CN219234691U - 一种车床加工用金属粉尘回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属粉尘回收技术领域，公开了一种车床加工用金属粉尘回收装置，包括箱体，所述箱体前部铰链连接有箱门，所述箱体上部设置有吸尘口，所述箱体内部后侧设置有风机，所述箱体内部中侧设置有滤网，所述滤网后侧设置有限位块，所述限位块固定连接在箱体内壁两侧，所述箱体左右两侧内壁均设置有滑槽。本实用新型中，通过连接杆、滑块、滑槽、定位板、限位块和箱门的配合，使得回收装置能够快速的将滤网进行拆装，将滤网上的金属粉末清理掉，提高装置的回收效率，通过齿轮、转轴、电机、螺杆、活动块和卡块的配合，使得金属粉末回收装置能够进行移动，并在需要时保持静止，方便的对多个机床进行回收金属粉末。

Description

一种车床加工用金属粉尘回收装置

技术领域

本实用新型涉及金属粉尘回收技术领域，尤其涉及一种车床加工用金属粉尘回收装置。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床对金属工件进行加工时，车刀和金属工件接触会产生许多的额金属粉尘，为了防止金属粉尘对环境的污染，需要用到回收装置对产生的金属粉尘进行回收，目前大多的金属粉尘回收装置在使用时，由于长时间的使用，会导致回收装置内部的滤网被金属粉尘堵塞，进而使得装置的回收效率降低，同时大多的回收装置在回收车床产生的金属粉尘时，多是固定在车床的一边，导致回收装置无法移动，当有多组机床需要回收时，就需要使用更多的回收装置，十分不便，为此提出一种车床加工用金属粉尘回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种车床加工用金属粉尘回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种车床加工用金属粉尘回收装置，包括箱体，所述箱体前部铰链连接有箱门，所述箱体上部设置有吸尘口，所述箱体内部后侧设置有风机，所述箱体内部中侧设置有滤网，所述滤网后侧设置有限位块，所述限位块固定连接在箱体内壁两侧，所述箱体左右两侧内壁均设置有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，两个所述滑块之间后侧固定连接有定位板，所述滑块前侧转动连接有连接杆，所述连接杆另一端转动连接在箱门内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述风机前侧固定连接有支架，所述支架固定连接在箱体内壁后侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位板设置在滤网前部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体后部内壁设置有通风口，所述箱门前部固定连接有把手，所述箱体下部内壁设置有电磁铁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体下部前后两侧均固定连接有两个支撑块，前后两侧两个所述支撑块之间均转动连接有转轴，所述转轴左右两端均固定连接有轮子，后部所述转轴中部外周固定连接有齿轮，所述箱体下侧中部固定连接有电机，所述电机后部输出端固定连接有螺杆，所述螺杆外周螺纹连接有活动块，所述活动块下部固定连接有卡块，所述卡块后端设置在齿轮外周前侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺杆另一端转动连接在隔板中部，所述隔板固定连接在箱体下部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体后部固定连接有推杆。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过连接杆、滑块、滑槽、定位板、限位块和箱门的配合，从而通过将箱门打开，使得连接杆拉动滑块在滑槽内移动，进而使得定位板脱离滤网的前部，此时便可将滤网从箱体内便捷快速的取出，进而将滤网上的金属粉末清理掉，使得回收装置能够快速的将滤网进行拆装，从而将滤网上的金属粉末清理掉，提高装置的回收效率。

2、本实用新型中，通过齿轮、转轴、电机、螺杆、活动块和卡块的配合，从而通过启动电机使得卡块和齿轮分开，进而能够推动回收装置，通过将卡块和齿轮重新卡接，让装置锁紧在原地，使得金属粉末回收装置能够进行移动，并在需要时保持静止，从而能够方便的对多个机床进行回收金属粉末。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种车床加工用金属粉尘回收装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种车床加工用金属粉尘回收装置的箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种车床加工用金属粉尘回收装置的转轴结构示意图；

图4为图2中A处放大图。

图例说明：

1、推杆；2、箱体；3、轮子；4、吸尘口；5、箱门；6、把手；7、通风口；8、风机；9、支架；10、限位块；11、滤网；12、电磁铁；13、连接杆；14、支撑块；15、齿轮；16、转轴；17、卡块；18、活动块；19、螺杆；20、电机；21、定位板；22、滑槽；23、滑块；24、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种车床加工用金属粉尘回收装置，包括箱体2，箱体2前部铰链连接有箱门5，箱体2上部设置有吸尘口4，吸尘口4上连接管道和吸嘴，工人启动风机8后，通过拿持吸嘴将机床上的金属粉末通过管道吸入箱体2内部，吸入的金属粉末会被滤网11阻拦，进而落在箱体2前侧的空间内，箱体2内部后侧设置有风机8，箱体2内部中侧设置有滤网11，滤网11后侧设置有限位块10，限位块10固定连接在箱体2内壁两侧，箱体2左右两侧内壁均设置有滑槽22，滑槽22内部滑动连接有滑块23，两个滑块23之间后侧固定连接有定位板21，滑块23前侧转动连接有连接杆13，连接杆13另一端转动连接在箱门5内壁，当回收装置长时间的使用之后，关闭电磁铁12并打开箱门5，连接杆13会被带动，从而拉动滑块23在滑槽22内部向前移动，进而带动定位板21离开滤网11的前部，此时便可将箱体2内部前侧的金属粉末取出，随后在将滤网11拉动并让滤网11倾斜放平，此时便可将滤网11快速的取出，进而将滤网11上的金属粉末清理掉，恢复滤网11的过滤效果，之后在将滤网11重新装入箱体2内部，关闭箱门5，使得连接杆13向后移动并带动定位板21向后移动，从而使得滤网11被限制在限位块10和定位板21之间，进而将滤网11固定在箱体2内部，此时启动风机8，使得回收装置能够恢复之前的吸力，从而使得装置的回收效率提高。

风机8前侧固定连接有支架9，支架9固定连接在箱体2内壁后侧，支架9能够将风机8固定在箱体2内部，使得风机8能够稳定运行，进而使得回收装置能够金属粉末吸入，定位板21设置在滤网11前部，定位板21和限位块10会将滤网11抵住，从而将滤网11固定在装置内部，箱体2后部内壁设置有通风口7，通风口7能够在风机8运行时，使得装置产生吸力，从而将金属粉末吸收，并存储在装置内部，进而对金属粉末进行统一回收，箱门5前部固定连接有把手6，通过拉动把手6，进而便捷的将箱门5打开，在回收装置内部的金属粉末的同时，也能够将滤网11快速拆卸，并将滤网11上附着的金属粉末清理并回收，箱体2下部内壁设置有电磁铁12，电磁铁12和箱门5磁吸，使得箱门5能够紧闭，箱体2下部前后两侧均固定连接有两个支撑块14，前后两侧两个支撑块14之间均转动连接有转轴16，转轴16左右两端均固定连接有轮子3，后部转轴16中部外周固定连接有齿轮15，箱体2下侧中部固定连接有电机20，电机20后部输出端固定连接有螺杆19，螺杆19外周螺纹连接有活动块18，活动块18下部固定连接有卡块17，卡块17后端设置在齿轮15外周前侧，通过启动电机20使其带动螺杆19转动，从而使得活动块18向前移动，进而让卡块17和齿轮15分离，此时便可推动推杆1带动回收装置进行移动，从而对另一个机床上的金属粉末进行回收，当移动到另一个机床的一边时，启动电机20使得卡块17重新和齿轮15卡接，从而将齿轮15锁紧，避免后部的转轴16转动，进而使得回收装置固定在机床的一边，从而开始对金属粉末的回收，螺杆19另一端转动连接在隔板24中部，隔板24固定连接在箱体2下部，隔板24能够将螺杆19支撑，避免螺杆19转动时抖动，从而使得卡块17能够精准的卡在齿轮15的外周，箱体2后部固定连接有推杆1，推杆1能够方便工人推动回收装置，进而对多个机床上的金属粉末进行回收。

工作原理：当回收装置长时间的使用之后，关闭电磁铁12并打开箱门5，连接杆13会被带动，从而拉动滑块23在滑槽22内部向前移动，进而带动定位板21离开滤网11的前部，此时便可将箱体2内部前侧的金属粉末取出，随后在将滤网11拉动并让滤网11倾斜放平，此时便可将滤网11快速的取出，进而将滤网11上的金属粉末清理掉，恢复滤网11的过滤效果，之后在将滤网11重新装入箱体2内部，关闭箱门5，使得连接杆13向后移动并带动定位板21向后移动，从而使得滤网11被限制在限位块10和定位板21之间，进而将滤网11固定在箱体2内部，此时启动风机8，使得回收装置能够恢复之前的吸力，从而使得装置的回收效率提高，通过启动电机20使其带动螺杆19转动，从而使得活动块18向前移动，进而让卡块17和齿轮15分离，此时便可推动推杆1带动回收装置进行移动，从而对另一个机床上的金属粉末进行回收，当移动到另一个机床的一边时，启动电机20使得卡块17重新和齿轮15卡接，从而将齿轮15锁紧，避免后部的转轴16转动，进而使得回收装置固定在机床的一边，从而开始对金属粉末的回收。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种车床加工用金属粉尘回收装置，包括箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)前部铰链连接有箱门(5)，所述箱体(2)上部设置有吸尘口(4)，所述箱体(2)内部后侧设置有风机(8)，所述箱体(2)内部中侧设置有滤网(11)，所述滤网(11)后侧设置有限位块(10)，所述限位块(10)固定连接在箱体(2)内壁两侧，所述箱体(2)左右两侧内壁均设置有滑槽(22)，所述滑槽(22)内部滑动连接有滑块(23)，两个所述滑块(23)之间后侧固定连接有定位板(21)，所述滑块(23)前侧转动连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)另一端转动连接在箱门(5)内壁。

2.根据权利要求1所述的一种车床加工用金属粉尘回收装置，其特征在于：所述风机(8)前侧固定连接有支架(9)，所述支架(9)固定连接在箱体(2)内壁后侧。

3.根据权利要求1所述的一种车床加工用金属粉尘回收装置，其特征在于：所述定位板(21)设置在滤网(11)前部。

4.根据权利要求1所述的一种车床加工用金属粉尘回收装置，其特征在于：所述箱体(2)后部内壁设置有通风口(7)，所述箱门(5)前部固定连接有把手(6)，所述箱体(2)下部内壁设置有电磁铁(12)。

5.根据权利要求1所述的一种车床加工用金属粉尘回收装置，其特征在于：所述箱体(2)下部前后两侧均固定连接有两个支撑块(14)，前后两侧两个所述支撑块(14)之间均转动连接有转轴(16)，所述转轴(16)左右两端均固定连接有轮子(3)，后部所述转轴(16)中部外周固定连接有齿轮(15)，所述箱体(2)下侧中部固定连接有电机(20)，所述电机(20)后部输出端固定连接有螺杆(19)，所述螺杆(19)外周螺纹连接有活动块(18)，所述活动块(18)下部固定连接有卡块(17)，所述卡块(17)后端设置在齿轮(15)外周前侧。

6.根据权利要求5所述的一种车床加工用金属粉尘回收装置，其特征在于：所述螺杆(19)另一端转动连接在隔板(24)中部，所述隔板(24)固定连接在箱体(2)下部。

7.根据权利要求1所述的一种车床加工用金属粉尘回收装置，其特征在于：所述箱体(2)后部固定连接有推杆(1)。

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