CN219223667U - 一种配合激光跟踪仪进行可旋转辊轴线测量工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配合激光跟踪仪进行可旋转辊轴线测量工装，包括辊体，所述辊体的一侧安装有工装座，所述工装座的上方右侧开设有靶球接触面，所述靶球接触面的下方开设有落尘槽，所述落尘槽的内部安装有第二磁石柱，所述靶球接触面的内部安装有靶球本体；顶面，其设置在所述工装座的上方左侧，所述工装座的下方设置有底面。该配合激光跟踪仪进行可旋转辊轴线测量工装通过工装座、靶球接触面落尘槽、第一磁石柱、顶面、第二磁石柱、底面构成的辊轴线测量工装可快速便捷将靶球本体安装到辊体的侧面，能够配合激光跟踪仪在很短时间内完成对辊系位置的测量工作，并且本装置具有构造简单，适用范围广，测量效率高。

Description

一种配合激光跟踪仪进行可旋转辊轴线测量工装

技术领域

本实用新型涉及测量技术领域，具体为一种配合激光跟踪仪进行可旋转辊轴线测量工装。

背景技术

目前采用激光跟踪仪进行辊系测量的主要方法是对辊表面进行取点测量，然后拟合成圆柱，找到圆柱轴，通过圆柱轴的端点来确定胶辊的垂直度和水平度，使用这种方法进行测量的缺点是需要对辊表面进行多点位测量(至少测量12个测点)，操作复杂，对测量人员操作水平要求极高。

中国授权公告号CN109590340B涉及工业测量技术领域，具体而言，涉及一种辊系轴线测量工具、系统及方法。辊系轴线测量工具包括底座、测量杆、第一反射球和第二反射球。所述底座包括相背的接触侧和安装侧。所述测量杆设置于所述安装侧上，且往远离所述接触侧的方向延伸。所述第一反射球和所述第二反射球设置于所述测量杆上，且所述第一反射球与所述第二反射球之间存在间隔。利用本发明实施例提供的辊系轴线测量工具、系统及方法进行辊系的位置精度测量不仅操作简单，而且测量结果具有较高的准确性。

上述专利中的辊系轴线测量工具的结构较为复杂，且计算方法也较为复杂，影响辊系轴线测量效率，为此，我们提出一种配合激光跟踪仪进行可旋转辊轴线测量工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配合激光跟踪仪进行可旋转辊轴线测量工装，以解决上述背景技术中提出上述专利中的辊系轴线测量工具的结构较为复杂，且计算方法也较为复杂，影响辊系轴线测量效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配合激光跟踪仪进行可旋转辊轴线测量工装，包括辊体，所述辊体的一侧安装有工装座，所述工装座的上方右侧开设有靶球接触面，所述靶球接触面的下方开设有落尘槽，所述落尘槽的内部安装有第二磁石柱，所述靶球接触面的内部安装有靶球本体；

顶面，其设置在所述工装座的上方左侧，所述工装座的下方设置有底面，所述工装座的内部安装有第一磁石柱。

优选的，所述工装座呈阶梯状结构，且顶面与底面平行。

优选的，所述靶球接触面呈环形状结构，且靶球接触面与靶球本体接触，并且靶球接触面与底面的夹角为45°。

优选的，所述落尘槽呈圆柱状结构，且第二磁石柱的直径尺寸小于落尘槽的直径尺寸，并且第二磁石柱的高度尺寸小于落尘槽的深度尺寸。

优选的，所述靶球接触面还设有：

螺纹孔，其开设在所述靶球接触面的前端，所述螺纹孔的内部螺纹安装有螺纹柱，所述螺纹柱的上方安装有轴承，所述轴承的后端安装有限位环，所述限位环的后端安装有辅助限位柱，所述靶球接触面的后端开设有辅助限位孔。

优选的，所述螺纹柱通过轴承与限位环活动连接，且螺纹柱通过螺纹孔与工装座螺纹连接，并且限位环的直径尺寸小于靶球本体的直径尺寸。

优选的，所述辅助限位柱贯穿于辅助限位孔的内部，且辅助限位柱的形状尺寸局部与辅助限位孔内部的形状尺寸相吻合。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种配合激光跟踪仪进行可旋转辊轴线测量工装，具备以下有益效果：该配合激光跟踪仪进行可旋转辊轴线测量工装，通过工装座、靶球接触面落尘槽、第一磁石柱、顶面、第二磁石柱、底面构成的辊轴线测量工装可快速便捷将靶球本体安装到辊体的侧面，能够配合激光跟踪仪在很短时间内完成对辊系位置的测量工作，并且本装置具有构造简单，适用范围广，测量效率高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型落尘槽的内部结构示意图；

图3为本实用新型工装座的外部结构示意图；

图4为本实用新型近端安装示意图；

图5为本实用新型远端安装示意图。

图中：1、工装座；2、靶球接触面；3、靶球本体；4、落尘槽；5、第一磁石柱；6、顶面；7、第二磁石柱；8、底面；9、辊体；10、螺纹孔；11、螺纹柱；12、轴承；13、限位环；14、辅助限位柱；15、辅助限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种配合激光跟踪仪进行可旋转辊轴线测量工装，包括辊体9，辊体9的一侧安装有工装座1，工装座1的上方右侧开设有靶球接触面2，靶球接触面2的下方开设有落尘槽4，落尘槽4的内部安装有第二磁石柱7；落尘槽4呈圆柱状结构，且第二磁石柱7的直径尺寸小于落尘槽4的直径尺寸，并且第二磁石柱7的高度尺寸小于落尘槽4的深度尺寸，靶球接触面2的内部安装有靶球本体3；顶面6，其设置在工装座1的上方左侧，工装座1的下方设置有底面8；工装座1呈阶梯状结构，且顶面6与底面8平行；靶球接触面2呈环形状结构，且靶球接触面2与靶球本体3接触，并且靶球接触面2与底面8的夹角为45°，工装座1的内部安装有第一磁石柱5；通过工装座1、靶球接触面2落尘槽4、第一磁石柱5、顶面6、第二磁石柱7、底面8构成的辊轴线测量工装可快速便捷将靶球本体3安装到辊体9的侧面，能够配合激光跟踪仪在很短时间内完成对辊系位置的测量工作，并且本装置具有构造简单，适用范围广，测量效率高；辅助限位柱14贯穿于辅助限位孔15的内部，且辅助限位柱14的形状尺寸局部与辅助限位孔15内部的形状尺寸相吻合。

请参阅图1，一种配合激光跟踪仪进行可旋转辊轴线测量工装，包括螺纹孔10，其开设在靶球接触面2的前端，螺纹孔10的内部螺纹安装有螺纹柱11，螺纹柱11的上方安装有轴承12，轴承12的后端安装有限位环13；螺纹柱11通过轴承12与限位环13活动连接，且螺纹柱11通过螺纹孔10与工装座1螺纹连接，并且限位环13的直径尺寸小于靶球本体3的直径尺寸，限位环13的后端安装有辅助限位柱14，靶球接触面2的后端开设有辅助限位孔15；通过将螺纹柱11拧到螺纹孔10的内部实现将限位环13套在靶球本体3上，对靶球本体3进行防护，避免靶球本体3被误碰掉落损坏。

工作原理：在使用该配合激光跟踪仪进行可旋转辊轴线测量工装时，首先将激光跟踪仪架设在辊体9的一侧，调平校准后备用。使用图4的方式使底底面8通过第一磁石柱5牢固吸附在距离激光跟踪仪架设位置较近一端辊体9侧面上，进而将工装座1吸附在辊体9侧面，然后将靶球本体3通过落尘槽4内部的第二磁石柱7吸附到靶球接触面2上，并将靶球本体3对准激光跟踪仪，落尘槽4的用途一是用于收集靶球接触面2的灰尘，以免影响测量精度，靶球接触面2是精密加工面，能够保证靶球本体3在靶球接触面2上旋转时靶球的中心位置在同一位置，其次将轴承12内部的螺纹柱11拧到螺纹孔10的内部，与此同时辅助限位柱14插入到辅助限位孔15的内部，进而使限位环13处于靶球本体3上，并且靶球本体3与限位环13不接触，再其次测量该点坐标位置；再然后稍微转动一下辊体9，待稳定后，微调靶球本体3使其对准激光跟踪仪，测量该点坐标位置；使用同样方法测量多点位置后，将这些点拟合为柱体，柱体中线即为辊距离激光跟踪仪架设位置较近一端的中心线，最后使用图5方式使顶面6牢固吸附在距离激光跟踪仪架设位置较远一端辊体9侧面上，同理将靶球本体3吸附到靶球接触面2上，并将靶球对准激光跟踪仪，测量该点坐标位置；稍微转动一下辊体9，待稳定后，微调靶球本体3使其对准激光跟踪仪，测量该点坐标位置；使用同样方法测量多点位置后，将这些点拟合为柱体，柱体的中线即为辊距离激光跟踪仪架设位置较远一端的中心线。通过上述过程可以完整找到辊的轴线位置，从而完成辊的定位工作，顶面6与底面8是精加工面，加工时应保证这两个面的平面度，以免影响测量精度，这就是该配合激光跟踪仪进行可旋转辊轴线测量工装的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种配合激光跟踪仪进行可旋转辊轴线测量工装，其特征在于，包括：

辊体(9)，所述辊体(9)的一侧安装有工装座(1)，所述工装座(1)的上方右侧开设有靶球接触面(2)，所述靶球接触面(2)的下方开设有落尘槽(4)，所述落尘槽(4)的内部安装有第二磁石柱(7)，所述靶球接触面(2)的内部安装有靶球本体(3)；

顶面(6)，其设置在所述工装座(1)的上方左侧，所述工装座(1)的下方设置有底面(8)，所述工装座(1)的内部安装有第一磁石柱(5)。

2.根据权利要求1所述的一种配合激光跟踪仪进行可旋转辊轴线测量工装，其特征在于，所述工装座(1)呈阶梯状结构，且顶面(6)与底面(8)平行。

3.根据权利要求1所述的一种配合激光跟踪仪进行可旋转辊轴线测量工装，其特征在于，所述靶球接触面(2)呈环形状结构，且靶球接触面(2)与靶球本体(3)接触，并且靶球接触面(2)与底面(8)的夹角为45°。

4.根据权利要求1所述的一种配合激光跟踪仪进行可旋转辊轴线测量工装，其特征在于，所述落尘槽(4)呈圆柱状结构，且第二磁石柱(7)的直径尺寸小于落尘槽(4)的直径尺寸，并且第二磁石柱(7)的高度尺寸小于落尘槽(4)的深度尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种配合激光跟踪仪进行可旋转辊轴线测量工装，其特征在于，所述靶球接触面(2)还设有：

螺纹孔(10)，其开设在所述靶球接触面(2)的前端，所述螺纹孔(10)的内部螺纹安装有螺纹柱(11)，所述螺纹柱(11)的上方安装有轴承(12)，所述轴承(12)的后端安装有限位环(13)，所述限位环(13)的后端安装有辅助限位柱(14)，所述靶球接触面(2)的后端开设有辅助限位孔(15)。

6.根据权利要求5所述的一种配合激光跟踪仪进行可旋转辊轴线测量工装，其特征在于，所述螺纹柱(11)通过轴承(12)与限位环(13)活动连接，且螺纹柱(11)通过螺纹孔(10)与工装座(1)螺纹连接，并且限位环(13)的直径尺寸小于靶球本体(3)的直径尺寸。

7.根据权利要求5所述的一种配合激光跟踪仪进行可旋转辊轴线测量工装，其特征在于，所述辅助限位柱(14)贯穿于辅助限位孔(15)的内部，且辅助限位柱(14)的形状尺寸局部与辅助限位孔(15)内部的形状尺寸相吻合。

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