CN219232189U - 一种化工生产高效反应用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种化工生产高效反应用搅拌装置，包括：搅拌缸，搅拌缸的底端右侧开设有出料管，出料管内装设有阀门；搅拌缸的顶端开设有通孔，通孔内插设有滑杆，滑杆的顶端铰接有顶盖，且顶盖的顶端左侧固定连接有拉手，顶盖表面设置有进料口。本实用新型通过滑杆和通孔的设计，可以将顶盖向上抽出，然后通过滑杆铰接顶盖，进而可以翻盖打开搅拌缸，通过法兰盘和插杆的对接设计，可以轻松的将搅拌轴进行取出，进而便于对内部进行清理和检修，此外通过螺杆和搅拌轴的螺纹连接方式，可以调节搅拌轴的位置，进而可以将搅拌轴进行定层，通过储料腔室可以将反应后的原料料渣进行集中收集处理，使用灵活，功能强大。

Description

一种化工生产高效反应用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种化工生产高效反应用搅拌装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。在化工产品的生产过程中，为了提高生产效率，通常会用到搅拌装置来加速化工反应。

对此，中国申请专利号：CN2019222111.7，公开了一种化工原料生产用搅拌设备，包括反应釜本体、进料口、出料口和物料粉碎装置，所述反应釜本体的顶部左端设有进料口，所述反应釜本体的顶部设有第一电机，所述第一电机的底部连接有减速机，所述减速机的底部连接有连接轴，所述连接轴的底部外端焊接分布有搅拌杆，所述连接轴的底部连接有连接轴承，所述连接轴承的底部焊接有支架，所述反应釜本体的底部设有出料口，所述反应釜本体的外部分布有第一观察孔和第二观察孔，所述反应釜本体的顶部右端设有物料粉碎装置，化工物料混合均匀，生产效率高，转动更加顺畅，稳定性能高，物料粉碎装置高效的将化工原料先行粉碎搅拌，使得搅拌混合更加均匀，设计合理。

该原料搅拌装置虽然可以进行均匀搅拌，提高生产效率，但是整个装置结构固定，不方便进行拆卸，导致不方便对搅拌装置内部进行清理及检修，此外化工反应后残余的料渣不方便进行统一收集处理，在禁行固液化工反应时，无法将固体原料进行定层反应，较为局限，功能较为单一。

因此，为了解决上述问题，提出一种化工生产高效反应用搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产高效反应用搅拌装置，以解决上述背景技术中提到的整个装置结构固定，不方便进行拆卸，导致不方便对搅拌装置内部进行清理及检修，此外化工反应后残余的料渣不方便进行统一收集处理，在禁行固液化工反应时，无法将固体原料进行定层反应，较为局限，功能较为单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产高效反应用搅拌装置，包括：搅拌缸，搅拌缸的底端右侧开设有出料管，出料管内装设有阀门；

搅拌缸的顶端开设有通孔，通孔内插设有滑杆，滑杆的顶端铰接有顶盖，且顶盖的顶端左侧固定连接有拉手，顶盖表面设置有进料口，顶盖的表面中心位置处固定连接有电机，电机的输出端固定连接有限位杆，搅拌缸的底端中心位置处通过轴承转动连接有法兰盘，法兰盘内固定连接有限位块，法兰盘内插设有插杆，插杆的顶端固定连接有螺杆，的表面套有搅拌轴，且搅拌轴的表面固定连接有储料腔室，储料腔室远离搅拌轴的一侧顶端铰接有腔室盖，腔室盖的表面固定连接有握把。

优选的，滑杆设置为两组，且滑杆与通孔组成滑动式结构。

优选的，螺杆的表面通过螺纹连接有六角螺母，六角螺母设置为两组，搅拌轴处在两组六角螺母的中间位置。

优选的，搅拌轴的内部开设有螺纹，且搅拌轴通过螺纹转动连接在螺杆的表面。

优选的，储料腔室为扇形结构，且储料腔室的表面为细孔滤网结构，储料腔室设置为两组，且储料腔室呈对称分布。

优选的，限位杆的底端套接有套筒，限位杆的底端为多边形结构，套筒的内部设置有凹槽，且套筒的垂直切面为梯形结构，限位杆和套筒组成卡合式结构。

优选的，插杆的表面固定连接有限位槽，限位槽的尺寸与限位块的尺寸相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过滑杆和通孔的设计，可以将顶盖向上抽出，然后通过滑杆铰接顶盖，进而可以翻盖打开搅拌缸，通过法兰盘和插杆的对接设计，可以轻松的将搅拌轴进行取出，进而便于对内部进行清理和检修，此外通过螺杆和搅拌轴的螺纹连接方式，可以调节搅拌轴的位置，在通过两组六角螺母将其固定，进而可以将搅拌轴进行定层，通过储料腔室可以将反应后的原料料渣进行集中收集处理，使用灵活，功能强大。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型套筒和限位杆的结构分解示意图；

图4为本实用新型法兰盘和插杆的结构分解示意图；

图5为本实用新型顶盖的结构仰视示意图。

图中：1、搅拌缸；2、出料管；3、顶盖；4、滑杆；5、进料口；6、拉手；7、电机；8、法兰盘；9、螺杆；10、搅拌轴；11、储料腔室；12、腔室盖；13、六角螺母；14、套筒；15、通孔；16、握把；17、限位杆；18、限位块；19、插杆；20、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

本申请中使用的电机7为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述。

一种化工生产高效反应用搅拌装置，包括：搅拌缸1，搅拌缸1的底端右侧开设有出料管2，出料管2内装设有阀门；

搅拌缸1的顶端开设有通孔15，通孔15内插设有滑杆4，滑杆4的顶端铰接有顶盖3，且顶盖3的顶端左侧固定连接有拉手6，顶盖3表面设置有进料口5，顶盖3的表面中心位置处固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有限位杆17，搅拌缸1的底端中心位置处通过轴承转动连接有法兰盘8，法兰盘8内固定连接有限位块18，法兰盘8内插设有插杆19，插杆19的顶端固定连接有螺杆9，螺杆9的表面套有搅拌轴10，且搅拌轴10的表面固定连接有储料腔室11，储料腔室11远离搅拌轴10的一侧顶端铰接有腔室盖12，腔室盖12的表面固定连接有握把16。

进一步的，滑杆4设置为两组，且滑杆4与通孔15组成滑动式结构，便于稳定的向上移动顶盖3，保证移动时结构的稳定。

进一步的，螺杆9的表面通过螺纹连接有六角螺母13，六角螺母13设置为两组，搅拌轴10处在两组六角螺母13的中间位置，便于通过六角螺母13将搅拌轴10完全固定在当前位置。

进一步的，搅拌轴10的内部开设有螺纹，且搅拌轴10通过螺纹转动连接在螺杆9的表面，便于转动搅拌轴10来调节搅拌轴10在螺杆9上的位置。

进一步的，储料腔室11为扇形结构，且储料腔室11的表面为细孔滤网结构，便于液体原料穿过网孔进行反应，储料腔室11设置为两组，且储料腔室11呈对称分布，便于储料腔室11进行转动搅拌时，结构稳定。

进一步的，限位杆17的底端套接有套筒14，限位杆17的底端为多边形结构，套筒14的内部设置有凹槽，且套筒14的垂直切面为梯形结构，限位杆17和套筒14组成卡合式结构，便于限位杆17对接到套筒14内，进而将动力传递。

进一步的，插杆19的表面固定连接有限位槽20，限位槽20的尺寸与限位块18的尺寸相匹配，便于限位槽20插设到限位块18内，进而将插杆19卡合到法兰盘8内，为螺杆9提供稳定的支撑力。

工作原理：进行化工原料搅拌时，面对纯液体的化工原料时，开启电机7,电机7带动限位杆17进行转动，限位杆17通过套筒14带动螺杆9进行转动，进而搅拌轴10进行转动，搅拌轴10带动储料腔室11进行旋转，储料腔室11推动搅拌缸1内的物料进行混合搅拌，当面对固液的化工原料时，向上拉动拉手6，进而滑杆4向上移动，左侧的滑杆4从通孔15内脱离，然后翻转顶盖3，将搅拌缸1打开，然后拉动握把16，打开储料腔室11，将固体原料放到储料腔室11内，关闭腔室盖12，根据原料反应需求，转动六角螺母13，将搅拌轴10松开，然后旋转搅拌轴10调节位置，调节完成后将六角螺母13拧到搅拌轴10的两端固定住，此时完成定层，然后关闭顶盖3，向进料口5内注入液体化工原料，进而定层搅拌反应，反应完成后，打开顶盖3，向上抽动搅拌轴10，进而将储料腔室11取出，对储料腔室11内残留的料渣进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种化工生产高效反应用搅拌装置，包括：搅拌缸(1)，所述搅拌缸(1)的底端右侧开设有出料管(2)，所述出料管(2)内装设有阀门；

其特征在于：

所述搅拌缸(1)的顶端开设有通孔(15)，所述通孔(15)内插设有滑杆(4)，所述滑杆(4)的顶端铰接有顶盖(3)，且顶盖(3)的顶端左侧固定连接有拉手(6)，所述顶盖(3)表面设置有进料口(5)，所述顶盖(3)的表面中心位置处固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有限位杆(17)，所述搅拌缸(1)的底端中心位置处通过轴承转动连接有法兰盘(8)，所述法兰盘(8)内固定连接有限位块(18)，所述法兰盘(8)内插设有插杆(19)，所述插杆(19)的顶端固定连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的表面套有搅拌轴(10)，且搅拌轴(10)的表面固定连接有储料腔室(11)，所述储料腔室(11)远离搅拌轴(10)的一侧顶端铰接有腔室盖(12)，所述腔室盖(12)的表面固定连接有握把(16)。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产高效反应用搅拌装置，其特征在于：所述滑杆(4)设置为两组，且滑杆(4)与通孔(15)组成滑动式结构。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产高效反应用搅拌装置，其特征在于：所述螺杆(9)的表面通过螺纹连接有六角螺母(13)，所述六角螺母(13)设置为两组，所述搅拌轴(10)处在两组六角螺母(13)的中间位置。

4.根据权利要求3所述的一种化工生产高效反应用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(10)的内部开设有螺纹，且搅拌轴(10)通过螺纹转动连接在螺杆(9)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产高效反应用搅拌装置，其特征在于：所述储料腔室(11)为扇形结构，且储料腔室(11)的表面为细孔滤网结构，所述储料腔室(11)设置为两组，且储料腔室(11)呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种化工生产高效反应用搅拌装置，其特征在于：所述限位杆(17)的底端套接有套筒(14)，所述限位杆(17)的底端为多边形结构，所述套筒(14)的内部设置有凹槽，且套筒(14)的垂直切面为梯形结构，所述限位杆(17)和套筒(14)组成卡合式结构。

7.根据权利要求1所述的一种化工生产高效反应用搅拌装置，其特征在于：所述插杆(19)的表面固定连接有限位槽(20)，所述限位槽(20)的尺寸与限位块(18)的尺寸相匹配。

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