CN219229402U - 一种彩色数码喷印和涂漆复合装饰的薄木贴面橡胶木板材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种彩色数码喷印与涂漆复合装饰的薄木贴面橡胶木板材，其材料层结构包括：位于中心层的橡胶木指接集成板材层，以及按由里向外对称地叠加复合于橡胶木指接集成板材层两侧表面上的免修补抗变形抗开裂的特种薄木层、修色遮盖底涂复合涂层、彩色数码喷印与涂漆复合装饰的花色面涂复合涂层；改良了传统橡胶木板材的材料层结构及饰面工艺，解决了彩色数码喷印装饰工艺应用于橡胶木指接集成板材时所遇到的外观质量缺陷的免修补问题，以及板材会无规律性地翘曲变形开裂的问题；改善了橡胶木板材表面装饰纹理、色彩、肌理等美学元素的可设计属性，以及木质感、真实自然度与高仿真度的颜值效果，使其可适用于高端实木家具的生产。

Description

一种彩色数码喷印和涂漆复合装饰的薄木贴面橡胶木板材

技术领域

本实用新型涉及橡胶木板材高附加值及精深加工制品的技术领域，具体涉及一种彩色数码喷印和涂漆复合装饰的薄木贴面橡胶木板材。

背景技术

橡胶木是普通木材，本身并没有华丽的色彩与美丽的纹理、肌理等具有高装饰性与高装饰价值的美学元素，可供开发利用。因此，原始状态的橡胶木板材的精深加工的利用价值并不高，其商品价格也并不高。特别是，被二次收割后的橡胶树木制成的板材，其材质等级更低质，根本不可能应用于高档板木家具、实木家具、深色名贵硬木家具等高端实木家具的生产领域。因此，如何实现橡胶木板材的高附加值及深加工利用、并应用于高端实木家具生产领域，成为了橡胶木深加工行业领域急需研究解决的一个问题，关系到橡胶木人工种植产业及其循环经济、商业模式的可持续健康发展，其社会经济意义非常重大。

现有的技术方案，通常是先将橡胶木板材加工成大幅面的指接集成板材，然后在板材表面压贴一层浸渍胶膜装饰纸、或一层塑料装饰膜，从而赋予其板材表面具有较高的装饰性与装饰颜值、提升其产品附加值与经济价值。但该两种技术方案，使用了装饰纸、装饰膜作为饰面材料，表面材质的塑料感、纸质感过于明显，木质感、高端感与高级感不够自然富足，在微观或宏观的视觉效果上均存在装饰纹理、色彩、肌理、质感等美学元素不够真实自然、仿真度较差的缺点，并不被高端定制与实木家具行业所接受，无法高比例地、大量地应用于高档实木家具、深色名贵硬木家具等高端实木家具产品的生产领域。

为解决上述问题，人们曾尝试将新兴的彩色数码喷印与涂漆装饰的一体化集成饰面工艺直接应用于大幅面橡胶木指接集成板材的表面装饰，但并不能获得较好的产业化效果，主要存在以下三个问题：

(1)首先，传统的素面橡胶木指接集成板材，其表面存在较多的指接缝、烂指、针眼、毛刺、沟痕、裂缝、轮界起皮、结疤、色差等外观质量缺陷，不仅需人工修补，而且需辊涂多次腻子与底漆，才能获得符合彩色数码喷印与涂漆装饰一体化饰面工艺所要求的表面状态。

(2)其次，传统的素面或普通薄木贴面的橡胶木指接集成板材因自身材性特点(含水率梯度、生长应力、干燥应力等)、材料及结构的原因，存在不确定性的、无规律性的翘曲变形问题，导致其在彩色数码喷印装饰的生产加工中经常会碰撞到昂贵的彩色数码喷印设备的高精密喷头，而无法保证正常的连续生产，难以保证产品质量，不具备产业化生产应用的技术经济可性性；

(3)再次，传统的素面或普通薄木贴面的橡胶木指接集成板存在表面耐冷热循环性能、耐龟裂性能较差的痛点，无抗变形、抗开裂的性能，即使其表面进行了普通薄木贴面、涂漆和彩色数码喷印饰面处理，也很难彻底解决该项痛点问题，从而限制了该类产品及其饰面制品在寒冷与干燥地区的推广应用。

实用新型内容

针对上述现有工艺及技术的不足，解决现有技术所存在的上述问题，本实用新型提供了一种彩色数码喷印与涂漆复合装饰的薄木贴面橡胶木板材。

本实用新型的技术方案，概述如下：

一种彩色数码喷印和涂漆复合装饰的薄木贴面橡胶木板材：其幅面净尺寸在1220mm×(2440-5200)mm，厚度净尺寸在10.0-25.0mm，其材料层结构按由里向外次序包括：位于中心层的橡胶木指接集成板材层，以及依次对称地叠加复合于橡胶木指接集成板材层两侧表面上的免修补抗变形抗开裂的特种薄木层、修色遮盖底涂复合涂层、彩色数码喷印与涂漆复合装饰的花色面涂复合涂层。

进一步的，所述橡胶木指接集成板材层是由经过防霉、防虫、阻燃、热处理、干燥处理过的橡胶木板条，通过端向梳指涂胶指接接长以及侧向涂胶平接集成拼宽，而制成的长宽幅面净尺寸在1220mm×(2440-5200)mm、厚度净尺寸在9-24mm的双面定厚砂光的素面指接集成板材。

进一步的，所述橡胶木板条的宽度在40-90mm、长度在150-420mm、厚度在9.0-24.0mm。

进一步的，所述免修补抗变形抗开裂的特种薄木层是一层经过防霉、防虫、阻燃、热处理、干燥处理过的刨切横纹重组装饰薄木，且纹理方向为与板材宽度方向相平行的细线横纹，材质为原色杨木，外观质量等级为优等品、且无明显色差，其幅面尺寸与橡胶木指接集成板材层相配套或相同，厚度在0.225-0.315mm。

进一步的，所述免修补抗变形抗开裂的特种薄木层是由厚度在0.40-0.60mm的原色杨木旋切单板经树皮及结疤去除加工之后，采用增加压力、增加密实度、横纹直纹刨切工艺制成，其气干密度控制在0.60-0.70g/cm³。

进一步的，所述修色遮盖底涂复合涂层是一个辊涂涂料的复合涂层体系，按由里向外依次叠加的次序包括：

1)一个由1层UV透明附着力底漆和1层UV透明附着腻子分别涂布、但一起固化而形成的涂料复合涂层；

2)以及两个由1层UV透明普通腻子和1层UV透明砂光底漆分别涂布、但一起固化而形成的涂料复合涂层；

3)以及一个由2-3层修色遮盖底漆单独涂布并单独固化而形成的涂料涂层；

上述各功能底漆涂层的单次涂布量在15-30g/m²，单个涂层的厚度在15-30μm；整个体系的复合涂层经底漆砂光之后的厚度在115-175μm。

进一步的，所述的修色遮盖底漆的颜色为纯白色、米白色、奶白色、黄色、红色、橙色、浅铁灰色、深灰色中的一种，具体由后工序的彩色数码喷印装饰花色油墨涂层的配套需求而确定。

进一步的，所述修色遮盖底漆可在现场根据需要、通过在UV白色底漆之中添加适量的黄色、红色、蓝色、黑色的色浆或色精组分配制而成。

进一步的，所述彩色数码喷印与涂漆复合装饰的花色面涂复合涂层(301)按由里向外依次叠加的次序包括：

1)一个由1层UV透明高附着力底漆单独涂布并单独固化而形成的涂料涂层；

2)以及一个由4层彩色UV树脂油墨单独喷印涂布、但一起固化而形成的彩色数码喷印装饰花色油墨涂层；

3)以及一个由1层UV透明加硬底漆单独涂布并单独固化而形成的涂料涂层；

4)以及一个由1层UV透明砂光底漆单独涂布并单独固化而形成的涂料涂层；

5)以及两个由1层UV透明亚光面漆或UV透明几分光面漆单独涂布并单独固化而形成的涂料涂层；

上述各功能底漆涂层的单次涂布量在15-20g/m²，单个涂层的厚度在15-20μm；彩色数码喷印装饰花色油墨涂层的单次涂布量在7-15g/m²，单个涂层厚度在7-15μm；各功能面漆涂层的单次涂布量在10-20g/m²，单个涂层的厚度在10-20μm；整个体系的复合涂层经表面精细砂光之后的厚度在70-100μm。

进一步的，所述彩色数码喷印装饰花色油墨涂层可在现场根据需要按黄、红、蓝、黑的次序，将4种彩色UV树脂油墨分别单独喷印涂布、但一起固化而成。

本实用新型的各材料层的设计原理及其主要功能作用，简述说明如下：

所述的橡胶木指接集成板材层，其设计目的与功能，主要是：作为基底主体材料层；一方面，可赋予产品作为家具板材所必需的长宽厚尺寸，以及物理力学性能、机械强度，以及易于二次加工、好使用、省工省料、节材降耗、低碳环保的应用性能；另一方面，可赋予产品表面具有符合压贴抗变形抗开裂免修补的薄木层所需的表面状态(光洁度、平整度、厚度允许偏差等)，确保产品表面具有良好的薄木贴面性能；此外，也极重要的一点是赋予板材具有整体实木的质感。

所述的免修补抗变形抗开裂的特种薄木层，其设计目的与功能，主要是：

(1)给底下的橡胶木指接集成板材层附加一层具有消除应力、抵抗横向或纵向翘曲变形、抵抗实木板条开裂之作用，且保留有真实木材自然质感的材料层，赋予复合之后的整体材料层具有真实木材的材质感，无塑料感、纸质感，同时还具有良好的抗翘曲变形、抗开裂的性能，使其产品具有极好的板面平整度、且最大变形处的拱高不大于3mm，能够符合彩色数码喷印设备的工艺要求；

(2)遮盖、隐蔽底下的橡胶木指接集成板材层表面上的指接缝、烂指、针眼、缝隙、孔洞、毛刺、沟痕、轮界起皮、结疤、色差等外观质量缺陷，赋予薄木层贴面之后的整体材料层具有可免除人工修补的表面状态，并获得符合彩色数码喷印装饰工艺要求的表面状态，以及减少后续涂装工序中腻子底漆的涂布量；

(3)通过薄木层的高密实度，达到改善提升橡胶木指接集成板材层表面密实度的目的，从而提升后续加工叠加在上面的复合涂层的表面漆膜硬度，并改善板材表面的抗划伤性能、抗刮擦性能，以及减少加硬底漆等功能底漆的涂布量；

(4)该层薄木材料的厚度，控制在既不过薄、也不过厚的0.225-0.315mm之间，既确保了表面的密度、硬度及遮盖性、抗变形、抗开裂等特殊性能，又不至于会显示或显露出明显的截面层次感，而降低产品边部截面的整体实木质感。

所述的修色遮盖底涂复合涂层，其设计目的与功能，主要是：

(1)对基材表面的特种薄木层的原始材色、色差、纹理、肌理等进行隐蔽、遮盖、修色，便于修色遮盖底漆涂层形成标准色彩且颜色均匀的、无干扰纹理或肌理的、符合后续彩色数码喷印装饰工艺要求的表面状态；

(2)对基材表面的特种薄木表面的细微毛孔、木材切面细胞腔管孔、毛细孔眼、细微裂隙、毛刺、沟痕、压痕、缺损等进行填充或平整度处理，使材料表面形成平整度、光洁度、粗糙度符合后续彩色数码喷印装饰工艺要求的表面状态；

(3)通过各种功能性底漆涂层的设置与配套使用，赋予产品的整体涂层体系具有必要的表面漆膜硬度、附着力、耐磨性、耐老化性等漆膜表面性能或功能。

所述的彩色数码喷印与涂漆复合装饰的花色面涂复合涂层，其设计目的与功能，主要是：

(1)赋予薄木贴面的橡胶木指接集成板材表面具有比装饰纸、装饰膜更加清晰、逼真、真实自然的装饰纹理、肌理与色彩，获得更高的装饰性能与装饰颜值，以及木质感、高端高档感更强烈的表面材质感，以及触觉、视觉上的美学装饰效果；

(2)通过各种功能性底漆、面漆的配套与使用，赋予产品装饰面具有更优异的表面性能或功能(如：表面耐冷热循环性能、表面耐龟裂性能、表面漆膜硬度、表面抗压伤性能、表面抗划伤性能、表面抗冲击性能、表面光泽度、表面耐光色牢度等)，从而达到与深色名贵硬实木相类似、相媲美的表面性能与装饰效果；

(3)通过彩色数码喷印装饰花色油墨涂层的设置，赋予板材具备装饰色彩、纹理、肌理等美学元素的可快速高仿真性仿制、复制与可定制化设计的属性，从而可按需喷印类似于或优于各种名贵天然木材的表面装饰效果，达到装饰效果与外观颜值真假难辨、以仿真板材代替真实名贵木材、以及低质木板材实现高附加值利用的目的，使橡胶木指接集成板材可以像黑胡桃木、柚木、樱桃木、乌金木、花梨木、酸枝木、鸡翅木、香枝木、紫檀木等深色名贵硬实木板材一样，应用于新中式家具、仿红木家具等高端实木家具、深色名贵硬木家具的生产领域。

与传统的橡胶木板材相比较，本实用新型具有如下所述的有益效果：

(1)解决了彩色数码喷印装饰工艺直接应用于大幅面橡胶木集成板材时所遇到的外观质量缺陷的修补问题，以及板材会无规律性地产生翘曲变形而导致无法正常生产加工的问题，使彩色数码喷印装饰工艺应用于橡胶木集成板材的表面装饰及其产业化成为现实，改善了橡胶木板材表面装饰纹理、色彩、肌理等美学元素的木质感、真实自然度与高仿真度的颜值效果，使橡胶木应用于新中式实木家具、仿红木板木家具、深色名贵硬木家具等高端实木家具的生产领域成为现实，提升了产品的高附加值、高颜值与高端高档感，并赋予橡胶木产品表面装饰工艺具有更高的可设计性与可定制化属性，可按用户需要喷印涂装所需的装饰色彩与纹理。

(2)改良了传统橡胶木指接集成板材的材料层结构，以及饰面工艺，极大地改善提升了橡胶木板材的表面装饰纹理、肌理、色彩等美学元素的装饰性与装饰价值，以及装饰效果的高仿真度、真实自然度与颜值，丰富了装饰花色、纹理肌理与色彩的工艺选择性和可设计性，并赋予了产品更优异的表面密实度、硬度、耐冷热循环、耐龟裂、耐光色牢度等品质性能与耐用性能，性价比更高、附加值更高，为橡胶木人工种植产业及其木材板材深加工产业的可持续、高质量、健康循环发展提供了另一种可产业化的技术方案，以及可实现产品转型升级的重要途径。

附图说明

图1为本实用新型彩色数码喷印与涂漆复合装饰的薄木贴面橡胶木板材的材料结构示意图；其中，

101为橡胶木指接集成板材层；

102为免修补抗变形抗开裂的特种薄木层；

201为修色遮盖底涂复合涂层；

301为彩色数码喷印与涂漆复合装饰的花色面涂复合涂层；

1为在橡胶木指接集成板材层101的两侧表面压贴胶合了一层免修补抗变形抗开裂的特种薄木层102的整体制品，即未涂装饰面的素面半成品基材1；

2为在未涂装饰面的素面半成品基材1的两侧表面涂装了一层修色遮盖底涂复合涂层201的整体制品，即已涂装了修色遮盖底漆复合涂层的标准底色面半成品基材2；

3为在已涂装修色遮盖底涂复合涂层的标准底色面半成品基材2的两侧表面叠加涂装了一层彩色数码喷印与涂漆复合装饰的花色面涂复合涂层301的整体制品，即本实用新型所述的彩色数码喷印与涂漆复合装饰的薄木贴面橡胶木板材的花色面产成品3。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

实施例1

一种彩色数码喷印和涂漆复合装饰的薄木贴面橡胶木板材：其尺寸规格为18±0.20mm×1220mm×2440mm；涂漆工艺为三分光封闭；彩色数码喷印装饰花色为小山纹檀木。如附图1所示，其材料层结构按由里向外次序包括：位于中心层的橡胶木指接集成板材层101，以及依次对称地叠加复合于橡胶木指接集成板材层101两侧表面上的免修补抗变形抗开裂的特种薄木层102、修色遮盖底涂复合涂层201、彩色数码喷印与涂漆复合装饰的花色面涂复合涂层301。

所述橡胶木指接集成板材层101是由经过防霉、防虫、阻燃、热处理、干燥处理过的宽度在50-60mm、长度在150-420mm、厚度在18±0.20mm橡胶木板条，通过端向梳指涂胶指接接长以及侧向涂胶平接集成拼宽，而制成的长宽幅面净尺寸在1220mm×2440mm、厚度净尺寸在17.0±0.20mm的双面定厚砂光的素面指接集成板材。

所述免修补抗变形抗开裂的特种薄木层102是一层经过防霉、防虫、阻燃、热处理、干燥处理过的刨切横纹重组装饰薄木，且纹理方向为与板材宽度方向相平行的细线横纹，材质为原色杨木，外观质量等级为优等品、且无明显色差，其幅面尺寸与橡胶木指接集成板材层101相配套或相同，厚度在0.225-0.265mm。

进一步地，所述免修补抗变形抗开裂的特种薄木层102是由厚度在0.40-0.60mm的原色杨木旋切单板经树皮及结疤去除加工之后，采用增加压力、增加密实度、横纹直纹刨切工艺制成，其气干密度控制在0.65±0.05g/cm³。

所述修色遮盖底涂复合涂层201是一个辊涂涂料的复合涂层体系，按由里向外依次叠加的次序包括：

1)一个由1层UV透明附着力底漆和1层UV透明附着腻子分别涂布、但一起固化而形成的涂料复合涂层；

2)以及两个由1层UV透明普通腻子和1层UV透明砂光底漆分别涂布、但一起固化而形成的涂料复合涂层；

3)以及一个由3层浅灰色修色遮盖底漆单独涂布并单独固化而形成的涂料涂层；

进一步地，上述各功能底漆涂层的单次涂布量在20-30g/m²，单个涂层的厚度在20-30μm；整个体系的复合涂层经底漆砂光之后的厚度在150-175μm。

进一步地，所述的浅灰色修色遮盖底漆的颜色具体选用浅灰色中的浅铁灰色，具体色彩参数指标标准由后工序的彩色数码喷印装饰花色油墨涂层的配套需求而确定；更进一步地，所述浅灰色修色遮盖底漆是以UV白色底漆为原漆，适量添加黑色、蓝色浆或色精组分配制而成的，而无需添加红色、黄色的色浆或色精组分。

所述彩色数码喷印与涂漆复合装饰的花色面涂复合涂层301按由里向外依次叠加的次序包括：

1)一个由1层UV透明高附着力底漆单独涂布并单独固化而形成的涂料涂层；

2)以及一个由4层彩色UV树脂油墨单独喷印涂布、但一起固化而形成的彩色数码喷印装饰花色油墨涂层；

3)以及一个由1层UV透明加硬底漆单独涂布并单独固化而形成的涂料涂层；

4)以及一个由1层UV透明砂光底漆单独涂布并单独固化而形成的涂料涂层；

5)以及两个由1层UV透明三分光面漆单独涂布并单独固化而形成的涂料涂层；

进一步地，上述各功能底漆涂层的单次涂布量在15-20g/m²，单个涂层的厚度在15-20μm；彩色数码喷印装饰花色油墨涂层的单次涂布量在7-15g/m²，单个涂层厚度在7-15μm；各功能面漆涂层的单次涂布量在10-20g/m²，单个涂层的厚度在10-20μm；整个体系的复合涂层经表面精细砂光之后的厚度在85-100μm。

更进一步地，所述彩色数码喷印装饰花色油墨涂层可在现场根据需要按黄、红、蓝、黑的次序，将4种彩色UV树脂油墨分别单独喷印涂布、但一起固化而成；更进一步地，多彩数码喷印装饰花色的纹理、色彩、肌理等美学元素的装饰效果为小山纹檀木。

由上述材料层、按上述工艺要求制作而成的产品，即为本实用新型的实施例1所述的一种彩色数码喷印与涂漆复合装饰的薄木贴面橡胶木板材，其产品的正常量产合格率或优等品率可超96％，不良品率、次品率非常低，具有较良好的产业化可行性。而且，其产品的耐冷热温差性能、耐冷热循环性能、耐龟裂性能等品质性能，经测试，既能够符合行业QB/T2385-2018《深色名贵硬木家具》中对板材材料的技术要求，也能够符合国家标准GB/T3324-2017《木家具通用技术条件》中板材材料的技术要求。更重要的是，其板材产品表面具有真实自然的木材质感、无塑料感、无纸质感，以及类似真实名贵木材小山纹檀木板材的表面装饰效果和高端高档的贵重感，非常适合用作新中式实木家具、板木家具、深色名贵硬木家具等高端实木家具的主材材料，大大提升了橡胶木板材的附加值与市场价格；其板材产品的市场价格，可由原来的200-250元/张提升到400-600元/张，由原来的3800-4750元/m³提升到7600-11400元/m³，对于橡胶木人工种植产业而言是橡胶木高附加值加工技术领域的重大创新突破。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节。

Claims (5)

1.一种彩色数码喷印和涂漆复合装饰的薄木贴面橡胶木板材，其特征在于，该复合装饰的薄木贴面橡胶木板材的幅面净尺寸在1220mm×(2440-5200)mm，厚度净尺寸在10.0-25.0mm，其材料层结构按由里向外次序包括：位于中心层的橡胶木指接集成板材层(101)，以及依次对称地叠加复合于橡胶木指接集成板材层(101)两侧表面上的免修补抗变形抗开裂的特种薄木层(102)、修色遮盖底涂复合涂层(201)、彩色数码喷印与涂漆复合装饰的花色面涂复合涂层(301)；

所述修色遮盖底涂复合涂层(201)是一个辊涂涂料的复合涂层体系，按由里向外依次叠加的次序包括：一个由1层UV透明附着力底漆和1层UV透明附着腻子分别涂布、但一起固化而形成的涂料复合涂层；以及两个由1层UV透明普通腻子和1层UV透明砂光底漆分别涂布、但一起固化而形成的涂料复合涂层；以及一个由2-3层修色遮盖底漆单独涂布并单独固化而形成的涂料涂层；

所述彩色数码喷印与涂漆复合装饰的花色面涂复合涂层(301)按由里向外依次叠加的次序包括：一个由1层UV透明高附着力底漆单独涂布并单独固化而形成的涂料涂层；以及一个由4层彩色UV树脂油墨单独喷印涂布、但一起固化而形成的彩色数码喷印装饰花色油墨涂层；以及一个由1层UV透明加硬底漆单独涂布并单独固化而形成的涂料涂层；以及一个由1层UV透明砂光底漆单独涂布并单独固化而形成的涂料涂层；以及两个由1层UV透明亚光面漆或UV透明几分光面漆单独涂布并单独固化而形成的涂料涂层。

2.根据权利要求1所述的一种彩色数码喷印和涂漆复合装饰的薄木贴面橡胶木板材，其特征在于，所述橡胶木指接集成板材层(101)是由经过防霉、防虫、阻燃、热处理、干燥处理过的橡胶木板条，通过端向梳指涂胶指接接长以及侧向涂胶平接集成拼宽，而制成的长宽幅面净尺寸在1220mm×(2440-5200)mm、厚度净尺寸在9-24mm的双面定厚砂光的素面指接集成板材。

3.根据权利要求2所述的一种彩色数码喷印和涂漆复合装饰的薄木贴面橡胶木板材，其特征在于，所述橡胶木板条的宽度在40-90mm、长度在150-420mm、厚度在9.0-24.0mm。

4.根据权利要求1所述的一种彩色数码喷印和涂漆复合装饰的薄木贴面橡胶木板材，其特征在于，所述免修补抗变形抗开裂的特种薄木层(102)是一层经过防霉、防虫、阻燃、热处理、干燥处理过的刨切横纹重组装饰薄木，且纹理方向为与板材宽度方向相平行的细线横纹，材质为原色杨木，外观质量等级为优等品、且无明显色差，其幅面尺寸与橡胶木指接集成板材层(101)相配套或相同，厚度在0.225-0.315mm。

5.根据权利要求4所述的一种彩色数码喷印和涂漆复合装饰的薄木贴面橡胶木板材，其特征在于，所述免修补抗变形抗开裂的特种薄木层(102)是由厚度在0.40-0.60mm的原色杨木旋切单板经树皮及结疤去除加工之后，采用增加压力、增加密实度、横纹直纹刨切工艺制成，其气干密度控制在0.60-0.70g/cm³。

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