CN219223764U - 一种光纤陀螺自动测试系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种光纤陀螺自动测试系统，包括主控制模块、电源控制模块、可编程直流稳压电源、转台控制模块、速率转台、高低温试验箱控制模块和高低温试验箱，所述主控制模块的第一端口依次电连接所述电源控制模块和可编程直流稳压电源，用于电源控制与监测，所述主控制模块的第二端口依次电连接所述转台控制模块和速率转台，用于标度因数测试和零偏测试，所述主控制模块的第三端口依次电连接高低温试验箱控制模块和高低温试验箱，用于高低温测试。本申请实现了光纤陀螺自动化测试，通过电源控制模块实现对可编程直流稳压电源运行状态的监控和记录，提高了测试安全性，且可以兼容多种不同信号、不同协议的电源、速率转台和高低温试验箱。

Description

一种光纤陀螺自动测试系统

技术领域

本实用新型涉及光纤陀螺技术领域，尤其涉及一种光纤陀螺自动测试系统。

背景技术

光纤陀螺具有可靠性高、环境适应性强、造价相对较低等优点，是当前陀螺仪应用的主流。在存量市场上光纤陀螺正逐步取代激光陀螺、机械陀螺等传统陀螺，在增量市场上光纤陀螺正成为各类惯性导航系统及惯性测量单元的首选。在未来5～10年，光纤将迎来井喷式的发展，光纤陀螺的制造必然向着规模化和标准化迈进。

光纤陀螺的测试是光纤陀螺制造的重要环节，是评价光纤陀螺性能指标的必经流程，也是保证光纤陀螺出厂质量的关键步骤。光纤陀螺测试具有重复步骤多、测试设备之间切换动作频繁等特点。在大批量需求光纤陀螺的背景下，传统的高度依赖人工的光纤陀螺测试方法成为阻碍光纤陀螺规模化制造的主要瓶颈。

实用新型内容

本实用新型提供了一种光纤陀螺自动测试系统，用以解决目前光纤螺套测试高度依赖人工的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种光纤陀螺自动测试系统，包括主控制模块、电源控制模块、可编程直流稳压电源、转台控制模块、速率转台、高低温试验箱控制模块和高低温试验箱，所述主控制模块的第一端口依次电连接所述电源控制模块和可编程直流稳压电源，用于电源控制与监测，所述主控制模块的第二端口依次电连接所述转台控制模块和速率转台，用于标度因数测试和零偏测试，所述主控制模块的第三端口依次电连接高低温试验箱控制模块和高低温试验箱，用于高低温测试。

优选的，所述光纤陀螺自动测试系统还包括若干组信息采集/开关控制模块，所有信息采集/开关控制模块的第一端均电连接所述主控制模块，每个所述信息采集/开关控制模块均连接光纤陀螺，用于为光纤陀螺供电并采集光纤陀螺的信息。

优选的，所有信息采集/开关控制模块的第一端通过总线连接所述主控制模块的第四端口。

优选的，每个所述信息采集/开关控制模块还电连接温度传感器，所述温度传感器用于获取光纤陀螺的温度信息。

优选的，光纤陀螺自动测试系统还包括信息显示模块，所述信息显示模块电连接所述主控制模块，所述信息显示模块用于显示测试信息。

优选的，所述信息显示模块为液晶显示器、LED显示屏、数码管显示器中任一种或多种。

优选的，光纤陀螺自动测试系统还包括信息输入模块，所述信息输入模块电连接所述主控制模块，所述信息输入模块用于输入控制指令。

优选的，所述信息输入模块为键盘、鼠标、按键中任一种或多种。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)通过电源控制模块控制可编程直流稳压电源为光纤陀螺供电，通过速率转台进行光纤陀螺标度因数测试和零偏测试，通过高低温试验箱控制模块和高低温试验箱进行光纤陀螺高低温测试，并通过主控制模块获取光纤陀螺的运行信息，实现光纤陀螺自动化测试；

(2)通过电源控制模块实现对可编程直流稳压电源运行状态的监控和记录，提高了测试安全性，电源控制模块可以对接不同型号、不同协议的电源，简化了主控制模块的运算量，提高了自动化测试系统对不同电源的控制兼容性；

(3)通过转台控制模块可以对接不同型号、不同协议的速率转台，简化了主控制模块的运算量，提高了自动化测试系统对不同速率转台的控制兼容性；

(4)通过温箱控制模块可以对接不同型号、不同协议的高低温试验箱，简化了主控制模块的运算量，提高了自动化测试系统对不同高低温试验箱的控制兼容性。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的一种光纤陀螺自动测试系统的结构示意图。

其中，附图标记如下：

1、主控制模块；2、电源控制模块；3、可编程直流稳压电源；4、转台控制模块；5、速率转台；6、高低温试验箱控制模块；7、高低温试验箱；8、信息采集/开关控制模块；9、光纤陀螺；10、温度传感器；11、信息显示模块；12、信息输入模块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1所示，本实施例的光纤陀螺自动测试系统，包括主控制模块1、电源控制模块2、可编程直流稳压电源3、转台控制模块4、速率转台5、高低温试验箱控制模块6和高低温试验箱7，主控制模块1的第一端口依次电连接电源控制模块2和可编程直流稳压电源3，用于电源控制与监测，主控制模块1的第二端口依次电连接转台控制模块4和速率转台5，用于标度因数测试和零偏测试，主控制模块1的第三端口依次电连接高低温试验箱控制模块6和高低温试验箱7，用于高低温测试。

其中，转台控制模块4将主控制模块1发出的转台动作指令转换成转台控制协议，实现对速率转台5动作的控制，在此前提下，将速率转台5发出的运行状态信息以固定的数据格式发送至主控制模块1，实现对速率转台5运行状态的监控和记录，速率转台5出现异常时，主控制模块1可以快速做出反应，保证测试过程中速率转台5和产品的安全，转台控制模块4可以对接不同型号、不同协议的速率转台5，简化了主控制模块1的运算量，提高了自动化测试系统对不同速率转台5的控制兼容性。

高低温试验箱控制模块6将主控制模块1发出的温度控制指令转换成对应高低温试验箱7的温度控制协议，实现对高低温试验箱7温度的控制，在此前提下，将高低温试验箱7发出的运行信息以固定的数据格式发送至主控制模块1，实现对高低温试验箱7运行状态的监控和记录，高低温试验箱7出现异常时，主控制模块1可以快速做出反应，保证测试过程中高低温试验箱7和产品的安全，高低温试验箱控制模块6可以对接不同型号、不同协议的高低温试验箱7，简化了主控制模块1的运算量，提高了自动化测试系统对不同高低温试验箱7的控制兼容性。

电源控制模块2将主控制模块1发出的电源控制指令转换成对应可编程直流稳压电源3的电压控制协议，实现对可编程直流稳压电源3电压的控制，在此前提下，将可编程直流稳压电源3发出的运行信息以固定的数据格式发送至主控制模块1，实现对可编程直流稳压电源3运行状态的监控和记录，可编程直流稳压电源3出现异常时，主控制模块1可以快速做出反应，保证测试过程中可编程直流稳压电源3和产品的安全，电源控制模块2可以对接不同型号、不同协议的可编程直流稳压电源3，简化了主控制模块1的运算量，提高了自动化测试系统对不同可编程直流稳压电源3的控制兼容性。

在本实施例的光纤陀螺自动测试系统中，还包括若干组信息采集/开关控制模块8，所有信息采集/开关控制模块8的第一端均电连接主控制模块1，每个信息采集/开关控制模块8均连接光纤陀螺9，用于为光纤陀螺9供电并采集光纤陀螺9的运行信息。

具体地，所有信息采集/开关控制模块8的第一端通过总线连接主控制模块1的第四端口，使主控制模块1可以通过一个端口控制多个信息采集/开关控制模块8，从而节约主控制模块1的端口资源，信息采集/开关控制模块8的输入端连接可编程直流稳压电源3，通过可编程直流稳压电源3为信息采集/开关控制模块8供电，主控制模块1通过控制信息采集/开关控制模块8的开关开断，进而控制光纤陀螺9是否启动，光纤陀螺9启动后，控制信息采集/开关控制模块8采集光纤陀螺9的运行信息并将其发送至主控制模块1。

在本实施例的光纤陀螺自动测试系统中，每个信息采集/开关控制模块8还电连接温度传感器10，温度传感器10用于获取光纤陀螺9的温度信息，信息采集/开关控制模块8采集温度传感器10获取的温度信息并将其发送至主控制模块1。

在本实施例的光纤陀螺自动测试系统中，还包括信息显示模块11，信息显示模块11电连接主控制模块1，信息显示模块11用于显示测试信息，信息显示模块11为液晶显示器、LED显示屏、数码管显示器中任本实施例的或多种，本实施例中的信息显示模块11具体为液晶显示器，其具有更清晰的显示度。

在本实施例的光纤陀螺自动测试系统中，还包括信息输入模块12，信息输入模块12电连接主控制模块1，信息输入模块12用于输入控制指令，信息输入模块12为键盘、鼠标、按键中任本实施例的或多种，本实施例中信息输入模块12具体包括键盘和鼠标。

本实施例的光纤陀螺自动测试系统通过高低温试验箱控制模块6可以对接不同型号、不同协议的高低温试验箱7，简化了主控制模块的运算量，提高了自动化测试系统对不同高低温试验箱7的控制兼容性；通过转台控制模块3可以对接不同型号、不同协议的速率转台5，简化了主控制模块1的运算量，提高了自动化测试系统对不同速率转台5的控制兼容性；本实施例的测试系统采用可编程直流电源3，通过电源控制模块2实现对可编程直流电源3运行状态的监控和记录，提高测试安全性，电源控制模块2可以对接不同型号、不同协议的电源，简化了主控制模块1的运算量，提高了自动化测试系统对不同电源的控制兼容性。

本实用新型与传统光纤陀螺测试相比，特点见表1。

表1

通过以上对比测试，可知采用本实施例的光纤陀螺自动测试系统，可以实现光纤陀螺9自动化测试，并提升测试效率，同时提高了安全性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种光纤陀螺自动测试系统，其特征在于，包括主控制模块(1)、电源控制模块(2)、可编程直流稳压电源(3)、转台控制模块(4)、速率转台(5)、高低温试验箱控制模块(6)和高低温试验箱(7)，所述主控制模块(1)的第一端口依次电连接所述电源控制模块(2)和可编程直流稳压电源(3)，用于电源控制与监测，所述主控制模块(1)的第二端口依次电连接所述转台控制模块(4)和速率转台(5)，用于标度因数测试和零偏测试，所述主控制模块(1)的第三端口依次电连接高低温试验箱控制模块(6)和高低温试验箱(7)，用于高低温测试。

2.根据权利要求1所述的一种光纤陀螺自动测试系统，其特征在于，还包括若干组信息采集/开关控制模块(8)，所有信息采集/开关控制模块(8)的第一端均电连接所述主控制模块(1)，每个所述信息采集/开关控制模块(8)均连接光纤陀螺(9)，用于为光纤陀螺(9)供电并采集光纤陀螺(9)的信息。

3.根据权利要求2所述的一种光纤陀螺自动测试系统，其特征在于，所有信息采集/开关控制模块(8)的第一端通过总线连接所述主控制模块(1)的第四端口。

4.根据权利要求2所述的一种光纤陀螺自动测试系统，其特征在于，每个所述信息采集/开关控制模块(8)还电连接温度传感器(10)，所述温度传感器(10)用于获取光纤陀螺(9)的温度信息。

5.根据权利要求1所述的一种光纤陀螺自动测试系统，其特征在于，还包括信息显示模块(11)，所述信息显示模块(11)电连接所述主控制模块(1)，所述信息显示模块(11)用于显示测试信息。

6.根据权利要求5所述的一种光纤陀螺自动测试系统，其特征在于，所述信息显示模块(11)为液晶显示器、LED显示屏、数码管显示器中任一种或多种。

7.根据权利要求1所述的一种光纤陀螺自动测试系统，其特征在于，还包括信息输入模块(12)，所述信息输入模块(12)电连接所述主控制模块(1)，所述信息输入模块(12)用于输入控制指令。

8.根据权利要求7所述的一种光纤陀螺自动测试系统，其特征在于，所述信息输入模块(12)为键盘、鼠标、按键中任一种或多种。

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