CN219233922U - 一种圆弧弯管模具旋转抽芯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆弧弯管模具旋转抽芯机构，包括底座和定模，定模设置于底座的顶端，底座的顶端开设有弧形槽结构，弧形槽的内侧边缘设置有滑轨，滑轨内设置有连杆结构，连杆结构的一端与滑块连接，滑块的外侧与齿条固定连接，在此过程中，一侧的连接块向外侧移动，而另一端的支杆可带动内部的偏转杆和顶端的偏转块结构沿滑轨进行偏转，进而将偏转块和连接块中的弯管露出而脱离，起到抽芯的作用，本装置较与现有结构，具有快速使用，快速操作，能够显著减少弯管模具在抽芯出模的成本花销，对于操作个人来说，减少了工作时间，提升工作效率，最后对于模具来说，可减少磨损，延长使用时间。

Description

一种圆弧弯管模具旋转抽芯机构

技术领域

本实用新型涉及弯管加工装置领域，特别是涉及一种圆弧弯管模具旋转抽芯机构。

背景技术

通过压铸模具压铸成型的连接弯管的通常角度较小，其通过两根抽芯杆从连接弯管的两端口伸入并于连接弯管的中心位置相互抵接，压铸成型后再通过外部驱动件将两抽芯杆沿各自轴向方向竖直抽出，从而成型连接弯管。

而现有的传统方案是使用油缸带动滑块进行旋转圆弧抽芯，该方法在使用时，对于模具的磨损较大，需要经常对内部进行养护，造成其造价较高，且较难使用的现状。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种圆弧弯管模具旋转抽芯机构，通过设置的T型杆-齿轮-齿条结构，通过外部的驱动结构带动三组结构进行运转，而最后的齿条带动内部的滑块向外侧移动，在此过程中，一侧的连接块向外侧移动，而另一端的支杆可带动内部的偏转杆和顶端的偏转块结构沿滑轨进行偏转，进而将偏转块和连接块中的弯管露出而脱离，起到抽芯的作用，本装置较与现有结构，具有快速使用，快速操作，能够显著减少弯管模具在抽芯出模的成本花销，对于操作个人来说，减少了工作时间，提升工作效率，最后对于模具来说，可减少磨损，延长使用时间。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种圆弧弯管模具旋转抽芯机构，包括底座和定模，所述定模设置于底座的顶端，所述底座的顶端开设有弧形槽结构，所述弧形槽的内侧边缘设置有滑轨，所述滑轨内设置有连杆结构，所述连杆结构的一端与滑块连接，所述滑块的外侧与齿条固定连接，所述滑块的一侧通过连接块与弯管连接固定，所述底座的一侧通过安装座结构与齿轮啮合连接，所述齿轮的另一侧与T型杆啮合连接，所述弯管的另一端与偏转块接触，所述偏转块的外侧与滑轨接触，所述连杆结构的另一端与偏转块活动设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连杆结构中包括支杆和偏转杆，所述支杆的前端为分叉式结构，且所述偏转杆活动插设于支杆的前端，并通过一颗光面螺栓将偏转块、偏转杆和支杆的前端进行活动连接，所述偏转杆的另一端通过与底座活动连接，在弧形槽内沿所述滑轨做往复圆周运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述T型杆的内侧和齿条的底端均开设与齿轮相适配的齿结构，且所述T型杆的顶端与外接驱动结构的输出端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支杆的另一端嵌入滑块内，并通过光面螺栓与滑块进行连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轨为弧度大于1/4π的框架结构，并通过螺栓与底座进行连接固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定模的内侧开设有与圆管尺寸相适配的倒模槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述偏转块为扇形结构，且外侧弧面与滑轨内侧壁相适配。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

本装置中，通过设置的T型杆-齿轮-齿条结构，通过外部的驱动结构带动三组结构进行运转，而最后的齿条带动内部的滑块向外侧移动，在此过程中，一侧的连接块向外侧移动，而另一端的支杆可带动内部的偏转杆和顶端的偏转块结构沿滑轨进行偏转，进而将偏转块和连接块中的弯管露出而脱离，起到抽芯的作用，本装置较与现有结构，具有快速使用，快速操作，能够显著减少弯管模具在抽芯出模的成本花销，对于操作个人来说，减少了工作时间，提升工作效率，最后对于模具来说，可减少磨损，延长使用时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构拆分示意图；

图3为本实用新型的底座的结构示意图；

图4为图3的A处结构示意图；

图5为图3的结构俯视图。

其中：1、底座；11、滑块；12、连接块；13、滑轨；2、定模；3、T型杆；4、齿条；5、齿轮；6、连杆结构；61、支杆；62、偏转杆；7、偏转块；8、弯管。

实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例

如图1-5所示，本实用新型提供一种圆弧弯管模具旋转抽芯机构，包括底座1和定模2，定模2设置于底座1的顶端，底座1的顶端开设有弧形槽结构，弧形槽的内侧边缘设置有滑轨13，滑轨13内设置有连杆结构6，连杆结构6的一端与滑块11连接，滑块11的外侧与齿条4固定连接，滑块11的一侧通过连接块12与弯管8连接固定，底座1的一侧通过安装座结构与齿轮5啮合连接，齿轮5的另一侧与T型杆3啮合连接，弯管8的另一端与偏转块7接触，偏转块7的外侧与滑轨13接触，连杆结构6的另一端与偏转块7活动设置。

在其他实施例中，连杆结构6中包括支杆61和偏转杆62，支杆61的前端为分叉式结构，且偏转杆62活动插设于支杆61的前端，并通过一颗光面螺栓将偏转块7、偏转杆62和支杆61的前端进行活动连接，偏转杆62的另一端通过与底座1活动连接，在弧形槽内沿滑轨13做往复圆周运动；通过设置的T型杆3-齿轮5-齿条4结构，通过外部的驱动结构带动三组结构进行运转，而最后的齿条4带动内部的滑块11向外侧移动，在此过程中，一侧的连接块12向外侧移动，而另一端的支杆61可带动内部的偏转杆62和顶端的偏转块7结构沿滑轨13进行偏转，进而将偏转块7和连接块12中的弯管8露出而脱离，起到抽芯的作用，本装置较与现有结构，具有快速使用，快速操作，能够显著减少弯管8模具在抽芯出模的成本花销，对于操作个人来说，减少了工作时间，提升工作效率，最后对于模具来说，可减少磨损，延长使用时间。

在其他实施例中，T型杆3的内侧和齿条4的底端均开设与齿轮5相适配的齿结构，且T型杆3的顶端与外接驱动结构的输出端固定连接，支杆61的另一端嵌入滑块11内，并通过光面螺栓与滑块11进行连接。

在其他实施例中，滑轨13为弧度大于1/4π的框架结构，并通过螺栓与底座1进行连接固定，定模2的内侧开设有与圆管尺寸相适配的倒模槽，偏转块7为扇形结构，且外侧弧面与滑轨13内侧壁相适配。滑轨13方便将大于等于直角的圆弧弯管进行抽芯和出模，而角度较大的滑轨13可适用于各种尺寸的弯管结构，扩大适用范围，且其内部的定模2进行接触，减少对底座1内壁的磨损，延长使用时间。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种圆弧弯管模具旋转抽芯机构，包括底座（1）和定模（2），所述定模（2）设置于底座（1）的顶端，其特征在于：所述底座（1）的顶端开设有弧形槽结构，所述弧形槽的内侧边缘设置有滑轨（13），所述滑轨（13）内设置有连杆结构（6），所述连杆结构（6）的一端与滑块（11）连接，所述滑块（11）的外侧与齿条（4）固定连接，所述滑块（11）的一侧通过连接块（12）与弯管（8）连接固定，所述底座（1）的一侧通过安装座结构与齿轮（5）啮合连接，所述齿轮（5）的另一侧与T型杆（3）啮合连接，所述弯管（8）的另一端与偏转块（7）接触，所述偏转块（7）的外侧与滑轨（13）接触，所述连杆结构（6）的另一端与偏转块（7）活动设置。

2.根据权利要求1所述的一种圆弧弯管模具旋转抽芯机构，其特征在于：所述连杆结构（6）中包括支杆（61）和偏转杆（62），所述支杆（61）的前端为分叉式结构，且所述偏转杆（62）活动插设于支杆（61）的前端，并通过一颗光面螺栓将偏转块（7）、偏转杆（62）和支杆（61）的前端进行活动连接，所述偏转杆（62）的另一端通过与底座（1）活动连接，在弧形槽内沿所述滑轨（13）做往复圆周运动。

3.根据权利要求1所述的一种圆弧弯管模具旋转抽芯机构，其特征在于：所述T型杆（3）的内侧和齿条（4）的底端均开设与齿轮（5）相适配的齿结构，且所述T型杆（3）的顶端与外接驱动结构的输出端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种圆弧弯管模具旋转抽芯机构，其特征在于：所述支杆（61）的另一端嵌入滑块（11）内，并通过光面螺栓与滑块（11）进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种圆弧弯管模具旋转抽芯机构，其特征在于：所述滑轨（13）为弧度大于1/4π的框架结构，并通过螺栓与底座（1）进行连接固定。

6.根据权利要求1所述的一种圆弧弯管模具旋转抽芯机构，其特征在于：所述定模（2）的内侧开设有与圆管尺寸相适配的倒模槽。

7.根据权利要求1所述的一种圆弧弯管模具旋转抽芯机构，其特征在于：所述偏转块（7）为扇形结构，且外侧弧面与滑轨（13）内侧壁相适配。

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