CN210745656U

CN210745656U - 一种可拼接的电路板

Info

Publication number: CN210745656U
Application number: CN201921738650.0U
Authority: CN
Inventors: 洪俊城
Original assignee: Shenzhen Mankun Electronics Co ltd
Current assignee: Shenzhen Mankun Electronics Co ltd
Priority date: 2019-10-16
Filing date: 2019-10-16
Publication date: 2020-06-12
Anticipated expiration: 2029-10-16

Abstract

本实用新型公开了一种可拼接的电路板，其结构包括第一电路板组件、第二电路板组件和连接装置，通过在第一电路板组件和第二电路板组件之间设置连接装置，经过卡条置入到卡槽条当中，此时，弹簧压缩并万向滚珠滚动与凸块置入到杆槽内壁处卡固，即可安装完成，达到了采用插接卡固方式以便于操作拼装的效果；并且在第一电路板组件顶端四部角落设置搭接装置，经过螺纹杆在第一电路板组件的安装孔处稳固，再通过第二电路板组件的安装孔置入到内轴杆处进行预固，并再由固定件与内轴杆连接进行第二电路板组件的固定，而固定件底端的垫层提供压缩紧固力，达到了加设叠加连接方式以便于较小平面范围安装的有益效果。

Description

一种可拼接的电路板

技术领域

本实用新型属于电路板技术领域，特别涉及一种可拼接的电路板。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等；

电路板使电路迷你化且直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用；

而在电路板使用时，有时需要两块或者多块进行拼接，再进行安装，但是现有技术新型的该电路板进行拼装的操作不够便捷，并且对于较小平面的范围安装操作不便。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种可拼接的电路板，以解决该电路板进行拼装的操作不够便捷，并且对于较小平面的范围安装操作不便的问题，通过采用插接卡固方式以便于操作拼装的效果，并且加设叠加连接方式以便于较小平面范围安装的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种可拼接的电路板，包括，

第一电路板组件；

第一电路板组件右端与连接装置固定连接，连接装置右端与第二电路板组件固定连接，并且第一电路板组件通过连接装置与第二电路板组件固定连接；

第一电路板组件顶端四部角落均与搭接装置固定连接。

进一步的，所述连接装置包括卡槽条、卡条和固定组件，所述卡槽条右端中部与卡条活动连接，所述卡槽条与卡条左右两端之间分别设置有固定组件，并且卡槽条通过固定组件与卡条固定连接，所述第一电路板组件右端与卡槽条螺栓连接，所述第二电路板组件左端与卡条螺栓连接。

进一步的，所述固定组件包括活动槽、弹簧、凸块、万向滚珠、杆槽、挡环、压杆和限位环，所述活动槽内壁内侧与弹簧固定连接，所述弹簧外侧与凸块焊接，所述凸块外表面中部与活动槽内壁活动连接，所述凸块外侧与万向滚珠螺栓连接，所述凸块外表面中部与杆槽内壁活动连接，所述杆槽内壁外侧与挡环焊接，所述压杆外表面中部左右两端与限位环焊接，所述杆槽内壁与压杆外表面中部活动连接，所述卡槽条左右两端中部设置有杆槽，所述卡条左右两端中部设置有活动槽。

进一步的，所述搭接装置包括立杆、螺纹杆、内轴杆、固定件和垫层，所述立杆底端与螺纹杆焊接，所述立杆顶端中部与内轴杆焊接，所述固定件贯穿内轴杆顶端中部，并且内轴杆与固定件螺纹连接，所述固定件底端上部与垫层粘接，所述第一电路板组件顶端四部角落与螺纹杆固定连接。

进一步的，所述第一电路板组件与第二电路板组件的内外组成部件相同。

进一步的，所述第二电路板组件包括电路板主体、安装孔和元件组，所述电路板主体顶底两端四部角落分别设置有安装孔，所述电路板主体顶端与元件组锡焊，所述卡条左端与电路板主体螺栓连接，所述内轴杆外表面中部与安装孔内壁活动连接。

进一步的，所述挡环内径小于限位环外径1mm。

进一步的，所述垫层的材质为橡胶。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决该电路板进行拼装的操作不够便捷的问题，通过在第一电路板组件和第二电路板组件之间设置连接装置，经过卡条置入到卡槽条当中，此时，弹簧压缩并万向滚珠滚动与凸块置入到杆槽内壁处卡固，即可安装完成，达到了采用插接卡固方式以便于操作拼装的效果。

2)、为解决对于较小平面的范围安装操作不便的问题，通过在第一电路板组件顶端四部角落设置搭接装置，经过螺纹杆在第一电路板组件的安装孔处稳固，再通过第二电路板组件的安装孔置入到内轴杆处进行预固，并再由固定件与内轴杆连接进行第二电路板组件的固定，而固定件底端的垫层提供压缩紧固力，达到了加设叠加连接方式以便于较小平面范围安装的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接装置内部结构示意图；

图3为本实用新型的接装置内部局部结构A示意图；

图4为本实用新型的搭接装置结构示意图；

图中：第一电路板组件-1、第二电路板组件-2、连接装置-3、搭接装置-4、电路板主体-21、安装孔-22、元件组-23、卡槽条-31、卡条-32、固定组件-33、活动槽-331、弹簧-332、凸块-333、万向滚珠-334、杆槽-335、挡环-336、压杆-337、限位环-338、立杆-41、螺纹杆-42、内轴杆-43、固定件-44、垫层-45。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种可拼接的电路板：包括，

第一电路板组件1；

第一电路板组件1右端与连接装置3固定连接，连接装置3右端与第二电路板组件2固定连接，并且第一电路板组件1通过连接装置3与第二电路板组件2固定连接；

第一电路板组件1顶端四部角落均与搭接装置4固定连接。

其中，所述连接装置3包括卡槽条31、卡条32和固定组件33，所述卡槽条31右端中部与卡条32活动连接，所述卡槽条31与卡条32左右两端之间分别设置有固定组件33，并且卡槽条31通过固定组件33与卡条32固定连接，所述第一电路板组件1右端与卡槽条31螺栓连接，所述第二电路板组件2左端与卡条32螺栓连接，根据上述采用插接卡固方式以便于操作拼装的效果。

其中，所述固定组件33包括活动槽331、弹簧332、凸块333、万向滚珠334、杆槽335、挡环336、压杆337和限位环338，所述活动槽331内壁内侧与弹簧332固定连接，所述弹簧332外侧与凸块333焊接，所述凸块333外表面中部与活动槽331内壁活动连接，所述凸块333外侧与万向滚珠334螺栓连接，所述凸块333外表面中部与杆槽335内壁活动连接，所述杆槽335内壁外侧与挡环336焊接，所述压杆337外表面中部左右两端与限位环338焊接，所述杆槽335内壁与压杆337外表面中部活动连接，所述卡槽条31左右两端中部设置有杆槽335，所述卡条32左右两端中部设置有活动槽331，进行连接细化。

其中，所述搭接装置4包括立杆41、螺纹杆42、内轴杆43、固定件44和垫层45，所述立杆41底端与螺纹杆42焊接，所述立杆41顶端中部与内轴杆43焊接，所述固定件44贯穿内轴杆43顶端中部，并且内轴杆43与固定件44螺纹连接，所述固定件44底端上部与垫层45粘接，所述第一电路板组件1顶端四部角落与螺纹杆42固定连接，根据上述加设叠加连接方式以便于较小平面范围安装的有益效果。

其中，所述第一电路板组件1与第二电路板组件2的内外组成部件相同，根据上述采用统一部件，便于制造。

其中，所述第二电路板组件2包括电路板主体21、安装孔22和元件组23，所述电路板主体21顶底两端四部角落分别设置有安装孔22，所述电路板主体21顶端与元件组23锡焊，所述卡条32左端与电路板主体21螺栓连接，所述内轴杆43外表面中部与安装孔22内壁活动连接，提供安装与接电使用部件。

其中，所述挡环336内径小于限位环338外径1mm，根据上述使得挡环336在限位环338处阻挡，防止脱落。

其中，所述垫层45的材质为橡胶，具有一定弹性，耐用。

本专利所述的垫层45的材质为橡胶，是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。

工作原理：首先，将该可拼接的电路板取出，并放置在合适的位置；

然后，通过在第一电路板组件1和第二电路板组件2之间设置的连接装置3，经过卡条32置入到卡槽条31当中，在此过程当中，弹簧332压缩并且万向滚珠334滚动，提供置入力，并同时与凸块333置入到杆槽335内壁处卡固，即可安装完成，达到了采用插接卡固方式以便于操作拼装的效果，即可平面式安装形式完成；

接着，当需要对第一电路板组件1和第二电路板组件2拆开时，即通过手部按压杆槽335内壁的压杆337，并直至压杆337接触万向滚珠334将凸块333压缩回活动槽331当中，卡槽条31和卡条32即可分离。

之后，通过在第一电路板组件1顶端四部角落设置的搭接装置4，经过螺纹杆42在第一电路板组件1的安装孔22处稳固，再通过第二电路板组件2的安装孔22置入到内轴杆43处进行预固，并再由固定件44与内轴杆43连接进行第二电路板组件2的固定，而固定件44底端的垫层45提供压缩紧固力，达到了加设叠加连接方式以便于较小平面范围安装的有益效果；

最后，将该拼装平面式安装形式或叠加连接方式的该电路板进行安装在外部的使用工具，由元件组23接电使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种可拼接的电路板，其特征在于：包括，

第一电路板组件；

第一电路板组件顶端四部角落均与搭接装置固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可拼接的电路板，其特征在于：所述连接装置包括卡槽条、卡条和固定组件，所述卡槽条右端中部与卡条活动连接，所述卡槽条与卡条左右两端之间分别设置有固定组件，并且卡槽条通过固定组件与卡条固定连接，所述第一电路板组件右端与卡槽条螺栓连接，所述第二电路板组件左端与卡条螺栓连接。

3.根据权利要求2所述的一种可拼接的电路板，其特征在于：所述固定组件包括活动槽、弹簧、凸块、万向滚珠、杆槽、挡环、压杆和限位环，所述活动槽内壁内侧与弹簧固定连接，所述弹簧外侧与凸块焊接，所述凸块外表面中部与活动槽内壁活动连接，所述凸块外侧与万向滚珠螺栓连接，所述凸块外表面中部与杆槽内壁活动连接，所述杆槽内壁外侧与挡环焊接，所述压杆外表面中部左右两端与限位环焊接，所述杆槽内壁与压杆外表面中部活动连接，所述卡槽条左右两端中部设置有杆槽，所述卡条左右两端中部设置有活动槽。

4.根据权利要求3所述的一种可拼接的电路板，其特征在于：所述搭接装置包括立杆、螺纹杆、内轴杆、固定件和垫层，所述立杆底端与螺纹杆焊接，所述立杆顶端中部与内轴杆焊接，所述固定件贯穿内轴杆顶端中部，并且内轴杆与固定件螺纹连接，所述固定件底端上部与垫层粘接，所述第一电路板组件顶端四部角落与螺纹杆固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可拼接的电路板，其特征在于：所述第一电路板组件与第二电路板组件的内外组成部件相同。

6.根据权利要求4所述的一种可拼接的电路板，其特征在于：所述第二电路板组件包括电路板主体、安装孔和元件组，所述电路板主体顶底两端四部角落分别设置有安装孔，所述电路板主体顶端与元件组锡焊，所述卡条左端与电路板主体螺栓连接，所述内轴杆外表面中部与安装孔内壁活动连接。

7.根据权利要求3所述的一种可拼接的电路板，其特征在于：所述挡环内径小于限位环外径1mm。