CN219234973U - 软性球窝研磨砂轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种软性球窝研磨砂轮，包括：基体及固定设置在所述基体一端的砂轮；所述基体上与所述砂轮相背离的一端外侧为锥面，所述基体内部沿其轴向设置有安装孔道；所述砂轮是与所述基体端部相匹配的环状结构，所述砂轮的一端与所述基体的一端固定连接，所述砂轮上与所述基体相背离的一端外侧设置有磨抛球面。本实用新型中，安装孔道用于将本砂轮安装在外部驱动装置的转轴上，通过外部驱动装置驱使砂轮高速转动对球窝内部进行磨抛研磨，劳动强度较小并能够提高磨抛效率；砂轮端部外侧的磨抛球面与球窝处的球面相匹配，磨抛球面能够与球窝内侧充分接触，受力均匀，能够提高磨抛精度。
Description
技术领域
本实用新型属于砂轮技术领域，具体涉及一种软性球窝研磨砂轮。
背景技术
对于高压柱塞泵主动轴、关节、万向球面体等的球窝内侧轮廓抛光，目前常采用的方式是人工通过砂纸对球窝内侧轮廓进行磨抛，这种磨抛方式一方面劳动强度大，磨抛效率低下，另一方面砂纸与球窝内侧的贴合度较差，在磨抛过程中受力不均影响球窝磨抛加工精度。
因此，需要设计一种劳动强度较小，提升磨抛精度及效率的软性球窝研磨砂轮来解决目前所面临的技术问题。
发明内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种劳动强度较小，提升磨抛精度及效率的软性球窝研磨砂轮。
本实用新型的技术方案为：软性球窝研磨砂轮，包括：基体及固定设置在所述基体一端的砂轮；所述基体上与所述砂轮相背离的一端外侧为锥面，所述基体内部沿其轴向设置有安装孔道；所述砂轮是与所述基体端部相匹配的环状结构，所述砂轮的一端与所述基体的一端固定连接，所述砂轮上与所述基体相背离的一端外侧设置有磨抛球面。
所述基体上靠近所述砂轮的一端与所述基体同心设置有凸台及结合面，所述砂轮与所述结合面固定连接。
所述结合面上呈圆周阵列有加强柱，所述加强柱与所述基体为一体结构，所述砂轮固定设置在所述加强柱的外侧。
所述砂轮上靠近所述基体的一端外侧为磨抛弧面，所述磨抛弧面的一端与所述磨抛球面相连接。
所述磨抛球面与所述磨抛弧面上开设有相连通的沟槽。
所述磨抛球面上开设有沟槽。
所述锥面夹角α的角度范围是60～80°。
所述锥面夹角α的角度范围是70°。
所述安装孔道为内螺纹孔道。
所述砂轮为金刚石树脂砂轮。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型中，安装孔道用于将本砂轮安装在外部驱动装置的转轴上，通过外部驱动装置驱使砂轮高速转动对球窝内部进行磨抛研磨，劳动强度较小并能够提高磨抛效率；
(2)砂轮端部外侧的磨抛球面与球窝处的球面相匹配，磨抛球面能够与球窝内侧充分接触，受力均匀，能够提高磨抛精度；
(3)基体上与砂轮相背离的一端外侧为锥面，在磨抛过程中能够避让球窝边沿。
附图说明
图1为本实用新型中一种软性球窝研磨砂轮结构示意图之一。
图2为本实用新型中一种软性球窝研磨砂轮结构示意图之二。
图3为图2中A-A处的剖面图。
图4为本实用新型中另一种软性球窝研磨砂轮的内部结构示意图。
图5为本实用新型中又一种软性球窝研磨砂轮的结构示意图。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。本实用新型可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本实用新型透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
如图1至3所示，软性球窝研磨砂轮，包括：基体1及固定设置在基体1一端的砂轮2；基体1上与砂轮2相背离的一端外侧为锥面12，基体1内部沿其轴向设置有安装孔道11；砂轮2是与基体1端部相匹配的环状结构，砂轮2的一端与基体1的一端固定连接，砂轮2上与基体1相背离的一端外侧设置有磨抛球面21；在本实施例中，安装孔道11用于将本砂轮安装在外部驱动装置的转轴上，通过外部驱动装置驱使砂轮高速转动对球窝内部进行磨抛研磨，劳动强度较小并能够提高磨抛效率；砂轮2端部外侧的磨抛球面21与球窝处的球面相匹配，磨抛球面21能够与球窝内侧充分接触，受力均匀，能够提高磨抛精度；基体1上与砂轮2相背离的一端外侧为锥面12，在磨抛过程中能够避让球窝边沿。
作为砂轮2与基体1之间的一种连接方式，基体1上靠近砂轮2的一端与基体1同心设置有凸台13及结合面15，砂轮2与结合面15固定连接，其中凸台13是与基体1为一体的圆环形凸起结构，凸台13外侧与基体1端部边沿之间的平面为结合面15，砂轮2套装在凸台13外侧并通过树脂与结合面15相结合固定。
进一步的，为了提升砂轮2与基体1之间的结合强度，如图4所示，结合面15上呈圆周阵列有加强柱16，加强柱16与基体1为一体结构，砂轮2固定设置在加强柱16的外侧，通过加强柱16增加基体1与砂轮2之间的接触面积，进而提升两者之间的结合强度。
在一些实施例中，砂轮2上靠近基体1的一端外侧为磨抛弧面22，磨抛弧面22的一端与磨抛球面21相连接，通过磨抛弧面22能够对环状工件的内侧等进行磨抛，满足不同的磨抛加工使用。
在一些实施例中，如图5所示，磨抛球面21与磨抛弧面22上开设有相连通的沟槽23；或者是磨抛球面21上开设有沟槽23，通过沟槽21在磨抛的过程中能够起到排屑的作用或者是在配合研磨膏进行磨抛的过程中，沟槽21能够作为磨抛膏的暂存空间，磨抛前向砂轮外侧涂抹磨抛膏，磨抛膏进入沟槽21内部暂存，在磨抛进行的过程中，通过离心力作用磨抛膏进入砂轮与球窝之间，改善磨抛效果。
在一些实施例中，锥面12夹角α的角度范围是60～80°，更为具体的，锥面12夹角α的角度范围是70°。
在一些实施例中，安装孔道11为内螺纹孔道。
在一些实施例中，砂轮2为金刚石树脂砂轮，金刚石树脂砂轮硬度高，强度大，研磨能力强。
至此，已经详细描述了本实用新型的各实施例。为了避免遮蔽本实用新型的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种软性球窝研磨砂轮，其特征在于，包括：
基体及固定设置在所述基体一端的砂轮；
所述基体上与所述砂轮相背离的一端外侧为锥面，所述基体内部沿其轴向设置有安装孔道；
所述砂轮是与所述基体端部相匹配的环状结构，所述砂轮的一端与所述基体的一端固定连接，所述砂轮上与所述基体相背离的一端外侧设置有磨抛球面。
2.根据权利要求1所述的软性球窝研磨砂轮，其特征在于：所述基体上靠近所述砂轮的一端与所述基体同心设置有凸台及结合面，所述砂轮与所述结合面固定连接。
3.根据权利要求2所述的软性球窝研磨砂轮，其特征在于：所述结合面上呈圆周阵列有加强柱，所述加强柱与所述基体为一体结构，所述砂轮固定设置在所述加强柱的外侧。
4.根据权利要求1所述的软性球窝研磨砂轮，其特征在于：所述砂轮上靠近所述基体的一端外侧为磨抛弧面，所述磨抛弧面的一端与所述磨抛球面相连接。
5.根据权利要求4所述的软性球窝研磨砂轮，其特征在于：所述磨抛球面与所述磨抛弧面上开设有相连通的沟槽。
6.根据权利要求1所述的软性球窝研磨砂轮，其特征在于：所述磨抛球面上开设有沟槽。
7.根据权利要求1所述的软性球窝研磨砂轮，其特征在于：所述锥面夹角α的角度范围是60～80°。
8.根据权利要求7所述的软性球窝研磨砂轮，其特征在于：所述锥面夹角α的角度范围是70°。
9.根据权利要求1所述的软性球窝研磨砂轮，其特征在于：所述安装孔道为内螺纹孔道。
10.根据权利要求1所述的软性球窝研磨砂轮，其特征在于：所述砂轮为金刚石树脂砂轮。
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2023
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