CN219228888U - 一种茶叶加工用滚动匀堆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶加工用滚动匀堆机，包括底座，底座的上表面两端焊接有侧撑板一和侧撑板二，侧撑板一和侧撑板二之间设置有可滚动的滚筒，且滚筒上套装有两个套环，两个套环上方分别设置有加料斗一和加料斗二，且侧撑板一上固定有驱动电机。该种茶叶加工用滚动匀堆机，通过在滚筒上开设有下料口，并在下料口上套装有套环，在滚筒转动时，茶叶即可经下料管、套环和下料孔进入到滚动中，搅拌混匀和加料可同时进行，避免茶叶在滚筒内堆放的问题，此种结构设计，针对现有技术进行改进，在滚筒转动时持续加入茶叶混匀，从而提高匀堆效率和速度，解决了现有技术中存在的不足，从而提高实用性。

Description

一种茶叶加工用滚动匀堆机

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工领域，具体为一种茶叶加工用滚动匀堆机。

背景技术

茶叶里的“匀堆”指的是把制好的晒青毛茶均匀的混合在一起；同一片产区里的茶，向阳面和背阴面的茶叶品质也会有所差别，所以匀堆有利于让茶叶的品质更均匀、更统一，能更好的体现一个产区里茶叶的品质特点，现有的茶叶匀堆机都是将茶叶先倒入滚筒中，再转动滚筒进行搅拌，然而此种匀堆结构无法在滚筒转动时持续加料，致使茶叶在滚筒内混匀的速度慢，效率低，如何才能高效匀堆茶叶，是该领域技术人员急需解决的问题。

为解决上述问题，我们提出一种茶叶加工用滚动匀堆机，以便进行高效混合匀堆。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种茶叶加工用滚动匀堆机，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种茶叶加工用滚动匀堆机，包括底座，所述底座的上表面两端焊接有侧撑板一和侧撑板二，所述侧撑板一和侧撑板二之间设置有可滚动的滚筒，且所述滚筒上套装有两个套环，两个所述套环上方分别设置有加料斗一和加料斗二，且所述侧撑板一上固定有驱动电机。

优选的，所述滚筒的两端中心处固定有转杆，所述转杆通过轴承连接于侧撑板一和侧撑板二上，且所述驱动电机的输出端与转杆的伸出端连接。

优选的，所述滚筒的两端的边缘处开设有一组环槽，且所述滚筒的两端还开设有多个下料孔，且所述下料孔位于同组的两个环槽之间，所述套环两侧的开口处均黏固有橡胶环，且所述橡胶环套在对应的环槽上。

优选的，所述环槽上也开设有下料孔，所述加料斗一和加料斗二的底部均连接有下料管，且所述下料管的底端连接与环槽的下料孔上。

优选的，所述滚筒的底部中心处开设有下料口，且所述滚筒的内壁上均匀固定有多个搅拌杆。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

通过在滚筒上开设有下料口，并在下料口上套装有套环，在滚筒转动时，茶叶即可经下料管、套环和下料孔进入到滚动中，搅拌混匀和加料可同时进行，避免茶叶在滚筒内堆放的问题，此种结构设计，针对现有技术进行改进，在滚筒转动时持续加入茶叶混匀，从而提高匀堆效率和速度，解决了现有技术中存在的不足，从而提高实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型中滚筒的结构示意图；

图3是本实用新型中套环的结构示意图；

图4是本实用新型中滚筒内部的结构示意图。

图中：1、底座；2、侧撑板一；3、侧撑板二；4、滚筒；5、转杆；6、下料口；7、驱动电机；8、加料斗一；9、加料斗二；10、套环；11、下料管；12、环槽；13、下料孔；14、橡胶环；15、搅拌杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，一种茶叶加工用滚动匀堆机，包括底座1，底座1的上表面两端焊接有侧撑板一2和侧撑板二3，用于支撑起滚筒4，侧撑板一2和侧撑板二3之间设置有可滚动的滚筒4，用于装入茶叶翻滚匀堆，且滚筒4上套装有两个套环10，两个套环10上方分别设置有加料斗一8和加料斗二9，便于实现边滚动边下料，从而提高混合匀堆效率，且侧撑板一2上固定有驱动电机7，用于驱动滚筒4持续转动。

本实施例中，滚筒4的两端中心处固定有转杆5，转杆5通过轴承连接于侧撑板一2和侧撑板二3上，且驱动电机7的输出端与转杆5的伸出端连接，便于持续提供转动力。

本实施例中，滚筒4的两端的边缘处开设有一组环槽12，且滚筒4的两端还开设有多个下料孔13，且下料孔13位于同组的两个环槽12之间，套环10两侧的开口处均黏固有橡胶环14，且橡胶环14套在对应的环槽12上，可在滚筒4转动时持续下料，从而提高茶叶混匀速度。

本实施例中，环槽12上也开设有下料孔13，加料斗一8和加料斗二9的底部均连接有下料管11，且下料管11的底端连接与环槽12的下料孔13上，便于让茶叶落到滚筒4中混匀。

本实施例中，滚筒4的底部中心处开设有下料口6，且滚筒4的内壁上均匀固定有多个搅拌杆15，用于搅拌茶叶，提高匀堆速度。

本实用新型的原理及优点：首先将驱动电机7与电源和控制器连接，然后开启驱动电机7带着滚筒4转动，再然后将要混合匀堆的茶叶分别倒入加料斗一8和加料斗二9中，滚筒4在转动时，下料孔13的位置不断跟随转动，当有下料孔13转到下料管11的下方时，加料斗一8和加料斗二9中的茶叶就会经套环10和滚筒4中的下料孔13落下，落到滚筒4翻滚，搅拌杆15对滚筒4中的茶叶进行搅拌，在滚筒4转动时持续加入茶叶混匀，从而提高匀堆效率和速度，完成匀堆混合后，将下料口6转到底部，然后打开下料口6即可让匀堆后的茶叶落下，此种结构设计，针对现有技术进行改进，在滚筒4转动时持续加入茶叶混匀，从而提高匀堆效率和速度，解决了现有技术中存在的不足，从而提高实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种茶叶加工用滚动匀堆机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面两端焊接有侧撑板一（2）和侧撑板二（3），所述侧撑板一（2）和侧撑板二（3）之间设置有可滚动的滚筒（4），且所述滚筒（4）上套装有两个套环（10），两个所述套环（10）上方分别设置有加料斗一（8）和加料斗二（9），且所述侧撑板一（2）上固定有驱动电机（7）。

2.如权利要求1所述的茶叶加工用滚动匀堆机，其特征在于：所述滚筒（4）的两端中心处固定有转杆（5），所述转杆（5）通过轴承连接于侧撑板一（2）和侧撑板二（3）上，且所述驱动电机（7）的输出端与转杆（5）的伸出端连接。

3.如权利要求1所述的茶叶加工用滚动匀堆机，其特征在于：所述滚筒（4）的两端的边缘处开设有一组环槽（12），且所述滚筒（4）的两端还开设有多个下料孔（13），且所述下料孔（13）位于同组的两个环槽（12）之间，所述套环（10）两侧的开口处均黏固有橡胶环（14），且所述橡胶环（14）套在对应的环槽（12）上。

4.如权利要求3所述的茶叶加工用滚动匀堆机，其特征在于：所述环槽（12）上也开设有下料孔（13），所述加料斗一（8）和加料斗二（9）的底部均连接有下料管（11），且所述下料管（11）的底端连接与环槽（12）的下料孔（13）上。

5.如权利要求2所述的茶叶加工用滚动匀堆机，其特征在于：所述滚筒（4）的底部中心处开设有下料口（6），且所述滚筒（4）的内壁上均匀固定有多个搅拌杆（15）。

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