CN219233192U - 一种食品生产用金属检测仪 - Google Patents

Abstract

本申请涉及食品检测技术领域，具体公开了一种食品生产用金属检测仪,安装于传送带正上方且位于靠近传送带进料口的一侧，还包括设置于传送带靠近出料口一侧且用于对合格品和不合格品进行分类收集的分拣机构，分拣机构包括用于对检测后的食品进行分类导向的导向组件以及对分类后的合格品和不合格品进行分类收集的两组收集组件。本申请中的导向组件能够分别对合格品和不合格品进行分类导向，使得经过金属检测仪本体后的合格品和不合格品能够被导向到传送带的不同两侧，传送带分别将合格品和不合格品分别传送到对应的收集组件处，由不同的收集组件对合格品和不合格品进行收集。

Description

一种食品生产用金属检测仪

技术领域

本申请涉及食品检测技术领域，尤其是涉及一种食品生产用金属检测仪。

背景技术

食品安全目前愈发为人们所重视，而目前食品加工生产通常是通过食品机械加工以及包装的，在生产过程中，存在着一些不可避免的情况，如异物的混入、机械的磨损等，如果食品中掺有金属杂质，会对食用者的身体造成损害，因此，需要对食品中的金属异物进行检测。

相关技术中，用于对食品中的金属进行检测的设备为金属检测仪，金属检测仪安装在传送带的正上方，且位于靠近传送带入料口的一端，检测人员站在金属检测仪靠近传送带出料口的一端，当金属检测仪检测到食品中含有金属异物时，代表食品为不合格品，此时传送带停止传送，检测人员将不合格品剔除，剔除不合格品后传送带继续传送，以此来对下一个食品进行检测，若食品不含金属异物，则为合格品，合格品经过金属检测仪后传送带继续传送。

针对上述中的相关技术，当金属检测仪检测到不合格品后，传送带会停止传送，此时下一个食品无法进行连续的检测，且此时还需检测人员将食品从传送带上剔除，整体的检测效率较为低下，故对此有待进行改进。

实用新型内容

为了提高对食品中金属异物的检测效率，本申请提供一种食品生产用金属检测仪。

本申请提供的一种食品生产用金属检测仪，采用如下的技术方案：

一种食品生产用金属检测仪，包括安装于传送带正上方的金属检测仪本体，所述金属检测仪本体位于靠近所述传送带进料口的一侧，还包括设置于所述传送带靠近出料口一侧且用于对合格品和不合格品进行分类收集的分拣机构，所述分拣机构包括用于对检测后的食品进行分类导向的导向组件以及对分类后的合格品和不合格品进行分类收集的两组收集组件。

通过采用上述技术方案，导向组件能够分别对合格品和不合格品进行分类导向，使得经过金属检测仪本体后的合格品和不合格品能够被导向到传送带的不同两侧，传送带分别将合格品和不合格品分别传送到对应的收集组件处，由不同的收集组件对合格品和不合格品进行收集。

可选的，所述导向组件包括转动设置于所述传送带正上方的导向板以及用于驱动所述导向板向不同方向转动的驱动件，所述驱动件与所述金属检测仪本体电性连通，所述导向板位于靠近所述传送带靠近出料口的一侧，且所述导向板的转动轴线垂直于所述传送带的上表面，所述导向板靠近所述传送带出料口的一端先后与不同所述收集组件正对。

通过采用上述技术方案，当食品经过金属检测仪本体检测后，金属检测仪本体上的控制器控制驱动件向对应的方向转动固定的角度，导向板向对应的收集组件处转动，从而对食品进行分类导向，实现合格品和不合格品的分类收集。

可选的，所述导向板可拆卸安装于所述驱动件的输出端上。

通过采用上述技术方案，由于导向板下端距离传送带的距离很近，当需要对传送带的表面进行清理时，将导向板拆下，即可方便的对传送带进行清理。

可选的，所述导向板两板面上均转动安装有多个滚轮，各所述滚轮的滚动轴线与所述导向板的转动轴线平行。

通过采用上述技术方案，滚轮能够减少食品与导向板之间的摩擦，使食品能够更加顺利的由导向板进行导向。

可选的，各所述滚轮均可拆设置，且所述导向板上对应各所述滚轮设置有多组用于快速安装和拆卸所述滚轮的安装组件。

通过采用上述技术方案，在使用的过程中，滚轮可能会产生磨损或损坏，此时便可通过安装组件便捷的将对应的滚轮拆下进行更换。

可选的，所述滚轮的两端设置有转轴，所述导向板上对应所述滚轮开设有安装槽，所述安装槽的两个侧壁上开设有用于容纳所述转轴的容纳槽，所述滚轮一部分位于所述安装槽内，另一部分伸出所述安装槽外，且所述容纳槽的两个侧壁上开设有滑槽；

所述安装组件包括滑动安装于所述滑槽内的卡接杆以及安装于所述滑槽内且位于所述滑槽底部和所述卡接杆之间的弹性件，两所述卡接杆相互靠近的端部于对应所述弹性件的作用下相互弹性抵接。

通过采用上述技术方案，当需要将损坏的滚轮拆卸时，同时推动抵压杆，抵压杆推动对应的弹性件，两抵压杆相互靠近的端部相互分离，此时即可将滚轮的端部取出，使用同样的方式即可将另一端取出，实现滚轮的快速拆卸；当需要安装滚轮时，按压滚轮即可实现快速安装。

可选的，两所述卡接杆相互靠近的端部均呈曲面设置。

通过采用上述技术方案，呈曲面设置的卡接杆端部使滚轮的安装更加容易，进一步降低了安装的难度。

可选的，所述收集组件包括设置于所述传送带出料口下方且倾斜设置的导轨以及设置于所述导轨下端地面上的收集框，两所述收集组件中的导轨分别位于所述传送带靠近两侧边的出料口上，两所述收集框对应各所述导轨设置。

通过采用上述技术方案，由传送带传至出料口的食品会滑进导轨中，经过导轨后落入收集框中，从而实现对合格品和不合格品的分类收集。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.导向组件能够分别对合格品和不合格品进行分类导向，使得经过金属检测仪本体后的合格品和不合格品能够被导向到传送带的不同两侧，传送带分别将合格品和不合格品分别传送到对应的收集组件处，由不同的收集组件对合格品和不合格品进行收集；

2.滚轮能够减少食品与导向板之间的摩擦，使食品能够更加顺利的由导向板进行导向；

3.在使用的过程中，滚轮可能会产生磨损或损坏，此时便可通过安装组件便捷的将对应的滚轮拆下进行更换。

附图说明

图1是本申请实施例中一种食品生产用金属检测仪的整体结构示意图。

图2是图1中一种食品生产用金属检测仪的部分结构示意图。

图3是图2中导向板处的部分内部结构示意图。

附图标记：1、传送带；2、金属检测仪本体；3、分拣机构；31、导向组件；311、导向板；3111、安装槽；3112、容纳槽；3113、滑槽；312、驱动件；32、收集组件；321、导轨；322、收集框；4、安装架；5、外螺纹；6、安装筒；61、穿孔；7、螺纹杆；8、滚轮；81、转轴；9、安装组件；91、卡接杆；92、弹性件。

具体实施方式

以下结合附图1-3，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种食品生产用金属检测仪，参照图1，安装于传送带1上方，包括金属检测仪本体2和分拣机构3，金属检测仪本体2安装在传送带1的正上方且位于靠近传送带1入料口的一端，分拣机构3设置在传送带1靠近出料口的一端，用于对金属检测仪本体2检测后的合格品和不合格品进行分拣和收集。

参照图1，分拣机构3包括用于对检测后的合格品和不合格品进行分类导向的导向组件31以及对分类后的合格品和不合格品进行分类收集的两组收集组件32。

参照图1和图2，导向组件31包括导向板311以及驱动件312，在传送带1靠近出料口的一端设置有安装架4，安装架4焊接固定在传送带1两侧的侧挡板上，驱动件312为伺服电机，伺服电机通过螺栓安装在安装架4上，伺服电机的输出轴垂直于传送带1设置，且朝向传送带1的上表面设置，传送带1与金属检测仪本体2上的控制器电连接，控制器能够控制伺服电机向不同的方向转动固定的角度，导向板311可拆卸安装在伺服电机的输出轴上，导向板311的板面垂直于传送带1的上表面设置；

具体的，参照图2，在伺服电机的输出轴外周壁上设置有外螺纹5，在导向板311的上端面上焊接固定有安装筒6，安装筒6的内周壁上设置有适配的内螺纹，导向板311能够与伺服电机的输出轴螺纹连接，在安装筒6的外周壁上开设有贯穿的穿孔61，在伺服电机的输出轴上对应穿孔61开设有螺纹孔，安装筒6上设置有螺纹杆7，螺纹杆7穿过穿孔61后与螺纹孔螺纹固定，从而将导向板311更加稳固的安装于伺服电机输出轴的下端。

当食品经过金属检测仪本体2的检测后，会被导向板311导向到不同的收集组件32处，为了减少食品与导向板311的摩擦，参照图1和图2，在导向板311两板面上均转动安装有多个滚轮8，各个滚轮8通过设置的安装组件9可拆卸安装在导向板311的板面上，且各滚轮8的滚动轴线与导向板311的转动轴线平行。

参照图2和图3，滚轮8的轮面呈外凸的圆弧面，且滚轮8的两端一体安装有转轴81，导向板311上对应滚轮8开设有安装槽3111，安装槽3111的两个侧壁上开设有用于容纳转轴81的容纳槽3112，滚轮8一部分位于安装槽3111内，另一部分伸出安装槽3111外，且容纳槽3112的两个侧壁上开设有滑槽3113；

参照图2和图3，具体的，安装组件9包括卡接杆91以及弹性件92，卡接杆91和弹性件92均设置有两组，每组卡接杆91滑动安装在对应的滑槽3113内，且每组卡接杆91相互靠近的端部均呈曲面设置；弹性件92为弹簧，每组弹簧安装在滑槽3113内且位于滑槽3113底部和卡接杆91之间，且弹簧的一端与卡接杆91端部焊接固定，另一端与滑槽3113底部焊接固定，两卡接杆91相互靠近的端部在弹簧的作用下弹性抵接。

参照图1，收集组件32包括导轨321和收集框322，导轨321安装在传送带1出料口下方且倾斜布设，收集框322放置在导轨321下端的地面上，两组收集组件32中的导轨321分别位于传送带1靠近两侧边的出料口上，使得被导向板311导向后的合格品和不合格品能够被分别传送进不同导轨321中，最后落入不同的收集框322中。

本申请实施例一种食品生产用金属检测仪的实施原理为：当金属检测仪本体2对食品进行检测后，位于金属检测仪本体2上的控制器控制伺服电机向相应的方向转动固定的角度，当食品被传送至导向板311时，导向板311上的滚轮8配合导向板311对食品进行导向，使食品能够被导向板311拨向传送带1的一侧，在传送带1的传送下，食品进入不同的导轨321中，最后落入不同的收集框322中。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种食品生产用金属检测仪，包括安装于传送带（1）正上方的金属检测仪本体（2），所述金属检测仪本体（2）位于靠近所述传送带（1）进料口的一侧，其特征在于：还包括设置于所述传送带（1）靠近出料口一侧且用于对合格品和不合格品进行分类收集的分拣机构（3），所述分拣机构（3）包括用于对检测后的食品进行分类导向的导向组件（31）以及对分类后的合格品和不合格品进行分类收集的两组收集组件（32）；

所述导向组件（31）包括转动设置于所述传送带（1）正上方的导向板（311）以及用于驱动所述导向板（311）向不同方向转动的驱动件（312），所述驱动件（312）与所述金属检测仪本体（2）电性连通，所述导向板（311）位于靠近所述传送带（1）靠近出料口的一侧，且所述导向板（311）的转动轴线垂直于所述传送带（1）的上表面，所述导向板（311）靠近所述传送带（1）出料口的一端先后与不同所述收集组件（32）正对；

所述导向板（311）两板面上均转动安装有多个滚轮（8），各所述滚轮（8）的滚动轴线与所述导向板（311）的转动轴线平行。

2.根据权利要求1所述的一种食品生产用金属检测仪，其特征在于：所述导向板（311）可拆卸安装于所述驱动件（312）的输出端上。

3.根据权利要求1所述的一种食品生产用金属检测仪，其特征在于：各所述滚轮（8）均可拆设置，且所述导向板（311）上对应各所述滚轮（8）设置有多组用于快速安装和拆卸所述滚轮（8）的安装组件（9）。

4.根据权利要求3所述的一种食品生产用金属检测仪，其特征在于：所述滚轮（8）的两端设置有转轴（81），所述导向板（311）上对应所述滚轮（8）开设有安装槽（3111），所述安装槽（3111）的两个侧壁上开设有用于容纳所述转轴（81）的容纳槽（3112），所述滚轮（8）一部分位于所述安装槽（3111）内，另一部分伸出所述安装槽（3111）外，且所述容纳槽（3112）的两个侧壁上开设有滑槽（3113）；

所述安装组件（9）包括滑动安装于所述滑槽（3113）内的卡接杆（91）以及安装于所述滑槽（3113）内且位于所述滑槽（3113）底部和所述卡接杆（91）之间的弹性件（92），两所述卡接杆（91）相互靠近的端部于对应所述弹性件（92）的作用下相互弹性抵接。

5.根据权利要求4所述的一种食品生产用金属检测仪，其特征在于：两所述卡接杆（91）相互靠近的端部均呈曲面设置。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种食品生产用金属检测仪，其特征在于：所述收集组件（32）包括设置于所述传送带（1）出料口下方且倾斜设置的导轨（321）以及设置于所述导轨（321）下端地面上的收集框（322），两所述收集组件（32）中的导轨（321）分别位于所述传送带（1）靠近两侧边的出料口上，两所述收集框（322）对应各所述导轨（321）设置。

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