CN219227178U - 线束固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种线束固定装置，属于线束固定技术领域，该线束固定装置包括支撑架、压板和连接件；支撑架包括顶板、底板和两个相对设置的侧板，顶板与底板相对设置且相互平行设置；两个侧板相互平行设置且与顶板、底板相互垂直设置；顶板、底板和两个侧板连接形成四边形框架结构并在框架结构内部限定形成工作腔；线束穿过工作腔设置；压板设于工作腔中，压板与底板相对设置并沿靠近或远离底板的方向移动，以压紧或松开线束；连接件用于驱动压板移动；连接件纵向的一端伸入工作腔中，连接件纵向的另一端位于工作腔外部。本实用新型提供的线束固定装置能够压紧或松开线束，并且线束固定效果好、操作方便；而且结构简单、方便布置。

Description

线束固定装置

技术领域

本实用新型属于线束固定技术领域，尤其涉及一种线束固定装置。

背景技术

线束是电路中连接各电器设备的接线部件，由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成，线束是电器的神经系统，对电器电子功能的实现起着至关重要的作用。由于线束中电线数量较多，容易缠绕在一起，而且，由于电线柔性大，不便于固定，线束中电线与元器件插接或卡接后容易脱落，导致线束与元器件的连接强度不高。现有技术中，人们采用线束布线板对线束的电线进行梳理固定，以对线束进行固定并防止线束中电线相互缠绕。虽然布线板可以有效防止电线相互缠绕，但是由于布线板同时对线束的多根电线进行固定，布线板对线束的固定效果一般，线束的电线与元器件之间还是会发生相对运动，导致连接不牢固，现阶段多是将插接或卡接后的线束与元器件再通过螺钉等紧固件进行二次固定。因此，现有技术中的布线板无法对线束的电线进行有效固定，且采用螺钉等紧固件的固定方式不仅会使元器件的结构变繁琐，而且不便于线束与元器件拆卸，同时也降低了线束与元器件的安拆效率。

实用新型内容

针对相关技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种线束固定装置，以夹紧线束，防止线束与元器件发生相对运动并且整体结构简单紧凑、方便布置。

本实用新型提供一种线束固定装置，包括：

支撑架，其包括顶板、底板和两个相对设置的侧板，顶板与底板相对设置且相互平行设置；两个侧板相互平行设置且与顶板、底板相互垂直设置；顶板、底板和两个侧板连接形成四边形框架结构并在框架结构内部限定形成工作腔；线束穿过工作腔并位于底板朝向顶板的一侧；

压板，其设于工作腔中，压板与底板相对设置并沿靠近或远离底板的方向移动，以压紧或松开线束；

连接件，用于驱动压板移动；连接件纵向的一端伸入工作腔中，连接件纵向的另一端位于工作腔外部。

本技术方案通过设置压板，利用压板与底板相互配合，以压紧或松开线束；通过设置连接件，利用连接件驱动压板在工作腔中运动。

在其中一些实施例中，顶板设有通孔，通孔与工作腔连通，连接件穿过通孔伸入工作腔中。

在其中一些实施例中，压板与顶板之间设有弹性件，弹性件位于工作腔中并套设于连接件外周。

本技术方案通过设置弹性件，当弹性件被压缩时，弹性件可以驱动压板朝靠近底板的方向移动，以压紧线束。

在其中一些实施例中，压板与连接件可拆卸连接。

本技术方案通过设置压板与连接件可拆卸连接，以便于拆卸弹性件。

在其中一些实施例中，底板设有连接部，连接部与底板位于同一平面内并沿背离工作腔的方向延伸；连接部设有安装孔，紧固件设于安装孔中，以将底板与其他部件连接。

在其中一些实施例中，压板朝向底板的一侧设有缓冲件，底板朝向压板的一侧也设有缓冲件。

本技术方案通过设置缓冲件，以防止压板和底板压坏线束。

在其中一些实施例中，连接件位于工作腔外部的一侧设有把手。

本技术方案通过设置把手，以便于操作人员拉动连接件。

基于上述技术方案，本实用新型实施例中线束固定装置能够压紧线束，以防止线束与元器件之间发生相对运动，并且线束固定效果好、结构简单、方便布置；而且还可以快速松开线束，使线束与元器件断开连接且操作方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型线束固定装置一个实施例处于第一位置时的结构示意图；

图2为本实用新型线束固定装置一个实施例处于第二位置时的结构示意图；

图3为本实用新型线束固定装置一个实施例处于第一位置时的主视图；

图4为本实用新型线束固定装置一个实施例中支撑架的结构示意图；

图5为本实用新型线束固定装置一个实施例处于第二位置时的结构示意图。

图中：

1、连接件；2、支撑架；3、弹性件；4、压板；5、缓冲件；

11、把手；

21、定板；211、通孔；22、工作腔；23、侧板；24、底板；

241、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如附图1-图5所示，在本实用新型线束固定装置的一个示意性实施例中，该线束固定装置包括支撑架2、压板4和连接件1。支撑架2为四边形框架结构并且内部设有前后方向开口的工作腔22，线束沿支撑架2的前后方向穿过工作腔22设置；压板4设置于工作腔中22并沿竖直方向移动，以压紧或松开线束；连接件1沿竖直方向设置，连接件1的一端设于工作腔22中并与压板4连接，连接件1的另一端位于工作腔22外部，通过沿竖直方向抽拉连接件1可以使压板4压紧或松开线束。

上述线束固定装置中，如图1-图4所示，支撑架2包括顶板21、底板24和两个相对设置的侧板23，顶板21与底板24沿水平方向相互平行设置且在竖直方向相对设置；两个侧板23沿竖直方向相互平行设置并对应设于顶板21的左右两侧；顶板21、底板24和两个侧板23连接形成四边形框架结构且在框架结构内部限定形成工作腔22；需要说明的是，底板24设有连接部，连接部与底板24位于同一平面内并沿背离工作腔22的方向延伸，连接部设有安装孔241，螺栓或螺钉等紧固件通过安装孔241将线束固定装置与其他部件连接；还需要说明的是，顶板21开设有通孔211，通孔211与工作腔22连通，以使连接件1可以穿过通孔211伸入工作腔22中与压板4连接。

上述线束固定装置中，如图1-图3、图5所示，压板4用于压紧线束；压板4沿水平方向设置并与底板24相对设置，压板4沿靠近或远离底板24的方向移动，当压板4靠近底板24时，线束被压紧在压板4与底板24之间；当压板4远离底板24时，位于压板4与底板24之间的线束被松开。

上述线束固定装置中，如图1-图3、图5所示，连接件1沿竖直方向设置，连接件1上端位于工作腔22外部，连接件1的下端穿过顶板21伸入工作腔22中与压板4背离底板24的一侧连接，以驱动压板4在工作腔22中沿竖直方向做往复直线移动；需要说明的是，连接件1的上端设有把手11，以便于操作人员抽拉连接件1。

由于在实际应用中，上述线束固定装置并不完全是沿竖直方向设置，需要根据实际应用场所进行放置，当压板4的重力方向并非沿直线方向朝向底板24方时，会导致压板4与压板24无法通过相互配合压紧线束，因此，上述线束固定装置中，如图1-图3、图5所示，还包括弹性件3，弹性件3位于工作腔22中并套设于连接件1外周；弹性件3沿与压板4垂直设置，弹性件3的一端连接于顶板21，弹性件3的另一端连接于压板4；当压板4紧贴底板24时，弹性件3在原始长度时或处于轻微压缩状态；当线束放置在底板24与压板4之间时，弹性件3被压缩，弹性件3会给压板4施加反向的作用力，以使压板4可以与底板24配合压紧线束；需要说明的是，当外力作用于连接件1，使其拉动压板4朝远离底板24的方向移动时，弹性件3被压缩，此时如果撤去外力作用，弹性件3要恢复原长，压板4在弹性件3的反向推力作用下自动朝靠近底板24的方向移动，从而无需通过外力推动压板4移动；还需要说明的是，连接件1与压板4可以采用可拆卸连接，以便于拆卸弹性件3，同时也便于将压板4从工作腔22中拆卸；连接件1也可以与压板4一体成型设置，以增加连接件1与压板4的连接强度同时便于生产制造。

上述线束固定装置中，如图1-图3所示，还包括缓冲件5，压板4朝向底板24的一侧设有缓冲件5，底板24朝向压板4的一侧也设有缓冲件5，通过设置缓冲件5，以防止压板4和底板24压坏线束；需要说明的是，缓冲件5为EVA材质(聚乙烯热收缩套管)。

上述线束固定装置的工作原理为：外力通过连接件1拉动压板4朝远离底板24的方向移动，使压板4处于第一位置，此时压板4与底板24之间产生一定距离，线束可以从工作腔22的前后方向穿过；由于压板4与底板24之间的距离增大，压板4与顶板21之间的距离减小，从而使弹性件3被压缩；撤去外力后或者通过连接件1推动压板4朝靠近底板24的方向移动时，压板4与底板24之间的距离减小，压板4与顶板21之间的距离增大，弹性件3要恢复原长，直至线束被压板4与底板24同时压紧，从而线束被固定；当需要松开线束时，外力通过连接件1拉动压板4朝远离底板24的方向移动，使压板4与线束不再接触即可。

需要说明的是，在实际应用中，上述线束固定装置可以对一根电线固定，也可以对线束进行固定，还需要说明的是，上述线束固定装置通过安装孔241与其他部件连接。

此外，还需要说明的是，上述线束固定装置靠近元器件设置，众所周知，线束长度越短，其与元器件越不易发生相对运动，因此，将线束固定装置靠近元器件设置，可以有效防止线束可以与元器件之间发生相对运动。

上述线束固定装置能够压紧或松开线束，并且线束固定效果好、对线束的损伤小；而且结构简单、操作方便、便于布置。

最后应当说明的是：本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.一种线束固定装置，其特征在于，包括：

支撑架，其包括顶板、底板和两个相对设置的侧板，所述顶板与所述底板相对设置且相互平行设置；两个所述侧板相互平行设置且与所述顶板、所述底板相互垂直设置；所述顶板、所述底板和两个所述侧板连接形成四边形框架结构并在所述框架结构内部限定形成工作腔；线束穿过所述工作腔并位于所述底板朝向所述顶板的一侧；

压板，其设于所述工作腔中，所述压板与所述底板相对设置并沿靠近或远离所述底板的方向移动，以压紧或松开所述线束；

连接件，用于驱动所述压板移动；所述连接件纵向的一端伸入所述工作腔中，所述连接件纵向的另一端位于所述工作腔外部。

2.根据权利要求1所述的线束固定装置，其特征在于，所述顶板设有通孔，所述通孔与所述工作腔连通，所述连接件穿过所述通孔伸入所述工作腔中。

3.根据权利要求2所述的线束固定装置，其特征在于，所述压板与所述顶板之间设有弹性件，所述弹性件位于所述工作腔中并套设于所述连接件外周。

4.根据权利要求3所述的线束固定装置，其特征在于，所述压板与所述连接件可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的线束固定装置，其特征在于，所述底板设有连接部，所述连接部与所述底板位于同一平面内并沿背离所述工作腔的方向延伸；所述连接部设有安装孔，紧固件设于所述安装孔中，以将所述底板与其他部件连接。

6.根据权利要求1所述的线束固定装置，其特征在于，所述压板朝向所述底板的一侧设有缓冲件，所述底板朝向所述压板的一侧也设有所述缓冲件。

7.根据权利要求1所述的线束固定装置，其特征在于，所述连接件位于所述工作腔外部的一侧设有把手。

Images