CN114698713B - 巧克力整果仁混合浇注头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种巧克力整果仁混合浇注头,包括壳体、料斗和柱塞机构,壳体内设有浇注道机构,其包括纵向贯通设置于壳体内且上端与料斗连通的浇注道,而柱塞机构包括设于壳体内与浇注道连通的柱塞道、设于柱塞道中的柱塞以及连接驱动柱塞沿柱塞道伸缩活动的柱塞驱动机构,其特征在于料斗内设有螺旋输送机构,而浇注道机构还包括设于柱塞道内并套设在柱塞上的落料套,该落料套前端伸入浇注道内,并通过一开设的侧孔与浇注道连通,还包括驱动落料套绕柱塞转动的落料套驱动机构,落料套借由侧孔的转上和转下而分别与浇注道的上端和下端连通。本发明能够顺畅高效的实现混合有整果仁的巧克力浆料的浇注,并且结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种巧克力整果仁混合浇注头。
背景技术
目前市面上常见的巧克力果仁混合食品通常都是将果仁粉碎成细小颗粒后添加进巧克力浆料中,采用搅拌机构充分混匀,再通过浇注头浇注至模板中成型,最后冷却固化后获得的食品,其具有区别于纯巧克力食品的独特口感,较受大众喜爱。然而随着人们对食品口感的追求,目前已经不满足于仅添加细碎果仁颗粒的巧克力食品,而更倾向于品尝包含整果仁的巧克力,因为相比于细碎的果仁颗粒,整果仁能够给食客带来更大的满足感。
然而采用已有的生产设备来生产巧克力整果仁混合食品却遇到如下诸多问题:
1)已有的生产设备在浇注头上方设置有果仁破碎机构,会将整果仁打碎成颗粒,而即便不使用破碎机构,那么在浇注头带有的料缸中也会设置三角搅拌叶,这不利于整果仁的保全。但问题是,假如完全去掉三角搅拌叶,又会使巧克力浆料过分粘稠,而无法顺畅下料,所以亟待改进。
)已有的浇注头壳体内的各浇注道中往往都采用一通过外部拉杆机构驱动的固定规格的三通球阀,这种三通球阀本身体积较小,因此内部阀孔也非常窄,仅能通过混合细小果仁颗粒的巧克力浆料,且依旧容易堵塞。假如巧克力浆料中混合的是整果仁,那么整果仁甚至无法顺利通过球阀抵达浇注道的下端。
并且上述三通球阀中的一路阀孔是兼作柱塞孔道的抽吸孔和食品落料孔来使用的,由于要统一制造规格,因此就造成抽吸孔与落料孔一样的规格,都比较窄,这非常不利于柱塞抽吸,会降低吸力,进一步造成浇注道吸料和出料的不畅,所以亟待改进。
综上所述,现有的浇注设备,尤其是其中的浇注头并不适合生产巧克力整果仁混合食品,亟待改进。
发明内容
本发明目的是:为解决现有技术中提到的问题而提供一种巧克力整果仁混合浇注头,其能够顺畅高效的实现混合有整果仁的巧克力浆料的浇注,并且结构简单,使用方便。
本发明的技术方案是:一种巧克力整果仁混合浇注头,包括壳体、料斗和柱塞机构,壳体内设有浇注道机构,其包括纵向贯通设置于壳体内且上端与料斗连通的浇注道,而柱塞机构包括设于壳体内与浇注道连通的柱塞道、设于柱塞道中的柱塞以及连接驱动柱塞沿柱塞道伸缩活动的柱塞驱动机构,其特征在于料斗内设有螺旋输送机构,而浇注道机构还包括设于柱塞道内并套设在柱塞上的落料套,该落料套前端伸入浇注道内,并通过一开设的侧孔与浇注道连通,还包括驱动落料套绕柱塞转动的落料套驱动机构,落料套借由侧孔的转上和转下而分别与浇注道的上端和下端连通。
进一步的,本发明中所述落料套驱动机构包括与落料套后端固定的落料套驱动齿轮、与落料套驱动齿轮配合的落料套驱动齿条以及连接驱动落料套驱动齿条平移以带动落料套驱动齿轮旋转的齿条平移驱动装置,且所述柱塞道内固定有装配在对应的落料套外部的轴承,以确保落料套转动更加平滑流畅。
进一步优选的,本发明采用对称结构设计,其浇注道机构包括左右对称布置且平行的两列所述浇注道,每列均由若干等间隔分布的所述浇注道组成,每个浇注道均对应一所述落料套;所述落料套驱动机构包括对应两列浇注道设置且左右对称的两个落料套分驱动单元机构,每个落料套分驱动单元机构包括固定在对应列浇注道内的落料套上的所述落料套驱动齿轮、同该列浇注道中的所有落料套驱动齿轮配合的落料套驱动齿条以及连接驱动落料套驱动齿条平移以带动该列内所有落料套驱动齿轮同步转动的齿条平移驱动装置。
当然实际实施时,本发明中也不排除为各个落料套设置单独的落料套驱动机构,使得每个落料套由专门的落料套驱动齿轮、落料套驱动齿条和齿条平移驱动装置单独驱动转动,以便于每个落料套都能够单独运转工作。但显然采用能够配合多个落料套驱动齿轮的落料套驱动齿条及齿条平移驱动装置可以精简机构,大大节约成本,并保证各个浇注道下料的同步性和统一性。
更进一步的,本发明中所述柱塞机构包括对应两列浇注道设置且左右对称的两个柱塞分单元机构,每个柱塞分单元机构包括与对应列浇注道一一对应连通的所述柱塞道、设于各柱塞道中的所述柱塞以及连接驱动这些柱塞同步伸缩活动的所述柱塞驱动机构,柱塞驱动机构包括传动架以及连接驱动传动架平移的传动架平移驱动装置,柱塞分单元机构中的柱塞均平行固定至该传动架上。
本发明中提到的所述齿条平移驱动装置可以选择齿条平移驱动气缸、齿条平移驱动油缸、齿条平移驱动伺服电缸或者齿条平移驱动直线电机。
同样,本发明中上面提到的所述传动架平移驱动装置可以选择传动架平移驱动气缸、传动架平移驱动油缸、传动架平移驱动伺服电缸或者传动架平移驱动直线电机。以选择传动架平移驱动伺服电缸为例,作为已知技术,其具有由旋转螺母块带动旋转并伸缩的主传动螺杆,而旋转螺母块由电机及齿轮传动机构驱动旋转,主传动螺杆采用轴向螺栓旋转装配至传动架上,这样当主传动螺杆伸缩时,传动架也带动其上的柱塞在柱塞道内伸缩。
进一步的,本发明中每个柱塞分单元机构还包括传动架导向机构,其包括导杆固定架、固定在导杆固定架上且平行布置的若干导杆以及固定在传动架上并与各导杆配合的导套。传动架导向机构的引入能够确保柱塞平移更加平稳可靠,移动精度也更高。
进一步的,本发明中所述螺旋输送机构包括横向枢转设置在料斗内的螺旋送料杆及设于螺旋送料杆上的螺旋叶片,还包括连接驱动螺旋送料杆旋转的螺旋送料杆驱动机构。
更进一步的,本发明中所述螺旋输送机构采用平行且同步反向转动的双螺旋送料杆,螺旋送料杆驱动机构包括电机减速机组和齿轮传动箱,齿轮传动箱内包括啮合的主动齿轮和从动齿轮,电机减速机组的输出轴与主动齿轮中心轴连接,主动齿轮中心轴与其中一根螺旋送料杆连接并同步转动,而从动齿轮的中心轴与另一根螺旋送料杆连接并同步转动。
反向转动的双螺旋送料杆的应用能在料斗内部起到充分的扰动作用,使得整果仁与巧克力浆料混合的更充分均匀,确保巧克力浆料包覆在整果仁上,提高最终浇注的质量效果。
进一步的,本发明中所述浇注道的孔径为25~40mm,而所述侧孔的孔径大于或者等于浇注道的孔径,从而更利于混合整果仁的巧克力浆料下料。
本发明的工作原理如下:
先将处理好的整果仁和巧克力浆料共同加入料斗中,并由螺旋输送机构进一步搅动,但与常规技术不同的是,螺旋输送机构不会破碎整果仁。此时浇注道内的落料套其侧孔是朝上的,既使得落料套内腔与浇注道的上端连通。
而落料套驱动机构工作时,侧孔是随落料套的转动而转上或转下的,当落料套的侧孔转上时,落料套与浇注道上端连通,此时柱塞在柱塞道内回缩能够将料斗中混合整果仁的巧克力浆料吸入落料套内;而当落料套的侧孔转下时,落料套与浇注道下端连通,此时柱塞在柱塞道内推伸能够将落料套中混合整果仁的巧克力浆料从浇注道下端推出浇注头,浇注至下方的巧克力模板上。
本发明的优点是:
1.本发明相比已有的浇注头设备,能够顺畅高效的实现混合有整果仁的巧克力浆料的浇注,具体表现在如下几个特点:
1)在料斗中设置螺旋输送机构取代原有的三角搅拌叶,螺旋输送机构能够对混合有整果仁的巧克力浆料实施轻度搅拌,既能够搅动巧克力浆料,防止其过度粘稠,又能避免将整果仁打碎。而反向旋转的双螺旋送料杆的应用又能起到充分的扰动作用,使得整果仁与巧克力浆料混合的更充分均匀,确保巧克力浆料包覆在整果仁上,提高最终浇注的质量效果。
)采用结构设计灵活的落料套取代传统的球阀,落料套的加工规格相比球阀更自由,其上的侧孔以及内部腔体都可以适应整果仁的尺寸而做的比定规格的球阀更大,更适应混合整果仁的巧克力浆料的落料而不会造成堵塞。
)本发明中落料套是套设在柱塞上的,因此柱塞抽吸时的通道内径实质上就是落料套的内径,侧孔则是始终用来连接浇注道的上下端,无需如常规球阀中的一路阀孔那样作为上述柱塞抽吸通道的抽吸孔,因此本发明中只要保证落料套一定的内径加工规格就能确保柱塞抽吸时具有足够吸力,进而使得浇注道在吸料和出料时都更加顺畅。
本发明整体结构简单,操作方便,尤其是使用对称的结构来精简机构,节约生产成本,并保证各个浇注道下料的同步性和统一性。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
图1为本发明的主剖面图;
图2为图1的A-A向视图(省略壳体)。
其中:1、壳体;2、料斗;3、浇注道;4、柱塞;5、落料套;5a、侧孔;6、落料套驱动齿轮;7、落料套驱动齿条;8、轴承;9、传动架;10、齿条平移驱动气缸;11、传动架平移驱动伺服电缸;11a、旋转螺母块;11b、主传动螺杆;12、导杆固定架;13、导杆;14、导套;15、螺旋送料杆;16、螺旋叶片;17、电机减速机组。
具体实施方式
实施例:下面结合图1和图2所示,对本发明提供的这种巧克力整果仁混合浇注头的具体实施方式做详细说明如下:
本实施例提供的这种巧克力整果仁混合浇注头,其整体由壳体1、固定在壳体1上方的料斗2、设于料斗2内的螺旋输送机构、设于壳体1内的浇注道机构与浇注道机构配合的柱塞机构共同构成。
本实施例中所述螺旋输送机构采用平行且同步反向转动的双螺旋送料杆15,每根螺旋送料杆15均横向枢转设置在料斗2内,且同已知技术一样,螺旋送料杆15上设有螺旋叶片16;还包括连接驱动两根螺旋送料杆15同步反向旋转的螺旋送料杆驱动机构,其由电机减速机组17和齿轮传动箱构成,齿轮传动箱内设置啮合的主动齿轮和从动齿轮,电机减速机组17的输出轴与主动齿轮中心轴连接,主动齿轮中心轴与其中一根螺旋送料杆15连接并同步转动,而从动齿轮的中心轴与另一根螺旋送料杆15连接并同步转动,具体结合图1所示。反向转动的双螺旋送料杆15的应用能在料斗2内部起到充分的扰动作用,使得整果仁与巧克力浆料混合的更充分均匀,确保巧克力浆料包覆在整果仁上,提高最终浇注的质量效果。
本实施例中所述浇注道机构采用左右对称的结构,其由设置在壳体1内左右对称布置且平行的两列浇注道3、与两列中各浇注道3一一对应设置的落料套5以及分别对应两列浇注道3设置且左右对称的两个落料套分驱动单元机构共同组成。结合图1和图2可知,每列浇注道3均由四个等间隔分布的纵向贯通壳体1的浇注道3组成,浇注道3的上端与料斗2连通。
而所述柱塞机构也采用左右对称结构,其由对应两列浇注道3设置且左右对称的两个柱塞分单元机构构成,每个柱塞分单元机构具有与对应列中四个浇注道3一一对应连通的四根柱塞道、设于各柱塞道中的柱塞4以及连接驱动这些柱塞4同步伸缩活动的柱塞驱动机构。柱塞驱动机构由传动架9、连接驱动传动架9平移的传动架平移驱动伺服电缸11和传动导向机构共同构成。传动架导向机构则由导杆固定架12、固定在导杆固定架12上且平行布置的两根导杆13以及固定在传动架9上并与各导杆13配合的导套14共同构成,柱塞分单元机构中的四根柱塞4均平行固定至上述传动架9上,并位于两根导杆13之间,具体件图2所示。传动架平移驱动伺服电缸11具有由旋转螺母块11a带动旋转并伸缩的主传动螺杆11b,而旋转螺母块11a由电机及齿轮传动机构驱动旋转,主传动螺杆11b采用轴向螺栓旋转装配至传动架9上,这样当主传动螺杆11b伸缩时,传动架9也带动其上的柱塞4在柱塞道内伸缩。而传动架导向机构的引入能够确保柱塞4平移更加平稳可靠,移动精度也更高。
依旧结合图1和图2所示,前面提到的对应各浇注道3设置的落料套5被设于与该浇注道3连通的柱塞道内并套设在柱塞4上,该落料套5前端伸入浇注道3内,并通过一开设的侧孔5a与浇注道3连通。浇注道3为两列共八个,落料套5也为八个,每列浇注道3对应的四个落料套5则由落料套分驱动单元机构驱动统一转动。这种落料套分驱动单元机构由固定在对应列浇注道3内的各落料套5上的落料套驱动齿轮6、同该列浇注道3中的所有落料套驱动齿轮6配合的落料套驱动齿条7以及连接驱动落料套驱动齿条7平移以带动该列内所有落料套驱动齿轮6同步转动的齿条平移驱动气缸10共同构成。落料套5借由侧孔5a的转上和转下而分别与浇注道3的上端和下端连通。
并且如图1所示,所述柱塞道内固定有装配在对应的落料套5外部的轴承8,以确保落料套5转动更加平滑流畅。
本实施例中所述浇注道3的孔径为28mm,所述侧孔5a与浇注道3重合,且侧孔5a的孔径等于浇注道3的孔径。
本发明的工作原理如下:
先将处理好的整果仁和巧克力浆料共同加入料斗2中,并由螺旋输送机构进一步搅动,但与常规技术不同的是,螺旋输送机构不会破碎整果仁。此时浇注道3内的落料套5其侧孔5a是朝上的,如图1所示,既使得落料套5内腔与浇注道3的上端连通。
而当两侧的落料套分驱动单元机构工作时,侧孔5a是随落料套5的转动而转上或转下的,当落料套5的侧孔5a转上时,落料套5与浇注道3上端连通,此时柱塞4在柱塞道内回缩能够将料斗2中混合整果仁的巧克力浆料吸入落料套5内;而当落料套5的侧孔5a转下时,落料套5与浇注道3下端连通,此时柱塞4在柱塞道内推伸能够将落料套5中混合整果仁的巧克力浆料从浇注道3下端推出浇注头,浇注至下方的巧克力模板上。
当然上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种巧克力整果仁混合浇注头,包括壳体(1)、料斗(2)和柱塞机构,壳体(1)内设有浇注道机构,其包括纵向贯通设置于壳体(1)内且上端与料斗(2)连通的浇注道(3),而柱塞机构包括设于壳体(1)内与浇注道(3)连通的柱塞道、设于柱塞道中的柱塞(4)以及连接驱动柱塞(4)沿柱塞道伸缩活动的柱塞驱动机构,其特征在于料斗(2)内设有螺旋输送机构,而浇注道机构还包括设于柱塞道内并套设在柱塞(4)上的落料套(5),该落料套(5)前端伸入浇注道(3)内,并通过一开设的侧孔(5a)与浇注道(3)连通,还包括驱动落料套(5)绕柱塞(4)转动的落料套驱动机构,落料套(5)借由侧孔(5a)的转上和转下而分别与浇注道(3)的上端和下端连通;
所述落料套驱动机构包括与落料套(5)后端固定的落料套驱动齿轮(6)、与落料套驱动齿轮(6)配合的落料套驱动齿条(7)以及连接驱动落料套驱动齿条(7)平移以带动落料套驱动齿轮(6)旋转的齿条平移驱动装置,且所述柱塞道内固定有装配在对应的落料套(5)外部的轴承(8);
所述浇注道机构包括左右对称布置且平行的两列所述浇注道(3),每列均由若干等间隔分布的所述浇注道(3)组成,每个浇注道(3)均对应一所述落料套(5);所述落料套驱动机构包括对应两列浇注道(3)设置且左右对称的两个落料套分驱动单元机构,每个落料套分驱动单元机构包括固定在对应列浇注道(3)内的落料套(5)上的所述落料套驱动齿轮(6)、同该列浇注道(3)中的所有落料套驱动齿轮(6)配合的落料套驱动齿条(7)以及连接驱动落料套驱动齿条(7)平移以带动该列内所有落料套驱动齿轮(6)同步转动的齿条平移驱动装置;
所述螺旋输送机构包括横向枢转设置在料斗(2)内的螺旋送料杆(15)及设于螺旋送料杆(15)上的螺旋叶片(16),还包括连接驱动螺旋送料杆(15)旋转的螺旋送料杆驱动机构;
所述螺旋输送机构采用平行且同步反向转动的双螺旋送料杆(15),螺旋送料杆驱动机构包括电机减速机组(17)和齿轮传动箱,齿轮传动箱内包括啮合的主动齿轮和从动齿轮,电机减速机组(17)的输出轴与主动齿轮中心轴连接,主动齿轮中心轴与其中一根螺旋送料杆(15)连接并同步转动,而从动齿轮的中心轴与另一根螺旋送料杆(15)连接并同步转动;
所述浇注道(3)的孔径为25~40mm,所述侧孔(5a)的孔径大于或者等于浇注道(3)的孔径。
2.根据权利要求1所述的巧克力整果仁混合浇注头,其特征在于所述柱塞机构包括对应两列浇注道(3)设置且左右对称的两个柱塞分单元机构,每个柱塞分单元机构包括与对应列浇注道(3)一一对应连通的所述柱塞道、设于各柱塞道中的所述柱塞(4)以及连接驱动这些柱塞(4)同步伸缩活动的所述柱塞驱动机构,柱塞驱动机构包括传动架(9)以及连接驱动传动架(9)平移的传动架平移驱动装置,柱塞分单元机构中的柱塞(4)均平行固定至该传动架(9)上。
3.根据权利要求1所述的巧克力整果仁混合浇注头,其特征在于所述齿条平移驱动装置为齿条平移驱动气缸(10)、齿条平移驱动油缸、齿条平移驱动伺服电缸或者齿条平移驱动直线电机。
4.根据权利要求2所述的巧克力整果仁混合浇注头,其特征在于所述传动架平移驱动装置为传动架平移驱动气缸、传动架平移驱动油缸、传动架平移驱动伺服电缸(11)或者传动架平移驱动直线电机。
5.根据权利要求2所述的巧克力整果仁混合浇注头,其特征在于每个柱塞分单元机构还包括传动架导向机构,其包括导杆固定架(12)、固定在导杆固定架(12)上且平行布置的若干导杆(13)以及固定在传动架(9)上并与各导杆(13)配合的导套(14)。
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- 2022-05-19 CN CN202210543654.3A patent/CN114698713B/zh active Active
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