CN219233626U - 折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝材加工技术领域，提出了一种折弯装置，包括工作台和调节机构，调节机构包括两个托板，托板与工作台转动连接，托板上固定连接有两个挡板，工作板上连接有箱体，箱体上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有连接块，连接块上连接有安装板，安装板上通过轴连接有连接杆，连接杆的另一端与托板转动连接，连接块远离连接杆的一端连接有滑板，箱体上安装有电机，电机的输出端贯穿箱体连接有双头反向螺杆，双头反向螺杆的另一端与箱体的内侧壁连接，两个限位机构分别安装至两个托板上，限位机构用与限制铝材的移动，该装置通过手动对调节对铝材进行夹持，以适应不同直径的铝材，同时该装置的折弯角度可调，提高适应性和实用性。

Description

折弯装置

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体的，涉及一种折弯装置。

背景技术

铝材由于具有重量较轻的特点，因此在许多领域都得到了广泛的应用。如小家电的支撑架、家庭用挂架、货架以及其他一些设备零部件等铝材在使用时，需将其折弯至所需的角度进行拼接。

现有的铝材折弯装置通常为定制机器，常用于批量生产中，对铝材的折弯角度和铝材的直径均有要求，适应性较低，且少量的铝材折弯不会特意设计所需的机器，因此亟需一种适应性强的铝材折弯装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种折弯装置，以解决背景技术中提出的现有技术的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折弯装置，包括工作台和调节机构，调节机构包括两个托板，托板与工作台转动连接，所述托板上固定连接有两个挡板，所述工作板上固定连接有箱体，箱体上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有连接块，连接块上固定连接有安装板，安装板上通过轴转动连接有连接杆，连接杆的另一端与托板转动连接，所述连接块远离连接杆的一端连接有滑板，所述箱体上安装有电机，电机的输出端贯穿箱体连接有双头反向螺杆，双头反向螺杆的另一端贯穿两个滑板与箱体的内侧壁转动连接，限位机构设置有两个，两个限位机构分别安装至两个托板上，限位机构用与限制铝材的移动。

通过采用上述技术方案，使电机通过双头反向螺杆带动两个滑板移动，以使两个滑板相靠近，通过滑板与连接杆的配合对托板进行角度调节，使两个托板和四个挡板配合对铝材进行折弯，同时通过设置限位机构，以通过调节限位机构对不同直径的铝材进行夹持限位，提高适应性。

可选的，所述限位机构包括限位板，限位板上固定连接有多个防转杆，防转杆的另一端贯穿挡板，所述挡板上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓与限位板转动连接。

通过采用上述技术方案，通过转动调节螺栓，以对限位板进行调节，以对所需加工的铝材进行限位，同时通过设置防转杆，以防止在调节时限位板晃动，提高使用稳定性。

可选的，所述工作台上开设有两个弧形槽，弧形槽内滑动连接有滑块，滑块与托板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过弧形槽与滑块的配合对托板进行支撑，同时弧形槽以托板与工作台的连接处为中心点，以降低托板与工作台转动连接处的承受力，提高使用牢固性和装置的使用寿命。

可选的，所述工作台的后端的四角位置均连接有具有锁死功能的万向轮。

通过采用上述技术方案，通过万向轮便于对推动装置移动。

可选的，所述工作台上开设有中心槽。

通过采用上述技术方案，通过设置中心槽，以便于对铝材的折弯处进行对正。

可选的，所述工作台的两端均焊接有把手。

通过采用上述技术方案，通过把手便于对装置进行搬运。

(三)有益效果

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

该折弯装置，以便于电机通过双头反向螺杆带动两个滑板移动，以使两个滑板相靠近，通过滑板与连接杆的配合对托板进行角度调节，使两个托板和四个挡板配合对铝材进行折弯，同时通过设置限位机构，以通过调节限位机构对不同直径的铝材进行夹持限位，提高适应性。

附图说明

图1为本实用新型前视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型前视结构示意图；

图5为本实用新型仰视结构示意图。

图中：1、工作台；2、托板；3、挡板；4、箱体；5、连接块；6、安装板；7、连接杆；8、滑板；9、电机；10、双头反向螺杆；11、限位板；12、防转杆；13、调节螺栓；14、弧形槽；15、滑块；16、万向轮；17、中心槽；18、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-图5，一种折弯装置，包括工作台1，工作台1的后端的四角位置均连接有具有锁死功能的万向轮16，以便于通过万向轮16推动装置移动，托板2与工作台1转动连接，工作台1上开设有两个弧形槽14，弧形槽14内滑动连接有滑块15，滑块15与托板2固定连接，通过弧形槽14与滑块15的配合对托板2进行支撑，同时弧形槽14以托板2与工作台1的连接处为中心点，以降低托板2与工作台1转动连接处的承受力，提高使用牢固性和装置的使用寿命，托板2上固定连接有两个挡板3，通过挡板3对铝材进行限制，工作板上固定连接有箱体4，箱体4上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有连接块5，连接块5上固定连接有安装板6，安装板6上通过轴转动连接有连接杆7，连接杆7的另一端与托板2转动连接，连接块5远离连接杆7的一端连接有滑板8，箱体4上安装有电机9，电机9的输出端贯穿箱体4连接有双头反向螺杆10，双头反向螺杆10的另一端贯穿两个滑板8与箱体4的内侧壁转动连接，使电机通过双头反向螺杆10带动两个滑板8移动，以使两个滑板8相靠近，通过滑板8与连接杆7的配合对托板2进行角度调节，使两个托板2和四个挡板3配合对铝材进行折弯，工作台1上开设有中心槽17，通过设置中心槽17，以便于对铝材的折弯处进行对正，工作台1的两端均焊接有把手18，通过把手18便于对装置进行搬运。

参照图1和图2，限位板11上固定连接有多个防转杆12，防转杆12的另一端贯穿挡板3，挡板3上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓13，调节螺栓13与限位板11转动连接，通过转动调节螺栓13，以对限位板11进行调节，以对所需加工的铝材进行限位，同时通过设置防转杆12，以防止在调节时限位板11晃动，提高使用稳定性。

综上，该折弯装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将装置放置到所需位置，然后将所需折弯的铝材放置到两个托板2上，然后通过手动转动调节螺栓13，以对限位板11进行调节，使限位板11与铝材接触，然后开启电机9，使电机9通过双头反向螺杆10带动两个滑板8移动，以使两个滑板8相靠近，通过滑板8与连接杆7的配合对托板2进行角度调节，使两个托板2和四个挡板3配合将铝材折弯到所需的角度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种折弯装置，包括工作台(1)，其特征在于,还包括：

调节机构，调节机构包括两个托板(2)，托板(2)与工作台(1)转动连接，所述托板(2)上固定连接有两个挡板(3)，所述工作台上固定连接有箱体(4)，箱体(4)上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有连接块(5)，连接块(5)上固定连接有安装板(6)，安装板(6)上通过轴转动连接有连接杆(7)，连接杆(7)的另一端与托板(2)转动连接，所述连接块(5)远离连接杆(7)的一端连接有滑板(8)，所述箱体(4)上安装有电机(9)，电机(9)的输出端贯穿箱体(4)连接有双头反向螺杆(10)，双头反向螺杆(10)的另一端贯穿两个滑板(8)与箱体(4)的内侧壁转动连接；

限位机构，限位机构设置有两个，两个限位机构分别安装至两个托板(2)上，限位机构用与限制铝材的移动。

2.根据权利要求1所述的折弯装置，其特征在于：所述限位机构包括限位板(11)，限位板(11)上固定连接有多个防转杆(12)，防转杆(12)的另一端贯穿挡板(3)，所述挡板(3)上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓(13)，调节螺栓(13)与限位板(11)转动连接。

3.根据权利要求1所述的折弯装置，其特征在于：所述工作台(1)上开设有两个弧形槽(14)，弧形槽(14)内滑动连接有滑块(15)，滑块(15)与托板(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的折弯装置，其特征在于：所述工作台(1)的后端的四角位置均连接有具有锁死功能的万向轮(16)。

5.根据权利要求1所述的折弯装置，其特征在于：所述工作台(1)上开设有中心槽(17)。

6.根据权利要求1所述的折弯装置，其特征在于：所述工作台(1)的两端均焊接有把手(18)。

Images