CN219226759U - 一种电机高压接插座结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电机高压接插座结构，包括接插座本体(100)，所述接插座本体(100)上设置有多个立筋(102)，所述立筋(102)将接插座本体(100)分为多个独立放置的隔离腔，所述腔体内设置有与接插座本体(100)一体成型的螺柱(200)，通过螺柱(200)固定电机转接铜排(300)和三相高压线束(500)。本实用新型避免了将电机转接铜排预埋在接插座中一体注塑成型，而是将螺柱与接插座一体注塑成型，降低了注塑方案模具的成本，使接插座更适用于广泛地生产。

Description

一种电机高压接插座结构

技术领域

本实用新型涉及电动汽车技术领域，尤其是涉及一种电机高压接插座结构。

背景技术

高压接插座为电机中的一个常见部件，其主要作用为支撑和固定三相高压线，保证三相铜排之间的电气间隙和爬电距离满足设计要求。

目前电机中常见的高压接插座一般由绝缘材料(PPS)注塑而成，其中预埋螺母，有些厂家为装配三相高压线束会将电机转接铜排预埋在其中一体注塑而成。

现有的三相高压线束装配不方便，需先将电机转接铜排、螺母、三相高压线束孔对齐之后再通过螺栓将其锁紧，尤其在整车上有限的空间内操作更为不便；且三相铜排预埋在接插座内一体注塑方案模具成本比较高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种安装方便且模具成本较低的电机高压接插座结构。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种电机高压接插座结构，包括接插座本体，所述接插座本体上设置有多个立筋，所述立筋将接插座本体分为多个独立放置的隔离腔，用于保障三相之间的爬电距离，保证高压安全，所述腔体内设置有与接插座本体一体成型的螺柱，通过螺柱固定电机转接铜排和三相高压线束。

进一步地，所述接插座本体上设置有多个用于固定和安装接插座的台阶孔。

进一步地，所述台阶孔对称分布于接插座本体两侧。

进一步地，所述台阶孔数量为4个。

进一步地，所述螺柱设置于接插座本体中的每个隔离腔内。

进一步地，所述螺柱与接插座本体一体注塑成型，避免了将电机转接铜排预埋在接插座中一体注塑成型，降低了注塑方案模具的成本，使接插座更适用于广泛地生产。

进一步地，所述插座本体前端设置有多个用于安装电机转接铜排的孔洞。

进一步地，所述立筋延伸至接插座本体后部，并在接插座本体后部形成多个用于放置三相高压线的隔离腔，用于保障三相之间的爬电距离，保证高压安全。

进一步地，所述立筋的数量为4个。

进一步地，所述电机转接铜排和三相高压线束安装于螺柱上并通过螺母与接插座本体固定。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)通用性强，当电机和电控三相高压线使用IPT形式，即感应式无线传能技术时，均可采用本实用新型中提供的电机高压接插座结构。本实用新型通过螺柱与接插座的一体注塑成型使得电机转接铜排和三相高压线束通过螺柱可直接安装于接插座上，安装方便，大大提升工作效率。

(2)本实用新型避免了将电机转接铜排预埋在接插座中一体注塑成型，而是将螺柱与接插座一体注塑成型，降低了注塑方案模具的成本，使接插座更适用于广泛地生产。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型安装电机转接铜排和三相高压线束后的结构示意图。

图中：100、接插座本体；101、台阶孔；102、立筋；200、螺柱；300、电机转接铜排；400、螺母；500、三相高压线束。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

如图1所示的一种电机高压接插座结构，适用于当电机和电控三相高压线使用IPT形式时，即感应式无线传能技术。所述电机高压接插座结构包括接插座本体100，所述接插座本体100上设置有多个立筋102，所述立筋102将接插座本体100分为多个独立放置的隔离腔，用于保障三相之间的爬电距离，保证高压安全。所述隔离腔内设置有与接插座本体100一体成型的螺柱200，所述螺柱200与接插座本体100一体注塑成型，避免了将电机转接铜排300预埋在接插座中一体注塑成型，降低了注塑方案模具的成本，使接插座更适用于广泛地生产。

所述螺柱200设置于接插座本体100中的每个隔离腔内，即每相内都设置有预先注塑的螺柱200，接插座通过螺柱200固定电机转接铜排300和三相高压线束500。电机转接铜排300和三相高压线束500安装于螺柱200上并通过螺母400与接插座固定。

所述接插座本体100上设置有多个用于固定和安装接插座的台阶孔101，台阶孔101对称分布于接插座本体100两侧。在本实施例中，台阶孔数量为4个，接插座本体100两侧各分布有两个台阶孔101。

所述插座本体100前端设置有3个用于安装电机转接铜排300的孔洞，即每相中对应设有一个孔洞，电机转接铜排300一端安装于螺柱200上一端安装于孔洞内。

所述立筋102延伸至接插座本体100后部，并在接插座本体100后部形成多个用于放置三相高压线的隔离腔。在本实施例中，立筋102的数量为4个，即通过4个立筋102将接插座本体100分为三个独立的隔离腔，分别对应三相高压线束500中的三相。

在使用过程中，先通过插座本体100前端设置的孔洞安装电机转接铜排300，再将三相高压线束500穿过电机上接线孔之后挂在三个螺柱上，通过螺母400将其与电机转接铜排300固定在一起。由于电机转接铜排和三相高压线束通过螺柱可直接安装于接插座上，安装方便，大大提升了工作效率。且本实用新型避免了将电机转接铜排预埋在接插座中一体注塑成型，而是将螺柱200与接插座一体注塑成型，降低了注塑方案模具的成本，使接插座更适用于广泛地生产。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种电机高压接插座结构，其特征在于，包括接插座本体(100)，所述接插座本体(100)上设置有多个立筋(102)，所述立筋(102)将接插座本体(100)分为多个独立放置的隔离腔，所述隔离腔内设置有与接插座本体(100)一体成型的螺柱(200)，通过螺柱(200)固定电机转接铜排(300)和三相高压线束(500)。

2.根据权利要求1所述的一种电机高压接插座结构，其特征在于，所述接插座本体(100)上设置有多个用于固定和安装接插座的台阶孔(101)。

3.根据权利要求2所述的一种电机高压接插座结构，其特征在于，所述台阶孔(101)对称分布于接插座本体(100)两侧。

4.根据权利要求3所述的一种电机高压接插座结构，其特征在于，所述台阶孔数量为4个。

5.根据权利要求1所述的一种电机高压接插座结构，其特征在于，所述螺柱(200)设置于接插座本体(100)中的每个隔离腔内。

6.根据权利要求5所述的一种电机高压接插座结构，其特征在于，所述螺柱(200)与接插座本体(100)一体注塑成型。

7.根据权利要求1所述的一种电机高压接插座结构，其特征在于，所述接插座本体(100)前端设置有多个用于安装电机转接铜排(300)的孔洞。

8.根据权利要求1所述的一种电机高压接插座结构，其特征在于，所述立筋(102)延伸至接插座本体(100)后部，并在接插座本体(100)后部形成多个用于放置三相高压线的隔离腔。

9.根据权利要求8所述的一种电机高压接插座结构，其特征在于，所述立筋(102)的数量为4个。

10.根据权利要求1所述的一种电机高压接插座结构，其特征在于，所述电机转接铜排(300)和三相高压线束(500)安装于螺柱(200)上并通过螺母(400)与接插座本体(100)固定。

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