CN219232137U - 一种特医食品加工用高效搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种特医食品加工用高效搅拌装置，包括搅拌槽，在所述搅拌槽的底部设置有支架，相邻支架之间设置有连杆，在所述搅拌槽的前端设置有被动导向机构，在所述搅拌槽的后端设置有主动导向机构，在所述被动导向机构和主动导向机构之间配合有滑移搅拌单元，所述滑移搅拌单元作用于所述搅拌槽内，在所述搅拌槽的底部设置有卸料口，在卸料口处设置有可拆卸的封盖；本装置可以实现搅拌，通过长方形的搅拌槽，配合可横向滑移的搅拌方式，可以一次搅拌更多的材料，并且由于是可移动的特性，因此可以带动物料在搅拌槽内活动，让搅拌更加的均匀，配合刮板将附着于搅拌槽内壁的物料刮落，确保搅拌后的特医食品的结构更加的均匀。

Description

一种特医食品加工用高效搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种特医食品加工用高效搅拌装置。

背景技术

特殊医学用途配方食品(Foods for Special Medical Purpose，FSMP)，简称医用食品，是为了满足进食受限、消化吸收障碍、代谢紊乱或特定疾病状态人群对营养素或膳食的特殊需要，专门加工配制而成的配方食品。是不同于普通食品、保健品和药品的新型产品，是需要特殊食物管理的患者在医生指导下进行服用的一类具有特殊食物用途的食品。

特医食品中包含很多的流质食品，流质食品需要通过搅拌设备进行混合，现有的搅拌方式是采用搅拌罐，但是搅拌罐的竖向体积较大，搅拌叶旋转时的阻力较大，因此损坏故障率较高，而采用搅拌槽时，由于搅拌叶无法与搅拌槽的内壁接触，导致搅拌槽上附着有材料，这部分材料无法参与搅拌混合，因此造成了最后获得的食品的结构不均匀的情况。

为此，我们设计了一种混合更加均匀的特医食品加工用高效搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种混合更加均匀的特医食品加工用高效搅拌装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种特医食品加工用高效搅拌装置，包括搅拌槽，搅拌槽采用304不锈钢材质，壁厚为4mm～8mm，容量为1000～2000L，在所述搅拌槽的底部设置有支架，相邻支架之间设置有连杆，在所述搅拌槽的前端设置有被动导向机构，在所述搅拌槽的后端设置有主动导向机构，在所述被动导向机构和主动导向机构之间配合有滑移搅拌单元，所述滑移搅拌单元作用于所述搅拌槽内，在所述搅拌槽的底部设置有卸料口，在卸料口处设置有可拆卸的封盖。

优选地，所述被动导向机构包括左右两个第一支座，在两个所述第一支座之间配合有导杆，所述主动导向机构包括左右两个第二支座，在两个所述第二支座之间转动连接有丝杠，所述主动导向机构还包括一台伺服电机，所述伺服电机连接所述丝杠的一端，在所述搅拌槽的外侧焊接有安装所述伺服电机用的平台板。

优选地，所述滑移搅拌单元包括机架板，在所述机架板的前后端均设置有连杆，前部的所述连杆的末端安装有导向套，所述导向套配合所述导杆，后部的所述连杆的末端安装有丝杠螺母，所述丝杠螺母配合所述丝杠，在所述机架板上安装有电机，所述电机的输出端安装有搅拌头，所述搅拌头作用于所述搅拌槽。

优选地，所述搅拌头包括壳体，所述壳体的上端具有锥形的导料部分，所述导料部分的上端设置有连接电机的连接座，所述壳体的外壁处环形设置有搅拌头。

壳体的下端封闭，并且距离搅拌槽的底部2mm～4mm，搅拌头的下端外延至壳体的外部，距离搅拌槽的内底部1mm左右。该结构特性，可以减少壳体的转动时的底部阻尼，降低电机负载。

优选地，在所述连杆的下方设置有刮板，所述刮板贴合所述搅拌槽的内壁，所述刮板远离所述搅拌槽内壁的那一端设置有左右两个导料斜面，所述刮板的上端设置有连接板，所述连接板具有穿过所述连杆的通槽，所述连接板的端面处纵向设置有通孔，在所述连杆的上方平行设置有一杆件，所述杆件穿过所述通孔，所述杆件上套设有弹簧，所述弹簧作用于所述连接板和所述机架板之间，在所述弹簧的作用下，所述刮板作用于所述搅拌槽的内壁。

上述技术方案中，刮板沿着搅拌槽的内壁滑移，当有硬块等不可抗力的阻力时，通过压缩弹簧的方式可以让刮板有一个小幅度的位移空间，避免设备设备的卡滞，起到对丝杠以及伺服电机的保护效果。

被刮落的物料沿着导料斜面向着搅拌槽的中部输送，便于参与搅拌。

优选地，所述刮板的底部设置有退料斜面。

退料斜面的设置，是避免物料进入至刮板的底部。

优选地，所述搅拌槽的内部左右对称设置有两块挡料板，所述挡料板的中部为弧形部分，当所述刮板移动至距离所述挡料板5mm时所述伺服电机开始反转，并且此时所述搅拌头与所述弧形部分间隙配合，间隙为2mm～4mm。

伺服电机采用PLC控制，便于精确的掌握正反转的时机，避免造成刮板的碰撞，以及避免造成搅拌头的碰撞，确保安全生产。

通过本装置对特医食品的搅拌方式如下：

首先，将特意食品的材料投放至搅拌槽内，然后启动本设备，伺服电机驱动丝杠转动，利用丝杠的转动带动电机沿着搅拌槽进行横向的平移，平移的同时，搅拌头搅拌位于搅拌槽的物料，而刮板则将粘附于搅拌槽内壁上的物料刮落下来，通过往复的移动，实现物料的搅拌。

本实用新型的有益效果是：本装置可以实现搅拌，通过长方形的搅拌槽，配合可横向滑移的搅拌方式，可以一次搅拌更多的材料，并且由于是可移动的特性，因此可以带动物料在搅拌槽内活动，让搅拌更加的均匀，配合刮板将附着于搅拌槽内壁的物料刮落，确保搅拌后的特医食品的结构更加的均匀，其次，搅拌头每次旋转时接触的物料量相对较少，因此相较于搅拌罐而言，可以采用功率更小的电机，其次，搅拌头的阻力更小，损坏率大大降低，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为搅拌槽的主视图；

图3为滑移搅拌单元的俯视图；

图4为刮板的主视图；

图5为刮板的侧视图；

图6为搅拌头的剖视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1至图6所示的一种特医食品加工用高效搅拌装置，包括搅拌槽1，搅拌槽1采用304不锈钢材质，壁厚为6mm，容量为1200L，在所述搅拌槽1的底部设置有支架2，相邻支架2之间设置有连杆3，在所述搅拌槽1的前端设置有被动导向机构，在所述搅拌槽1的后端设置有主动导向机构，在所述被动导向机构和主动导向机构之间配合有滑移搅拌单元4，所述滑移搅拌单元4作用于所述搅拌槽1内，在所述搅拌槽1的底部设置有卸料口5，在卸料口5处设置有可拆卸的封盖51。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述被动导向机构包括左右两个第一支座61，在两个所述第一支座61之间配合有导杆62，所述主动导向机构包括左右两个第二支座71，在两个所述第二支座71之间转动连接有丝杠72，转动支撑采用轴承，所述主动导向机构还包括一台伺服电机73，所述伺服电机73连接所述丝杠72的一端，在所述搅拌槽1的外侧焊接有安装所述伺服电机73用的平台板74。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述滑移搅拌单元4包括机架板41，在所述机架板41的前后端均设置有连杆42，前部的所述连杆42的末端安装有导向套43，所述导向套43配合所述导杆62，后部的所述连杆42的末端安装有丝杠螺母44，所述丝杠螺母44配合所述丝杠72，在所述机架板41上安装有电机45，所述电机45的输出端安装有搅拌头8，所述搅拌头8作用于所述搅拌槽1。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述搅拌头8包括壳体81，所述壳体81的上端具有锥形的导料部分82，所述导料部分82的上端设置有连接电机的连接座83，连接方式为螺栓连接，所述壳体81的外壁处环形设置有搅拌头84。

壳体的下端封闭，并且距离搅拌槽的底部2mm，搅拌头的下端外延至壳体的外部，距离搅拌槽的内底部1mm左右。该结构特性，可以减少壳体的转动时的底部阻尼，降低电机负载。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述连杆42的下方设置有刮板411，所述刮板411贴合所述搅拌槽1的内壁，所述刮板411远离所述搅拌槽1内壁的那一端设置有左右两个导料斜面412，所述刮板411的上端设置有连接板413，所述连接板413具有穿过所述连杆42的通槽414，所述连接板413的端面处纵向设置有通孔415，在所述连杆42的上方平行设置有一杆件416，所述杆件416穿过所述通孔415，所述杆件416上套设有弹簧417，所述弹簧417作用于所述连接板413和所述机架板41之间，在所述弹簧417的作用下，所述刮板411作用于所述搅拌槽1的内壁。

上述技术方案中，刮板沿着搅拌槽的内壁滑移，当有硬块等不可抗力的阻力时，通过压缩弹簧的方式可以让刮板有一个小幅度的位移空间，避免设备设备的卡滞，起到对丝杠以及伺服电机的保护效果。

被刮落的物料沿着导料斜面向着搅拌槽的中部输送，便于参与搅拌。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述刮板411的底部设置有退料斜面441。

退料斜面的设置，是避免物料进入至刮板的底部。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述搅拌槽1的内部左右对称设置有两块挡料板121，所述挡料板121的中部为弧形部分131，当所述刮板移动至距离所述挡料板5mm时所述伺服电机开始反转，并且此时所述搅拌头与所述弧形部分间隙配合，间隙为3mm。

伺服电机采用PLC控制，便于精确的掌握正反转的时机，避免造成刮板的碰撞，以及避免造成搅拌头的碰撞，确保安全生产。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种特医食品加工用高效搅拌装置，包括搅拌槽，其特征在于：在所述搅拌槽的前端设置有被动导向机构，在所述搅拌槽的后端设置有主动导向机构，在所述被动导向机构和主动导向机构之间配合有滑移搅拌单元，所述滑移搅拌单元作用于所述搅拌槽内，在所述搅拌槽的底部设置有卸料口，在卸料口处设置有可拆卸的封盖。

2.根据权利要求1所述的特医食品加工用高效搅拌装置，其特征在于：所述被动导向机构包括左右两个第一支座，在两个所述第一支座之间配合有导杆，所述主动导向机构包括左右两个第二支座，在两个所述第二支座之间转动连接有丝杠，所述主动导向机构还包括一台伺服电机，所述伺服电机连接所述丝杠的一端，在所述搅拌槽的外侧焊接有安装所述伺服电机用的平台板。

3.根据权利要求2所述的特医食品加工用高效搅拌装置，其特征在于：所述滑移搅拌单元包括机架板，在所述机架板的前后端均设置有连杆，前部的所述连杆的末端安装有导向套，所述导向套配合所述导杆，后部的所述连杆的末端安装有丝杠螺母，所述丝杠螺母配合所述丝杠，在所述机架板上安装有电机，所述电机的输出端安装有搅拌头，所述搅拌头作用于所述搅拌槽。

4.根据权利要求3所述的特医食品加工用高效搅拌装置，其特征在于：所述搅拌头包括壳体，所述壳体的上端具有锥形的导料部分，所述导料部分的上端设置有连接电机的连接座，所述壳体的外壁处环形设置有搅拌头。

5.根据权利要求3所述的特医食品加工用高效搅拌装置，其特征在于：在所述连杆的下方设置有刮板，所述刮板贴合所述搅拌槽的内壁，所述刮板远离所述搅拌槽内壁的那一端设置有左右两个导料斜面，所述刮板的上端设置有连接板，所述连接板具有穿过所述连杆的通槽，所述连接板的端面处纵向设置有通孔，在所述连杆的上方平行设置有一杆件，所述杆件穿过所述通孔，所述杆件上套设有弹簧，所述弹簧作用于所述连接板和所述机架板之间，在所述弹簧的作用下，所述刮板作用于所述搅拌槽的内壁。

6.根据权利要求5所述的特医食品加工用高效搅拌装置，其特征在于：所述刮板的底部设置有退料斜面。

7.根据权利要求5所述的特医食品加工用高效搅拌装置，其特征在于：所述搅拌槽的内部左右对称设置有两块挡料板，所述挡料板的中部为弧形部分，当所述刮板移动至距离所述挡料板5mm时所述伺服电机开始反转，并且此时所述搅拌头与所述弧形部分间隙配合，间隙为2mm～4mm。

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