CN208810704U - Cip清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CIP清洗系统，包括碱溶液罐、酸溶液罐和清水罐，所述碱溶液罐、所述酸溶液罐及所述清水罐与出液总管连接，所述出液总管上设置有抽液泵，所述出液总管的另一端与分配器连接，所述分配器上设置有温度传感器，所述分配器和所述出液总管的外部设置有蒸汽加热装置，所述预洗设备的底端设置有排液管，所述排液管的另一端与排液总管连接，所述排液总管上设置有回流泵，所述排液总管的另一端分别依次设置有碱溶液回收罐、酸溶液回收罐和水回收罐。有益效果：能够实现多个区域同时清洗，也能够在生产过程中对设备进行清洗，其温控设备智能控制，提高清洗效率，同时，能够对清洗液进行回收利用。

Description

CIP清洗系统

技术领域

本实用新型涉及清洗系统，具体来说，涉及一种CIP清洗系统。

背景技术

CIP清洗系统俗称就地清洗系统，被广泛的用于饮料、乳品、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。就地清洗简称CIP，又称清洗定位或定位清洗。就地清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净,用于卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。CIP清洗系统能保证一定的清洗效果，提高产品的安全性；节约操作时间，提高效率；节约劳动力，保障操作安全；节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量；生产设备可实现大型化，自动化水平高；延长生产设备的使用寿命。现有的CIP清洗系统一般不能够实现多个区域同时清洗，也不能够在生产过程中对设备进行清洗，同时，其温控设备一般是由人工控制，不利于提高清洗效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种CIP清洗系统，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

CIP清洗系统，包括碱溶液罐、酸溶液罐和清水罐，所述碱溶液罐的顶端设置有贯穿于所述碱溶液罐的出液管一，所述出液管一上设置有电磁阀一，所述酸溶液罐的顶端设置有贯穿于所述酸溶液罐的出液管二，所述出液管二上设置有电磁阀二，所述清水罐的顶端设置有贯穿于所述清水罐的出液管三，所述出液管三上设置有电磁阀三，所述出液管一、所述出液管二及所述出液管三的另一端分别均与出液总管连接，所述出液总管上设置有抽液泵，所述出液总管的另一端与分配器连接，所述分配器上设置有温度传感器，所述分配器和所述出液总管的外部设置有蒸汽加热装置，所述蒸汽加热装置一侧的底端设置有进气管，所述进气管上设置有进气阀门，所述蒸汽加热装置顶端的一侧设置有排气管，所述排气管上设置有排气阀门，所述分配器远离所述出液总管的一侧设置有与预洗设备相连接的进液管，所述进液管上设置有阀门，所述预洗设备的底端设置有排液管，所述排液管的另一端与排液总管连接，所述排液总管上设置有回流泵，所述排液总管的另一端分别依次设置有碱溶液回收罐、酸溶液回收罐和水回收罐，所述碱溶液回收罐、所述酸溶液回收罐和所述水回收罐与所述排液总管之间分别依次设置有电磁阀四、电磁阀五和电磁阀六，所述碱溶液回收罐、所述酸溶液回收罐及所述水回收罐与所述碱溶液罐、所述酸溶液罐及所述清水罐之间分别均通过管道连接，所述管道上均设置有过滤器。

进一步的，所述进液管上套设有保温护套。

进一步的，所述碱溶液回收罐、所述酸溶液回收罐和所述水回收罐的外围设置有水浴冷却装置。

进一步的，所述抽液泵和所述回流泵均防酸碱腐蚀。

进一步的，所述分配器上可连接多个预清洗设备。

进一步的，所述电磁阀一与所述电磁阀四、所述电磁阀二与所述电磁阀五及所述电磁阀三与所述电磁阀六分别均为同步电磁阀。

进一步的，所述蒸汽加热装置内的温度高于溶液预定加热温度。

进一步的，所述过滤器为可拆卸结构。

本实用新型的有益效果为：通过设置碱溶液罐、酸溶液罐和清水罐，从而能够对设备依次进行酸清洗、碱清洗和水清洗，通过设置抽液泵，从而能够对溶液进行抽取，通过设置蒸汽加热装置，从而能够对酸碱溶液和水进行加热，通过设置温度传感器，从而能够实时监测到溶液的温度，通过设置碱溶液回收罐、酸溶液回收罐和水回收罐，从而能够对使用过的溶液进行回收，通过设置过滤器，从而能够对使用过的溶液进行过滤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的CIP清洗系统的连接示意图。

图中：

1、碱溶液罐；2、酸溶液罐；3、清水罐；4、出液管一；5、电磁阀一；6、出液管二；7、电磁阀二；8、出液管三；9、电磁阀三；10、出液总管；11、抽液泵；12、分配器；13、温度传感器；14、蒸汽加热装置；15、进气管；16、进气阀门；17、排气管；18、排气阀门；19、预洗设备；20、进液管；21、阀门；22、排液管；23、排液总管；24、回流泵；25、碱溶液回收罐；26、酸溶液回收罐；27、水回收罐；28、电磁阀四；29、电磁阀五；30、电磁阀六；31、管道；32、过滤器；33、保温护套；34、水浴冷却装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了CIP清洗系统。

如图1所示，根据本实用新型实施例的CIP清洗系统，包括碱溶液罐1、酸溶液罐2和清水罐3，所述碱溶液罐1的顶端设置有贯穿于所述碱溶液罐1的出液管一4，所述出液管一4上设置有电磁阀一5，所述酸溶液罐2的顶端设置有贯穿于所述酸溶液罐2的出液管二6，所述出液管二6上设置有电磁阀二7，所述清水罐3的顶端设置有贯穿于所述清水罐3的出液管三8，所述出液管三8上设置有电磁阀三9，所述出液管一4、所述出液管二6及所述出液管三8的另一端分别均与出液总管10连接，所述出液总管10上设置有抽液泵11，所述出液总管10的另一端与分配器12连接，所述分配器12上设置有温度传感器13，所述分配器12和所述出液总管10的外部设置有蒸汽加热装置14，所述蒸汽加热装置14一侧的底端设置有进气管15，所述进气管15上设置有进气阀门16，所述蒸汽加热装置14顶端的一侧设置有排气管17，所述排气管17上设置有排气阀门18，所述分配器12远离所述出液总管10的一侧设置有与预洗设备19相连接的进液管20，所述进液管20上设置有阀门21，所述预洗设备19的底端设置有排液管22，所述排液管22的另一端与排液总管23连接，所述排液总管23上设置有回流泵24，所述排液总管23的另一端分别依次设置有碱溶液回收罐25、酸溶液回收罐26和水回收罐27，所述碱溶液回收罐25、所述酸溶液回收罐26和所述水回收罐27与所述排液总管23之间分别依次设置有电磁阀四28、电磁阀五29和电磁阀六30，所述碱溶液回收罐25、所述酸溶液回收罐26及所述水回收罐27与所述碱溶液罐1、所述酸溶液罐2及所述清水罐3之间分别均通过管道31连接，所述管道31上均设置有过滤器32。

借助于上述技术方案，通过设置碱溶液罐1、酸溶液罐2和清水罐3，从而能够对设备依次进行酸清洗、碱清洗和水清洗，通过设置抽液泵11，从而能够对溶液进行抽取，通过设置蒸汽加热装置14，从而能够对酸碱溶液和水进行加热，通过设置温度传感器13，从而能够实时监测到溶液的温度，通过设置碱溶液回收罐25、酸溶液回收罐26和水回收罐27，从而能够对使用过的溶液进行回收，通过设置过滤器32，从而能够对使用过的溶液进行过滤。

在一个实施例中，对于上述进液管20来说，所述进液管20上套设有保温护套33，从而能够避免温度的突降，影响清洗效果。此外，具体应用时，上述保温护套33为酚醛塑料材质。

在一个实施例中，对于上述碱溶液回收罐25、酸溶液回收罐26和水回收罐27来说，所述碱溶液回收罐25、所述酸溶液回收罐26和所述水回收罐27的外围设置有水浴冷却装置34，从而能够对回收的溶液进行冷却。此外，具体应用时，上述水浴冷却装置34为循环水。

在一个实施例中，对于上述抽液泵11和回流泵24来说，所述抽液泵11和所述回流泵24均防酸碱腐蚀，从而能够避免受到酸碱腐蚀。此外，具体应用时，上述抽液泵11和回流泵24均做减震处理。

在一个实施例中，对于上述分配器12来说，所述分配器12上可连接多个预清洗设备，从而能够同时对多个设备进行清洗，也可以选择性对单个设备进行清洗，不影响生产，提高生产效率。此外，具体应用时，上述分配器12可拆卸，便于根据实际需求进行更换。

在一个实施例中，对于上述电磁阀一5、电磁阀二7和电磁阀三9来说，所述电磁阀一5与所述电磁阀四28、所述电磁阀二7与所述电磁阀五29及所述电磁阀三9与所述电磁阀六30分别均为同步电磁阀，从而能够减少操作步骤，提高清洗效率。

在一个实施例中，对于上述蒸汽加热装置14来说，所述蒸汽加热装置14内的温度高于溶液预定加热温度，从而能够避免加热后的溶液在管道内运输的过程中因为温度的降低而对清洗效果造成影响。

在一个实施例中，对于上述过滤器32来说，所述过滤器32为可拆卸结构，从而便于对过滤器32进行清洗。此外，具体应用时，上述过滤器32为多层过滤结构。

工作原理：使用时，将碱溶液、酸溶液和清水依次放入碱溶液罐1、酸溶液罐2和清水罐3内，然后同时打开进气阀门16和排气阀门18，使得蒸汽进入蒸汽加热装置14的内部对出液总管10和分配器12进行加热，此时，先打开抽液泵11和电磁阀一5，使得碱溶液进入出液总管10和分配器12内部，当温度传感器13测得温度达到设定温度时，阀门21开启，碱溶液进入预洗设备19内部，若温度传感器13测得温度高于设定温度时，进气阀门16和排气阀门18会自动同时关闭，若温度传感器13测得温度低于设定温度时，进气阀门16和排气阀门18会自动同时开启，当预洗设备19内的碱溶液达到一定量时，抽液泵11停止工作，静置一段时间，使得碱溶液反应完全，反应完全后，回流泵24开启，将碱溶液排进碱溶液回收罐25内部进行冷却，然后经过过滤器32进行过滤，过滤后的碱溶液进行重复利用，同理，酸洗、水洗步骤与碱洗步骤相同，对不同的设备进行清洗时，只需调节分配器12，使其与所需清洗的设备连通即可。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置碱溶液罐1、酸溶液罐2和清水罐3，从而能够对设备依次进行酸清洗、碱清洗和水清洗，通过设置抽液泵11，从而能够对溶液进行抽取，通过设置蒸汽加热装置14，从而能够对酸碱溶液和水进行加热，通过设置温度传感器13，从而能够实时监测到溶液的温度，通过设置碱溶液回收罐25、酸溶液回收罐26和水回收罐27，从而能够对使用过的溶液进行回收，通过设置过滤器32，从而能够对使用过的溶液进行过滤。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.CIP清洗系统，其特征在于，包括碱溶液罐(1)、酸溶液罐(2)和清水罐(3)，所述碱溶液罐(1)的顶端设置有贯穿于所述碱溶液罐(1)的出液管一(4)，所述出液管一(4)上设置有电磁阀一(5)，所述酸溶液罐(2)的顶端设置有贯穿于所述酸溶液罐(2)的出液管二(6)，所述出液管二(6)上设置有电磁阀二(7)，所述清水罐(3)的顶端设置有贯穿于所述清水罐(3)的出液管三(8)，所述出液管三(8)上设置有电磁阀三(9)，所述出液管一(4)、所述出液管二(6)及所述出液管三(8)的另一端分别均与出液总管(10)连接，所述出液总管(10)上设置有抽液泵(11)，所述出液总管(10)的另一端与分配器(12)连接，所述分配器(12)上设置有温度传感器(13)，所述分配器(12)和所述出液总管(10)的外部设置有蒸汽加热装置(14)，所述蒸汽加热装置(14)一侧的底端设置有进气管(15)，所述进气管(15)上设置有进气阀门(16)，所述蒸汽加热装置(14)顶端的一侧设置有排气管(17)，所述排气管(17)上设置有排气阀门(18)，所述分配器(12)远离所述出液总管(10)的一侧设置有与预洗设备(19)相连接的进液管(20)，所述进液管(20)上设置有阀门(21)，所述预洗设备(19)的底端设置有排液管(22)，所述排液管(22)的另一端与排液总管(23)连接，所述排液总管(23)上设置有回流泵(24)，所述排液总管(23)的另一端分别依次设置有碱溶液回收罐(25)、酸溶液回收罐(26)和水回收罐(27)，所述碱溶液回收罐(25)、所述酸溶液回收罐(26)和所述水回收罐(27)与所述排液总管(23)之间分别依次设置有电磁阀四(28)、电磁阀五(29)和电磁阀六(30)，所述碱溶液回收罐(25)、所述酸溶液回收罐(26)及所述水回收罐(27)与所述碱溶液罐(1)、所述酸溶液罐(2)及所述清水罐(3)之间分别均通过管道(31)连接，所述管道(31)上均设置有过滤器(32)。

2.根据权利要求1所述的CIP清洗系统，其特征在于，所述进液管(20)上套设有保温护套(33)。

3.根据权利要求1所述的CIP清洗系统，其特征在于，所述碱溶液回收罐(25)、所述酸溶液回收罐(26)和所述水回收罐(27)的外围设置有水浴冷却装置(34)。

4.根据权利要求1所述的CIP清洗系统，其特征在于，所述抽液泵(11)和所述回流泵(24)均防酸碱腐蚀。

5.根据权利要求1所述的CIP清洗系统，其特征在于，所述分配器(12)上可连接多个预清洗设备。

6.根据权利要求1所述的CIP清洗系统，其特征在于，所述电磁阀一(5)与所述电磁阀四(28)、所述电磁阀二(7)与所述电磁阀五(29)及所述电磁阀三(9)与所述电磁阀六(30)分别均为同步电磁阀。

7.根据权利要求1所述的CIP清洗系统，其特征在于，所述蒸汽加热装置(14)内的温度高于溶液预定加热温度。

8.根据权利要求1所述的CIP清洗系统，其特征在于，所述过滤器(32)为可拆卸结构。