CN218896592U - 一种底座结构及接触器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种底座结构及接触器，属于接触器技术领域，其中底座结构包括底座壳体，底座壳体内设有线路板、线圈和接线片；线路板与线圈之间通过第一导线电连接，第一导线上连接有第一电插接件，第一电插接件具有可拆卸连接的第一插接座和第一插接头，第一导线通过第一插接座和第一插接头的连接进行导通；线路板与接线片之间通过第二导线电连接，第二导线上连接有第二电插接件，第二电插接件具有可拆卸连接的第二插接座和第二插接头，第二导线通过第二插接座和第二插接头的连接进行导通。本实用新型提供的底座结构，用插接的方式替代原先的导线焊接连接，可靠性好，安装时直接插接，降低了工人的劳动强度，方便快捷，提高生产效率。

Description

一种底座结构及接触器

技术领域

本实用新型涉及接触器技术领域，具体涉及一种底座结构及接触器。

背景技术

接触器是一种用于远距离、频繁地接通和分断交、直流主电路和大容量控制电路的电器，其主要的控制对象为电动机，也可用作控制电热设备、电照明、电焊机和电容器组等电力负载。通常情况下，现有的三层交直流宽电压接触器，其底座部分由底座、线圈、铁芯、导线、线路板、接线片、固定件等零部件组成。线路板一侧直接通过导线与线圈连接，线路板另一侧直接通过导线与接线片连接。直接采用导线进行焊接连接，需要在装配过程中依次进行导线的连接，进行导线连接时空间较小，影响装配效率。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中直接通过导线连接存在装配效率较低的缺陷，从而提供一种底座结构及具有该底座结构的接触器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种底座结构，包括：底座壳体，所述底座壳体内设有线路板、线圈和接线片；

所述线路板与所述线圈之间通过第一导线电连接，所述第一导线上连接有第一电插接件，所述第一电插接件具有可拆卸连接的第一插接座和第一插接头，所述第一导线通过所述第一插接座和所述第一插接头的连接进行导通；

所述线路板与所述接线片之间通过第二导线电连接，所述第二导线上连接有第二电插接件，所述第二电插接件具有可拆卸连接的第二插接座和第二插接头，所述第二导线通过所述第二插接座和所述第二插接头的连接进行导通。

可选的，所述线路板上固设有所述第一电插接件的所述第一插接座，所述第一导线的一端与所述线圈固定连接，所述第一导线的另一端与所述第一电插接件的所述第一插接头连接。

可选的，所述线路板上固设有所述第二电插接件的所述第二插接座，所述第二导线的一端与所述接线片固定连接，所述第二导线的另一端与所述第二电插接件的所述第二插接头连接。

可选的，所述底座壳体上设有用于嵌入所述接线片的卡槽。

可选的，所述接线片的下表面上具有凸起，所述卡槽的下方具有支撑块，所述支撑块上具有用于嵌入所述凸起的凹槽。

可选的，所述接线片上具有用于连接紧固件的连接孔，所述卡槽的底部具有用于避让穿过所述连接孔的紧固件的避让槽。

可选的，所述底座壳体设置有第一安装腔和第二安装腔，所述线圈设于所述第一安装腔，所述线路板和接线片设于所述第二安装腔。

本实用新型提供一种接触器，包括：基座及上述任一项所述的底座结构。

可选的，所述基座上设有压紧所述接线片的压紧台。

可选的，所述线路板竖直设置在所述底座壳体内，所述基座上设有限位所述线路板的限位槽。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的底座结构，线路板与线圈连接的导线上以及线路板与接线片连接的导线上，分别通过电插接件进行可拆卸的电连接，在装配过程中，将线路板安装好后，将线圈和接线片安装，然后将两个电插接件分别进行插接连接，用插接的方式替代原先的导线焊接连接，可靠性好，安装时直接插接，降低了工人的劳动强度，并且可靠性更高，装配过程更加合理，方便快捷，提高生产效率。

2.本实用新型提供的线路板上固设有第一插接座，第一导线的一端与线圈连接，第一导线的另一端与第一插接头连接，直接将第一插接座设于线路板上，线路板和第一插接座之间不再设置导线，安装线圈后，直接将第一插接头和第一插接座连接，连接简洁，不会有较多导线，节省空间，由于将导线与线路板进行焊接时对焊接工艺的要求较高，焊接处有脱落风险，本实用新型中第一插接座直接提前焊接于线路板上，不再将导线与线路板在装配过程中直接焊接，避免了脱落风险。

3.本实用新型提供的线路板上固设有第二插接座，第二导线的一端与接线片连接，第二导线的另一端与第二插接头连接，直接将第二插接座设于线路板上，线路板和第二插接座之间不再设置导线，固定接线片后，直接将第二插接头和第二插接座连接，连接简洁，不会有较多导线，节省空间，本实用新型中第二插接座直接提前焊接于线路板上，不再将导线与线路板在装配过程中直接焊接，避免了脱落风险。

4.本实用新型提供的底座壳体上设有用于嵌入所述接线片的卡槽，无需再采用另外的固定件对接线片进行限位，结构简单，降低成本。

5.本实用新型提供的接线片下表面具有凸起，卡槽下方具有支撑块，凸起与支撑块上的凹槽进行配合，对接线片进一步限位，使得接线片更加稳定。

6.本实用新型提供的接线片上具有连接紧固件的连接孔，卡槽底部具有用于避让紧固件的避让槽，连接孔的设置用于与外部电缆连接时通过螺栓和防松垫圈对其进行固定，避让槽的设置用于避让与外部电缆连接时的螺栓位置，结构设置简单。

7.本实用新型提供的底座壳体设置第一安装腔和第二安装腔，线圈设于所述第一安装腔，线路板和接线片设于第二安装腔，第一安装腔和第二安装腔分别用于放置线圈和接线片，排布紧凑，空间合理。

8.本实用新型提供的接触器，基座上的压紧台对接线片进行压紧，基座上的限位槽对线路板进行限位，不需要额外的固定件，节省模具，降低设计成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中提供的底座结构的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1中的线路板、线圈和接线片之间的连接结构示意图；

图3为图1中的线路板的结构示意图；

图4为图1中的线圈和第一插接头的结构示意图；

图5为图1中的接线片和第二插接头的连接结构示意图；

图6为图1中的底座壳体的结构示意图；

图7为图1中的接线片的结构示意图；

图8为本实用新型的另一实施例中提供的接触器的一种具体实施方式的结构示意图；

图9为图8中的基座的部分结构示意图；

图10为图8中的局部剖视图。

附图标记说明：

1、底座壳体；2、线路板；3、线圈；4、接线片；5、第一导线；6、第一电插接件；7、第一插接座；8、第一插接头；9、第二导线；10、第二电插接件；11、第二插接座；12、第二插接头；13、卡槽；14、凸起；15、支撑块；16、凹槽；17、连接孔；18、避让槽；19、第一安装腔；20、第二安装腔；21、基座；22、压紧台；23、限位槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例提供的底座结构及具有该底座结构的接触器，用于实现迅速切断交流与直流主回路和可频繁地接通与关闭大电流控制电路。

如图1和图2所示，为本实施例提供的底座结构的一种具体实施方式，包括底座壳体1，所述底座壳体1内设有线路板2、线圈3和接线片4；所述线路板2与所述线圈3之间通过第一导线5电连接，所述第一导线5上连接有第一电插接件6，所述第一电插接件6具有可拆卸连接的第一插接座7和第一插接头8，所述第一导线5通过所述第一插接座7和所述第一插接头8的连接进行导通；所述线路板2与所述接线片4之间通过第二导线9电连接，所述第二导线9上连接有第二电插接件10，所述第二电插接件10具有可拆卸连接的第二插接座11和第二插接头12，所述第二导线9通过所述第二插接座11和所述第二插接头12的连接进行导通。在装配过程中，将线路板2安装好后，将线圈3和接线片4安装，然后将第一电插接件6和第二电插接件10分别进行插接连接，用插接的方式替代原先的导线焊接连接，可靠性好，安装时直接插接，降低了工人的劳动强度，并且可靠性更高，装配过程更加合理，方便快捷，提高生产效率。

如图3和图4所示，本实施例提供的线路板2上固设有所述第一电插接件6的所述第一插接座7，所述第一导线5的一端与所述线圈3固定连接，所述第一导线5的另一端与所述第一电插接件6的所述第一插接头8连接。线路板2和第一插接座7之间不再设置导线，安装线圈3后，直接将第一插接头8和第一插接座7连接，连接简洁，不会有较多导线，节省空间。由于将第一导线5与线路板2进行焊接时对焊接工艺的要求较高，焊接处有脱落风险，将第一插接座7直接提前焊接于线路板2上，不再将第一导线5与线路板2在装配过程中直接焊接，避免了脱落风险。另外，作为可替换的实施方式，线路板2和线圈3通过第一电插接件6的连接可以有其他方式，例如，第一插接座7设于线圈3上，第一插接头8通过第一导线5与线路板2连接，第一插接头8和第一插接座7插接，或者是第一插接头8和第一插接座7分别通过导线与线路板2和线圈3连接，然后第一插接头8和第一插接座7插接进行导通。

如图3和图5所示，本实施例提供的线路板2上固设有所述第二电插接件10的所述第二插接座11，所述第二导线9的一端与所述接线片4固定连接，所述第二导线9的另一端与所述第二电插接件10的所述第二插接头12连接。线路板2和第一插接座7之间不再设置导线，安装线圈3后，直接将第一插接头8和第一插接座7连接，连接简洁，不会有较多导线，节省空间。由于将第二导线9与线路板2进行焊接时对焊接工艺的要求较高，焊接处有脱落风险，将第二插接座11直接提前焊接于线路板2上，不再将第二导线9与线路板2在装配过程中直接焊接，避免了脱落风险。另外，作为可替换的实施方式，线路板2和接线片4通过第二电插接件10的连接可以有其他方式，例如，第二插接座11设于接线片4上，第二插接头12通过第二导线9与线路板2连接，第二插接头12和第二插接座11插接，或者是第二插接头12和第二插接座11分别通过导线与线路板2和接线片4连接，然后第二插接头12和第二插接座11插接进行导通。

如图6所示，本实施例提供的底座壳体1上设有用于嵌入所述接线片4的卡槽13，无需再采用另外的固定件对接线片4进行限位，结构简单，降低成本。另外，作为可替换的实施方式，也可以在底座壳体1上设置其他限位件对接线片4的位置进行固定。

如图6和图7所示，本实施例提供的接线片4的下表面上具有凸起14，所述卡槽13的下方具有支撑块15，所述支撑块15上具有用于嵌入所述凸起14的凹槽16。凸起14与支撑块15上的凹槽16进行配合，对接线片4进一步限位，使得接线片4更加稳定。另外，作为可替换的实施方式，也可以在支撑块上设置凸起，在接线片4上设置与凸起适配的凹槽对接线片的稳定进行加固。

卡槽13两侧的侧壁进行加厚，避免在紧固件对接线片4与外部电缆进行连接紧固时，紧固过程中的扭矩传递给接线片4导致其两侧的侧壁受力过大造成损坏。

如图6和图7所示，本实施例提供的接线片4上具有用于连接紧固件的连接孔17，所述卡槽13的底部具有用于避让穿过所述连接孔17的紧固件的避让槽18。连接孔17的设置用于与外部电缆连接时通过螺栓和防松垫圈对其进行固定，避让槽18的设置用于避让与外部电缆连接时的螺栓位置，结构设置简单。

如图6所示，本实施例提供的底座壳体1设置有第一安装腔19和第二安装腔20，所述线圈3设于所述第一安装腔19，所述线路板2和接线片4设于所述第二安装腔20。排布紧凑，空间合理。另外，作为可替换的实施方式，底座壳体1内可以只设置有一个安装腔或者多个安装腔。

如图8至图10所示，为另一实施例提供的接触器的一种具体实施方式，包括机座及底座结构，基座21上设有压紧所述接线片4的压紧台22，所述线路板2竖直设置在所述底座壳体1内，所述基座21上设有限位所述线路板2的限位槽23，基座21上的压紧台22对接线片4进行压紧，基座21上的限位槽23对线路板2进行限位，不需要额外的固定件，节省模具，降低设计成本。

装配过程：1、将第一插接头8通过第一导线5与线圈3连接，将第二插接头12通过第二导线9与接线片4连接；

2、将线路板2竖直插入底座壳体1中用于安装线路板2的槽体中；

3、将线圈3安装进第一安装腔19中，然后将第一插接头8与线路板2上的第一插接座7插接进行导通；

4、将接线片4卡设于卡槽13中，同时凸起14设于凹槽16中，然后将第二插接头12与线路板2上的第二插接座11插接进行导通；

5、完成底座结构的装配后，将基座21盖设于底座壳体1上方，通过压紧台22对接线片4进行压紧，限位槽23设于线路板2顶部对其限位。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种底座结构，其特征在于，包括：底座壳体(1)，所述底座壳体(1)内设有线路板(2)、线圈(3)和接线片(4)；

所述线路板(2)与所述线圈(3)之间通过第一导线(5)电连接，所述第一导线(5)上连接有第一电插接件(6)，所述第一电插接件(6)具有可拆卸连接的第一插接座(7)和第一插接头(8)，所述第一导线(5)通过所述第一插接座(7)和所述第一插接头(8)的连接进行导通；

所述线路板(2)与所述接线片(4)之间通过第二导线(9)电连接，所述第二导线(9)上连接有第二电插接件(10)，所述第二电插接件(10)具有可拆卸连接的第二插接座(11)和第二插接头(12)，所述第二导线(9)通过所述第二插接座(11)和所述第二插接头(12)的连接进行导通。

2.根据权利要求1所述的底座结构，其特征在于，所述线路板(2)上固设有所述第一电插接件(6)的所述第一插接座(7)，所述第一导线(5)的一端与所述线圈(3)固定连接，所述第一导线(5)的另一端与所述第一电插接件(6)的所述第一插接头(8)连接。

3.根据权利要求1或2所述的底座结构，其特征在于：所述线路板(2)上固设有所述第二电插接件(10)的所述第二插接座(11)，所述第二导线(9)的一端与所述接线片(4)固定连接，所述第二导线(9)的另一端与所述第二电插接件(10)的所述第二插接头(12)连接。

4.根据权利要求1所述的底座结构，其特征在于，所述底座壳体(1)上设有用于嵌入所述接线片(4)的卡槽(13)。

5.根据权利要求4所述的底座结构，其特征在于，所述接线片(4)的下表面上具有凸起(14)，所述卡槽(13)的下方具有支撑块(15)，所述支撑块(15)上具有用于嵌入所述凸起(14)的凹槽(16)。

6.根据权利要求4所述的底座结构，其特征在于，所述接线片(4)上具有用于连接紧固件的连接孔(17)，所述卡槽(13)的底部具有用于避让穿过所述连接孔(17)的紧固件的避让槽(18)。

7.根据权利要求4-6中任一项所述的底座结构，其特征在于，所述底座壳体(1)设置有第一安装腔(19)和第二安装腔(20)，所述线圈(3)设于所述第一安装腔(19)，所述线路板(2)和接线片(4)设于所述第二安装腔(20)。

8.一种接触器，其特征在于：包括基座(21)及权利要求1-7中任一项所述的底座结构。

9.根据权利要求8所述的接触器，其特征在于：所述基座(21)上设有压紧所述接线片(4)的压紧台(22)。

10.根据权利要求8或9所述的接触器，其特征在于：所述线路板(2)竖直设置在所述底座壳体(1)内，所述基座(21)上设有限位所述线路板(2)的限位槽(23)。

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