CN219226381U - 一种用于锂电池组的散热外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锂电池组的散热外壳，属于锂电池组外壳技术领域。该外壳，包括：机壳，机壳的敞口端朝上；机壳内侧底部设置有多个用于限制锂电池单体的限位槽；顶盖，顶盖与机壳卡合连接；散热组件，散热组件包括风扇；多个风扇设置于顶盖上；风扇朝向机壳的底部。本实用新型的限位槽将锂电池单体分隔开，使相邻的锂电池单体之间留有间隙，当风扇启动时，风从上往下吹，吹向每一个锂电池单体，对锂电池单体的顶部进行散热，同时风在锂电池单体之间流动，与锂电池单体的边缘进行热交换，降低锂电池单体边缘区域的热量，有效提高吹风的利用率，增强散热效果，实现对每一个锂电池单体的散热处理，使得锂电池组散热均匀。

Description

一种用于锂电池组的散热外壳

技术领域

本实用新型属于锂电池组外壳技术领域，具体涉及一种用于锂电池组的散热外壳。

背景技术

锂电池具有重量轻，能量密度高等特点，多个锂电池串并联后放入外壳内组装成大功率、大容量的锂电池组，锂电池组可作为一些交通工具或电力设备的动力来源，如电动汽车、船舶、电动列车。锂电池组在工作时会产生大量热量，导致工作温度上升，如果长时间进行大功率放电，而不进行散热处理的话，锂电池组则容易出现热失控现象，降低使用寿命，严重的甚至会锂电池失火。

现有的锂电池组组装外壳散热结构单一，虽然设置有散热风扇，靠吹风进行散热，但多个锂电池单体组装时彼此紧挨，散热风扇吹风时只能对边缘区域吹风，导致锂电池组中间散热慢，边缘区域散热快，吹风的利用率低，散热效果较差，散热不均匀。鉴于此，需设计一种用于锂电池组、散热均匀的散热外壳，以提高锂电池组的散热效果。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于锂电池组、散热均匀的散热外壳，以提高锂电池组的散热效果。

为实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于锂电池组的散热外壳，包括：机壳，所述机壳的敞口端朝上；所述机壳内侧底部设置有多个用于限制锂电池单体的限位槽；顶盖，所述顶盖与所述机壳卡合连接；散热组件，所述散热组件包括风扇；多个所述风扇设置于所述顶盖上；所述风扇朝向所述机壳的底部。

作为技术方案的进一步改进，所述调节装置为液压缸；所述调节冷轧组件还包括：控制器，所述控制器设置于所述机座的外侧；所述控制器与所述调节装置电连接。

作为技术方案的进一步改进，所述顶盖的内部开设有安装槽；所述风扇设置于所述安装槽内；所述顶盖还包括：限位板，所述限位板设置于所述顶盖朝向所述机壳底部的一面；所述限位板上开设有多个通风孔；所述限位板朝向所述机壳底部的一面设置有多个限位角，每四个所述限位角构成一组，每组所述限位角相应于所述限位槽限制住锂电池单体的四角。

作为技术方案的进一步改进，所述限位槽和每组所述限位角矩形阵列分布。

作为技术方案的进一步改进，所述机壳还包括：通风槽，所述通风槽开设于所述机壳的侧面上。

作为技术方案的进一步改进，所述机壳还包括：防尘网，所述防尘网设置于所述通风槽内。

作为技术方案的进一步改进，所述机壳的底部设置有空腔；所述散热组件还包括：半导体制冷片，所述半导体制冷片设置于所述空腔内；所述半导体制冷片顶面与所述空腔的内壁相贴合。

作为技术方案的进一步改进，所述散热组件还包括：散热板，所述散热板与所述半导体制冷片的底面相贴合。

作为技术方案的进一步改进，所述半导体制冷片的两面上均涂有导热硅脂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型将锂电池单体间分隔开，使风扇吹风时吹向每个以锂电池单体，实现均匀散热；每一限位槽放置一锂电池单体，限位槽的内壁与锂电池单体的外壁紧贴，将锂电池单体稳住，防止其移位，同时限位槽将锂电池单体分隔开，使相邻的锂电池单体之间留有间隙，当风扇启动时，风从上往下吹，吹向每一个锂电池单体，对锂电池单体的顶部进行散热，同时风在锂电池单体之间流动，与锂电池单体的边缘进行热交换，降低锂电池单体边缘区域的热量，有效提高吹风的利用率，增强散热效果，实现对每一个锂电池单体的散热处理，使得锂电池组散热均匀，避免中部的锂电池单体散热慢，边缘的锂电池单体散热快，从而避免锂电池单体的寿命受损不一致。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一种用于锂电池组的散热外壳的结构示意图；

图2为本实用新型提供的机壳的结构示意图；

图3为本实用新型提供的机壳与锂电池单体的结构示意图；

图4为本实用新型提供的实顶盖的结构示意图；

图5为本实用新型的剖视图；

附图标记：1-机壳，11-限位槽，12-通风槽，13-防尘网，14-空腔，2-顶盖，21-安装槽，22-限位板，23-通风孔，24-限位角，3-散热组件，31-风扇，32-半导体制冷片，33-散热板，4-锂电池单体。

具体实施方式

为使本发明创造实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

本发明创造申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一个”“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件,并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。“上”“下”“左”“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1至图5所示，一种用于锂电池组的散热外壳，包括：机壳1，机壳1的敞口端朝上；机壳1内侧底部设置有多个用于限制锂电池单体4的限位槽11，限位槽11的尺寸大小与锂电池单体4相应，机壳1的内侧高度高于锂电池单体4的高度；相邻限位槽11之间可留有间隙，也可紧密贴合，最外围的限位槽11与机壳1的内壁相贴；顶盖2，顶盖2与机壳1卡合连接，顶盖2朝向机壳1底部的一面与锂电池单体4之间留有一定的空间；散热组件3，散热组件3包括风扇31；多个风扇31设置于顶盖2的一面，多个风扇31按矩形阵列分布；风扇31朝向机壳1的底部，使得风扇31的吹风方向朝向锂电池单体4。另外，需要说明的是，机壳与顶盖的连接方式为常规连接，风扇的具体型号不是本发明创造的改进点，在此就不做详细描述。

工作方式：

每一限位槽11放置一锂电池单体4，限位槽11的内壁与锂电池单体4的外壁紧贴，将锂电池单体4稳住，防止其移位，同时限位槽11将锂电池单体4分隔开，使相邻的锂电池单体之间4留有间隙，当风扇31启动时，风从上往下吹，吹向每一个锂电池单体4，对锂电池单体的顶部进行散热，同时风在锂电池单体4之间流动，与锂电池单体4的边缘进行热交换，降低锂电池单体4边缘区域的热量，有效提高吹风的利用率，增强散热效果，实现对每一个锂电池单体4的散热处理，使得锂电池组散热均匀，避免中部的锂电池单体4散热慢，边缘的锂电池单体4散热快，从而避免锂电池单体4的寿命受损不一致。

如图4所示，优选的，顶盖2的内部开设有多个安装槽21，安装槽21呈圆形结构，多个安装槽21按矩形阵列分布；风扇31设置于安装槽21内；顶盖2还包括：限位板22，限位板22设置于顶盖2朝向机壳1底部的一面；限位板22上开设有多个通风孔23，多个通风孔23等间隔分布；限位板22朝向机壳1底部的一面设置有多个限位角24，每四个限位角24构成一组，每组限位角24相应于限位槽11分布；当顶盖2与机壳1连接时，限位板22与锂电池单体4之间贴合或限位板22的底面设置有小凸起，以顶住锂电池单体4，防止锂电池单体4在上下震动时脱离限位槽；每组限位角24与锂电池单体4的四角紧贴，限制住锂电池单体4，防止其在使用中移位。

如图2至图4所示，优选的，限位槽11和每组限位角24矩形阵列等间隔分布，相邻的限位槽1和限位角24贴合，以提高机壳1的空间利用率，减少机壳1的体积。

如图1至图3所示，优选的，机壳1还包括：通风槽12，机壳1的四周侧面开设有多个通风槽12，多个通风槽12等间隔分布，增强机壳1内与外界的空气交换，加快机壳1内的热量向外扩散，降低机壳1内的温度。

如图2和图5所示，优选的，机壳1还包括：防尘网13，防尘网13设置于通风槽12内，防止外界的灰尘进入到机壳1内，以达到防尘要求。

如图5所示，优选的，机壳1的底部设置有空腔14；散热组件3还包括：半导体制冷片32，半导体制冷片32设置于空腔14内；半导体制冷片32顶面与空腔14的内壁相连接贴合，其底面也可与空腔14相接触贴合，其中半导体制冷片32的顶面为冷端，其底面为热端；半导体制冷片32制冷时冷端产生的冷量向上传递，降低机壳1内侧底部的温度，同时对锂电池单体4进行降温，对锂电池单体4底部的散热，进一步实现锂电池组的均匀散热。另外，需要说明的是，半导体制冷片32的具体型号非本发明创造的改进电，在此就不做赘述。

如图5所示，优选的，散热组件3还包括：散热板33，散热板33与半导体制冷片32的底面相贴合，散热板33加快半导体制冷片32热端的散热，以增强半导体制冷片32的制冷效果。

优选的，半导体制冷片32的两面上均涂有导热硅脂，加快半导体制冷片32的冷热量的传递，增强降温散热效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于锂电池组的散热外壳，其特征在于，包括：

机壳(1)，所述机壳(1)的敞口端朝上；所述机壳(1)内侧底部设置有多个用于限制锂电池单体(4)的限位槽(11)；

顶盖(2)，所述顶盖(2)与所述机壳(1)卡合连接；

散热组件(3)，所述散热组件(3)包括风扇(31)；多个所述风扇(31)设置于所述顶盖(2)上；所述风扇(31)朝向所述机壳(1)的底部；所述机壳(1)的底部设置有空腔(14)；所述散热组件(3)还包括：半导体制冷片(32)，所述半导体制冷片(32)设置于所述空腔(14)内；所述半导体制冷片(32)顶面与所述空腔(14)的内壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的用于锂电池组的散热外壳，其特征在于，所述顶盖(2)的内部开设有安装槽(21)；所述风扇(31)设置于所述安装槽(21)内；所述顶盖(2)还包括：

限位板(22)，所述限位板(22)设置于所述顶盖(2)朝向所述机壳(1)底部的一面；所述限位板(22)上开设有多个通风孔(23)；所述限位板(22)朝向所述机壳(1)底部的一面设置有多个限位角(24)，每四个所述限位角(24)构成一组，每组所述限位角(24)相应于所述限位槽(11)限制住锂电池单体(4)的四角。

3.根据权利要求2所述的用于锂电池组的散热外壳，其特征在于，所述限位槽(11)和每组所述限位角(24)矩形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的用于锂电池组的散热外壳，其特征在于，所述机壳(1)还包括：

通风槽(12)，所述通风槽(12)开设于所述机壳(1)的侧面上。

5.根据权利要求4所述的用于锂电池组的散热外壳，其特征在于，所述机壳(1)还包括：

防尘网(13)，所述防尘网(13)设置于所述通风槽(12)内。

6.根据权利要求1所述的用于锂电池组的散热外壳，其特征在于，所述散热组件(3)还包括：

散热板(33)，所述散热板(33)与所述半导体制冷片(32)的底面相贴合。

7.根据权利要求6所述的用于锂电池组的散热外壳，其特征在于，所述半导体制冷片(32)的两面上均涂有导热硅脂。

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