CN219233686U - 一种能够精确调节刀模间隙的模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够精确调节刀模间隙的模切装置，其包括第一刀具、第二刀具与座体；第二刀具通过调节装置安装在座体上；调节装置包括两个能够相对于座体滑动的楔块，分别为第一楔块与第二楔块，两个楔块的斜面接触；第二楔块相对于座体移动第二距离时使第一楔块相对于座体移动第一距离，第二距离比第一距离高至少一个数量级；第二刀具固定在第一楔块上；调节装置还包括用于度量第二楔块位置的度量装置。本实用新型中，由于第一楔块与第二楔块联动时两者运动位移相差至少一个数量级，如此，调节第二楔块的位置可使第一楔块产生微量位移，第二楔块的微量位置误差产生的影响也被大大缩小，可实现对刀模间隙的精确调节。

Description

一种能够精确调节刀模间隙的模切装置

技术领域

本实用新型涉及模切设备技术领域，特别是涉及一种能够精确调节刀模间隙的模切装置。

背景技术

在锂电池的生产过程中，需要对极片进行裁切，需要用到模切装置，模切装置具有动刀与定刀，定刀向动刀进给对极片进行裁切，裁切过程中，为了保证裁切顺利与裁切精度，在垂直于定刀运动方向的方向上，动刀与定刀之间的距离(也即刀模间隙)较为重要，不同厚度的极片对应的最佳刀模间隙是不一样的，因此需要针对不同的极片调节合适的刀模间隙。现有技术中，一般需要通过在机座上设置螺钉、顶丝等部件抵住动刀所在的刀座，并通过旋动螺钉、顶丝等部件使刀座运动，从而调节刀模间隙，这种方式没有参照基准因此调节不方便，调节时需要通过大量的试切试验，根据模切所得到产品的尺寸确定是否调节到位，费时费力，且浪费极片材料，因此需要开发一种能够更方便地对刀模间隙进行调节的模切装置。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种能够精确调节刀模间隙的模切装置。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的能够精确调节刀模间隙的模切装置，其包括两个能够相对进给的刀具，分别为第一刀具与第二刀具，还包括座体；两个刀具中一者为动刀，一者为定刀；所述第二刀具通过调节装置安装在所述座体上；

所述调节装置包括两个能够相对于所述座体滑动的楔块，分别为第一楔块与第二楔块，两个楔块上均具有斜面，两个所述楔块的斜面接触，且两个楔块相对于座体的滑动方向相互垂直；所述第二楔块相对于所述座体移动第二距离时使所述第一楔块相对于所述座体移动第一距离，所述第二距离比所述第一距离高至少一个数量级；

所述第二刀具固定在所述第一楔块上；

所述调节装置还包括用于度量所述第二楔块位置的度量装置。

进一步地，所述第二距离与第一距离的比为50∶1或100∶1。

采用上述结构，需要根据极片的厚度调节刀模间隙时，只需根据度量装置的数据调节第二楔块的位置即可，以第二距离与第一距离的比为100∶1为例，此时，第二距离比第一距离高两个数量级，当需要使第一楔块移动10μm时，即让第二楔块移动1mm，如此，可实现对第一楔块的精确调节，第二楔块的移动距离有微小误差的话，该误差也被上述比例大幅稀释，使第二楔块的位置误差较小，如此，可实现对刀模间隙的精确调节。

进一步地，所述调节装置还包括作用于所述第二楔块的驱动机构，所述驱动机构使所述第二楔块能够相对于所述座体滑动。驱动机构的形式可以是手动调节机构或电动调节机构。

进一步地，所述驱动机构基于丝杠或螺杆这些带有螺旋纹的杆件作用于所述第二楔块。

进一步地，所述杆件与所述座体构成螺旋副配合，所述杆件的端部作用于所述第二楔块，杆件的端部可以是相对于第二楔块转动连接(也即杆件不仅可以推动第二楔块还能拉动第二楔块运动)，或者端部直接抵住第二楔块(也即杆件只能推动第二楔块运动不能拉动第二楔块运动)，如此，当所述杆件转动，其能够使所述第二楔块产生移动。

进一步地，所述杆件与所述座体转动配合；所述第二楔块直接与杆件构成螺旋副配合，或者所述第二楔块上设置有丝杠螺母等与杆件配合的部件，如此，杆件转动也能使第二楔块移动。

进一步地，所述杆件连接手动调节机构或电机。

进一步地，所述度量装置为具有刻度的可视化度量尺。

进一步地，上述度量装置可以包括供用户自行读取的刻度线等标记，优选地，所述度量装置为位移传感器。

进一步地，所述调节装置还包括能够显示所述第二楔块的位置数据的数显装置，所述数显装置为显示屏或数码管。

有益效果：本实用新型的能够精确调节刀模间隙的模切装置，通过设置第一楔块与第二楔块，并使得两者联动时运动位移相差至少一个数量级，如此，调节第二楔块的位置可使第一楔块产生微量位移，第二楔块的微量位置误差产生的影响也被大大缩小，可实现对刀模间隙的精确调节，且调节过程中可通过度量装置实时获知第二楔块的位置，可换算出刀模间隙的大小，实现可视化调节，且由于调节时有参照基准，可以节省调节时间，大幅减少试切次数，减少物料浪费。

附图说明

图1为第一种实施例中模切装置的结构图；

图2为第一种实施例中模切装置中两个楔块运动距离的示意图；

图3为第二种实施例中模切装置的局部结构图；

图4为第三种实施例中模切装置的局部结构图；

图5为另一种布局的模切装置的俯视结构图。

图中：1-第一刀具；2-第二刀具；3-座体；4-调节装置；41-第一楔块；42-第二楔块；43-度量装置；44-驱动机构；441-杆件；45-数显装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

实施例一

如图1所示的能够精确调节刀模间隙的模切装置，其包括两个能够相对进给的刀具，分别为第一刀具1与第二刀具2，还包括座体3；图示实施例中第一刀具1为动刀，第二刀具2为定刀，座体3为固定座，第一刀具1能够作升降运动以与第二刀具2配合进行模切作业。图1中δ即为刀模间隙。

所述第二刀具2通过调节装置4安装在所述座体3上；如图1所示，所述调节装置4包括两个能够相对于所述座体3滑动的楔块，分别为第一楔块41与第二楔块42，两个楔块上均具有斜面，两个所述楔块的斜面接触，且两个楔块相对于座体3的滑动方向相互垂直；如图2所示，第二楔块42相对于座体3垂直滑动，所述第二楔块42相对于所述座体3移动第二距离d2时使所述第一楔块41相对于所述座体3移动第一距离d1，所述第二距离d2比所述第一距离d1高至少一个数量级；所述第二刀具2固定在所述第一楔块41上；所述调节装置4还包括用于度量所述第二楔块42位置的度量装置43。优选地，所述第二距离d2与第一距离d1的比为50∶1或100∶1。

采用上述结构，需要根据极片的厚度调节刀模间隙时，只需根据度量装置43的数据调节第二楔块42的位置即可，以第二距离d2与第一距离d1的比为100∶1为例，此时，第二距离d2比第一距离d1高两个数量级，当需要使第一楔块41移动10μm时，即让第二楔块42移动1mm，如此，可实现对第一楔块41的精确调节，第二楔块42的移动距离有微小误差的话，该误差也被上述比例大幅稀释，使第二楔块42的位置误差较小，如此，可实现对刀模间隙的精确调节。

具体地，所述调节装置4还包括作用于所述第二楔块42的驱动机构44，所述驱动机构44使所述第二楔块42能够相对于所述座体3滑动。驱动机构44的形式可以是手动调节机构或电动调节机构。

所述驱动机构44基于丝杠或螺杆这些带有螺旋纹的杆件441作用于所述第二楔块42。

在一种实施例中，如图3所示，所述杆件441与所述座体3构成螺旋副配合，杆件441端部直接抵住第二楔块42，也即杆件441只能推动第二楔块42运动不能拉动第二楔块42运动，如此，当所述杆件441转动，其能够使所述第二楔块42产生移动。此外，杆件441的端部也可以是相对于第二楔块42转动连接，也即杆件441不仅可以推动第二楔块42还能拉动第二楔块42运动。所述杆件441连接手动调节机构或电机，图示实施例中，是通过手动调节机构转动杆件441的。

在另一种实施例中，如图1所示，所述杆件441与所述座体3转动配合；所述第二楔块42直接与杆件441构成螺旋副配合，或者所述第二楔块42上设置有丝杠螺母等与杆件441配合的部件，如此，杆件441转动也能使第二楔块42移动。

所述度量装置43为具有刻度的可视化度量尺。如图4所示，上述度量装置43可以是供用户自行读取的刻度线等标记，但是优选地，所述度量装置43为图1所示的位移传感器。所述调节装置4还包括能够显示所述第二楔块42的位置数据的数显装置45，所述数显装置45为显示屏或数码管。

实施例二

本实施例基于实施例-，其构成以及调节原理与实施例一基本一致，不同的部分在于：本实施例中第一楔块41与第二楔块42的布局方式与实施例一中不一样，如图5所示为模切装置的俯视结构图，可见其中调节装置4的数量为两组，两组调节装置4对称安装，且第二楔块42相对于座体3的滑动方向为水平方向。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种能够精确调节刀模间隙的模切装置，其包括两个能够相对进给的刀具，分别为第一刀具（1）与第二刀具（2），还包括座体（3）；两个所述刀具中一者为动刀，一者为定刀；所述第二刀具（2）通过调节装置（4）安装在所述座体（3）上；其特征在于：

所述调节装置（4）包括两个能够相对于所述座体（3）滑动的楔块，分别为第一楔块（41）与第二楔块（42），两个所述楔块的斜面接触；所述第二楔块（42）相对于所述座体（3）移动第二距离时使所述第一楔块（41）相对于所述座体（3）移动第一距离，所述第二距离比所述第一距离高至少一个数量级；

所述第二刀具（2）固定在所述第一楔块（41）上；

所述调节装置（4）还包括用于度量所述第二楔块（42）位置的度量装置（43）。

2.根据权利要求1所述的能够精确调节刀模间隙的模切装置，其特征在于，所述第二距离与第一距离的比为50:1或100:1。

3.根据权利要求1所述的能够精确调节刀模间隙的模切装置，其特征在于，所述调节装置（4）还包括作用于所述第二楔块（42）的驱动机构（44），所述驱动机构（44）使所述第二楔块（42）能够相对于所述座体（3）滑动。

4.根据权利要求3所述的能够精确调节刀模间隙的模切装置，其特征在于，所述驱动机构（44）基于丝杠或螺杆这些带有螺旋纹的杆件（441）作用于所述第二楔块（42）。

5.根据权利要求4所述的能够精确调节刀模间隙的模切装置，其特征在于，所述杆件（441）与所述座体（3）构成螺旋副配合，所述杆件（441）的端部作用于所述第二楔块（42）。

6.根据权利要求4所述的能够精确调节刀模间隙的模切装置，其特征在于，所述杆件（441）与所述座体（3）转动配合；所述第二楔块（42）直接与所述杆件（441）构成螺旋副配合，或者所述第二楔块（42）上设置有与所述杆件（441）配合的螺母。

7.根据权利要求4-6任一项所述的能够精确调节刀模间隙的模切装置，其特征在于，所述杆件（441）连接手动调节机构或电机。

8.根据权利要求1-6任一项所述的能够精确调节刀模间隙的模切装置，其特征在于，所述度量装置（43）为具有刻度的可视化度量尺。

9.根据权利要求1-6任一项所述的能够精确调节刀模间隙的模切装置，其特征在于，所述度量装置（43）为位移传感器。

10.根据权利要求8所述的能够精确调节刀模间隙的模切装置，其特征在于，所述调节装置（4）还包括能够显示所述第二楔块（42）的位置数据的数显装置（45）。

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