CN219234101U - 一种导线铝杆加工用滚剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了属于滚剪机技术领域的一种导线铝杆加工用滚剪机，包括滚剪机本体，滚剪机本体的顶部中端设有安装架，滚剪机本体的顶部中端表面还开设有凹槽，安装架的内侧与凹槽内部均活动连接有刀轴，刀轴的外周一侧的两端设有切刀，切刀的底部固定连接有调节螺杆，刀轴的两端同一侧均设有旋钮，旋钮的一端通过传动轴连接有主动齿轮，调节螺杆的外周顶端设有螺纹套，螺纹套的顶端外周设有从动齿轮，通过将切刀与刀轴之间采用滑动伸缩式的连接方式进行连接，使得在使用过程中，能够通过旋转旋钮的方式来对切刀向外延伸的长度进行调节，以此来达到调整切割铝杆长度的目的，有效的缩短了调节时间，提高了对铝杆生产加工的效率。

Description

一种导线铝杆加工用滚剪机

技术领域

本实用新型属于滚剪机技术领域，具体涉及一种导线铝杆加工用滚剪机。

背景技术

根据专利号CN201120245344.0公开的滚剪机，包括机架，所述的机架上设有刀轴变速箱，刀轴变速箱的一面上设有一对同步对滚的刀轴，该两个刀轴的外周上对称设有切刀，两个刀轴外周之间的距离等于切刀长度的两倍，机架上设有驱动刀轴变速箱以带动刀轴对滚的电机。

上述方案在实际使用的过程中还存在一定的技术缺陷，由于周到刀轴的影响，对铝杆剪切的长度为切刀旋转形成的圆周长度，这使得在实际使用的过程中，无法对铝杆的剪切长度进行调整，只能够通过更换刀轴或切刀来达到改成剪切长度的目的，这会大大降低对铝杆加工的工作效率，为此我们提出一种导线铝杆加工用滚剪机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导线铝杆加工用滚剪机，以解决上述背景技术中提出现有的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导线铝杆加工用滚剪机，包括滚剪机本体、刀轴和螺纹套，所述滚剪机本体的顶部中端设有安装架，所述滚剪机本体的顶部中端表面还开设有凹槽，所述安装架的内侧与凹槽内部均活动连接有刀轴，所述刀轴的外周一侧的两端设有切刀，所述切刀延伸至刀轴内部的一端两侧通过限位槽和限位块与刀轴滑动连接，所述切刀的底部固定连接有调节螺杆，所述刀轴的两端同一侧均设有旋钮，所述旋钮的一端通过传动轴固定连接有主动齿轮，所述传动轴的一端延伸至刀轴的内部并通过轴承与其活动连接，所述调节螺杆的外周顶端螺旋连接有螺纹套，所述螺纹套的顶端外周设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述螺纹套的底端外周通过轴承与刀轴活动连接。

优选的，所述刀轴的两端通过轴承与安装架或凹槽内壁活动连接，所述刀轴的两端通过轴承活动连接有螺纹块，所述螺纹块设置于安装架或凹槽的内壁内部并与其内壁滑动连接，所述螺纹块的内侧升降螺杆，所述升降螺杆的顶部设有皮带轮，所述安装架的顶部设有中心位置设有升降电机，所述升降电机的输出轴端延伸至安装架的内部顶端，所述升降电机的输出轴底端也设有皮带轮，相邻的皮带轮之间设有皮带。

优选的，所述刀轴一端设有螺纹块内部一侧设有剪切电机，所述剪切电机的输出轴端与刀轴的一端固定连接。

优选的，所述滚剪机本体的顶部两端设有铝杆导槽，所述铝杆导槽为半圆形结构，所述铝杆导槽的末端延伸至切刀的下方。

优选的，所述滚剪机本体的外部一侧设有控制面板，所述控制面板通过镶嵌的方式固定设置于滚剪机本体的外部一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将切刀与刀轴之间采用滑动伸缩式的连接方式进行连接，使得在使用过程中，能够通过旋转旋钮的方式来对切刀向外延伸的长度进行调节，以此来达到调整切割铝杆长度的目的，有效的缩短了调节时间，提高了对铝杆生产加工的效率。

2、通过设有的升降电机、升降螺杆、皮带和皮带轮，来实现对两个刀轴的高度进行调节，从而达到调节两个刀轴之间间距的目的，避免距离多大，无法将铝杆切断，或者距离过小，影响切刀的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装架内部结构示意图；

图3为本实用新型的刀轴内部结构示意图。

图中：1、滚剪机本体；2、控制面板；3、铝杆导槽；4、安装架；5、刀轴；6、旋钮；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、切刀；10、螺纹套；11、调节螺杆；12、螺纹块；13、剪切电机；14、升降电机；15、皮带；16、皮带轮；17、升降螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种导线铝杆加工用滚剪机技术方案：包括滚剪机本体1、刀轴5和螺纹套10，滚剪机本体1的顶部中端设有安装架4，滚剪机本体1的顶部中端表面还开设有凹槽，安装架4的内侧与凹槽内部均活动连接有刀轴5，刀轴5的外周一侧的两端设有切刀9，切刀9延伸至刀轴5内部的一端两侧通过限位槽和限位块与刀轴5滑动连接，切刀9的底部固定连接有调节螺杆11，刀轴5的两端同一侧均设有旋钮6，旋钮6的一端通过传动轴固定连接有主动齿轮7，传动轴的一端延伸至刀轴5的内部并通过轴承与其活动连接，调节螺杆11的外周顶端螺旋连接有螺纹套10，螺纹套10的顶端外周设有从动齿轮8，从动齿轮8与主动齿轮7啮合连接，螺纹套10的底端外周通过轴承与刀轴5活动连接。

具体的，刀轴5的两端通过轴承与安装架4或凹槽内壁活动连接，刀轴5的两端通过轴承活动连接有螺纹块12，螺纹块12设置于安装架4或凹槽的内壁内部并与其内壁滑动连接，螺纹块12的内侧升降螺杆17，升降螺杆17的顶部设有皮带轮16，安装架4的顶部设有中心位置设有升降电机14，升降电机14的输出轴端延伸至安装架4的内部顶端，升降电机14的输出轴底端也设有皮带轮16，相邻的皮带轮16之间设有皮带15。

具体的，刀轴5一端设有螺纹块12内部一侧设有剪切电机13，剪切电机13的输出轴端与刀轴5的一端固定连接。

具体的，滚剪机本体1的顶部两端设有铝杆导槽3，铝杆导槽3为半圆形结构，铝杆导槽3的末端延伸至切刀9的下方。

具体的，滚剪机本体1的外部一侧设有控制面板2，控制面板2通过镶嵌的方式固定设置于滚剪机本体1的外部一侧。

本实施方案中，在需要调节剪切铝杆的长度时，通过旋转两个刀轴5两端的旋钮6，驱动主动齿轮7带着从动齿轮8转动，从而实现螺纹套10的转动，通过螺纹套10的转动，带动调节螺杆11的升降，从而来实现切刀9向外延伸，以此来增加切刀9末端的刀刃旋转半径，达到增加剪切长度的目的，同时通过安装架4顶部与凹槽底部设有升降电机14，配合皮带15和皮带轮16，带动升降螺杆17转动，从而来调节螺纹块12在升降螺杆17上的位置，以此来达到调节两个刀轴5之间间距的目的，使得两个刀轴5上的切刀9能够保证合适的切割距离，避免距离多大，无法将铝杆切断，或者距离过小，影响切刀9的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种导线铝杆加工用滚剪机，包括滚剪机本体(1)、刀轴(5)和螺纹套(10)，其特征在于：所述滚剪机本体(1)的顶部中端设有安装架(4)，所述滚剪机本体(1)的顶部中端表面还开设有凹槽，所述安装架(4)的内侧与凹槽内部均活动连接有刀轴(5)，所述刀轴(5)的外周一侧的两端设有切刀(9)，所述切刀(9)延伸至刀轴(5)内部的一端两侧通过限位槽和限位块与刀轴(5)滑动连接，所述切刀(9)的底部固定连接有调节螺杆(11)，所述刀轴(5)的两端同一侧均设有旋钮(6)，所述旋钮(6)的一端通过传动轴固定连接有主动齿轮(7)，所述传动轴的一端延伸至刀轴(5)的内部并通过轴承与其活动连接，所述调节螺杆(11)的外周顶端螺旋连接有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)的顶端外周设有从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)与主动齿轮(7)啮合连接，所述螺纹套(10)的底端外周通过轴承与刀轴(5)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种导线铝杆加工用滚剪机，其特征在于：所述刀轴(5)的两端通过轴承与安装架(4)或凹槽内壁活动连接，所述刀轴(5)的两端通过轴承活动连接有螺纹块(12)，所述螺纹块(12)设置于安装架(4)或凹槽的内壁内部并与其内壁滑动连接，所述螺纹块(12)的内侧升降螺杆(17)，所述升降螺杆(17)的顶部设有皮带轮(16)，所述安装架(4)的顶部设有中心位置设有升降电机(14)，所述升降电机(14)的输出轴端延伸至安装架(4)的内部顶端，所述升降电机(14)的输出轴底端也设有皮带轮(16)，相邻的皮带轮(16)之间设有皮带(15)。

3.根据权利要求1所述的一种导线铝杆加工用滚剪机，其特征在于：所述刀轴(5)一端设有螺纹块(12)内部一侧设有剪切电机(13)，所述剪切电机(13)的输出轴端与刀轴(5)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种导线铝杆加工用滚剪机，其特征在于：所述滚剪机本体(1)的顶部两端设有铝杆导槽(3)，所述铝杆导槽(3)为半圆形结构，所述铝杆导槽(3)的末端延伸至切刀(9)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种导线铝杆加工用滚剪机，其特征在于：所述滚剪机本体(1)的外部一侧设有控制面板(2)，所述控制面板(2)通过镶嵌的方式固定设置于滚剪机本体(1)的外部一侧。

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