CN219231858U - 一种多级物料分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多级物料分离设备，包括旋风分离塔、旋风分离罐、收集罐，设有若干个依次串接的旋风分离塔，且处于连接末端的旋风分离塔的出口连接到所述旋风分离罐的进口；每个所述旋风分离塔、旋风分离罐对应连接一个所述收集罐；所述旋风分离塔的进口设在塔身侧面的中部，底部设有排料出口，内部设有L形分离管，所述L形分离管的上端延伸至旋风分离塔的上部，下端和塔身侧面的中部伸出。本实用新型具有结构简单、分离效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超临界蒸汽发生器锅炉和热分解冷凝还原分理装备的技术领域，特别是涉及超临界技术通用设备。
背景技术
常见的气旋分离结构，这种结构是通过让灰尘与空气在锥形旋风筒中高速旋转，利用旋转离心力让密度较大的灰尘向外甩到筒壁上并沿筒壁向下滑移并从下部的出尘口排出。如公开号为CN101049221A的中国发明专利就公开了一种吸尘器用旋风分离装置，包括旋风筒体，该旋风筒体上设置有气流入口和气流出口，所述的旋风筒体的内腔形成旋风分离室。由图1可知，这种旋风分离装置的气流出口与气流入口均布置在所述旋风筒体的大端，从所述气流入口流入的气流沿筒壁向下旋转形成外层旋流，外层旋流在流到锥底后向上折返流向气流出口；这种旋风分离装置引导气流形成折返流动路径，外层旋流与内层旋流很容易产生干扰，局部产生的涡流还在一定程度上增大了旋风分离装置风道的阻力，这影响了旋风分离装置的气尘分离效率。
现有专利文献CN105841139B固体燃料、熔盐一体化锅炉热分离物质的装置是申请人在先研发并公开的技术方案，其设有固态物料分离室和液态物料分离塔，分汽缸的高温蒸汽和固态物料/液态物料在物质分解盘管中再度加热并相互对撞，使固态物料中的水份汽化、固态物料膨化干燥；使液态物料/固态物料中的物料水份汽化、液态物料进入液态物料分离塔得到不同冷凝温度的液态物，固态物料进入固态物料分离室得到不同冷凝温度的固态物，其作用速度快，热效率高。
本申请的特点是通过设置一组串联的旋风分离设备，按颗粒和质量比重从大到小的顺序，依次沉降，得到初分离产物。
以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
实用新型内容
本实用新型目的在于提出一种结构新颖、功能丰富、节能环保的超临界技术通用设备及使用方法和应用。
为此，本实用新型提出一种多级物料分离设备。
优选地，本实用新型还可以具有如下技术特征：
一种多级物料分离设备，包括旋风分离塔、旋风分离罐、收集罐，设有若干个依次串接的旋风分离塔，且处于连接末端的旋风分离塔的出口连接到所述旋风分离罐的进口；每个所述旋风分离塔、旋风分离罐对应连接一个所述收集罐；所述旋风分离塔的进口设在塔身侧面的中部，底部设有排料出口，内部设有L形分离管，所述L形分离管的上端延伸至旋风分离塔的上部，下端和塔身侧面的中部伸出。
进一步地，所述旋风分离塔的塔身外侧和/或旋风分离罐的外侧还设有一层电磁铁。
进一步地，至少包括2个旋风分离塔。
进一步地，所述收集罐为空罐体，其内部设有布袋，连接每个旋风分离塔和旋风分离罐的管路的另一端伸入所述布袋内。
进一步地，所述旋风分离罐包括罐体，其进口设在罐体侧面的中部，罐体的底部设有排料出口，上部设有出气口，内部还设有布袋除尘器，所述布袋除尘器设在所述出口的下方，且在进口的上方。
进一步地，所述布袋除尘器设有若干向下柱状袋，所述柱状袋的顶部开口。
进一步地，还包括多路电磁阀气包、气泵，所述多路电磁阀气包的进气口通过管路连接所述气泵，出气口通过管路连接向所述布袋除尘器的柱状袋吹气。
进一步地，每个柱状袋的上方均设有一个管路除气口向柱状袋内吹气。
进一步地，还包括引风机，所述引风机设在旋风分离罐的外部，其进气端通过管路连接旋风分离罐的出口，出气端通过管路将旋风分离罐出来的气体通入冷却水池内。
本实用新型与现有技术对比的有益效果包括：
1、旋风分离塔的进口设置其外侧的中部，更有利于分离超临界状态的物料。
2、设有多个串联的旋风分离塔，按颗粒和质量比重从大到小的顺序，依次沉降，得到初分离产物。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
附图标记说明
热分解输送管8-2-3、进料管8-2-4、输料管8-2-5、螺杆输送器8-3-1、旋风分离塔8-4-1、旋风分离塔8-4-2、旋风分离塔8-4-3、旋风分离塔8-4-4、旋风分离塔8-4-5、分离管8-5-1、分离管8-5-2、分离管8-5-3、分离管8-5-4、分离管8-5-5、分离管8-5-6、收集管8-6-1、收集管8-6-2、收集管8-6-3、收集管8-6-4、收集管8-6-5、布袋除尘器8-7、空气管8-8-1、空气管8-8-2、多路电磁阀气包8-9、气泵8-10、引风机8-11、冷却水池8-12、收集罐8-13-1、收集罐8-13-2、收集罐8-13-3、收集罐8-13-4、收集罐8-13-5、布袋8-14-1、布袋8-14-2、布袋8-14-3、布袋8-14-4、布袋8-14-5、真空管8-15、陶瓷膜除尘器8-16、真空泵8-17、电磁铁9。
具体实施方式
下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。
参照以下附图，将描述非限制性和非排他性的实施例，其中相同的附图标记表示相同的部件，除非另外特别说明。
如图1所示的一种多级物料分离设备，包括旋风分离塔、旋风分离罐、收集罐，设有若干个依次串接的旋风分离塔，且处于连接末端的旋风分离塔的出口连接到所述旋风分离罐的进口。每个所述旋风分离塔、旋风分离罐对应连接一个所述收集罐。所述旋风分离塔的进口设在塔身侧面的中部，底部设有沉降物排料出口，内部设有L形分离管，所述L形分离管的上端延伸至旋风分离塔的上部，下端和塔身侧面的中部伸出，蒸汽和物料经管路从旋风分离塔的进口进入，蒸汽和物料在塔内进行分离，没有分离出来的物料随蒸汽从L形分离管的上端进入，再从L形分离管出来之后进入下一个串接的旋风分离塔中。在一些实施方式中，所述旋风分离塔的塔身外侧还设有一层电磁铁9。
优选的，至少包括2个旋风分离塔，分离颗粒物时，按颗粒和质量比重由大到小的顺序从前往后分布，进而完成一次对颗粒物的初分离。
所述收集罐为空罐体，其内部有布袋8-14-1，连接每个旋风分离塔和旋风分离罐的排料管的另一端伸入所述布袋内，利用布袋回收各个旋风分离塔和旋风分离罐的分离产物。优选的，还包括真空泵、陶瓷膜除尘器，所述陶瓷膜除尘器的一端连接所述真空泵，另一端通过管路和每个收集罐内部连通，将从布袋逸散出的粉尘除去。
所述旋风分离罐包括罐体，其进口设在罐体侧面的中部，罐体的底部设有排料出口，上部设有出气口，内部还设有布袋除尘器，所述布袋除尘器设在所述出口的下方，且在进口的上方，防止颗粒物或粉尘进入出口。优选的，所述布袋除尘器设有若干向下柱状袋，以提高布袋除尘器和粉尘的接触面积。所述柱状袋的顶部开口。进一步的，还包括多路电磁阀气包、气泵，所述多路电磁阀气包的进气口通过管路连接所述气泵，出气口通过管路向所述布袋除尘器的柱状袋吹气。优选的，每个柱状袋的上方均设有一个管路除气口向柱状袋内吹气。
优选的，还包括引风机，所述引风机设在旋风分离罐的外部，其进气端通过管路连接旋风分离罐的出口，出气端通过管路将旋风分离罐出来的气体通入冷却水池内。
更具的连接关系：
旋风分离塔8-4-1的出口与收集管8-6-1的进口连接；收集管8-6-1的出口插入布袋8-14-1内；
旋风分离塔8-4-2的进口与分离管8-5-1的出口连接，出口与收集管8-6-2的进口连接；收集管8-6-2的出口插入布袋8-14-2内；
旋风分离塔8-4-3的进口与分离管8-5-2的出口连接，出口与收集管8-6-3的进口连接；收集管8-6-3的出口插入布袋8-14-3内；
旋风分离塔8-4-4的进口与分离管8-5-3的出口连接，出口与收集管8-6-4的进口连接；收集管8-6-4的出口插入布袋8-14-4内；
分离罐8-4-5的进口与分离管8-5-4的出口连接，下面的出口与收集管8-6-5的进口连接；收集管8-6-5的出口插入布袋8-14-5内；
分离管8-5-5的进口与分离罐8-4-5上面的出口连接，出口与引风机8-11的进口连接；分离管8-5-5的进口与引风机8-11的出口连接，出口插入冷却水池8-12中；
空气管8-8-2的进口与气泵8-10的出口连接，出口与多路电磁阀气包8-9的进口连接；空气管8-8-2的进口与多路电磁阀气包8-9的出口连接，出口插入分离罐8-4-5内；
真空管8-15的五个进口分别插入收集罐8-13-1、收集罐8-13-2、收集罐8-13-3、收集罐8-13-4、收集罐8-13-5的上方，出口插入陶瓷膜除尘器8-16的前端；真空泵8-17与陶瓷膜除尘器8-16的后端连接。
工作原理：
将待分离的物料通过热分解输送管8-2-3输入到旋风分离塔中，物质按颗粒和质量比重从大到小的顺序，依次沉降在旋风分离塔8-4-1、8-4-2、8-4-3、8-4-4、分离罐8-4-5的底部，并通过收集管8-6-1、8-6-2、8-6-3、8-6-4、8-6-5分别进入到收集罐8-13-1、8-13-2、8-13-3、8-13-4、8-13-5中的布袋8-14-1、8-14-2、8-14-3、8-14-4、8-14-5里进行收集；从布袋中逸出的粉体使用真空泵8-17将它们通过真空管8-16抽进陶瓷膜除尘器8-16中，避免进入空气中造成污染；气泵8-10将高压气体通过空气管8-8-1送入到多路电磁阀气包8-9中，多路电磁阀气包8-9通过空气管8-8-2中间隔性将高压气体打在布袋除尘器8-7上，将吸附在其下方的粉尘吹到分离罐8-4-5底部；使用引风机8-11将分离罐8-4-5中的蒸汽通过分离管8-5-5、分离管8-5-6送入冷却水池8-12中，冷却后(上清液)待用。
本领域技术人员将认识到，对以上描述做出众多变通是可能的，所以实施例和附图仅是用来描述一个或多个特定实施方式。
尽管已经描述和叙述了被看作本实用新型的示范实施例，本领域技术人员将会明白，可以对其作出各种改变和替换，而不会脱离本实用新型的精神。另外，可以做出许多修改以将特定情况适配到本实用新型的教义，而不会脱离在此描述的本实用新型中心概念。所以，本实用新型不受限于在此披露的特定实施例，但本实用新型可能还包括属于本实用新型范围的所有实施例及其等同物。
Claims (9)
1.一种多级物料分离设备，其特征在于：包括旋风分离塔、旋风分离罐、收集罐，设有若干个依次串接的旋风分离塔，且处于连接末端的旋风分离塔的出口连接到所述旋风分离罐的进口；每个所述旋风分离塔、旋风分离罐对应连接一个所述收集罐；所述旋风分离塔的进口设在塔身侧面的中部，底部设有排料出口，内部设有L形分离管，所述L形分离管的上端延伸至旋风分离塔的上部，下端和塔身侧面的中部伸出。
2.如权利要求1所述的一种多级物料分离设备，其特征在于：所述旋风分离塔的塔身外侧和/或旋风分离罐的外侧还设有一层电磁铁。
3.如权利要求1所述的一种多级物料分离设备，其特征在于：至少包括2个旋风分离塔。
4.如权利要求1所述的一种多级物料分离设备，其特征在于：所述收集罐为空罐体，其内部设有布袋，连接每个旋风分离塔和旋风分离罐的管路的另一端伸入所述布袋内。
5.如权利要求1所述的一种多级物料分离设备，其特征在于：所述旋风分离罐包括罐体，其进口设在罐体侧面的中部，罐体的底部设有排料出口，上部设有出气口，内部还设有布袋除尘器，所述布袋除尘器设在所述出口的下方，且在进口的上方。
6.如权利要求5所述的一种多级物料分离设备，其特征在于：所述布袋除尘器设有若干向下柱状袋，所述柱状袋的顶部开口。
7.如权利要求6所述的一种多级物料分离设备，其特征在于：还包括多路电磁阀气包、气泵，所述多路电磁阀气包的进气口通过管路连接所述气泵，出气口通过管路连接向所述布袋除尘器的柱状袋吹气。
8.如权利要求7所述的一种多级物料分离设备，其特征在于：每个柱状袋的上方均设有一个管路除气口向柱状袋内吹气。
9.如权利要求1所述的一种多级物料分离设备，其特征在于：还包括引风机，所述引风机设在旋风分离罐的外部，其进气端通过管路连接旋风分离罐的出口，出气端通过管路将旋风分离罐出来的气体通入冷却水池内。
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Assignee: Guihong New Energy Materials (Foshan) Co.,Ltd. Assignor: Lai Zhengping Contract record no.: X2024980004908 Denomination of utility model: A multi-level material separation equipment Granted publication date: 20230623 License type: Common License Record date: 20240425 |
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| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |