CN211268488U - 一种巴氏杀菌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种巴氏杀菌机，其包括机架，机架上设置有传送装置、杀菌装置和冷却装置，杀菌装置包括杀菌水槽和蒸汽管，杀菌水槽内竖直固设有将杀菌水槽分隔为解冻槽和杀菌槽的隔板，解冻槽的侧壁上开设有溢流口，解冻槽内转动设置有排污板，排污板设置于溢流口靠近杀菌槽的一侧，机架上设置有用于驱使排污板的底部向解冻槽的入口转动的驱动组件。在对物料进行解冻杀菌过程中，先将物料送入解冻槽中，并通过热水将杂质和油污从物料上分离浮起，在油污和杂质向杀菌槽移动时，通过转动的排污板，将其推入解冻槽侧壁上的溢流口中排出，有效避免物料在被传送装置从热水中提出时物料再次沾上油污，本实用新型具有提升物料表面清洁度的效果。

Description

一种巴氏杀菌机

技术领域

本实用新型涉及食品杀菌设备的技术领域，尤其是涉及一种巴氏杀菌机。

背景技术

巴氏灭菌法，亦称低温消毒法，由法国微生物学家巴斯德发明的冷杀菌法，是一种利用较低的温度既可杀死病菌又能保持物品中营养物质风味不变的消毒法。具体过程是，将待消毒原料加热至68～70℃，并保持此温度30min以后急速冷却到4～5℃。因为一般细菌的致死点均为温度68℃与时间30min以下，所以将待消毒原料经此法处理后，可杀灭其中的致病性细菌和绝大多数非致病性细菌；待消毒原料加热后突然冷却，急剧的热与冷变化也可以促使细菌的死亡。

授权公告号为CN208064413U的中国专利公开了一种巴氏杀菌机，包括机架，机架上设置有物料传送装置、杀菌装置和冷却装置，杀菌装置包括杀菌槽和蒸汽加热装置，冷却装置包括冷却槽，杀菌槽和冷却槽于靠近槽沿处均开设有溢流口；溢流口连通设置有收集装置；收集装置包括收集槽，收集槽与溢流口连通，收集槽的底部设置有潜水泵，潜水泵的出水口连通设置有回液管，与杀菌槽和冷却槽相对应的收集装置中的回液管分别一一对应伸入杀菌槽和冷却槽中且均从靠近杀菌槽和冷却槽的槽沿处伸入；收集槽的侧壁上设置有水位观察装置。该设计在一定程度上能防止水向机体外溢流以减少工作人员的工作量。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在操作人员将物料放入把手杀菌机内时，高温水在对物料进行杀菌过程中，也会使物料表面的杂质油污等分离，漂浮在水面上，在杂质和油污堆积较多时，会造成杀菌机杀菌后物料表面表面再沾附杂质和油污，使物料外表较为油腻，存在改进必要。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种巴氏杀菌机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种巴氏杀菌机，包括机架，所述机架上设置有用于传输待杀菌物料的物料传送装置、杀菌装置和冷却装置，所述杀菌装置包括杀菌水槽和杀菌水槽内用于加热水的蒸汽管，所述杀菌水槽内竖直固设有隔板，所述隔板将杀菌水槽分隔为解冻槽和杀菌槽，所述解冻槽靠近杀菌水槽的入口，所述解冻槽和所述杀菌槽内水面高度低于隔板顶部高度，所述解冻槽的侧壁上开设有与水面等高的溢流口，所述解冻槽内转动设置有排污板，所述排污板的转动轴线水平并高于水面，所述排污板设置于溢流口靠近杀菌槽的一侧，所述排污板的转动轴线在水平面上投影靠近解冻槽带有溢流口的侧壁的一端靠近隔板、另一端远离隔板，所述机架上设置有用于驱使排污板的底部向解冻槽的入口转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，操作人员在使用杀菌机对物料进行解冻杀菌过程中，先将物料放入传送装置，通过传送装置将物料传送入解冻槽中，并通过解冻槽内热水将杂质和油污从物料上分离，并使其浮起，在油污和杂质向杀菌槽移动时，通过转动的排污板，将解冻槽内热水表面悬浮的油污和杂质推入解冻槽侧壁上的溢流口中，将其排出解冻槽，有效减少物料在被传送装置从热水中提出时物料再次沾上油污，提升物料表面清洁度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括电机、皮带和两个带轮，两个所述带轮分别同轴固接排污板的转动轴和电机的输出轴上，所电机固接在机架上，所述皮带绕设在两个带轮上。

通过采用上述技术方案，操作人员在通过启动电机，通过带轮与皮带传动，带动解冻槽内排污板转动，使排污板下部向解冻槽带有溢流口的侧壁转动，带动解冻槽内热水流动，从而使油污从溢流口排出，提升物料表面清洁度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述解冻槽的侧壁上对称于平行于自身长度方向的竖直中面开设有两个溢流口，所述排污板对称于平行于解冻槽长度方向的竖直中面设置有两个，两个所述排污板相互靠近的转动轴上分别同轴固接有锥齿轮，两个所述锥齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，操作人员在开启电机带动一块排污板转动时，通过两个锥齿轮之间传动，使两块转动板对称同步在解冻槽内转动，从而使冷却槽内的热水在流动时对称流动，同时加快热水表面浮动油污的排出效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架的一侧设置有过滤桶，所述解冻槽的外侧固接有连通溢流口的溢流管，所述溢流管远离解冻槽的一端与过滤桶的外壁连接，所述溢流管与过滤桶连通，所述过滤桶内设置有用于过滤油污的过滤层，所述过滤桶的底部连接有回流管，所述回流管上设置有水泵，所述水泵的输入端与过滤桶连通，所述回流管远离过滤桶的一端连接入解冻槽。

通过采用上述技术方案，在排污板将油污排至溢流口中后，从溢流管流入过滤桶中，经过滤桶内过滤层将油污和杂质过滤后，流入过滤桶的内部，接着启动水泵，将过滤桶内过滤后热水再次泵入解冻槽中，提高热水利用率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤桶内活动设置有过滤框，所述过滤层设置在过滤框内，所述过滤框的顶部固设有挂钩，所述挂钩挂接在过滤桶的上边缘。

通过采用上述技术方案，过滤层放置在过滤框内，在过滤层上杂质和油污过滤堆积一层后，通过提起过滤桶上部的挂钩，可将过滤框从过滤桶中提出，对过滤层进行清洗和更换，提高过滤层使用次数，保持过滤层过滤效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤层包括自上而下依次设置的海绵层和活性炭层。

通过采用上述技术方案，过滤层中海绵层对溢出溢流口的热水中杂质进行过滤，活性炭层对热水中油污进行过滤，具有较好的过滤效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述回流管沿解冻槽宽度方向架设在隔板的正上方，所述回流管的出水口倾斜向解冻槽。

通过采用上述技术方案，水泵将过滤桶内滤清后热水泵入回流管中，再通过过滤管从隔板上方向解冻槽内冲水，从而将解冻槽内靠近隔板的表层热水向解冻槽入口端冲击，有效避免油污粘附在从隔板处出水的物料上，提高物料表面的清洁度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述解冻槽的入口端上方设置有风机，所述风机固设在机架上，所述风机的出风端倾斜朝向解冻槽。

通过采用上述技术方案，开启风机，使风机从解冻槽的入口端向解冻槽内吹风，将解冻槽内表层热水中的油污吹向排污板处，加快解冻槽内油污排除效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1. 操作人员在使用杀菌机对物料进行解冻杀菌过程中，通过传送装置将物料传送入解冻槽中，并通过热水将杂质和油污从物料上分离，使油污浮起，在油污和杂质向杀菌槽移动时，通过转动的排污板，将热水表面悬浮的油污和杂质推入解冻槽侧壁上的溢流口中排出，有效避免物料在被传送装置从热水中提出时物料再次沾上油污，提升物料表面清洁度；

2. 操作人员在开启电机带动一块排污板转动时，通过两个锥齿轮之间传动，使两块转动板对称同步在解冻槽内转动，从而使冷却槽内的热水在流动时对称流动，同时加快热水表面浮动油污的排出效率；

3. 在排污板将油污排至溢流口中后，从溢流管流入过滤桶中，经过滤桶内过滤层将油污和杂质过滤后，流入过滤桶的内部，接着启动水泵，将过滤桶内过滤后热水再次泵入解冻槽中，提高热水利用率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的过滤桶的剖视结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是图2中B部分的局部放大示意图。

图中，1、机架；11、传送装置；2、杀菌装置；21、杀菌水槽；22、蒸汽管；3、隔板；31、解冻槽；32、杀菌槽；4、溢流口；41、溢流管；5、排污板；6、驱动组件；61、电机；62、皮带；63、带轮；64、锥齿轮；7、过滤桶；71、回流管；72、水泵；73、过滤框；74、过滤层；75、挂钩；8、风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种巴氏杀菌机，包括机架1，机架1上设置有传送装置11、杀菌装置2和冷却装置。传送装置11为链板传送带，通过电动机带动运行传动，用于传送运输待杀菌物料。杀菌装置2包括杀菌水槽21和蒸汽管22，杀菌水槽21的中部竖直固设有隔板3，隔板3将杀菌水槽21分隔为解冻槽31和杀菌槽32，解冻槽31靠近杀菌水槽21的入口。蒸汽管22分别布设于解冻槽31和杀菌槽32的底部，其入口端与高温蒸汽源连通，蒸汽管22于解冻槽31和杀菌槽32内部分的外表面上，开设有若干出气孔。解冻槽31和杀菌槽32内盛装热水的水面高度应低于隔板3高度。机架1上螺栓固定安装有风机8，风机8的出风端连接有出风管，出风管沿杀菌水槽21宽度方向架设在解冻槽31的入口上方，出风管上的出风口斜向下朝向解冻槽31方向。

参照图2、3，解冻槽31两侧的侧壁上对称开设有开穿解冻槽31的溢流口4，溢流口4的下边缘与解冻槽31内水平面等高。机架1上，位于解冻槽31的外侧壁上，连接有与溢流口4连通的溢流管41，溢流管41远离解冻槽31的一端连接有过滤桶7，过滤桶7放置在地面上，溢流管41连接在过滤桶7外侧壁较高位置。过滤桶7内活动设置有过滤框73，过滤框73的底部带有网孔，过滤框73的外径与过滤桶7内径近视相等。过滤框73的侧边顶部一体焊接有挂钩75，挂钩75挂接在过滤桶7的上边缘处。挂钩75挂接在过滤桶7上时，过滤框73位于过滤桶7的中部。过滤框73内设有过滤层74，过滤层74自上而下依次为海绵层和活性炭层，分别过滤大块杂质和油污。

参照图2、3，过滤桶7的外壁上靠近底部位置连接有回流管71，回流管71的一端与过滤桶7连通，另一端横跨固定安装在杀菌水槽21内隔板3的正上方。回流管71横跨于杀菌水槽21上方部分，设有喷水头，喷水头与回流管71连通，并斜向下朝向解冻槽31。回流管71上设有水泵72，水泵72的输入端与过滤桶7连通，输出端连通至架设在杀菌水槽21上的回流管71。

参照图2、4，解冻槽31的两内侧壁上对称转动安装有两根带有排污板5的转动轴，排污板5沿转动轴周向均匀布设多块，转动轴在解冻槽31内侧壁上转动点位于溢流口4与隔板3之间，并高于水面。转动轴的轴线水平设置，并且转动轴靠近解冻槽31中部的一端朝向解冻槽31的入口。两根转动轴相互靠近的端部，分别同轴一体固接有锥齿轮64，两个锥齿轮64相互啮合。机架1上设有用于驱使一根转动轴的下部向解冻槽31的入口一侧转动的驱动组件6，本实施例中，驱动组件6包括电机61、皮带62和带轮63。电机61固定在机架1上，位于解冻槽31的上方，带轮63有两个，一个带轮63与电机61输出轴同轴固定连接，另一个与一根排污板5的转动轴同轴固定连接，皮带62绕设在两个带轮63上。通过驱使一根转动轴转动，再利用两个锥齿轮64传动，使两根转动轴的下部同步向解冻槽31的入口一侧转动。

本实施例的实施原理为：操作人员在使用杀菌机对物料进行解冻杀菌过程中，先将物料放入传送装置11，通过传送装置11将物料传送入解冻槽31中，并通过解冻槽31内热水将杂质和油污从物料上分离，并使其浮起。在油污和杂质向杀菌槽32移动时，通过启动电机61，通过带轮63与皮带62传动，带动解冻槽31内排污板5转动，使排污板5下部向解冻槽31带有溢流口4的侧壁转动，带动解冻槽31内热水流动，从而使油污从溢流口4排出。有效减少物料在被传送装置11从热水中提出时物料再次沾上油污，提升物料表面清洁度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种巴氏杀菌机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有用于传输待杀菌物料的物料传送装置(11)、杀菌装置(2)和冷却装置，所述杀菌装置(2)包括杀菌水槽(21)和杀菌水槽(21)内用于加热水的蒸汽管(22)，其特征在于：所述杀菌水槽(21)内竖直固设有隔板(3)，所述隔板(3)将杀菌水槽(21)分隔为解冻槽(31)和杀菌槽(32)，所述解冻槽(31)靠近杀菌水槽(21)的入口，所述解冻槽(31)和所述杀菌槽(32)内水面高度低于隔板(3)顶部高度，所述解冻槽(31)的侧壁上开设有与水面等高的溢流口(4)，所述解冻槽(31)内转动设置有排污板(5)，所述排污板(5)的转动轴线水平并高于水面，所述排污板(5)设置于溢流口(4)靠近杀菌槽(32)的一侧，所述排污板(5)的转动轴线在水平面上投影靠近解冻槽(31)带有溢流口(4)的侧壁的一端靠近隔板(3)、另一端远离隔板(3)，所述机架(1)上设置有用于驱使排污板(5)的底部向解冻槽(31)的入口转动的驱动组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种巴氏杀菌机，其特征在于：所述驱动组件(6)包括电机(61)、皮带(62)和两个带轮(63)，两个所述带轮(63)分别同轴固接排污板(5)的转动轴和电机(61)的输出轴上，所电机(61)固接在机架(1)上，所述皮带(62)绕设在两个带轮(63)上。

3.根据权利要求2所述的一种巴氏杀菌机，其特征在于：所述解冻槽(31)的侧壁上对称于平行于自身长度方向的竖直中面开设有两个溢流口(4)，所述排污板(5)对称于平行于解冻槽(31)长度方向的竖直中面设置有两个，两个所述排污板(5)相互靠近的转动轴上分别同轴固接有锥齿轮(64)，两个所述锥齿轮(64)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种巴氏杀菌机，其特征在于：所述机架(1)的一侧设置有过滤桶(7)，所述解冻槽(31)的外侧固接有连通溢流口(4)的溢流管(41)，所述溢流管(41)远离解冻槽(31)的一端与过滤桶(7)的外壁连接，所述溢流管(41)与过滤桶(7)连通，所述过滤桶(7)内设置有用于过滤油污的过滤层(74)，所述过滤桶(7)的底部连接有回流管(71)，所述回流管(71)上设置有水泵(72)，所述水泵(72)的输入端与过滤桶(7)连通，所述回流管(71)远离过滤桶(7)的一端连接入解冻槽(31)。

5.根据权利要求4所述的一种巴氏杀菌机，其特征在于：所述过滤桶(7)内活动设置有过滤框(73)，所述过滤层(74)设置在过滤框(73)内，所述过滤框(73)的顶部固设有挂钩(75)，所述挂钩(75)挂接在过滤桶(7)的上边缘。

6.根据权利要求4所述的一种巴氏杀菌机，其特征在于：所述过滤层(74)包括自上而下依次设置的海绵层和活性炭层。

7.根据权利要求4所述的一种巴氏杀菌机，其特征在于：所述回流管(71)沿解冻槽(31)宽度方向架设在隔板(3)的正上方，所述回流管(71)的出水口倾斜向解冻槽(31)。

8.根据权利要求1所述的一种巴氏杀菌机，其特征在于：所述解冻槽(31)的入口端上方设置有风机(8)，所述风机(8)固设在机架(1)上，所述风机(8)的出风端倾斜朝向解冻槽(31)。

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