CN219228921U - 一种易拉罐的温罐装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及食品杀菌的技术领域，公开了一种易拉罐的温罐装置，其包括机体，在所述机体内设置有升温保温部和降温部；污水回收部，所述污水箱包括至少一个用于回收污水的污水箱，在污水箱内设置有过滤板；污水处理部，所述污水处理部包括与污水箱连通的第一处理箱，所述第一处理箱连通有用于消毒杀菌的臭氧机，所述第一处理箱还连通有回水管，所述回水管远离所述第一处理箱的一端与所述升温保温部、所述降温部连通。本申请具有提高温罐机水资源的利用率，降低生产成本的效果。

Description

一种易拉罐的温罐装置

技术领域

本申请涉及食品杀菌的技术领域，尤其是涉及一种易拉罐的温罐装置。

背景技术

巴式杀菌法，由法国微生物学家发明的冷杀菌法，具体过程是，将待消毒园林加热到68至70摄氏度，并保持此温度30分钟以后冷却到4至5摄氏度。因为一般的细菌的致死点为温度68摄氏度与时间30分钟以下，所以将待消毒原料经此法处理后，可杀灭其中的致病性细菌和绝大多数非致病性细菌。

在罐装饮料的生产中，经常使用巴式杀菌法对已灌装好的饮料进行消毒，设备名为巴式杀菌机，又称温罐机。在温罐机内设置有多个温度不同的水槽，通过不断的为易拉罐升温，最终达到保温温度，保温结束后，再采用喷淋的方式对易拉罐进行降温。

在完成升温-保温-降温的过程中，水槽内的水以及喷淋后水均会被排入至放置在温罐机下方的污水箱内，然后由污水箱排入至下水道，但是这样会造成大量水资源的浪费，也会提高生产成本。

实用新型内容

为了提高温罐机水资源的利用率，降低生产成本，本申请提供一种易拉罐的温罐装置。

本申请提供的一种易拉罐的温罐装置采用如下的技术方案：

一种易拉罐的温罐装置，包括机体，在所述机体内设置有升温保温部和降温部；

污水回收部，所述污水箱包括至少一个用于回收污水的污水箱，在污水箱内设置有过滤板；

污水处理部，所述污水处理部包括与污水箱连通的第一处理箱，所述第一处理箱连通有用于消毒杀菌的臭氧机，所述第一处理箱还连通有回水管，所述回水管远离所述第一处理箱的一端与所述升温保温部、所述降温部连通。

通过采用上述技术方案，污水从升温保温部和降温部排出，并流入污水箱内，在污水箱内经过过滤板的初步过滤后，流入第一处理箱内，在第一处理箱内经过臭氧的消毒杀菌后，水会通过回水管回流至升温保温部和降温部，从而实现水资源的利用，降低生产成本。

可选的，在所述过滤板上设置有固定钩，所述固定钩的一端固定在过滤板上，另一端弯折成型为钩状，并钩挂在污水箱的箱壁上。

通过采用上述技术方案，通过固定钩，过滤板为可拆卸板，在使用一段时间后，可将过滤板从污水箱内取出进行清洁，操作更加方便。

可选的，在污水箱和第一处理箱的底部均设置有滑动部；

在所述机体的下方设置有供污水箱的所述滑动部滑动的滑动轨道。

通过采用上述技术方案，可将污水箱从机体的下方拉出，更加便于清洁工作的进行。

可选的，所述滑动部包括设置在所述污水箱/第一处理箱底部四角处的滑动轮，在所述滑动轮的两侧设置有轮缘，中间位置处为踏面；

所述滑动轨道的截面呈T字型，所述滑动轨道的凸起端朝向所述滑动轮，所述滑动轮的踏面与所述滑动轨道的凸起端配合。

通过采用上述技术方案，在拉动污水箱时，污水箱在滑动轨道上的滑动更加稳定。

可选的，在所述第一处理箱内设置有与所述第一处理箱适配的过滤腔，所述过滤腔呈箱状，在所述过滤腔的底板上开设有滤孔；

所述过滤腔为采用所述轻质材质制成过滤腔。

通过采用上述技术方案，过滤腔能够漂浮在污水上，过滤腔能够有效防止杂质飘出，进入已经过滤好的水中

可选的，在污水箱与第一处理箱之间设置有处理管，处理管的一端与污水箱连通，另一端与所述第一处理箱连通；

所述处理管与所述第一处理箱的连通端位于所述第一处理箱侧壁的顶部，在所述过滤腔的侧壁上开设有供所述处理管连通的过水口。

通过采用上述技术方案，处理管从顶部伸入，能够减少从处理管排出的水对第一处理箱内的水的冲击。

可选的，在污水箱的底部设置有排污管，所述排污管与所述处理管连接；

在所述排污管与所述处理管的连接处设置有密封胶圈，在所述密封胶圈内设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，密封胶圈能够增强管道连接处的密封性，过滤网能够进一步提高污水的过滤效率。

可选的，所述污水处理部还包括的第二处理箱，用于储水；

在所述第二处理箱与所述第一处理箱之间设置有连通管，所述连通管的一端穿过所述过滤腔伸入至所述第一处理箱的底部。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置污水回收部和污水处理部，污水从升温保温部和降温部排出，并流入污水箱内，在污水箱内经过过滤板的初步过滤后，流入第一处理箱内，在第一处理箱内经过臭氧的消毒杀菌后，水会通过回水管回流至升温保温部和降温部，从而实现水资源的利用，降低生产成本；

2.通过设置固定钩，通过固定钩，过滤板为可拆卸板，在使用一段时间后，可将过滤板从污水箱内取出进行清洁，操作更加方便；

3.通过设置滑动部和滑动轨道，可将污水箱从机体的下方拉出，更加便于清洁工作的进行。

附图说明

图1是一种易拉罐的温罐装置的结构示意图。

图2是第一污水箱的局部结构示意图。

图3是污水处理部的结构示意图。

图4是密封胶圈的结构示意图。

附图标记说明：1、机体；11、传送带；12、升温保温部；13、降温部；2、污水回收部；21、第一污水箱；22、第二污水箱；23、第三污水箱；24、排污管；25、过滤板；251、固定钩；3、污水处理部；31、第一处理箱；311、过滤腔；3111、过水口；312、臭氧机；32、第二处理箱；33、连通管；34、处理管；35、密封胶圈；351、过滤网；36、回水管；4、滑动轨道；5、滑动部；51、滑动轮。

具体实施方式

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“水平”、“竖直”、“靠近”、“远离”、“上”、“下”、“内部”等均为基于附图所示的相对关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的工艺或模块必须具有特定的方位、状态和操作，因此不能理解为对本发明的限制。以下结合附图1-4，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种易拉罐的温罐装置。

参照图1，一种易拉罐的温罐装置包括机体1、设置在机体1下方的污水回收部2，以及与污水回收部2连通的污水处理部3。污水回收部2承接来自于机体1内水槽的污水和喷淋污水，污水回收部2所承接的污水会流动至污水处理部3，经污水处理部3处理后，将会回流至机体1内的，循环使用。

在机体1内设置有传送带11、升温保温部12，以及降温部13，传送带11用于易拉罐的正常运输，升温保温部12用于提供温水为易拉罐进行升温与保温，降温部13用于提供冷水为易拉罐进行喷淋降温。

参照图1和图2，污水回收部2包括用于承接完成升温保温工作后的污水的第一污水箱21与第二污水箱22、用于承接来自完成降温工作后的污水的第三污水箱23，以及设置在三个污水箱内的过滤板25。在第一污水箱21、第二污水箱22，以及第三污水箱23的下部均设置有滑动部5，滑动部5包括四个分别设置在污水箱底部四角处的四个滑动轮51，滑动轮51的轮面上对称加工成型有轮缘。

参照图1和图2，在机体1的下方设置有供滑动轮51滑动的滑动轨道4，滑动轨道4设置有三组，与三个处理箱一一对应，每组滑动轨道4间隔设置有两条，沿着滑动轨道4的轴线方向拉动污水箱，可将污水箱从机体1的下方拉至机体1外部。滑动轨道4的截面呈T字型，滑动轨道4的凸起端朝向污水箱，滑动轮51两侧轮缘中间的踏面与滑动轨道4的凸起端适配。

滑动轮51与滑动轨道4的配合能够限制滑动轮51的滑动方向，当需要对污水箱进行清理时，可以将拉动污水箱，将污水箱从机体1的下方拉出，然后对污水箱内部进行清理。

参照图1和图2，在每个污水箱的底部均设置有排污管24，排污管24与污水处理部3连通，在每个排污管24上均设置有开关，以控制污水的进出。在每个污水箱内还设置有过滤板25，过滤板25上开设有滤孔，从升温保温部12和降温部13流出，进入污水箱内的污水会先经过过滤板25的过滤，然后再进入污水箱内。

在每个过滤板25上还对称设置有四根固定钩251，固定钩251的一端与过滤板25固定，另一端弯折成型为钩状，以便钩挂在污水箱的侧壁上。当清理污水箱时，可以将过滤板25从污水箱内取出，对过滤板25上过滤的杂质进行清理。

参照图1、图3，以及图4，污水处理部3包括第一处理箱31和第二处理箱32，在第一处理箱31上连通有处理管34，处理管34用于与三个污水箱的排污管24连接。处理管34与第一污水箱21排污管24通过二通连接，在处理管34与二通的连接处设置有密封胶圈35，在密封胶圈35内还设置有过滤网351，用于污水的进一步过滤。处理管34与第二污水箱22的排污管24通过三通连接，处理管34与第三污水箱23的排污管24也通过三通连接，且在连接处也设置有密封胶圈35和过滤网351。

参照图3，处理管34与第一处理箱31的连通端位于第一处理箱31侧壁的顶部，且处理管34端部伸入至第一处理箱31内。在第一处理箱31内设置有过滤腔311，过滤腔311呈箱状，过滤腔311的顶部设有敞口。在过滤腔311的侧壁开设有过水口3111，过水口3111供处理管34的端部伸入，在过滤腔311的底板上开设有滤孔，污水从处理管34的端部流出，进入过滤腔311内，过滤腔311将会对污水进一步进行过滤。

参照图3，过滤腔311与第一处理箱31适配，过滤腔311采用轻质材质制成，能够漂浮在污水上，过滤腔311能够有效防止杂质飘出，进入已经过滤好的水中。在第一处理箱31的一侧设置有臭氧机312，臭氧机312产生的臭氧进入第一处理箱31内，对第一处理箱31内的水进行消菌杀毒。

参照图3，第二处理箱32用于储水，在第一处理箱31与第二处理箱32之间设置有连通管33，连通管33的一端伸入至第一处理箱31的底部，另一端与第二处理箱32连通。在过滤腔311与连通管33连通的侧壁上也开设有过水口3111，连通管33通过水口3111，并穿过过滤腔311的底板，深入至第一处理箱31的底部。连通管33与第二处理箱32的连通端位于第二处理箱32侧壁的顶部。在第二处理箱32上还设置有回水管36，回水管36的一端伸入至第二处理箱32的底部，另一端与升温保温部12、降温部13连通。

为了保证污水的正常抽取与流动，在各个处理箱内均设置有抽水泵（图中未示出）。为了防止排水量过多，水从污水箱与处理箱中溢出的情况的发生，在污水箱与处理箱内均设置有液位计。

本申请实施例一种易拉罐的温罐装置的实施原理为：污水从升温保温部12、降温部13流出，进入三个污水箱内，经过过滤板25、过滤网351，以及过滤腔311的过滤后的，进入第一处理箱31内，在第一处理箱31内会经过的臭氧消毒杀菌，然后进入第二处理箱32内，在需要为升温保温部12、降温部13补充水时，经回水管36回流。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种易拉罐的温罐装置，其特征在于：包括机体(1)，在所述机体(1)内设置有升温保温部(12)和降温部(13)；

污水回收部(2)，所述污水回收部(2)包括至少一个用于回收污水的污水箱，在污水箱内设置有过滤板(25)；

污水处理部(3)，所述污水处理部(3)包括与污水箱连通的第一处理箱(31)，所述第一处理箱(31)连通有用于消毒杀菌的臭氧机(312)，所述第一处理箱(31)还连通有回水管(36)，所述回水管(36)远离所述第一处理箱(31)的一端与所述升温保温部(12)、所述降温部(13)连通。

2.根据权利要求1所述的一种易拉罐的温罐装置，其特征在于：在所述过滤板(25)上设置有固定钩(251)，所述固定钩(251)的一端固定在过滤板(25)上，另一端弯折成型为钩状，并钩挂在污水箱的箱壁上。

3.根据权利要求1所述的一种易拉罐的温罐装置，其特征在于：在污水箱和第一处理箱(31)的底部均设置有滑动部(5)；

在所述机体(1)的下方设置有供污水箱的所述滑动部(5)滑动的滑动轨道(4)。

4.根据权利要求3所述的一种易拉罐的温罐装置，其特征在于：所述滑动部(5)包括设置在所述污水箱/第一处理箱(31)底部四角处的滑动轮(51)，在所述滑动轮(51)的两侧设置有轮缘，中间位置处为踏面；

所述滑动轨道(4)的截面呈T字型，所述滑动轨道(4)的凸起端朝向所述滑动轮(51)，所述滑动轮(51)的踏面与所述滑动轨道(4)的凸起端配合。

5.根据权利要求1所述的一种易拉罐的温罐装置，其特征在于：在所述第一处理箱(31)内设置有与所述第一处理箱(31)适配的过滤腔(311)，所述过滤腔(311)呈箱状，在所述过滤腔(311)的底板上开设有滤孔；

所述过滤腔(311)为采用轻质材质制成过滤腔(311)。

6.根据权利要求5所述的一种易拉罐的温罐装置，其特征在于：在污水箱与第一处理箱(31)之间设置有处理管(34)，处理管(34)的一端与污水箱连通，另一端与所述第一处理箱(31)连通；所述处理管(34)与所述第一处理箱(31)的连通端位于所述第一处理箱(31)侧壁的顶部，在所述过滤腔(311)的侧壁上开设有供所述处理管(34)连通的过水口(3111)。

7.根据权利要求6所述的一种易拉罐的温罐装置，其特征在于：在污水箱的底部设置有排污管(24)，所述排污管(24)与所述处理管(34)连接；

在所述排污管(24)与所述处理管(34)的连接处设置有密封胶圈(35)，在所述密封胶圈(35)内设置有过滤网(351)。

8.根据权利要求5所述的一种易拉罐的温罐装置，其特征在于：所述污水处理部(3)还包括的第二处理箱(32)，用于储水；

在所述第二处理箱(32)与所述第一处理箱(31)之间设置有连通管(33)，所述连通管(33)的一端穿过所述过滤腔(311)伸入至所述第一处理箱(31)的底部。

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