域，包括底座和气缸，所述底座的上表面对称固定连接有两个支撑板且通过两个支撑板固定连接有工作台，所述工作台的上表面设置有模具，所述气缸固定连接于底座的上表面且输出端固定连接有支撑平台，所述支撑平台的上表面环绕固定连接有三个与工作台活动套接的脱模杆。本实用新型通过设置的吸附机构，能够在成模后的陶瓷砂轮被推送至上方时利用两个吸盘对陶瓷砂轮进行吸附固定，从而能够避免工作人员误碰导致陶瓷砂轮掉落损坏，通过设置的驱动机构和抽气机构，能够在支撑平台向上运动的过程中将两个吸盘内部的空气抽出，进而能够对陶瓷砂轮进行吸附固定。

Description

一种陶瓷砂轮制备用气动脱模机

技术领域

本实用新型涉及陶瓷砂轮制备领域，具体涉及一种陶瓷砂轮制备用气动脱模机。

背景技术

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，在制备陶瓷砂轮时通常会使用模具进行制备，而成模后的陶瓷砂轮为了脱模效率，通常会采用气动脱模机进行脱模处理。

经检索，公开号为CN209289060U的陶瓷砂轮制备用气动脱模机，包括工作台，所述工作台上开设有圆孔，圆孔内贯穿有脱模杆，所述工作台下端通过螺栓固定有横杆，其横杆顶部通过螺栓固定有气缸，且气缸顶部贯穿支撑平台与圆台连接，并且支撑平台上设置有支撑杆，所述脱模杆底部与圆台相连接，圆台底部设置有气缸，气缸设置在横杆上，所述脱模杆与工作台构成活动连接，工作台上放置有模具。

但是，现有的启动脱模机在将成模后的陶瓷砂轮从模具内部推出后容易因为工作人员误碰导致砂轮掉落损坏，仍然具有一定地局限性。

发明内容

鉴于上述现有陶瓷砂轮制备用气动脱模机存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种陶瓷砂轮制备用气动脱模机，解决了现有的陶瓷砂轮制备用气动脱模机在将成模后的陶瓷砂轮从模具内部推出后容易因为工作人员误碰导致砂轮掉落损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶瓷砂轮制备用气动脱模机，包括底座和气缸，所述底座的上表面对称固定连接有两个支撑板且通过两个支撑板固定连接有工作台，所述工作台的上表面设置有模具，所述气缸固定连接于底座的上表面且输出端固定连接有支撑平台，所述支撑平台的上表面环绕固定连接有三个与工作台活动套接的脱模杆，三个所述脱模杆的上端固定连接有底板，所述工作台的上表面固定连接有L形板，所述L形板的顶部下表面设置有吸附机构，其中一个所述支撑板的内部套接有抽气机构，所述吸附机构与抽气机构传动连接，所述支撑平台的下表面设置有驱动机构，所述驱动机构与抽气机构传动连接，吸附机构、抽气机构以及驱动机构之间采用传动的方式进行驱动，能够在气缸工作的过程中直接对两个吸盘内部的空气进行抽送操作。

所述吸附机构包括三通管、两个吸盘、两个环形板和两个第一导气管，所述三通管设置于L形板的上方且水平方向上的两个端口分别与对应的第一导气管固定套接，两个所述吸盘分别固定套接于对应的环形板的内部，两个所述环形板与L形板之间均固定连接有波纹管，两个所述第一导气管的另一端均与L形板固定套接且分别与对应的波纹管的内部相连通，利用设置的吸附机构，能够在将陶瓷砂轮推送至上方时通过两个吸盘对其进行吸附，使其保持稳定，以避免因为误碰导致陶瓷砂轮掉落。

所述抽气机构包括活塞、套筒和第二导气管，所述活塞活动穿设于套筒内部，所述套筒与其中一个支撑板固定套接，所述第二导气管的一端与三通管的垂直方向上的端口固定套接，所述第二导气管的另一端贯穿至套筒的内部并与套筒固定连接，利用设置的抽气机构，能够在活塞靠近气缸的过程中通过第二导气管将两个吸盘内部的空气抽送至套筒的内部而形成负压状态，以便于对陶瓷砂轮进行吸附固定。

所述驱动机构包括齿轮、齿条、丝杆和滑块，所述工作台的下表面固定连接有连接板，所述丝杆转动套接于连接板与对应的支撑板之间且靠近气缸的一端与齿轮固定连接，所述齿条固定连接于支撑平台的下表面且与齿轮啮合连接，所述滑块螺纹套接于丝杆的杆壁且与活塞之间固定连接有L形杆，利用设置的驱动机构，能够在气缸的输出端带动支撑平台移动的过程中驱动丝杆转动，从而能够通过滑块和L形杆驱动活塞运动，进而能够对两个吸盘内部的空气进行调节。

每个所述环形板的上表面均对称固定连接有两个与L形板固定连接的弹性伸缩杆，利用设置的两个弹性伸缩杆，能够实现对环形板的挤压和限位，使对应的吸盘只能够在垂直方向上移动。

所述波纹管为金属波纹管，利用金属波纹管，能够有效避免在吸盘内部形成负压时导致波纹管被大气压压扁而影响其使用寿命。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型，通过设置的吸附机构，能够在成模后的陶瓷砂轮被推送至上方时利用两个吸盘对陶瓷砂轮进行吸附固定，从而能够避免工作人员误碰导致陶瓷砂轮掉落损坏。

本实用新型，设置的驱动机构和抽气机构，能够在支撑平台向上运动的过程中将两个吸盘内部的空气抽出，进而能够对陶瓷砂轮进行吸附固定。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A部放大示意图；

图3为本实用新型的图1的B部放大示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、气缸；3、支撑板；4、工作台；5、模具；6、支撑平台；7、脱模杆；8、底板；9、L形板；10、三通管；11、吸盘；12、环形板；13、第一导气管；14、波纹管；15、活塞；16、套筒；17、第二导气管；18、齿轮；19、齿条；20、丝杆；21、滑块；22、连接板；23、L形杆；24、弹性伸缩杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开一种陶瓷砂轮制备用气动脱模机。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种陶瓷砂轮制备用气动脱模机，包括底座1和气缸2，底座1的上表面对称固定连接有两个支撑板3且通过两个支撑板3固定连接有工作台4，工作台4的上表面设置有模具5，气缸2固定连接于底座1的上表面且输出端固定连接有支撑平台6，支撑平台6的上表面环绕固定连接有三个与工作台4活动套接的脱模杆7，三个脱模杆7的上端固定连接有底板8，工作台4的上表面固定连接有L形板9，L形板9的顶部下表面设置有吸附机构，其中一个支撑板3的内部套接有抽气机构，吸附机构与抽气机构传动连接，支撑平台6的下表面设置有驱动机构，驱动机构与抽气机构传动连接，吸附机构、抽气机构以及驱动机构之间采用传动的方式进行驱动，能够在气缸2工作的过程中直接对两个吸盘11内部的空气进行抽送操作。

为了避免因为误碰导致陶瓷砂轮掉落，如图1-3所示，吸附机构包括三通管10、两个吸盘11、两个环形板12和两个第一导气管13，三通管10设置于L形板9的上方且水平方向上的两个端口分别与对应的第一导气管13固定套接，两个吸盘11分别固定套接于对应的环形板12的内部，两个环形板12与L形板9之间均固定连接有波纹管14，两个第一导气管13的另一端均与L形板9固定套接且分别与对应的波纹管14的内部相连通，利用设置的吸附机构，能够在将陶瓷砂轮推送至上方时通过两个吸盘11对其进行吸附，使其保持稳定，以避免因为误碰导致陶瓷砂轮掉落。

为了对陶瓷砂轮进行吸附固定，如图1-3所示，抽气机构包括活塞15、套筒16和第二导气管17，活塞15活动穿设于套筒16内部，套筒16与其中一个支撑板3固定套接，第二导气管17的一端与三通管10的垂直方向上的端口固定套接，第二导气管17的另一端贯穿至套筒16的内部并与套筒16固定连接，利用设置的抽气机构，能够在活塞15靠近气缸2的过程中通过第二导气管17将两个吸盘11内部的空气抽送至套筒16的内部而形成负压状态，以便于对陶瓷砂轮进行吸附固定。

为了能够对两个吸盘11内部的空气进行调节，如图1-3所示，驱动机构包括齿轮18、齿条19、丝杆20和滑块21，工作台4的下表面固定连接有连接板22，丝杆20转动套接于连接板22与对应的支撑板3之间且靠近气缸2的一端与齿轮18固定连接，齿条19固定连接于支撑平台6的下表面且与齿轮18啮合连接，滑块21螺纹套接于丝杆20的杆壁且与活塞15之间固定连接有L形杆23，利用设置的驱动机构，能够在气缸2的输出端带动支撑平台6移动的过程中驱动丝杆20转动，从而能够通过滑块21和L形杆23驱动活塞15运动，进而能够对两个吸盘11内部的空气进行调节。

为了使两个吸盘11只能够在垂直方向上移动，如图1-3所示，每个环形板12的上表面均对称固定连接有两个与L形板9固定连接的弹性伸缩杆24，利用设置的两个弹性伸缩杆24，能够实现对环形板12的挤压和限位，使对应的吸盘11只能够在垂直方向上移动。

最后为了保证波纹管14的使用寿命，如图1-3所示，波纹管14为金属波纹管，利用金属波纹管，能够有效避免在吸盘11内部形成负压时导致波纹管14被大气压压扁而影响其使用寿命。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种陶瓷砂轮制备用气动脱模机，包括底座（1）和气缸（2），所述底座（1）的上表面对称固定连接有两个支撑板（3）且通过两个支撑板（3）固定连接有工作台（4），所述工作台（4）的上表面设置有模具（5），其特征在于，所述气缸（2）固定连接于底座（1）的上表面且输出端固定连接有支撑平台（6），所述支撑平台（6）的上表面环绕固定连接有三个与工作台（4）活动套接的脱模杆（7），三个所述脱模杆（7）的上端固定连接有底板（8），所述工作台（4）的上表面固定连接有L形板（9），所述L形板（9）的顶部下表面设置有吸附机构，其中一个所述支撑板（3）的内部套接有抽气机构，所述吸附机构与抽气机构传动连接，所述支撑平台（6）的下表面设置有驱动机构，所述驱动机构与抽气机构传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷砂轮制备用气动脱模机，其特征在于，所述吸附机构包括三通管（10）、两个吸盘（11）、两个环形板（12）和两个第一导气管（13），所述三通管（10）设置于L形板（9）的上方且水平方向上的两个端口分别与对应的第一导气管（13）固定套接，两个所述吸盘（11）分别固定套接于对应的环形板（12）的内部，两个所述环形板（12）与L形板（9）之间均固定连接有波纹管（14），两个所述第一导气管（13）的另一端均与L形板（9）固定套接且分别与对应的波纹管（14）的内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷砂轮制备用气动脱模机，其特征在于，所述抽气机构包括活塞（15）、套筒（16）和第二导气管（17），所述活塞（15）活动穿设于套筒（16）内部，所述套筒（16）与其中一个支撑板（3）固定套接，所述第二导气管（17）的一端与三通管（10）的垂直方向上的端口固定套接，所述第二导气管（17）的另一端贯穿至套筒（16）的内部并与套筒（16）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷砂轮制备用气动脱模机，其特征在于，所述驱动机构包括齿轮（18）、齿条（19）、丝杆（20）和滑块（21），所述工作台（4）的下表面固定连接有连接板（22），所述丝杆（20）转动套接于连接板（22）与对应的支撑板（3）之间且靠近气缸（2）的一端与齿轮（18）固定连接，所述齿条（19）固定连接于支撑平台（6）的下表面且与齿轮（18）啮合连接，所述滑块（21）螺纹套接于丝杆（20）的杆壁且与活塞（15）之间固定连接有L形杆（23）。

5.根据权利要求2所述的一种陶瓷砂轮制备用气动脱模机，其特征在于，每个所述环形板（12）的上表面均对称固定连接有两个与L形板（9）固定连接的弹性伸缩杆（24）。

6.根据权利要求2所述的一种陶瓷砂轮制备用气动脱模机，其特征在于，所述波纹管（14）为金属波纹管。

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