CN219234196U - 外壳焊ac引线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了外壳焊AC引线机，包括控制箱、安装于所述控制箱的工位机构和焊接机构、及安装于所述控制箱的下料机构，所述焊接机构和所述下料机构分别位于所述工位机构的两侧，所述焊接机构包括并列设置的第一焊接组件和第二焊接组件，所述第一焊接组件和所述第二焊接组件的焊接端均位于所述工位机构的上方；通过设置的控制箱可以控制工位机构、焊接机构和下料机构之间有序的进行工作，自动化程度高，增加了产能，提高了生产效率。

Description

外壳焊AC引线机

技术领域

本实用新型涉及外壳焊接技术领域，尤指外壳焊AC引线机。

背景技术

适配器外壳“AC端输入端连接线”焊接工艺，目前为手工作业，焊锡时间/出锡量/送锡角度均无法固定，且无专业的定位模具；此工位需培训专业的烙铁技术员才可作业，并且每颗产品为两个焊点，产能较低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供外壳焊AC引线机，通过设置的控制箱可以控制工位机构、焊接机构和下料机构之间有序的进行工作，自动化程度高，增加了产能，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供外壳焊AC引线机，包括控制箱、安装于所述控制箱的工位机构和焊接机构、及安装于所述控制箱的下料机构，所述焊接机构和所述下料机构分别位于所述工位机构的两侧，所述焊接机构包括并列设置的第一焊接组件和第二焊接组件，所述第一焊接组件和所述第二焊接组件的焊接端均位于所述工位机构的上方。

作为一种优选方案，所述工位机构包括安装于所述控制箱的工位控制器、安装于所述工位控制器的转盘、安装于所述转盘的固定模具，所述固定模具为多个且间隔设置。

作为一种优选方案，所述转盘设有安装槽，所述固定模具安装于所述安装槽中，所述安装槽为多个且间隔设置，多个所述固定模具与多个所述安装槽一一匹配设置。

作为一种优选方案，所述第一焊接组件包括安装于所述控制箱的第一焊接架、安装于所述第一焊接架的第一X轴滑动单元、安装于所述第一X轴滑动单元的第一Z轴滑动单元、安装于所述第一Z轴滑动单元的第一焊接器、安装于所述第一焊接器的第一焊接头，所述第一焊接头位于所述固定模具的上方。

作为一种优选方案，还包括第一上锡器，所述第一上锡器的上锡端与所述第一焊接头对应设置。

作为一种优选方案，所述第二焊接组件包括安装于所述控制箱的第二焊接架、安装于所述第二焊接架的第二X轴滑动单元、安装于所述第二X轴滑动单元的第二Z轴滑动单元、安装于所述第二Z轴滑动单元的第二焊接器、安装于所述第二焊接器的第二焊接头，所述第二焊接头位于所述固定模具的上方。

作为一种优选方案，还包括第二上锡器，所述第二上锡器的上锡端与所述第二焊接头对应设置。

作为一种优选方案，所述下料机构包括安装于所述控制箱的下料架、安装于所述下料架的下料X轴滑动单元、安装于所述下料X轴滑动单元的下料Y轴滑动单元、安装于所述下料Y轴滑动单元的夹手，所述夹手位于所述固定模具的正上方。

作为一种优选方案，还包括显示屏，所述显示屏安装于所述下料X轴滑动单元。

作为一种优选方案，还包括安装于所述控制箱底部的滚轮，所述滚轮为多个且间隔设置。

本实用新型的有益效果在于：通过设置的控制箱可以控制工位机构、焊接机构和下料机构之间有序的进行工作，自动化程度高，增加了产能，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型外壳焊AC引线机的整体结构示意图。

图2为图1外壳焊AC引线机中工位机构的结构示意图。

图3为图1外壳焊AC引线机中焊接机构的结构示意图。

图4为图1外壳焊AC引线机中下料机构的结构示意图。

附图标号说明：100、控制箱；110、滚轮；200、工位机构；210、工位控制器；220、转盘；230、固定模具；300、焊接机构；310、第一焊接组件；311、第一焊接架；312、第一X轴滑动单元；313、第一Z轴滑动单元；314、第一焊接器；315、第一焊接头；320、第二焊接组件；321、第二焊接架；322、第二X轴滑动单元；323、第二Z轴滑动单元；324、第二焊接器；325、第二焊接头；400、下料机构；410、下料架；420、下料X轴滑动单元；430、下料Y轴滑动单元；440、夹手；450、输送单元；500、显示屏。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实用新型关于外壳焊AC引线机，包括控制箱100、安装于控制箱100的工位机构200和焊接机构300、及安装于控制箱100的下料机构400，焊接机构300和下料机构400分别位于工位机构200的两侧，焊接机构300包括并列设置的第一焊接组件310和第二焊接组件320，第一焊接组件310和第二焊接组件320的焊接端均位于工位机构200的上方；通过设置的控制箱100可以控制工位机构200、焊接机构300和下料机构400之间有序的进行工作，自动化程度高，增加了产能，提高了生产效率。

工位机构200包括安装于控制箱100的工位控制器210、安装于工位控制器210的转盘220、安装于转盘220的固定模具230，固定模具230为多个且间隔设置，转盘220设有安装槽，固定模具230安装于安装槽中，安装槽为多个且间隔设置，多个固定模具230与多个安装槽一一匹配设置，工位控制器210可以控制转盘220转动，以使得固定模具230可以进行转动，当固定模具230内的产品焊接好后，可以转动使得待焊接的产品移动到焊接处进行焊接。

第一焊接组件310包括安装于控制箱100的第一焊接架311、安装于第一焊接架311的第一X轴滑动单元312、安装于第一X轴滑动单元312的第一Z轴滑动单元313、安装于第一Z轴滑动单元313的第一焊接器314、安装于第一焊接器314的第一焊接头315，第一焊接头315位于固定模具230的上方，还包括第一上锡器，第一上锡器的上锡端与第一焊接头315对应设置；第二焊接组件320包括安装于控制箱100的第二焊接架321、安装于第二焊接架321的第二X轴滑动单元322、安装于第二X轴滑动单元322的第二Z轴滑动单元323、安装于第二Z轴滑动单元323的第二焊接器324、安装于第二焊接器324的第二焊接头325，第二焊接头325位于固定模具230的上方，还包括第二上锡器，第二上锡器的上锡端与第二焊接头325对应设置；第一焊接组件310和第二焊接组件320可以同时工作对待焊接的产品进行焊接，提高了焊接效率，进而提升了生产效率。

下料机构400包括安装于控制箱100的下料架410、安装于下料架410的下料X轴滑动单元420、安装于下料X轴滑动单元420的下料Y轴滑动单元430、安装于下料Y轴滑动单元430的夹手440，夹手440位于固定模具230的正上方，在本实施例中，下料机构400还具有输送单元450，输送单元450安装于控制箱100，产品在固定模具230上焊接好后，夹手440会将其夹起然后放到输送单元450上，输送单元450将其输送到下一工序。

还包括显示屏500，显示屏500安装于下料X轴滑动单元420，显示屏500可以显示下料机构400下料产品的数量，可以清晰直观的了解到生产效率。

还包括安装于控制箱100底部的滚轮110，滚轮110为多个且间隔设置，滚轮110的设置便于将本外壳焊AC引线机进行移动。

本产品外壳焊AC输入引线，意思是外壳上有两根AC(L&N)引线要焊接到AC PIN上。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.外壳焊AC引线机，其特征在于，包括控制箱、安装于所述控制箱的工位机构和焊接机构、及安装于所述控制箱的下料机构，所述焊接机构和所述下料机构分别位于所述工位机构的两侧，所述焊接机构包括并列设置的第一焊接组件和第二焊接组件，所述第一焊接组件和所述第二焊接组件的焊接端均位于所述工位机构的上方。

2.根据权利要求1所述的外壳焊AC引线机，其特征在于：所述工位机构包括安装于所述控制箱的工位控制器、安装于所述工位控制器的转盘、安装于所述转盘的固定模具，所述固定模具为多个且间隔设置。

3.根据权利要求2所述的外壳焊AC引线机，其特征在于：所述转盘设有安装槽，所述固定模具安装于所述安装槽中，所述安装槽为多个且间隔设置，多个所述固定模具与多个所述安装槽一一匹配设置。

4.根据权利要求3所述的外壳焊AC引线机，其特征在于：所述第一焊接组件包括安装于所述控制箱的第一焊接架、安装于所述第一焊接架的第一X轴滑动单元、安装于所述第一X轴滑动单元的第一Z轴滑动单元、安装于所述第一Z轴滑动单元的第一焊接器、安装于所述第一焊接器的第一焊接头，所述第一焊接头位于所述固定模具的上方。

5.根据权利要求4所述的外壳焊AC引线机，其特征在于：还包括第一上锡器，所述第一上锡器的上锡端与所述第一焊接头对应设置。

6.根据权利要求3所述的外壳焊AC引线机，其特征在于：所述第二焊接组件包括安装于所述控制箱的第二焊接架、安装于所述第二焊接架的第二X轴滑动单元、安装于所述第二X轴滑动单元的第二Z轴滑动单元、安装于所述第二Z轴滑动单元的第二焊接器、安装于所述第二焊接器的第二焊接头，所述第二焊接头位于所述固定模具的上方。

7.根据权利要求6所述的外壳焊AC引线机，其特征在于：还包括第二上锡器，所述第二上锡器的上锡端与所述第二焊接头对应设置。

8.根据权利要求2所述的外壳焊AC引线机，其特征在于：所述下料机构包括安装于所述控制箱的下料架、安装于所述下料架的下料X轴滑动单元、安装于所述下料X轴滑动单元的下料Y轴滑动单元、安装于所述下料Y轴滑动单元的夹手，所述夹手位于所述固定模具的正上方。

9.根据权利要求8所述的外壳焊AC引线机，其特征在于：还包括显示屏，所述显示屏安装于所述下料X轴滑动单元。

10.根据权利要求1所述的外壳焊AC引线机，其特征在于：还包括安装于所述控制箱底部的滚轮，所述滚轮为多个且间隔设置。

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