CN219232750U - 一种金属卷材快速连续涂装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属卷材快速连续涂装系统，包括底板，所述底板的上表面固定连接有涂装室，所述下喷涂管的上表面固定连接有下雾化喷头，所述上喷涂管的下表面固定连接有上雾化喷头。该金属卷材快速连续涂装系统，通过第一压力泵、第二压力泵、下雾化喷头、上雾化喷头等元件的设置，将卷材调整到上喷涂管与下喷涂管中间，卷材通过两侧转辊转动在涂装室内做匀速直线运动，第一压力泵将涂装料体吸出将料体输送至下喷涂管内，通过下雾化喷头向上冲向卷材方向喷涂，第二压力泵将涂装料体吸出将料体输送至上喷涂管内，通过上雾化喷头向下向卷材方向喷涂，从而做到同时从双面快速连续的自动喷涂卷材，无需操作人员手持，省时省力，提高涂装效率。

Description

一种金属卷材快速连续涂装系统

技术领域

本实用新型涉及涂装设备技术领域，特别涉及一种金属卷材快速连续涂装系统。

背景技术

涂装是表面制造工艺中的一个重要环节，产品外观质量是构成产品价值的重要因素，涂装设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备，金属喷涂是指用熔融金属的高速粒子流喷在基体表面，以产生覆层的材料保护技术。

但经检索，现有的该设备仍然需要操作人员手持手柄通过喷头对金属卷材进行涂装，不具备自动喷涂的功能，人工操作速度较慢，无法快速涂装金属卷材，降低了涂装效率，还增加了人工成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属卷材快速连续涂装系统，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种金属卷材快速连续涂装系统，包括底板，所述底板的上表面固定连接有涂装室，所述底板的左侧上表面固定连接有第一储料箱，所述底板的右侧上表面固定连接有第二储料箱；所述第一储料箱的上表面固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座的上表面固定连接有第一压力泵，所述第一压力泵的吸入端固定连接有第一吸料管，所述第一吸料管的另一端贯穿第一储料箱，所述第一压力泵的输出端固定连接有第一输料管，所述第一输料管贯穿涂装室的左侧面，所述第一输料管位于涂装室内的一端固定连接有下喷涂管，所述下喷涂管的上表面固定连接有下雾化喷头，所述第二储料箱的上表面固定连接有第二支撑座，所述第二支撑座的上表面固定连接有第二压力泵，所述第二压力泵的吸入端固定连接有第二吸料管，所述第二吸料管的另一端贯穿第二储料箱，所述第二压力泵的输出端固定连接有第二输料管，所述第二输料管贯穿涂装室的左侧面，所述第二输料管位于涂装室内的一端固定连接有上喷涂管，所述上喷涂管的下表面固定连接有上雾化喷头。

为了使得达到同时快速喷涂卷材上下双面的目的，作为本实用新型一种金属卷材快速连续涂装系统，所述上喷涂管与下喷涂管呈上下对称状态。

为了使得达到增大横向喷涂面积的目的，作为本实用新型一种金属卷材快速连续涂装系统，所述上雾化喷头和下雾化喷头的数量均为六个，所述六个上雾化喷头等距分布在上喷涂管的下表面，所述六个下雾化喷头等距分布在下喷涂管的上表面。

为了使得达到支撑固定上喷涂管与下喷涂管的目的，作为本实用新型一种金属卷材快速连续涂装系统，所述下喷涂管远离第一输料管的一端下表面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的下表面固定连接有下支撑板，所述下支撑板的侧表面与涂装室的右侧内壁呈固定连接，所述上喷涂管远离第二输料管的一端下表面固定连接有第二固定块，所述第二固定块的下表面固定连接有上支撑板，所述上支撑板的侧表面与涂装室的左侧内壁呈固定连接。

为了使得两侧转辊在电机带动下使得待喷涂的卷材在涂装室内做匀速直线运动，将卷材转动运输，便于连续喷涂，并且喷涂完成后快速缠绕成卷，作为本实用新型一种金属卷材快速连续涂装系统，所述底板位于涂装室两侧的上表面前后对称固定连接有第一固定架，所述第一固定架的上部内侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转辊，所述第一固定架的下部左侧面固定连接有电动伸缩板，所述电动伸缩板的另一端固定连接有第二固定架，所述第二固定架与底板呈活动连接，所述第二固定架的上部内侧固定连接有第三固定块，所述第三固定块与转辊呈活动连接。

为了使得达到便于检修涂装室内部零件的目的，作为本实用新型一种金属卷材快速连续涂装系统，所述涂装室的上表面合页连接有检修门。

为了使得达到便于打开检修门的目的，作为本实用新型一种金属卷材快速连续涂装系统，所述检修门的右侧上表面固定连接有把手。

为了使得达到便于观察涂装室内部喷涂情况的目的，作为本实用新型一种金属卷材快速连续涂装系统，所述检修门的中部开设有透明玻璃观察窗。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过第一压力泵、第二压力泵、第一吸料管、第一输料管、下喷涂管、下雾化喷头、第二吸料管、第二输料管、上喷涂管、上雾化喷头、等元件的设置，将待喷涂的卷材调整到上喷涂管与下喷涂管中间，卷材在涂装室内为展开平铺状态，通过两侧转辊转动卷材在涂装室内做匀速直线运动，将卷材转动运输，同时启动第一压力泵和第二压力泵，第一压力泵通过第一吸料管从第一储料箱内将涂装料体吸出，经过加压后通过第一输料管将料体输送至下喷涂管内，再通过下雾化喷头向上冲向卷材方向喷涂，第二压力泵通过第二吸料管从第二储料箱内将涂装料体吸出，经过加压后通过第二输料管将料体输送至上喷涂管内，通过上雾化喷头向下向卷材方向喷涂，从而做到同时从双面快速连续的自动喷涂卷材，无需操作人员手持，省时省力，提高涂装效率。

2.本实用新型中，通过第一固定块、下支撑板、第二固定块、上支撑板的设置，第一固定块与下支撑板给下喷涂管提供支撑，第二固定块与上支撑板给上喷涂管提供支撑，避免上喷涂管和下喷涂管掉落，通过电动伸缩板、第一固定架、第二固定架、第三固定块、转辊的设置，电动伸缩板带动第二固定架及第三固定块向左侧移动，将待涂装的卷材从左侧一端套在前侧转辊上，再将电动伸缩板回缩，使得第三固定块与转辊相接触，再将卷材的一端展开从上喷涂管和下喷涂管的中间牵引穿过涂装室，将卷材牵引并缠绕到后侧转辊上，同时启动前后两侧电机，电机带动前后两侧转辊保持匀速转动，从而带动卷材匀速做直线运动，将卷材转动运输，便于在涂装室内连续喷涂，并且喷涂完成后能够快速缠绕成卷，涂装完成后再次启动电动伸缩板，从后侧转辊的一端将缠绕完成的卷材料卷取出，方便快捷，通过检修门的设置，需要对涂装室内部进行检修时，打开检修门对涂装室进行检修，通过把手的设置，需要将检修门打开时，操作人员借助把手便于将检修门拉开，通过透明玻璃观察窗的设置，在涂装过程中无需打开检修门，便于从外部直接观察涂装室内部喷涂情况。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的正视结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的涂装室内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例1的转辊转动运输状态结构示意图；

图5为本实用新型实施例2的透明玻璃观察窗结构示意图。

图中：1、底板；2、涂装室；3、第一储料箱；4、第二储料箱；5、第一支撑座；6、第一压力泵；7、第一吸料管；8、第一输料管；9、下喷涂管；10、下雾化喷头；11、第二支撑座；12、第二压力泵；13、第二吸料管；14、第二输料管；15、上喷涂管；16、上雾化喷头；17、第一固定块；18、下支撑板；19、第二固定块；20、上支撑板；21、第一固定架；22、电机；23、转辊；24、电动伸缩板；25、第二固定架；26、第三固定块；27、检修门；28、把手；29、透明玻璃观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种金属卷材快速连续涂装系统，包括底板1，底板1的上表面固定连接有涂装室2，底板1的左侧上表面固定连接有第一储料箱3，底板1的右侧上表面固定连接有第二储料箱4；

在本实施例中，第一储料箱3的上表面固定连接有第一支撑座5，第一支撑座5的上表面固定连接有第一压力泵6，第一压力泵6的吸入端固定连接有第一吸料管7，第一吸料管7的另一端贯穿第一储料箱3，第一压力泵6的输出端固定连接有第一输料管8，第一输料管8贯穿涂装室2的左侧面，第一输料管8位于涂装室2内的一端固定连接有下喷涂管9，下喷涂管9的上表面固定连接有下雾化喷头10，第二储料箱4的上表面固定连接有第二支撑座11，第二支撑座11的上表面固定连接有第二压力泵12，第二压力泵12的吸入端固定连接有第二吸料管13，第二吸料管13的另一端贯穿第二储料箱4，第二压力泵12的输出端固定连接有第二输料管14，第二输料管14贯穿涂装室2的左侧面，第二输料管14位于涂装室2内的一端固定连接有上喷涂管15，上喷涂管15的下表面固定连接有上雾化喷头16。

具体使用时，将待喷涂的卷材调整到上喷涂管15与下喷涂管9中间，卷材在涂装室2内为展开平铺状态并在涂装室2内做匀速直线运动，将卷材转动运输，同时启动第一压力泵6和第二压力泵12，第一压力泵6通过第一吸料管7从第一储料箱3内将涂装料体吸出，经过加压后通过第一输料管8将料体输送至下喷涂管9内，再通过下雾化喷头10向上冲向卷材方向喷涂，第二压力泵12通过第二吸料管13从第二储料箱4内将涂装料体吸出，经过加压后通过第二输料管14将料体输送至上喷涂管15内，通过上雾化喷头16向下向卷材方向喷涂，从而做到同时从双面快速连续的自动喷涂卷材，无需操作人员手持，省时省力，提高涂装效率。

在本实施例中，上喷涂管15与下喷涂管9呈上下对称状态。

具体使用时，将上喷涂管15与下喷涂管9安装至上下对称位置，在对中间卷材进行喷涂时保证喷涂位置一致，做到双面喷涂。

在本实施例中，上雾化喷头16和下雾化喷头10的数量均为六个，六个上雾化喷头16等距分布在上喷涂管15的下表面，六个下雾化喷头10等距分布在下喷涂管9的上表面。

具体使用时，将六个上雾化喷头16安装到上喷涂管15的下表面向下对卷材进行喷涂，六个下雾化喷头10安装到下喷涂管9的上表面向上对卷材进行喷涂，从而增大对卷材的横向喷涂面积，提高喷涂速度。

在本实施例中，下喷涂管9远离第一输料管8的一端下表面固定连接有第一固定块17，第一固定块17的下表面固定连接有下支撑板18，下支撑板18的侧表面与涂装室2的右侧内壁呈固定连接，上喷涂管15远离第二输料管14的一端下表面固定连接有第二固定块19，第二固定块19的下表面固定连接有上支撑板20，上支撑板20的侧表面与涂装室2的左侧内壁呈固定连接。

具体使用时，第一固定块17与下支撑板18给下喷涂管9提供支撑，第二固定块19与上支撑板20给上喷涂管15提供支撑，避免上喷涂管15和下喷涂管9掉落。

在本实施例中，底板1位于涂装室2两侧的上表面前后对称固定连接有第一固定架21，第一固定架21的上部内侧固定连接有电机22，电机22的输出端固定连接有转辊23，第一固定架21的下部左侧面固定连接有电动伸缩板24，电动伸缩板24的另一端固定连接有第二固定架25，第二固定架25与底板1呈活动连接，第二固定架25的上部内侧固定连接有第三固定块26，第三固定块26与转辊23呈活动连接。

具体使用时，启动电动伸缩板24，电动伸缩板24带动第二固定架25及第三固定块26向左侧移动，将待涂装的卷材从左侧一端套在前侧转辊23上，再将电动伸缩板24回缩，使得第三固定块26与转辊23相接触，再将卷材的一端展开从上喷涂管15和下喷涂管9的中间牵引穿过涂装室2，将卷材牵引并缠绕到后侧转辊23上，同时启动前后两侧电机22，电机22带动前后两侧转辊23保持匀速转动，从而带动卷材匀速做直线运动，将卷材转动运输，便于在涂装室2内连续喷涂，并且喷涂完成后能够快速缠绕成卷，涂装完成后再次启动电动伸缩板24，从后侧转辊23的一端将缠绕完成的卷材料卷取出。

在本实施例中，涂装室2的上表面合页连接有检修门27。

具体使用时，在涂装室2的上表面使用合页安装上检修门27，需要对涂装室2内部进行检修时，打开检修门27对涂装室2进行检修。

在本实施例中，检修门27的右侧上表面固定连接有把手28。

具体使用时，在检修门27上安装把手28，需要将检修门27打开时，操作人员借助把手28便于将检修门27拉开。

工作原理；启动电动伸缩板24，电动伸缩板24带动第二固定架25及第三固定块26向左侧移动，将待涂装的卷材从左侧一端套在前侧转辊23上，再将电动伸缩板24回缩，使得第三固定块26与转辊23相接触，再将卷材的一端展开从上喷涂管15和下喷涂管9的中间牵引穿过涂装室2，将卷材牵引并缠绕到后侧转辊23上，同时启动前后两侧电机22，电机22带动前后两侧转辊23保持匀速转动，从而带动卷材匀速做直线运动，同时启动第一压力泵6和第二压力泵12，第一压力泵6通过第一吸料管7从第一储料箱3内将涂装料体吸出，经过加压后通过第一输料管8将料体输送至下喷涂管9内，再通过下雾化喷头10向上冲向卷材方向喷涂，第二压力泵12通过第二吸料管13从第二储料箱4内将涂装料体吸出，经过加压后通过第二输料管14将料体输送至上喷涂管15内，通过上雾化喷头16向下向卷材方向喷涂，从而做到同时从双面快速连续的自动喷涂卷材，无需操作人员手持，省时省力，提高涂装效率。

实施例2

如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：检修门27的中部开设有透明玻璃观察窗29。

具体使用时，在检修门27的中部安装透明玻璃观察窗29，在涂装过程中无需打开检修门27，便于从外部直接观察涂装室2内部喷涂情况。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及210V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种金属卷材快速连续涂装系统，包括底板(1)和电动伸缩板(24)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有涂装室(2)，所述底板(1)的左侧上表面固定连接有第一储料箱(3)，所述底板(1)的右侧上表面固定连接有第二储料箱(4)；

所述第一储料箱(3)的上表面固定连接有第一支撑座(5)，所述第一支撑座(5)的上表面固定连接有第一压力泵(6)，所述第一压力泵(6)的吸入端固定连接有第一吸料管(7)，所述第一吸料管(7)的另一端贯穿第一储料箱(3)，所述第一压力泵(6)的输出端固定连接有第一输料管(8)，所述第一输料管(8)贯穿涂装室(2)的左侧面，所述第一输料管(8)位于涂装室(2)内的一端固定连接有下喷涂管(9)，所述下喷涂管(9)的上表面固定连接有下雾化喷头(10)，所述第二储料箱(4)的上表面固定连接有第二支撑座(11)，所述第二支撑座(11)的上表面固定连接有第二压力泵(12)，所述第二压力泵(12)的吸入端固定连接有第二吸料管(13)，所述第二吸料管(13)的另一端贯穿第二储料箱(4)，所述第二压力泵(12)的输出端固定连接有第二输料管(14)，所述第二输料管(14)贯穿涂装室(2)的左侧面，所述第二输料管(14)位于涂装室(2)内的一端固定连接有上喷涂管(15)，所述上喷涂管(15)的下表面固定连接有上雾化喷头(16)，所述电动伸缩板(24)的另一端固定连接有第二固定架(25)，所述第二固定架(25)与底板(1)呈活动连接，所述第二固定架(25)的上部内侧固定连接有第三固定块(26)，所述第三固定块(26)与转辊(23)呈活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属卷材快速连续涂装系统，其特征在于：所述上喷涂管(15)与下喷涂管(9)呈上下对称状态。

3.根据权利要求1所述的一种金属卷材快速连续涂装系统，其特征在于：所述上雾化喷头(16)和下雾化喷头(10)的数量均为六个，所述六个上雾化喷头(16)等距分布在上喷涂管(15)的下表面，所述六个下雾化喷头(10)等距分布在下喷涂管(9)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种金属卷材快速连续涂装系统，其特征在于：所述下喷涂管(9)远离第一输料管(8)的一端下表面固定连接有第一固定块(17)，所述第一固定块(17)的下表面固定连接有下支撑板(18)，所述下支撑板(18)的侧表面与涂装室(2)的右侧内壁呈固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属卷材快速连续涂装系统，其特征在于：所述上喷涂管(15)远离第二输料管(14)的一端下表面固定连接有第二固定块(19)，所述第二固定块(19)的下表面固定连接有上支撑板(20)，所述上支撑板(20)的侧表面与涂装室(2)的左侧内壁呈固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属卷材快速连续涂装系统，其特征在于：所述涂装室(2)的上表面合页连接有检修门(27)。

7.根据权利要求6所述的一种金属卷材快速连续涂装系统，其特征在于：所述检修门(27)的右侧上表面固定连接有把手(28)。

8.根据权利要求6所述的一种金属卷材快速连续涂装系统，其特征在于：所述检修门(27)的中部开设有透明玻璃观察窗(29)。

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