CN105256978A - 一种两层结构实木复合地板及制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种两层结构实木复合地板及制作方法，包括指接拼板基材及装饰面板，装饰面板与指接拼板基材胶合固定为一体，在指接拼板基材背面垂直于表面木纤维方向开设应力槽，上述两层结构实木复合地板的制作方法包括如下步骤：第一步，将指接拼板基材与装饰面板一起入平衡窑平衡至6～8％含水率；第二步，将指接拼板基材与装饰面板贴面处理；第三步，对压贴好的两层整张板坯开应力槽处理；第四步，对压贴好的两层板坯企口处理；第五步，对企口好的两层素板四面封漆；第六步，对封漆好的素板进行油漆处理。本发明节约利用大径级木材，提升小径木材的利用率；相对现有的强化和多层实木复合地板外观上档次更高，接近于实木的效果。
Description
技术领域
本发明涉及实木复合地板。
背景技术
目前市场上尚未存在指接拼板基材两层结构实木复合地板。通常使用多层实木、三层实木、实木地板或强化地板用于室内地板装饰；墙面装饰受价格因素影响局限于小范围装饰(如电视背景墙、照片墙、线条等)，不仅木材使用量大、成本较高，而且由于层数较多，需要胶层的数量也多，也不够环保。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种两层结构实木复合地板及制作方法，减少木材使用量，降低成本，满足环保要求，可以获得实木地板的质感的同时，还具备实木复合地板优良的尺寸稳定性。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种两层结构实木复合地板，包括指接拼板基材及设于指接拼板基材表面的装饰面板，所述装饰面板与指接拼板基材胶合固定为一体，该两层结构实木复合地板在指接拼板基材背面垂直于表面木纤维方向开设应力槽。
优选的，所述装饰面板是名贵木材薄板，所述名贵木材薄板的厚度是1.0～6.0mm。
优选的，所述指接拼板基材的厚度为8～18mm。
优选的，所述指接拼板基材由松木或者杉木或者杨木或者硬木制作而成。
优选的，相邻应力槽的间距为50mm，所述应力槽的宽度为2.5mm，深度为指接拼板基材厚度的1/3～2/3。
本发明还提供了上述两层结构实木复合地板的制作方法。
一种两层结构实木复合地板制作方法，包括如下步骤：
第一步，将指接拼板基材与装饰面板一起入平衡窑平衡至6～8％含水率；
第二步，将指接拼板基材与装饰面板贴面处理；
第三步，对压贴好的两层整张板坯开应力槽处理；
第四步，对压贴好的两层板坯企口处理；
第五步，对企口好的两层素板四面封漆；
第六步，对封漆好的素板进行油漆处理。
优选的，第一步的平衡过程，平衡温度为30～55℃，风速5～10m/s＝，相对湿度30～60％。
优选的，第二步贴面处理，使用EPI、MUF或者PF胶水，涂胶量180～240g/㎡，通过压机将指接拼板基材与装饰面板粘贴在一起，压力12～18kgf/cm2，时间5～30min，温度20～130℃。
优选的，第五步中，两层素板四面喷涂速干环保防水漆，涂布量80～150g/㎡。
优选的，第二步贴面处理后须堆放7～10天，待内应力消除后再开应力槽。
本发明采用指接拼板基材与装饰面板进行胶合，形成两层结构的实木复合地板，其有益效果为：
1、节约利用大径级木材；提升小径木材的利用率；
2、相对现有的强化和多层实木复合地板外观上档次更高，接近于实木的效果；
3、可使用各种贵重木材薄皮作为面板，稳定性好，不易开裂；
4、两层结构生产工艺更加节能；
5、本方法制作的指接拼板基材两层结构实木复合地板生产工艺简单，不需添加设备，只需常规实木复合地板的生产设备即可。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：
图1为两层结构实木复合地板企口前的结构示意图；
图2为两层结构实木复合地板企口后的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种两层结构实木复合地板，包括指接拼板基材1及设于指接拼板基材表面的装饰面板2，所述装饰面板2与指接拼板基材1胶合固定为一体，该两层结构实木复合地板的板坯背面开设应力槽，所述应力槽垂直于表面木纤维方向。
所述装饰面板是名贵木材薄板，如楠木、榉木、榆木、柏木、核桃木的薄板等，其厚度为1.0～6.0mm。所述指接拼板基材的厚度为8～18mm，两层结构实木复合地板厚度为10～22mm。所述指接拼板基材由松木或者杉木或者杨木或者硬木制作而成。相邻应力槽的间距为50mm，宽度为2.5mm，深度为基材厚度的1/3～2/3。
每块地板条四周设有企口结构，即槽11和榫12，相邻地板条通过槽11和榫12配合结合在一起，地板条之间企口可以为平扣，也可以为锁扣。
装饰面板采用名贵木材薄板，稳定性好，不易开裂，而且也美观，显得高档，此外，所述装饰面板表面设有折痕或者压痕，以做出仿旧效果。
一种两层结构实木复合地板制作方法，包括如下步骤：
第一步，将指接拼板基材与装饰面板一起入平衡窑平衡至6～8％含水率；
第二步，将指接拼板基材与装饰面板贴面处理；
第三步，对压贴好的两层整张板坯开应力槽处理；
第四步，对压贴好的两层板坯企口处理；
第五步，对企口好的两层素板四面封漆；
第六步，对封漆后的素板进行油漆处理。
其中，第一步的平衡过程，码托方法为：底上垫隔条，间距300mm，隔条上放置指接拼板基材，指接拼板基材上放置装饰面板，然后再放隔条……依次码托；平衡温度为30～55℃，风速5～10m/s，相对湿度30～60％。
第二步贴面处理，贴面方向可以为垂直基材木纤维方向，也可为平行于木纤维方向；使用EPI、MUF或者PF胶水，涂胶量180～240g/㎡，通过压机将指接拼板基材与装饰面板粘贴在一起，压力12～18kgf/cm2，时间5～30min，温度20～130℃。
第二步贴面处理后须堆放7～10天，待内应力消除后再开应力槽。
第五步中，两层素板四面喷涂速干环保防水漆，涂布量80～150g/㎡。第六步中，油漆可以为UV漆、UV油、自然油或者其它表面涂布方式；背面使用环保UV漆封闭。
Claims (10)
1.一种两层结构实木复合地板，其特征在于：包括指接拼板基材及设于指接拼板基材表面的装饰面板，所述装饰面板与指接拼板基材胶合固定为一体，该两层结构实木复合地板在指接拼板基材背面垂直于表面木纤维方向开设应力槽。
2.根据权利要求1所述的一种两层结构实木复合地板，其特征在于：所述装饰面板是名贵木材薄板，所述名贵木材薄板的厚度是1.0～6.0mm。
3.根据权利要求2所述的一种两层结构实木复合地板，其特征在于：所述指接拼板基材的厚度为8～18mm。
4.根据权利要求3所述的一种两层结构实木复合地板，其特征在于：所述指接拼板基材由松木或者杉木或者杨木或者硬木制作而成。
5.根据权利要求1所述的一种两层结构实木复合地板，其特征在于：相邻应力槽的间距为50mm，所述应力槽的宽度为2.5mm，深度为指接拼板基材厚度的1/3～2/3。
6.一种两层结构实木复合地板制作方法，其特征在于包括如下步骤：
第一步，将指接拼板基材与装饰面板一起入平衡窑平衡至6～8％含水率；
第二步，将指接拼板基材与装饰面板贴面处理；
第三步，对压贴好的两层整张板坯开应力槽处理；
第四步，对压贴好的两层板坯企口处理；
第五步，对企口好的两层素板四面封漆；
第六步，对封漆好的素板进行油漆处理。
7.根据权利要求6所述的一种两层结构实木复合地板制作方法，其特征在于：第一步的平衡过程，平衡温度为30～55℃，风速5～10m/s，相对湿度30～60％。
8.根据权利要求6所述的一种两层结构实木复合地板制作方法，其特征在于：第二步贴面处理，使用EPI、MUF或者PF胶水，涂胶量180～240g/㎡，通过压机将指接拼板基材与装饰面板粘贴在一起，压力12～18kgf/cm2，时间5～30min，温度20～130℃。
9.根据权利要求6所述的一种两层结构实木复合地板制作方法，其特征在于：第五步中，两层素板四面喷涂速干环保防水漆，涂布量80～150g/㎡。
10.根据权利要求6所述的一种两层结构实木复合地板制作方法，其特征在于：第二步贴面处理后须堆放7～10天，待内应力消除后再开应力槽。
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